一种二流体雾化水刀系统

技术领域

本发明涉及连续电镀生产线技术领域，特别是涉及一种二流体雾化水刀系统。

背景技术

在电镀过程中，需要对电镀端子进行清洗。现有技术中，通常采用二流体系统对电镀端子进行清洗。目前的二流体系统，采用高压气体与高压液体在气液装置中混合，通过高压气体冲击高压液体，将液体喷出，所达到效果即可获得比普通一流体更细小的喷雾粒子，对电镀端子进行清洗。

然而，现有的二流体雾化水刀系统，气通路和水通路的管道分别单独分开设置，所需的零部件结构较多，零部件分散；另外，现有的二流体雾化水刀系统需要将喷嘴的高度进行调节时，无法快速进行，需要将气通路的管道、水通路的管道分别单独进行调高，步骤复杂且低效。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种二流体雾化水刀系统，结构简单，占据空间小，能够整体将各零部件一同进行高度调节，避免需要将逐个零部件进行高度调节造成工作繁杂。

一种二流体雾化水刀系统，包括第一水通管、第一气通管、第一水气固定件、第二水气固定件、第二水通管、第二气通管、喷嘴、高度调节装置；

所述第一水通管竖向设置，所述第一水通管的两端封闭；所述第一水通管的侧壁上分别设有第一入水口、第一出水口；所述第一出水口位于所述第一水通管上端的侧壁上；

所述第一气通管竖向套设在所述第一水通管内，所述第一气通管的两端分别穿出所述第一水通道管的两端；

所述第一水气固定件的底部设有向上凹陷的第一通槽；所述第一通槽的侧面、顶面分别设有贯穿出所述第一水气固定件的外侧壁的第一水通道、第一气通道；所述第一水通管和所述第一气通管的上端共同插入所述第一通槽内，所述第一水通管的所述第一出水口与所述第一水通道连通，所述第一气通管的上端与所述第一气通道连通；

所述第二水气固定件的底部设有向上凹陷的第二通槽；所述第二通槽分别设有贯穿出所述第二水气固定件的外侧壁、第二水气固定件的顶部的第二水通道、第二气通道；

所述第二水通管的两端分别连接所述第一水气固定件、所述第二水气固定件，并分别与所述第一水通道、所述第二水通道连通；

所述第二气通管的两端分别连接所述第一水气固定件、所述第二水气固定件，并分别与所述第一气通道、所述第二气通道连通；

所述喷嘴插入所述第二通槽，分别与所述第二水通道、第二气通道连通；所述喷嘴的喷嘴出口朝下；

所述高度调节装置用于调节所述第一水通管的高度。

本发明所述的二流体雾化水刀系统，优化了整体的空间布局，将所述第一气通管套设在所述第一水通管内，并共同插入所述第一水气固定件中；然后通过所述第二水通管、所述第二气通管的一端均分别连接所述第一水气固定件；所述第二水通管、所述第二气通管的另一端均分别连接所述第二水气固定件，使得所述第一水气固定件、所述第二水通管、所述第二气通管、所述第二水气固定件之间稳固连接，并将所述喷嘴稳固设置在所述第二水气固定件上。如此，当所述高度调节装置调节第一水通管的高度时，能够一同带动调节所述第一气通管、所述第一水气固定件、所述第二水通管、所述第二气通管、所述第二水气固定件和所述喷嘴在竖直方向上的高度，使得所述喷嘴能够达到所需的高度，对电镀端子进行清洗，从而可以避免现有技术中需要调节喷嘴的高度时，将各零部件逐一分别进行高度调节造成工作繁杂且效率低的问题。

本发明所述的二流体雾化水刀系统，水流通道、气流通道相对隔离，水、气在喷嘴的出口处汇总形成二流体，从喷嘴出口喷出，对电镀端子进行清洗。其中，水从所述第一水通管的所述第一入水口进入，流经所述第一水通管的侧壁与所述第一气通管的侧壁之间形成的腔道，并从所述第一水通管上端的所述第一出水口流出，然后流经所述第一水通道、第二水通管、第二水通道进入到所述喷嘴中；而气从所述第一气通管的下端进入，并从所述第一气通管的上端流出，并流经所述第一气通道、第二气通管、所述第二气通道进入到所述喷嘴中；气在喷嘴中冲击水，形成二流体喷出，对电镀端子进行清洗。

本发明所述的二流体雾化水刀系统，在不影响水、气分别流通的情况下，能够节省空间，当采用所述高度调节装置调节所述第一水通管在竖直方向的高度时，能够整体将各零部件一同进行高度调节，避免需要将逐个零部件进行高度调节造成工作繁杂。

作为一个优选的方案，所述第一水气固定件的外侧壁上分别设有第一水通槽、第一气通槽；所述第一气通槽在竖直方向上高于所述第一水通槽；所述第一水通道从第一通槽的侧面贯穿至所述第一水通槽；所述第一气通道从第一通槽的顶面贯穿至所述第一气通槽；所述第二水气固定件的外侧壁上设有第二水通槽，所述第二水通道从所述第二通槽贯穿至所述第二水通槽；所述第二水气固定件的顶部设有第二气通槽，所述第二气通道从所述第二通槽贯穿至所述第二气通槽；所述第二水通管的一端插入所述第一水通槽与所述第一水通道连通，另一端插入所述第二水通槽与所述第二水通道连通。所述第二气通管的一端插入所述第一气通槽与所述第一气通道连通，另一端插入所述第二气通槽与所述第二气通道连通。通过在所述第一水气固定件上分别设置所述第一水通槽、所述第一气通槽，便于所述第二水通管、所述第二气通管的一端分别插入第一水通槽、所述第一气通槽，与所述第一水气固定件固定连接；通过在所述第二水气固定件上分别设置所述第二水通槽、所述第二气通槽，便于所述第二水通管、所述第二气通管的另一端分别插入第二水通槽、所述第二气通槽，与所述第二水气固定件固定连接；从而使得所述第一水气固定件、所述第二水气固定件之间能够稳固连接。

进一步地，所述二流体雾化水刀系统还包括气流量调节阀，所述气流量调节阀由所述第一水气固定件的顶部向下穿入所述第一水气固定件，并贯穿至所述第一气通道；所述气流量调节阀能够相对旋入或旋出所述第一水气固定件，以减小或增大所述第一气通道内流通的气流量。通过将气流量调节阀由所述第一水气固定件的顶部向下穿入所述第一水气固定件，能够方便手动相对旋入或旋出所述气流量调节阀，从而减小或增大所述第一气通道内流通的气流量，便于调节合适的气流量，形成高压气在喷嘴中冲击水，便于形成二流体。

作为一个优选的方案，所述第一水通道为水平方向贯穿的直行通道；所述第一气通道为直角通道，由所述第一通槽的顶面竖直向上贯通，然后水平贯通至所述第一气通槽；所述第一水气固定件的顶部设有向下凹陷的第三通槽，所述第三通槽贯通所述第一气通道的直角拐角处；所述气流量调节阀的一端位于所述第一水气固定件顶部的上方，另一端穿过所述第三通槽伸入所述第一气通道的直角拐角处，所述气流量调节阀能够相对旋入或旋出所述第一水气固定件，以减小或增大所述第一气通道内流通的气流量。

进一步地，所述第三通槽设有内螺纹，所述气流量调节阀设有与所述内螺纹配合的外螺纹。

进一步地，所述第一水通管的入水口处设置有水流量调节阀。通过设置水流量调节阀，可以调节水流量的大小，便于在所述喷嘴中形成高压水，在高压气的冲击下形成二流体，从所述喷嘴的出口喷出，对电镀端子进行清洗。

进一步地，所述第一水通管、第一气通管、第二水通管均为圆柱管，所述第一水通管与所述第一气通管同轴；所述第二气通管为软管，所述第二气通管的一端设置有直通接头结构件，所述直通接头结构件插入所述第一气通槽内与所述第一气通道连通，所述第二气通管的另一端设置有弯角接头结构件，所述弯角接头结构件插入所述第二气通槽内与所述第二气通道连通。所述第一水通管、第一气通管、第二水通管均为圆柱管，便于形成稳固的结构；而第二气通管设置为软管，一方面，其承载的是气体，重量相对较低，不影响气体的流通；另一方面，在组装时，所述第二水通管的另一端与所述第二水气固定件连接后，在组装第二气通管时，所述第二气通管为软管的柔性可以灵活进行连接，以便于连接到所述第二水气固定件上。

进一步地，所述第一气通管1的下端设置有弯角接头结构件。便于连接气源。

进一步地，所述喷嘴设有沿上下方向延伸的第三水通道、第三气通道，所述第三气通道环设于所述第三水通道的周部，且所述第三水通道与所述第三气通道之间通过环形壁间隔开；所述喷嘴的上端部插入所述第二通槽内，所述第三水通道与所述第二水通道连通，所述第三气通道与所述第二气通道连通；所述喷嘴还设有第二出水口、第二出气口；所述第二出水口与所述第三水通道连通；所述第二出气口与所述第三气通道连通；所述第二出气口环设于所述第二出水口的周部。水从所述第二水通道流入所述喷嘴的所述第三水通道，气从所述第二气通道流入所述喷嘴的所述第三气通道，通过所述第三气通道环设于所述第三水通道的周部，所述第二出气口环设于所述第二出水口的周部；使得水流从所述第二出水口流出时，气流从所述第二出水口流出，气流从水流周部对水流进行冲击，形成二流体。

进一步地，所述第二出水口的孔径大小为0.08mm-1.0mm。便于进一步形成高压水，节约水资源，控制生产成本。

进一步地，所述喷嘴还设有所述喷嘴出口，所述喷嘴出口位于所述喷嘴的下端部，所述第二进气口和所述第二出水口连通于所述喷嘴出口。当水流从所述第二出水口流出，气流从所述第二出水口流出，气流从水流周部对水流进行冲击，形成二流体后，共同从所述喷嘴出口喷出，对电镀端子进行清洗。

进一步地，所述高度调节装置包括固定底座、调节固定板、紧固件；所述调节固定板的一端固定设置在所述固定底座的顶端，另一端水平延伸出所述固定底座；所述调节固定板设有竖向贯穿的第一贯穿孔，所述调节固定板的侧壁设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔与所述第一贯穿孔连通，所述第二贯穿孔设有内螺纹；所述第一水通管穿过所述第一贯穿孔，所述紧固件与所述第二贯穿孔螺纹配合，所述紧固件的末端与所述第一水通管的侧壁抵接。通过所述第一水通管穿入所述第一贯穿孔，竖直上下调整所述第一水通管的高度位置，旋入所述紧固件，使所述紧固件的末端与所述第一水通管的侧壁抵接，从而固定所述第一水通管并完成所述第一水通管的高度调节，从而一同完成所述第一气通管、所述第一水气固定件、所述第二水通管、所述第二气通管、所述第二水气固定件和所述喷嘴在竖直方向上的高度调节，使得所述喷嘴能够调整到所需的高度，喷出二流体对电镀端子进行清洗，

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1为本发明的一种二流体雾化水刀系统的结构示意图；

图2为图1的爆炸图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在说明书和权利要求书中的术语第一、第二、第三等仅用于区别相同技术特征的描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，也不一定描述次序或时间顺序。在合适的情况下术语是可以互换的。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

类似地，在说明书和权利要求书中同样使用术语“连接”，不应理解为限于直接的连接。因此，表达“装置A与装置B连接”不应该限于装置或系统中装置A直接连接到装置B，其意思是装置A与装置B之间具有路径，这可以是包括其他装置或工具的路径。

实施例1

请参阅图1，一种二流体雾化水刀系统，包括第一水通管1、第一气通管2、第一水气固定件3、第二水气固定件4、第二水通管5、第二气通管6、喷嘴7、高度调节装置8。

请参阅图1和图2，第一水通管1竖向设置，第一水通管1的两端封闭；第一水通管1的侧壁上分别设有第一入水口11、第一出水口12；第一出水口12位于第一水通管1上端的侧壁上。第一气通管2竖向套设在第一水通管1内，第一气通管2的两端分别穿出第一水通道管1的两端。

在本实施例中，第一水气固定件3的底部设有向上凹陷的第一通槽31；第一通槽31的侧面设有贯穿出、顶面分别设有贯穿出第一水气固定件3的外侧壁的第一水通道310、第一气通道320。第一水通管1和第一气通管2的上端共同插入第一通槽31内，第一水通管1的第一出水口12与第一水通道310连通，第一气通管2的上端与第一气通道320连通。第二水气固定件4设置在第一水气固定件3的一旁，第二水气固定件4的底部设有向上凹陷的第二通槽41；第二通槽41分别设有贯穿出第二水气固定件4的外侧壁的第二水通道410、贯穿出第二水气固定件4的顶部的第二气通道420。第二水通管5的两端分别连接第一水气固定件3、第二水气固定件4，并分别与第一水通道310、第二水通道410连通。第二气通管6的两端分别连接第一水气固定件3、第二水气固定件4，并分别与第一气通道320、第二气通道420连通。喷嘴7插入第二通槽41，分别与第二水通道310、第二气通道320连通；喷嘴7的喷嘴出口73朝下；高度调节装置8用于调节第一水通管的高度。

水从第一水通管1的第一入水口11进入，流经第一水通管1的侧壁与第一气通管2的侧壁之间形成的腔道，并从第一水通管1上端的第一出水口12流出，然后流经第一水通道310、第二水通管5、第二水通道410进入到喷嘴7中；而气从第一气通管2的下端进入，并从第一气通管1的上端流出，并流经第一气通道320、第二气通管6、第二气通道420、进入到喷嘴7中；气在喷嘴7中冲击水，形成二流体喷出，对电镀端子A进行清洗。在一些实施例中，第一气通管2的下端设置有弯角接头结构件21，便于转向连通气源。

在本实施例中，第一水气固定件3的外侧壁上分别设有向内凹陷的第一水通槽32、第一气通槽33，第一气通槽33在竖直方向上高于第一水通槽32；第一水通道310从第一通槽31的侧面贯穿至第一水通槽32；第一气通道320从第一通槽31的顶面贯穿至第一气通槽33。在本实施例中，第一水通道310为水平方向贯穿的直行通道，由第一通槽31的侧面水平贯穿至第一水通槽。第一气通道320为直角通道，由第一通槽31的顶面竖直向上贯通，然后水平贯通至第一气通槽33。

在本实施例中，第二水气固定件4的外侧壁上设有第二水通槽42，第二水通道410从第二通槽41贯穿至第二水通槽42；第二水气固定件4的顶部设有第二气通槽43，第二气通道420从第二通槽41贯穿至第二气通槽43。

第二水通管5的一端插入第一水通槽32与第一水通道310连通，另一端插入第二水通槽42与第二水通道410连通。第二气通管6的一端插入第一气通槽33与第一气通道320连通，另一端插入第二气通槽43与第二气通道420连通。优选地，第二水通管5、第二气通管6两端的插入连接方式均为螺旋式插入，即第一水通槽32、第一气通槽33、第二水通槽42、第二气通槽43均设有内螺纹，第二水通管5、第二气通管6的端部均设有匹配的外螺纹，以螺旋稳固连接。通过第二水通管5、第二气通管6的一端分别插入第一水通槽32、第一气通槽33，与第一水气固定件3固定连接；通过第二水通管5、第二气通管6的另一端分别插入第二水通槽42、第二气通槽43，与第二水气固定件5固定连接；从而使得第一水气固定件3、第二水气固定件4之间能够稳固连接。

作为一个优选的方式，第一水通管1、第一气通管2、第二水通管5均为圆柱管，均为硬质管，便于形成稳固的结构；第一水通管1与第一气通管2同轴，第一水通管1的侧壁与第一气通管2的侧壁之间形成腔道，以供水流通。第二水通管43水平设置，第一水通槽32和第二水通槽42位于同一水平高度上。第一气通槽33在竖直方向上的高度高于第二气通槽43，即第一气通槽33高于第二水气固定件4的顶面。在将第二水通管5、第二气通管6的两端分别组装连接至第一水气固定件3、第二水气固定件4时，先将第二水通管5的一端插入第一水气固定件3的第一水通槽32中，然后将第二水气固定件4的第二水通槽42插向第二水通管的另一端。此时，在安装时第二气通管时，若第二气通管为刚性管(或硬质管)，则在组装时不易安装，贴别是第二气通管6的另一端难以插入第二水气固定件4的第二气通槽43中。因此，在本实施例中，第二气通管6为软管，第二气通管6的一端设置有直通接头结构件61，直通接头结构件61插入第一气通槽33内与第一气通道320连通，第二气通管6的另一端设置有弯角接头结构件62，弯角接头结构件62插入第二气通槽43内与第二气通道420连通。

二流体雾化水刀系统还包括气流量调节阀9，气流量调节阀9由第一水气固定件3的顶部向下穿入第一水气固定件3，并贯穿至第一气通道320；气流量调节阀9能够相对旋入或旋出第一水气固定件3，以减小或增大第一气通道320内流通的气流量。具体地，第一水气固定件1的顶部设有向下凹陷的第三通槽34，第三通槽34贯通第一气通道320的直角拐角处；气流量调节阀9的一端位于第一水气固定件3顶部的上方，另一端穿过第三通槽34伸入第一气通道320的直角拐角处，气流量调节阀9能够相对旋入或旋出第一水气固定件1，以减小或增大第一气通道320内流通的气流量。作为一个优选的实施方式，气流量调节阀9为螺旋式流量调节阀，第三通槽34设有内螺纹，气流量调节阀9设有与内螺纹配合的外螺纹。通过将气流量调节阀9由第一水气固定件3的顶部向下穿入第一水气固定件3，能够方便手动相对旋入或旋出气流量调节阀9，从而减小或增大第一气通道320内流通的气流量，便于调节合适的气流量，形成高压气在喷嘴7中冲击水，便于形成二流体。

为了调节水流量以调节水流压力，第一水通管1的第一入水口11处设置有水流量调节阀10。水流量调节阀10为螺旋式调节阀；通过设置水流量调节阀10，可以调节水流量的大小，便于在喷嘴7中形成高压水，在高压气的冲击下形成二流体，从喷嘴的出口喷出，对电镀端子A进行清洗。优选地，第一入水口11的位置可以根据实际需求设置在第一水通管1靠近其上端的侧壁上或其他位置上，以便于下部有足够的位置能够与高度调节装置8进行安装，以进行高度调节。

在本实施例中，喷嘴7设有沿上下方向延伸的第三水通道710、第三气通道720，第三气通道720环设于第三水通道710的周部，且第三水通道710与第三气通道720之间通过环形壁间隔开；喷嘴7的上端部插入第二通槽41内，第三水通道710与第二水通道410连通，第三气通道720与第二气通道420连通；喷嘴7还设有第二出水口71、第二出气口72；第二出水口71与第三水通道710连通；第二出气口72与第三气通道720连通；第二出气口72环设于第二出水口71的周部。喷嘴7还设有喷嘴出口73，喷嘴出口73位于喷嘴7的下端部，第二进气口72和第二出水口71连通于喷嘴出口73。水从第二水通道410流入喷嘴7的第三水通道710，气从第二气通道420流入喷嘴7的第三气通道720，通过第三气通道720环设于第三水通道710的周部，第二出气口72环设于第二出水口71的周部；使得水流从第二出水口71流出时，气流从第二出水口72流出，气流从水流周部对水流进行冲击，形成二流体，共同从喷嘴出口73喷出，对电镀端子A进行清洗。

在本实施例中，第二出水口71的孔径为0.08mm-1.0mm，以便于进一步形成高压水，节约水资源，控制生产成本。

高度调节装置8用于调节第一水通管1的高度。在本实施例中，高度调节装置8包括固定底座81、调节固定板82、紧固件(图未示)；固定底座81固定设置在工作台上；调节固定板82的一端固定设置在固定底座81的顶端，另一端水平延伸出固定底座81；调节固定板82设有竖向贯穿的第一贯穿孔821，调节固定板82的侧壁设有第二贯穿孔822，第二贯穿孔822与第一贯穿孔821连通，第二贯穿孔822设有内螺纹；第一水通管1穿过第一贯穿孔821，紧固件与第二贯穿孔822螺纹配合，紧固件的末端与第一水通管1的侧壁抵接。通过第一水通管1穿入第一贯穿孔821，竖直上下调整第一水通管1的高度位置，旋入紧固件，使紧固件的末端与第一水通管1的侧壁抵接，从而固定第一水通管1并完成第一水通管1的高度调节，从而一同完成第一气通管2、第一水气固定件3、第二水通管5、第二气通管6、第二水气固定件4和喷嘴7在竖直方向上的高度调节，使得喷嘴7能够调整到所需的高度，喷出二流体对电镀端子A进行清洗。在其他一些实施例中，固定底座81具有上下伸缩功能，即还可以通过上下伸缩固定底座81，以实现高度调节。

本发明的二流体雾化水刀系统，优化了整体的空间布局，将第一气通管2套设在第一水通管1内，并共同插入第一水气固定件3的第一通槽31中；然后通过第二水通管5、第二气通管6的一端均分别插入第一水气固定件3的第一水通槽32、第一气通槽33；第二水通管5、第二气通管6的另一端均分别插入第二水气固定件4的第二水通槽42、第一气通槽43，使得第一水气固定件3、第二水通管5、第二气通管6、第二水气固定件7之间稳固连接，并将喷嘴7插入第二水气固定件4上。如此，实现第一水通管1-第一水通道310-第二水通管5-第二水通道410-第三水通道710的水流通道的连通、以及第一气通管2-第一气通道320-第二气通管6-第二气通道420-第三气通道720的气流通道的连通。

本发明的二流体雾化水刀系统，水流通道、气流通道相对隔离，水、气在喷嘴7的出口处汇总形成二流体，从喷嘴出口73喷出，对电镀端子A进行清洗。水从第一水通管1的第一入水口11进入，流经第一水通管1-第一水通道310-第二水通管5-第二水通道410-第三水通道710，同时水流量调节阀10的调节作用下，形成高压水从喷嘴7的第二水出口71喷出。而气从第一气通管2的下端进入，流经第一气通管2-第一气通道320-第二气通管6-第二气通道420-第三气通道720，在气流量调节阀的作用下形成高压气，从喷嘴7的第二气出口71喷出。此时高压气冲击高压水，形成二流体从喷嘴出口73喷出，对电镀端子A进行清洗。

本发明的二流体雾化水刀系统，在不影响水、气分别流通的情况下，能够节省空间，当采用高度调节装置调节第一水通管在竖直方向的高度时，能够整体将各零部件一同进行高度调节，避免需要将逐个零部件进行高度调节造成工作繁杂。第一水通管1穿入第一贯穿孔821，竖直上下调整第一水通管1的高度位置，旋入紧固件，使紧固件的末端与第一水通管1的侧壁抵接。当高度调节装置8调节第一水通管1的高度时，旋出紧固件，调节第一水通管1的高度，再旋紧紧固件，即可完成高度调节，另外第一水通管能够一同带动调节第一气通管2、第一水气固定件3、第二水通管5、第二气通管6、第二水气固定件4和喷嘴7在竖直方向上的高度，使得喷嘴7能够达到所需的高度，对电镀端子A进行清洗，从而可以避免现有技术中需要调节喷嘴的高度时，将各零部件逐一分别进行高度调节造成工作繁杂且效率低的问题。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本发明也意图包含这些改动和变形。