一种纺织加工用原料高效消毒装置

技术领域

本发明属于纺织原料消毒领域，尤其是涉及一种纺织加工用原料高效消毒装置。

背景技术

在纺织品的生产加工过程中通常需要经过多个加工步骤，其中的原料处理便需要经过多重复杂的流程，其中包括原料筛选、清洗和消毒等，防止加工原料一般包括棉絮等丝状原料。

经检索，国家专利公开号为CN201810315334.6公开了一种纺织加工用原料高效消毒装置，使用时纺织用原料通过进料斗进入壳体内，高温蒸汽通过消毒辊侧壁上的透气孔进入壳体内对原料进行高温消毒，同时消毒辊内紫外线消毒灯产生紫外线穿过透光槽上的透明罩体对壳体内原料进行紫外线消毒，消毒辊转动能实现高温蒸汽快速渗透进入壳体内，使得高温蒸汽与原料均匀混合，当消毒结束后，通过凸轮转动带动横向支架向下运动，横向支架底部竖向杆抵接消毒辊，在消毒辊转动过程中，竖向杆将消毒辊上缠绕的原料刮下，进入壳体内集料斗中，方便从出料口中排出。

上述方案存在以下不足之处：

1.该方案通过消毒辊侧壁上的透气孔对进入壳体内对原料进行高温消毒，纺织原料一般都呈丝状，在随消毒辊转动的过程中容易相互缠绕成团，而成团状态的原料内部难以进行有效消毒处理，消毒效果有限；

2.该方案通过紫外线进行进一步消毒，紫外线只能对被其照射的物体表面进行消毒，也难以对成团的纺织原料内部进行有效消毒；

3.该方案通过竖向杆将消毒辊上缠绕的原料刮下，多个竖向干排布在消毒辊上方只能对原料的输送起到一定作用，而对原料的消毒效果极为有限。

发明内容

本发明的目的是解决上述背景技术中提出的问题，提供一种纺织加工用原料高效消毒装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种纺织加工用原料高效消毒装置，包括水平设置的消毒框，所述消毒框内侧壁转动连接有两个对称设置的转动辊，每个所述转动辊内均设有同轴设置的转动轴，所述转动轴上固定套设有椭形轮，所述转动轴上下方均设有调节板，所述调节板与转动辊内侧壁滑动连接，每对所述调节板相背的侧壁上均固定连接有多个均匀排布的固定钉，所述转动辊侧壁上开设有与多个固定钉匹配设置的调节孔，所述消毒框两侧均固定连接有传动框，所述转动轴的一端均延伸至传动框内并与传动框内侧壁转动连接，所述消毒框内滑动连接有水平设置的承载板，所述承载板与两个转动辊之间设有传动机构，所述承载板下方设有驱动机构。

在上述的纺织加工用原料高效消毒装置中，每个所述转动辊均包括四个侧壁且每个侧壁均倾斜设置，多块所述调节板均与其最靠近的转动辊侧壁平行。

在上述的纺织加工用原料高效消毒装置中，所述转动辊侧壁上开设有多个均匀排布的出气孔，多个所述出气孔与多个调节孔交错排布。

在上述的纺织加工用原料高效消毒装置中，所述传动机构包括固定连接在承载板两端侧壁上的水平杆，所述水平杆延伸至传动框内部设置，每根所述水平杆上侧壁均固定连接有上齿条，所述转动轴上固定套设有与上齿条啮合连接的齿轮。

在上述的纺织加工用原料高效消毒装置中，所述转动轴位于转动辊内的端部固定连接有限位块，所述转动辊内侧壁开设有与限位块匹配设置的滑动槽，所述滑动槽呈四分之一圆形设置。

在上述的纺织加工用原料高效消毒装置中，所述驱动机构包括设置在承载板下方的转盘，所述转盘连接有驱动件，所述转盘的一侧同轴固定连接有缺齿轮，所述承载板下侧壁固定连接有竖直设置的下齿条，所述下齿条与缺齿轮啮合连接。

在上述的纺织加工用原料高效消毒装置中，所述转盘另一侧侧壁固定连接有固定钮，所述固定钮外活动套设有移动框，所述移动框的两侧均固定连接有水平设置的连接杆，两个所述传动框内分别固定连接有均水平设置的调节筒和充气筒，其中一根所述连接杆延伸至调节筒内设置并固定连接有导电块，另一根所述连接杆延伸至充气筒内设置并固定连接有活塞块。

在上述的纺织加工用原料高效消毒装置中，所述调节筒内侧壁固定嵌设有电阻管，所述导电块与电阻管内侧壁滑动连接，所述传动框外安装有蒸汽炉，所述电阻管和导电块共同串联在蒸汽炉的回路中。

在上述的纺织加工用原料高效消毒装置中，所述活塞块密封滑动连接在充气筒内，所述充气筒通过导管分别与转动辊和蒸汽炉连通，每根所述导管内均安装有单向阀。

在上述的纺织加工用原料高效消毒装置中，每个所述转动辊上方均设有滑动条，所述滑动条紧贴转动辊侧壁设置，所述上齿条上端延伸至传动框外部设置，所述滑动条和上齿条上端之间固定连接有连接绳，所述消毒框侧壁内嵌设有导向轮，所述连接绳经过导向轮的导向分别与上齿条和滑动条连接。

与现有的技术相比，本纺织加工用原料高效消毒装置的优点在于：

1、本发明通过设置调节板，调节板在椭形轮的带动下能使其上的多个固定钉移动到转动辊外部，在转动辊转动的过程中，多个固定钉能使承载板上的棉絮等加工原料附着在转动辊上，从多个出气孔排出的高温消毒蒸汽能直接喷到转动辊上的加工原料进行消毒，消毒效果更好。

2、本发明通过设置传动机构，当承载板在驱动机构的带动下上移时，能通过齿轮带动转动轴转动，转动轴会首先相对转动辊转动约45°的角度，这个过程中随之转动的椭形轮会使两块调节板带动固定钉移动到转动辊外部，当转动轴端部的限位块转动到滑动槽的另一端时，转动轴便会带动整个转动辊转动；

当承载板复位下移时，反向转动的椭形轮会带动固定钉回缩到转动辊内部，转动辊外表面没有凸起物，其上的棉絮等加工原料会从转动辊的端口滑到承载板上，如此这般能对承载板上的原料进行自动松动处理，能有效避免挤压在内部的原料难以充分消毒的情况，更进一步提高消毒效果。

3、本发明通过设置驱动机构，在转盘转动的过程中会带动缺齿轮同步转动，当缺齿轮与下齿条啮合时，会通过下齿轮带动承载板上移，不啮合时承载板会自由下落，承载板下落时发生的振动能提高对承载板上原料的松动效果，提高消毒效果；

转盘转动的过程中还会通过固定钮和移动框带动连接杆在水平方向往复移动，当承载板上移时，也就是固定钉伸出转动辊时，导电块会在连接杆的带动向调节筒内部移动，由于导电块与电阻管耦合连接，因而随着导电块的移动，电阻管串联到蒸汽炉电路中的体积越小，电路的阻值越小，则整个电路的电流会增大，进入到消毒框内的消毒蒸汽则越多，能对消毒蒸汽进行自动调节，对附着在转动辊上的原料进行充分消毒。

4、本发明通过设置滑动条，当承载板上移时，随之上移的上齿条会通过导向轮和连接绳带动滑动条移动到转动辊最上端，当滑动条随承载板下移时，滑动条也会在自身重力作用下在转动辊表面滑动，能将残存在转动辊上原料刮下，对转动辊起到及时清理的作用。

附图说明

图1是本发明提供的一种纺织加工用原料高效消毒装置实施例1的内部结构示意图；

图2是本发明提供的一种纺织加工用原料高效消毒装置实施例1中外部结构侧视图；

图3是本发明提供的一种纺织加工用原料高效消毒装置实施例1中限位块与滑动槽连接状态示意图；

图4是本发明提供的一种纺织加工用原料高效消毒装置实施例1中椭形轮的结构示意图；

图5是本发明提供的一种纺织加工用原料高效消毒装置实施例1中下齿条和缺齿轮连接状态示意图；

图6是本发明提供的一种纺织加工用原料高效消毒装置实施例2的内部结构示意图。

图中，1消毒框、2转动辊、3转动轴、4椭形轮、5调节板、6固定钉、7调节孔、8传动框、9承载板、10出气孔、11水平杆、12上齿条、13齿轮、14限位块、15滑动槽、16转盘、17缺齿轮、18下齿条、19固定钮、20移动框、21连接杆、22调节筒、23充气筒、24导电块、25活塞块、26电阻管、27蒸汽炉、28滑动条、29连接绳、30导向轮

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种纺织加工用原料高效消毒装置，包括水平设置的消毒框1，消毒框1内侧壁转动连接有两个对称设置的转动辊2，每个转动辊2内均设有同轴设置的转动轴3，转动轴3上固定套设有椭形轮4，转动轴3上下方均设有调节板5，需要说明的是，每个转动辊2均包括四个侧壁且每个侧壁均倾斜设置，多块调节板5均与其最靠近的转动辊2侧壁平行，如图1所示。

调节板5与转动辊2内侧壁滑动连接，每对调节板5相背的侧壁上均固定连接有多个均匀排布的固定钉6，转动辊2侧壁上开设有与多个固定钉6匹配设置的调节孔7，值得一提的是，转动辊2侧壁上开设有多个均匀排布的出气孔10，多个出气孔10与多个调节孔7交错排布，如图2所示。

消毒框1两侧均固定连接有传动框8，转动轴3的一端均延伸至传动框8内并与传动框8内侧壁转动连接，消毒框1内滑动连接有水平设置的承载板9，待消毒的原料放置到承载板9上。

承载板9与两个转动辊2之间设有传动机构，具体的，传动机构包括固定连接在承载板9两端侧壁上的水平杆11，水平杆11延伸至传动框8内部设置，每根水平杆11上侧壁均固定连接有上齿条12，转动轴3上固定套设有与上齿条12啮合连接的齿轮13。

转动轴3位于转动辊2内的端部固定连接有限位块14，转动辊2内侧壁开设有与限位块14匹配设置的滑动槽15，滑动槽15呈四分之一圆形设置，如图3所示。

承载板9下方设有驱动机构，需要说明的是，驱动机构包括设置在承载板9下方的转盘16，转盘16连接有驱动件，转盘16的一侧同轴固定连接有缺齿轮17，承载板9下侧壁固定连接有竖直设置的下齿条18，下齿条18与缺齿轮17啮合连接，如图5所示。

转盘16另一侧侧壁固定连接有固定钮19，固定钮19外活动套设有移动框20，移动框20的两侧均固定连接有水平设置的连接杆21，两个传动框8内分别固定连接有均水平设置的调节筒22和充气筒23，其中一根连接杆21延伸至调节筒22内设置并固定连接有导电块24，另一根连接杆21延伸至充气筒23内设置并固定连接有活塞块25。

调节筒22内侧壁固定嵌设有电阻管26，导电块24与电阻管26内侧壁滑动连接，传动框8外安装有蒸汽炉27，电阻管26和导电块24共同串联在蒸汽炉27的回路中。

活塞块25密封滑动连接在充气筒23内，充气筒23通过导管分别与转动辊2和蒸汽炉27连通，每根导管内均安装有单向阀，实现气流的定向流动，蒸汽炉27通过充气筒23向转动辊2内补充高温消毒蒸汽。

本发明使用时，启动驱动件如电机等带动转盘16转动，在转盘16转动的过程中会带动缺齿轮17同步转动，当缺齿轮17与下齿条18啮合时，会通过下齿轮18带动承载板9上移，不啮合时承载板9会自由下落，承载板9下落时发生的振动能提高对原料的松动效果，提高消毒效果。

承载板9下移时会通过水平杆11带动上齿条12下移，与上齿条12啮合连接的齿轮13会带动转动轴3转动，转动轴3会首先相对转动辊2转动约45°的角度，这个过程中随之转动的椭形轮4会使两块调节板5带动固定钉6移动到转动辊2外部，当转动轴3端部的限位块14转动到滑动槽15的另一端时，转动轴2便会带动整个转动辊2转动。

调节板5在椭形轮4的带动下能使其上的多个固定钉6移动到转动辊2外部，在转动辊2转动的过程中，多个固定钉6能使承载板9上的棉絮等加工原料附着在转动辊2上，从多个出气孔10排出的高温消毒蒸汽能直接喷到转动辊2上的加工原料进行消毒，消毒效果更好。

当承载板9复位下移时，反向转动的椭形轮4会带动固定钉6回缩到转动辊2内部，转动辊2外表面没有凸起物，其上的棉絮等加工原料会从转动辊2的端口滑到承载板9上，如此这般能对承载板9上的原料进行自动松动处理，能有效避免挤压在内部的原料难以充分消毒的情况，更进一步提高消毒效果。

转盘16转动的过程中还会通过固定钮19和移动框20带动连接杆21在水平方向往复移动，当承载板9上移时，也就是固定钉6伸出转动辊2时，导电块24会在连接杆21的带动向调节筒22内部移动，由于导电块24与电阻管26耦合连接，因而随着导电块24的移动，电阻管26串联到蒸汽炉27电路中的体积越小，电路的阻值越小，则整个电路的电流会增大，进入到消毒框1内的消毒蒸汽则越多，能对消毒蒸汽进行自动调节，对附着在转动辊2上的原料进行充分消毒。

实施例2

如图6所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：每个转动辊2上方均设有滑动条28，滑动条28紧贴转动辊2侧壁设置，上齿条12上端延伸至传动框8外部设置，滑动条28和上齿条12上端之间固定连接有连接绳29，消毒框1侧壁内嵌设有导向轮30，连接绳29经过导向轮30的导向分别与上齿条12和滑动条28连接。

本实施例中，当承载板9上移时，随之上移的上齿条12会通过导向轮30和连接绳29带动滑动条28移动到转动辊2最上端，当滑动条28随承载板9下移时，滑动条28也会在自身重力作用下在转动辊2表面滑动，能将残存在转动辊2上原料刮下，对转动辊2起到及时清理的作用。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。