一种特殊悬挂结构现浇清水混凝土吊顶板做法

技术领域

本申请涉及清水混凝土的领域，尤其是涉及一种特殊悬挂结构现浇清水混凝土吊顶板做法。

背景技术

清水混凝土就是一次性浇筑成型,不做任何的二次装饰,其最大的特点是混凝土浇注后,外面不再有任何涂装,也不贴瓷砖、贴石材等材料,是表现混凝土素颜的一种手法。但由于担心会被雨水浸透或劣化，可能会喷上一层防水保护剂。清水混凝土板由有规律排列的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝、假眼等组合形成，为保证建筑物整体造型感观效果，达到对于清水混凝土质量的极致追求。

在清水混凝土质量要求中，对于点、线、面有很高的标准。点指的是定位准确，布点均匀；线指的是成型规律，轮廓顺畅；面指的是表面平整，色感均匀。目前将清水混凝土用作例如20*20m的房顶装饰板时，清水混凝土多为预制件，然后在施工现场进行拼装。但现场拼装会产生拼缝，影响美观。

发明内容

为了避免清水混凝土板在拼接时产生拼缝，本申请提供一种特殊悬挂结构现浇清水混凝土吊顶板做法。

本申请提供的一种特殊悬挂结构现浇清水混凝土吊顶板做法，采用如下的技术方案：

一种特殊悬挂结构现浇清水混凝土吊顶板做法，包括步骤：

设置钢结构檩条，在钢结构檩条上悬挂节点，形成支模架体；

制作清水混凝土，形成清水混凝土板；

支设双层水混凝土板；

刚结构檩条悬挂节点处设置可调节的L螺栓；

对L螺栓进行初步固定；

进行清水混凝土钢筋绑扎；

现场浇筑符合强度的清水混凝土吊顶板；

拆模前对L螺栓进行二次固定；

检查L螺栓受力情况后拆模。

通过采用上述技术方案，节点的L螺栓可上下调节，房顶中部的L螺栓可向上调节一定距离，提拉房顶中部的清水混凝土，减少房顶中部清水混凝土的挠度，同时L螺栓可在钢结构檩条的孔中前后左右晃动，在清水混凝土发生热胀冷缩时，L螺栓的下端产生一定的移动，减少清水混凝土产生裂缝的风险。该工法在于提供一种现浇清水混凝土吊顶板工法，有效解决传统预制悬挂施工工法，提高生产力水平。

优选的，所述L螺栓为受力悬挂件，所述支模架体上开设有供L螺栓活动设置的固定孔，所述L螺栓上设置有可拆卸螺母，可拆卸螺母使L螺栓切换为活动状态和固定状态。

通过采用上述技术方案，由于L螺栓通过螺母在钢结构梁翼缘部位开孔固定，浇筑前，为控制晃动导致L螺栓与钢筋网脱离影响拉结，在钢结构梁的上下部位各设置一颗螺母对L螺栓进行固定，待浇筑完成后，松开底部螺母，使其形成活动状态，保证混凝土在水化热过程中产生的收缩力不被约束。

优选的，所述支设双层水混凝土板包括步骤：

准备12mm厚度清水混凝土专用模板；

将双层12mm清水混凝土专用模板通过三维模型及全自动模板裁板机裁割；

按照深化设计排版整齐有序的排列在支模架体上，用于清水混凝土饰面效果成型。

优选的，所述刚结构檩条悬挂节点处设置可调节的L螺栓包括步骤：

通过清水混凝土钢筋制作清水混凝土结构骨架；

将清水混凝土结构骨架的受力点与L螺栓绑扎固定。

优选的，所述对L螺栓进行初步固定包括步骤：

在L螺栓底部固定第一螺母；

在钢结构檩条下挂L螺栓；

现场定位L螺栓底部距清水混凝土专用模板高度；

在钢结构檩条上安装第二螺母。

优选的，所述现场浇筑符合强度的清水混凝土吊顶板包括步骤：

确定强度要求，现场浇筑3-50mm清水混凝土吊顶板，根据建筑物饰面效果，同钢筋一起现浇，浇筑时采用平板振捣器和清水专用高频振捣器同时施工，成型后达到建筑物的饰面效果。

通过采用上述技术方案，成型后饰面更为完整，且避免出现连接缝，使得饰面更为美观。

优选的，所述拆模前对L螺栓进行二次固定包括步骤：

向下松动第一螺母，拧紧第二螺母；

使L螺栓第二螺母紧贴在钢结构檩条上；

在钢结构上施加清水混凝土吊顶板自重载荷。

优选的，所述L螺栓的端头深入混凝土内钢筋底部，与钢筋绑扎连接，L螺栓尾部插入檩条预留孔洞中，用受力螺母固定在檩条上，拆模前完成拧紧后，裸露在空气中部位涂刷防腐处理。

优选的，所述钢结构檩条作用于钢结构钢架梁上，用于悬挂L螺栓，承受清水混凝土自重荷载，檩条上开孔，用于穿过L螺杆。

优选的，还包括步骤：浇筑完成后，采用湿养护方式，达到清水混凝土拆模条件后拆模。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.节点的L螺栓可上下调节，房顶中部的L螺栓可向上调节一定距离，提拉房顶中部的清水混凝土，减少房顶中部清水混凝土的挠度。同时L螺栓可在钢结构檩条的孔中前后左右晃动，在清水混凝土发生热胀冷缩时，L螺栓的下端产生一定的移动，减少清水混凝土产生裂缝的风险。该工法在于提供一种现浇清水混凝土吊顶板工法，有效解决传统预制悬挂施工工法，提高生产力水平。

2.由于L螺栓通过螺母在钢结构梁翼缘部位开孔固定，浇筑前，为控制晃动导致L螺栓与钢筋网脱离影响拉结，在钢结构梁的上下部位各设置一颗螺母对L螺栓进行固定，待浇筑完成后，松开底部螺母，使其形成活动状态，保证混凝土在水化热过程中产生的收缩力不被约束。

附图说明

图1是本申请实施例中一种特殊悬挂结构现浇清水混凝土吊顶板做法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种特殊悬挂结构现浇清水混凝土吊顶板做法。参照图1，特殊悬挂结构现浇清水混凝土吊顶板做法包括步骤：

S1、设置钢结构檩条，在钢结构檩条上悬挂节点，形成支模架体；

S2、制作清水混凝土，形成清水混凝土板；

S3、支设双层水混凝土板；

支设双层水混凝土板包括步骤：

准备12mm厚度清水混凝土专用模板；

将双层12mm清水混凝土专用模板通过三维模型及全自动模板裁板机裁割；

按照深化设计排版整齐有序的排列在支模架体上，用于清水混凝土饰面效果成型。

S4、刚结构檩条悬挂节点处设置可调节的L螺栓；

其中，刚结构檩条悬挂节点处设置可调节的L螺栓包括步骤：

通过清水混凝土钢筋制作清水混凝土结构骨架；

将清水混凝土结构骨架的受力点与L螺栓绑扎固定。

其中，L螺栓为受力悬挂件，支模架体上开设有供L螺栓活动设置的固定孔，L螺栓上设置有可拆卸螺母，可拆卸螺母使L螺栓切换为活动状态和固定状态，可拆卸螺母包括第一螺母和第二螺母；进一步的，钢结构檩条作用于钢结构钢架梁上，用于悬挂L螺栓，承受清水混凝土自重荷载，檩条上开孔，用于穿过L螺杆。

S5、对L螺栓进行初步固定；

其中，对L螺栓进行初步固定包括步骤：

在L螺栓底部固定第一螺母；

在钢结构檩条下挂L螺栓；

现场定位L螺栓底部距清水混凝土专用模板高度；

在钢结构檩条上安装第二螺母。

S6、进行清水混凝土钢筋绑扎；

S7、现场浇筑符合强度的清水混凝土吊顶板；

其中，现场浇筑符合强度的清水混凝土吊顶板包括步骤：

确定强度要求，现场浇筑3-50mm清水混凝土吊顶板，根据建筑物饰面效果，同钢筋一起现浇，浇筑时采用平板振捣器和清水专用高频振捣器同时施工，成型后达到建筑物的饰面效果。

S8、拆模前对L螺栓进行二次固定；

其中，拆模前对L螺栓进行二次固定包括步骤：

向下松动第一螺母，拧紧第二螺母；

使L螺栓第二螺母紧贴在钢结构檩条上；

在钢结构上施加清水混凝土吊顶板自重载荷。

进一步的，L螺栓的端头深入混凝土内钢筋底部，与钢筋绑扎连接，L螺栓尾部插入檩条预留孔洞中，用受力螺母固定在檩条上，拆模前完成拧紧后，裸露在空气中部位涂刷防腐处理。

S9、检查L螺栓受力情况后拆模：

可选的，浇筑完成后，采用湿养护方式，达到清水混凝土拆模条件后拆模。

其中，节点的L螺栓可上下调节，房顶中部的L螺栓可向上调节一定距离，提拉房顶中部的清水混凝土，减少房顶中部清水混凝土的挠度。同时L螺栓可在钢结构檩条的孔中前后左右晃动，在清水混凝土发生热胀冷缩时，L螺栓的下端产生一定的移动，减少清水混凝土产生裂缝的风险。该工法在于提供一种现浇清水混凝土吊顶板工法，有效解决传统预制悬挂施工工法，提高生产力水平。由于L螺栓通过螺母在钢结构梁翼缘部位开孔固定，浇筑前，为控制晃动导致L螺栓与钢筋网脱离影响拉结，在钢结构梁的上下部位各设置一颗螺母对L螺栓进行固定，待浇筑完成后，松开底部螺母，使其形成活动状态，保证混凝土在水化热过程中产生的收缩力不被约束。

在一可选的实施例中，因吊顶板无上拧防裂操作空间，因此以原结构起拱值的70%作为吊顶板的上拧值。即变截面次梁跨中的上拧值为：(GTL的绝对挠度值+原图纸中变截面次梁起拱值钢梁自重下挠度)×70%；变截面主梁跨中的上拧值为：(原图纸中变截面主梁起拱值钢梁自重下挠度)×70%。其中，吊顶板上拧值说明每个变截面梁处将跨中位置、CTL梁位置、边梁位置三个点处的上拧值连线；间距1m的檩条位置处的起拱高度则根据1所得的连线线性插值；每个变截面梁各檩条位置的上拧值关于跨中对称。

在一可选的实施例中，清水混凝土吊顶板三跨为一个施工段，可选的，设置50个施工段面，采用跳仓法施工，三跨为一个施工段做跳仓施工，每三跨混凝土之间留置8mm抗裂伸缩缝，伸缩缝使用单侧带胶厚度为8mm、隔断使用60mm宽灰色环保硅胶发泡板。在一优选的实施例中，施工时，第一次浇筑清水混凝土吊顶板采用2-8mm灰色硅胶发泡板；第二次浇筑清水混凝土吊顶板时采用4-0.42mm硬质PVC板材，吊顶板浇筑成型后，在三跨一个施工段混凝土达到强度要求后，按设计值进行抗裂加载提升，减少裂缝风险。

在一可选的实施例中，根据吊顶板质量得出每根螺栓的拉力值，吊顶板质量=吊顶板面积×厚度×容重=120×0.05×2.5=15t；每根螺栓的拉力值=吊顶板重量÷螺栓数量=15000/480=31.25kg。已知螺栓直径为10mm，材质为Q195b镀锌钢材。根据公式可知，1N×m=10.2kgf.cm，直径10mm的螺母扭力值为135×10.2=1377kgf.cm。故该螺母和螺丝从理论来讲满足加载需求。但根据计算，当一次性同时下拧螺母高度达到10mm且数量低于11组时，螺母将产生极限破坏。因此，一次性下拧螺母高度≤3mm,分次成批下拧提升吊顶板到位。

根据结构受力要求，在混凝土浇筑完成后，强度达到设计要求后，清理吊顶板表面所有杂物。三点上拧值确认后，使用鱼线与钢梁固定拉出吊顶板上表面与钢梁梁底需加载的相对净高。然后将数据标记在钢结构主梁及次梁下部螺栓，使用红色记号笔标记在螺栓丝牙上。施工过程中，在一可选的实施例中，加载时，在每一道钢梁之间安排两人，首先将跨中上部螺栓的螺母提升2mm，之后两人分别向不同方向加载其余檩条螺栓，靠近边梁位置注意红色标记记号以及鱼线高度，严禁加载过高，每次加载2mm高。

为了保证施工的安全性，在一可选的实施例中，完成每一次上拧工作后，检查边梁、次梁线与吊顶板高度关系，当靠近边梁位置的鱼线与吊顶板贴合时，停止外侧加载工作，直至跨中位置高度加载完成，螺栓上红色标记被完全隐藏，鱼线与吊顶板表面完全贴合。加载提升完成后，首先检查三跨边缘清水混凝土吊顶板与模板脱离情况，脱离高度是否与加载上拧高度一致，如不一致，需检查误差，并作出相应调整。然后检查每一根螺栓是否拧紧，未拧紧螺栓用手将螺栓拧至与钢结构檁条贴合，保证吊顶板受力均匀。在一可选的实施例中，加载完成后，使用聚氨酯密封胶全封闭暴露在空气中的L螺栓及螺母。

特殊悬挂结构现浇清水混凝土吊顶板做法具体包括步骤：

通过支设双层12mm清水混凝土专用模板，清水模板平整度及安装质量必须符合规范要求，保证其清水混凝土浇筑完成后的饰面效果。

在钢结构檩条下挂L螺栓，下挂前第二螺栓前应将第一螺栓底部固定螺母安装到位。并对混凝土易污染丝口部位做保护，防止因混凝土污染造成螺母无法旋转现象。通过现场定位L螺栓底部距模板高度，保证清水混凝土钢筋绑扎的保护层厚度满足设计要求，确定出L螺栓底部固定螺母的固定位置，再安装第二L螺栓顶部受力螺母并拧紧作用在钢结构檩条。

再进行清水混凝土钢筋绑扎，每个钢筋交叉点进行双股扎丝满绑扎，扎丝尾部同上层钢筋方向一致。在L螺栓部位进行股扎丝十字交叉满绑扎。确保每个部位保护层厚度满足设计要求。现场浇筑符合设计要求强度的3-50mm清水混凝土吊顶板，浇筑时采用平板振捣器和清水专用高频振捣器同时施工，确保清水混凝土浇筑质量。浇筑完成后，采用湿养护方式，达到清水混凝土拆模条件后拆模。拆模前，向下松动第一螺栓底部固定螺母后，在拧紧L螺栓顶部受力螺母，并使L螺栓顶部受力螺母紧贴于钢结构檩条，将清水混凝土吊顶板自重荷载施加于钢结构上。拆除模板。检查每个L螺栓的受力情况，对需要调整的进行调整，检查完成后进行防腐处理并清理现场。

本申请实施例的实施原理为：节点的L螺栓可上下调节，房顶中部的L螺栓可向上调节一定距离，提拉房顶中部的清水混凝土，减少房顶中部清水混凝土的挠度。同时L螺栓可在钢结构檩条的孔中前后左右晃动，在清水混凝土发生热胀冷缩时，L螺栓的下端产生一定的移动，减少清水混凝土产生裂缝的风险。该工法在于提供一种现浇清水混凝土吊顶板工法，有效解决传统预制悬挂施工工法，提高生产力水平。由于L螺栓通过螺母在钢结构梁翼缘部位开孔固定，浇筑前，为控制晃动导致L螺栓与钢筋网脱离影响拉结，在钢结构梁的上下部位各设置一颗螺母对L螺栓进行固定，待浇筑完成后，松开底部螺母，使其形成活动状态，保证混凝土在水化热过程中产生的收缩力不被约束。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。