防甩油装置

技术领域

本发明涉及一种防甩油装置，主要用在大型发电机组轴承位置。

背景技术

大中型水轮发电机组轴承油槽均存在不同程度的甩油、漏油及油雾溢出现象，给周边设备使用寿命、人员的身体健康都造成了一定的危害。有很多水电站进行了相关的技术改造，但改造效果参差不齐，对大轴爬油、甩油的问题始终难以得到彻底的解决。

水轮发电机组轴承油槽密封一般分为非接触式密封和接触式密封，非接触式密封强制流体在窄的和宽的间隙中加速和减速以消耗压力能，从而减少泄漏。但作为非接触或接触密封，润滑油、油雾也可以通过间隙溢出。接触式随动密封虽然在材料上取得了很大改进，特别是新型复合材料得到了广泛的应用，但大多数接触式随动密封不具备调节与转轴之间间隙的作用，即使在最初设计时达到了预期目标值，但因为机组运行工况各不相同，与转轴跟踪的太紧，会出现磨损转轴的情况，与转轴跟踪的间隙过大，难以起到理想的密封效果，润滑油顺着大轴向上攀爬，甩油问题依然非常严重，威胁发电机的运行安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种防甩油装置，解决润滑油顺着大轴向上攀爬引发的甩油问题。

本发明采用的技术方案为：

一种防甩油装置，在高速转轴上对应于油槽上方处设有密封主体，所述密封主体通过至少两处密封结构与所述高速转轴相接，所述至少两处密封结构之间形成至少一个密封腔室；其特征在于：

在密封腔室中沿环向布置有多个高压送气管路与多个吸油雾管路，所述高压送气管路的内端贴近并朝向所述高速转轴的外周面，所述高压送气管路的外端穿出密封腔室之外并且连接高压气源，所述吸油雾管路穿出密封腔室之外并且连接吸油雾分离机。

所述的防甩油装置，其中：在所述高压送气管路以及所述吸油雾管路中分别设有送气控制阀与吸油雾控制阀，所述送气控制阀以及吸油雾控制阀均连接至控制单元。

所述的防甩油装置，其中：在所述密封腔室中布置压力监测仪，所述压力监测仪与所述控制单元连接。

所述的防甩油装置，其中：所述多个高压送气管路连接各自的高压气源，或者通过环形并联后共用一个高压气源。

所述的防甩油装置，其中：所述多个高压吸油雾管路连接各自的吸油雾分离机，或者通过环形并联后共用一个吸油雾分离机。

本发明通过高压气体冲击力，将附着在高速转轴表面的润滑油吹散，并通过吸油雾管路将吹散的油气混合体进行排放处理，可有效抑制润滑油沿轴攀爬及甩油现象，起到良好密封效果。

附图说明

图1是本发明提供的防甩油装置的结构示意图。

附图标记说明：1高速转轴；2密封主体；3密封齿；4定位挡板；5送气控制阀；6高压送气管路；7高压气源；8吸油雾控制阀；9吸油雾管路；10吸油雾分离机；11控制单元；12压力检测仪；13端面螺栓；A油槽；B密封上腔室；C密封下腔室。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供一种防甩油装置，具有一高速转轴1，高速转轴1上对应于油槽A上方处设有密封主体2(用端面螺栓13固定)，所述密封主体2通过三处密封结构(各包含一个密封齿3，还可以包含定位挡板4)与所述高速转轴1相接，所述三处密封结构之间形成一个密封上腔室B与一个密封下腔室C；

若不加以阻挡，油槽A中的油雾会沿着高速转轴1的轴向向上攀爬(如图1中实心箭头所示)，越过所述三处密封结构，然后向外甩出；

为此，本发明在密封上腔室B中沿环向布置有多个高压送气管路6与多个吸油雾管路9，所述高压送气管路6以及所述吸油雾管路9的内端贴近并朝向所述高速转轴1的外周面，所述高压送气管路6的外端穿出密封上腔室B之外并且连接高压气源7，所述吸油雾管路9穿出密封上腔室B之外并且连接吸油雾分离机10；

所述多个高压送气管路6可以连接各自的高压气源7，也可以通过环形并联后共用一个高压气源7；

所述多个高压吸油雾管路9可以连接各自的吸油雾分离机10，也可以通过环形并联后共用一个吸油雾分离机10；

为了便于控制，在所述高压送气管路6以及所述吸油雾管路9中分别设有送气控制阀5与吸油雾控制阀8，所述送气控制阀5以及吸油雾控制阀8均连接至控制单元11，以实现送气控制阀5与吸油雾控制阀8的同时开启；

此外，还可以在所述密封上腔室B中布置压力监测仪12，所述压力监测仪12与所述控制单元11连接，用于监测防甩油装置的运行情况是否良好。

本发明使用的时候，打开送气控制阀5，高压气体通过高压送气管路6送至高速转轴1的表面位置(如图1的空心箭头所示)，通过高压气体冲击力，将附着在高速转轴1表面的润滑油吹散，与此同时，吸油雾分离机10开始工作，打开吸油雾控制阀8，迅速通过吸油雾管路9将吹散的油气混合体进行排放处理(如图1的半空心箭头所示)，可有效抑制润滑油沿轴攀爬及甩油现象，起到良好密封效果。

上述实施例中是以将防甩油装置布置在密封上腔室B为例进行说明，而实际上，也可以将防甩油装置布置于密封下腔室C；而假设密封主体2内形成有上、中下三个密封腔室，防甩油装置也可以选择布置在上、中下三个密封腔室任一个中，都不影响防甩油效果。