一种焙烧湿电含沥青焦油冲洗水无害化处理方法

技术领域

本发明涉及一种湿电冲洗水处理方法，特别是涉及一种焙烧湿电含沥青焦油冲洗水无害化处理方法。

背景技术

铝用预焙阳极生产系统中焙烧车间烟气净化脱硫采用“洗涤沉降塔+电捕焦油器+石灰石石膏脱硫+湿式电除尘器”4级烟气处理工艺。目前焙烧脱硫及湿电系统，用水大，消耗少，且湿电冲洗水中含有少量沥青焦油，PH为5左右的弱酸性，无法长期循环使用。原设计焙烧湿电每天冲洗水一到两次，每次冲洗水量约20t左右，湿电冲洗后的水经过沉淀池沉淀，由脱硫系统废水处理系统进行处理，经过处理用于循环冲洗湿电用。因焙烧湿电冲洗的水含有沥青焦油，这部分沥青焦油溶于水中，脱硫废水处理系统无法过滤水中的沥青焦油，湿电的冲洗水无法有效的二次利用，废水也无法外排处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够实现含沥青焦油废水的无害化处理的焙烧湿电含沥青焦油冲洗水无害化处理方法。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种焙烧湿电含沥青焦油冲洗水无害化处理方法，包括以下步骤：

S1：先将PH值为5，含有沥青焦油的湿电清洗水储存到一个缓冲水池内；

S2：然后利用第一水泵将所述缓冲水池内的所述湿电清洗水抽送到布水器内，通过布水器将所述湿电清洗水均匀输送到复合过滤器内；

S3：通过所述复合过滤器内的煅后焦吸附出所述湿电清洗水内的沥青焦油，过滤后的PH值为5的所述湿电清洗水流入清水池内；

S4：将吸附过所述沥青焦油的所述煅后焦输送到煅烧车间进行配料煅烧，生产出能供生产用的合格的煅后焦；

S5：将合格的煅后焦投入系统生产用；

S6：根据需要水质的PH值需求往所述清水池内经过滤后的所述湿电清洗水中加入对应量的氢氧化钠，进行酸碱中和反应，使所述清水池内经过滤后的所述湿电清洗水的PH值达到7-7.5，成为能够有效二次利用的用于湿电冲洗的合格水；

S7：经酸碱中和后的所述合格水通入一个循环水池内，所述循环水池内设置有第二水泵，利用所述第二水泵将所述合格水用于湿电冲洗。

所述复合过滤器内部从上到下依次设置有五层，第一层为用于吸附所述沥青焦油的煅后焦，所述煅后焦的设置厚度为500-1000mm，粒度为2-6mm；第二层为过滤和隔离所述煅后焦，防止煅后焦颗粒进入下层的海绵，所述海绵的设置厚度不小于8mm；第三层为用于支撑第一层的所述煅后焦以及第二层的所述海绵的第一塑料滤帽；第四层为用于细小颗粒再过滤的石英砂，所述石英砂的设置厚度为500-800mm，粒度为1-4mm；第五层为用于支撑第四层上的所述石英砂的第二塑料滤帽。

所述复合过滤器为敞开式过滤器，所述布水器通过支架设置在所述复合过滤器的上方。

在氢氧化钠加入所述清水池前，需要先在化碱池内进行溶化配制，在所述化碱池内配制成饱和的氢氧化钠溶液。

在将饱和的氢氧化钠溶液加入所述清水池内进行PH值调整时，通过微量加药泵进行氢氧化钠溶液的加入，并持续检测所述清水池内的PH值，保证PH值达到7-7.5。

本发明的积极有益效果是：

本发明采用物理过滤的方法，用空隙度大，吸附能力强的煅后焦作为滤料，吸附水中的沥青焦油，吸附沥青焦油后的煅后焦返回煅烧车间，进行配料煅烧，生产出合格的煅后焦，用于系统生产，从而实现含沥青焦油废水的无害化处理；且过滤后的PH值为5的弱酸性的水利用碱（氢氧化钠）中和法进行中和后成为能够有效的二次利用的合格水，便于循环利用，节约资源。

附图说明

图1 是本发明一种焙烧湿电含沥青焦油冲洗水无害化处理方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面将参照附图1更详细地描述本发明的实施例。虽然附图中显示了本发明的某些实施例，然而应当理解的是，本发明可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本发明。应当理解的是，本发明的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本发明的保护范围。

本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。

需要注意，本发明中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

本发明实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

实施例：一种焙烧湿电含沥青焦油冲洗水无害化处理方法，包括以下步骤：

S1：先将PH值为5，含有沥青焦油的湿电清洗水储存到一个缓冲水池内。

缓冲水池是专门用于存储含有沥青焦油的湿电清洗水的一个水池，缓冲水池内设置有第一水泵，第一水泵上连接有抽水管，抽水管的另一端与布水器连接。

S2：利用第一水泵将缓冲水池内的湿电清洗水抽送到布水器内，通过布水器将湿电清洗水输送到复合过滤器内。

复合过滤器为敞开式过滤器，布水器通过支架设置在复合过滤器的上方，支架设置在地上或者其他平台上，只要能固定住就可以，通过抽水管利用布水器将缓冲水池内的湿电清洗水均匀的洒在复合过滤器内。

S3：复合过滤器内部从上到下依次设置有五层，第一层为用于吸附沥青焦油的煅后焦，煅后焦的设置厚度为500-1000mm，粒度为2-6mm；第二层为过滤和隔离煅后焦，防止煅后焦颗粒进入下层的海绵，海绵的设置厚度不小于8mm；第三层为用于支撑第一层的煅后焦以及第二层的海绵的第一塑料滤帽；第四层为用于细小颗粒再过滤的石英砂，石英砂的设置厚度为500-800mm，粒度为1-4mm；第五层为用于支撑第四层上的石英砂的第二塑料滤帽。

将PH值为5，含有沥青焦油的湿电清洗水从复合过滤器的最上方流入，通过第一层的煅后焦将沥青焦油吸附掉，剩下的不含沥青焦油的湿电清洗水通过第二层的海绵，第三层的第一塑料滤帽，第四层的石英砂和第五层的第二塑料滤帽后，通过复合过滤器的出水口将PH值为5的湿电清洗水流入清水池内。

复合过滤器的出水口设置有一个引水软管，通过引水软管将PH值为5的湿电清洗水流入清水池内，清水池为一个专门放置PH值为5，不含有沥青焦油的湿电清洗水的水池。

S4：在利用复合过滤器进行过滤后，将第一层内的吸附过沥青焦油的煅后焦取出来，并利用运输车将含有沥青焦油的煅后焦运输到煅烧车间进行配料煅烧，在煅烧车间内煅烧成能够供生产用的合格的煅后焦。

配料是指返回含沥青焦油的煅后焦和煅烧用石油焦之间的配料，返回含沥青焦油的煅后焦占煅烧用石油焦的上料比例不大于5%。

S5：随后将合格的煅后焦投入系统生产用，从而实现含沥青焦油废水的无害化处理；

S6：上述中清水池内的PH值为5的，不含有沥青焦油的湿电清洗水，需要进行酸碱中和反应才能进入下一工序，根据需要水质的PH值需求往清水池内经过滤后的湿电清洗水中加入对应量的氢氧化钠，进行酸碱中和反应，使清水池内经过滤后的湿电清洗水的PH值达到7-7.5，成为能够有效二次利用的用于湿电冲洗的合格水；

在氢氧化钠加入清水池前，需要先在化碱池内进行溶化配制，在化碱池内配制成饱和的氢氧化钠溶液。

在将饱和的氢氧化钠溶液加入清水池内进行PH值调整时，通过微量加药泵进行氢氧化钠溶液的加入，并持续检测清水池内的PH值，保证PH值达到7-7.5。

S7：经酸碱中和后的合格水通入一个循环水池内，循环水池内设置有第二水泵，第二水泵上设置有抽水管，利用第二水泵通过抽水管将合格水用于湿电冲洗，实现湿电冲洗水的有效的二次利用。

本发明采用煅后焦作为滤料，吸附水中的沥青焦油，吸附沥青焦油后的煅后焦返回煅烧车间，进行配料煅烧，生产出合格的煅后焦，用于系统生产，从而实现含沥青焦油废水的无害化处理；且过滤后的弱酸性的水利用碱中和法进行中和后成为能够有效的二次利用的合格水，便于循环利用，节约资源。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。