一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法

技术领域

本发明涉及催芽设备技术领域，尤其涉及一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法。

背景技术

薄壳山核桃，为胡桃科山核桃属植物，是集高档干果、高档木本油料、优质硬阔木材、园林绿化为一体的生态经济型树种，并且具有一定的经济效益、社会效益和生态效益，发展前景广阔，近年来得到了迅速发展。薄壳山核桃苗木繁殖包括砧木培育和嫁接两个技术环节，薄壳山核桃具有深根性、不易发侧根的特点，因此通常采用人工育苗催芽的方式促进其发芽。

如专利号为“CN213694767U”的一种薄壳山核桃催芽系统，包括浸泡装置、运输装置和日晒装置，所述浸泡装置的侧设置有运输装置，且运输装置的一端设置有日晒装置，所述浸泡装置包括浸泡桶、桶盖、进水口、出水口、出料口和第一支撑架，所述第一支撑架上端设置有浸泡桶，且浸泡桶通过合页与桶盖相连接，所述桶盖上设置有进水口。该薄壳山核桃催芽系统先由浸泡系统进行浸泡7天左右，浸泡装置设置有进出水口，而且设置有铁丝网，简单方便，种子也不会外漏，浸泡完毕后通过运输装置运到晒板上，中间已经裂开的种子可以直接挑出，振动电机可以把晒板上的薄壳山核桃种子布置的更加均匀，都能充分得到光照，大大减少人力，提高效率。

但是现有技术中，对薄壳山核桃的催芽方式有多种，有层积沙藏法、冷水浸种法、温水浸种法和沸水浸种法等，如温水浸种法，是将核桃种子放入容器，再倒入80度左右的温热水，然后用棍类工具搅拌，使温度降至正常后停止搅拌，在浸泡8—10天，每天要换水一次，待有部分种子开始裂口时即可播种，在该过程中，通常采用具有一定容量的桶体，用于装载核桃种子，核桃种子在桶内堆叠放置，人工搅拌时不会经常进行搅拌，使得若是长时间静置，桶内种子堆积中下方位置处的温度要比位于上方的温度高些，从而容易导致不同位置的种子发芽速度不一样，同时薄皮核桃虽为核桃，但若是随意大力搅拌和上下堆叠挤压也可能会造成核桃种子内部受损的问题，另一方面，使用容积较大的桶体进行承装核桃，在对核桃换水或是卸料时的操作较为不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在对较多核桃进行搅拌催芽时，薄皮核桃在搅拌时容易被撞击挤压，造成种子内部受损，降低发芽率，同时使用容积较大的桶体进行盛装核桃，在对核桃换水或是卸料时的操作较为不便。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法，包括催芽架体，所述催芽架体内部下方可拆卸设有催芽桶，所述催芽架体内部设有温控机构，所述催芽架体内部上方设有搅拌机构，所述催芽桶内设有核桃架，所述核桃架上下堆叠设有多个，所述核桃架为镂空的中空结构，上下相邻所述核桃架之间可拆卸联动设置，所述核桃架外壁与所述催芽桶内壁转动连接，所述核桃架中心位置处开设有联动槽，所述搅拌机构包括电机、第一气缸和驱动轴，所述驱动轴上端与所述第一气缸下端装配连接，所述第一气缸通过电机驱动，所述电机设置在所述催芽架体内部上方，所述驱动轴的下端自上而下贯穿多个所述联动槽，所述驱动轴与所述联动槽卡合联动设置，所述核桃架上设有与所述联动槽连通设置的拆卸槽，所述拆卸槽远离所述联动槽的一端与外部连通设置，所述催芽架体内部上方设有储水箱，所述储水箱内设有加热机构，所述驱动轴内部设有与所述储水箱连通设置的高压喷管，所述驱动轴外壁设有与所述高压喷管连通设置的喷头，所述催芽桶下方一侧连通设有排水管，所述催芽架体上设有温控器，所述储水箱内部设有温度传感器。

作为一种优选的实施方式，所述核桃架呈圆盘形结构，所述核桃架内部上方可拆卸设有盖板，所述核桃架侧壁和所述盖板上均为镂空结构，所述核桃架内用于放置核桃种子。

作为一种优选的实施方式，所述核桃架内部上方设有托环，所述盖板下方边缘位置处与所述托环上方卡合设置，所述托环上方设有第一防水磁片，所述盖板下方边缘位置处设有与所述第一防水磁片相互吸附设置的第二防水磁片，所述第一防水磁片与第二防水磁片均匀设有多个，通过设置的托环，便于对盖板进行支撑托起，同时安装时，直接将盖板放置在托环上，配合第一防水磁片与第二防水磁片的相互吸附设置，使得盖板能稳定设置在托环上，可实现对设置在核桃架内的核桃进行限位，其中第一防水磁片与第二防水磁片材质相同，拆卸时通过将盖板转动，使得第一防水磁片与第二防水磁片，盖板与托环之间失去吸力，即可实现拆卸操作。

作为一种优选的实施方式，所述催芽桶内部下方中心位置处通过第二气缸设有托架，所述第二气缸设置在所述托架下方边缘位置处，所述驱动轴下端贯穿所述托架中心位置处并与所述催芽桶内壁转动设置，所述核桃架设置在所述托架上方，对核桃架卸料时，可通过将第二气缸伸长，带动核桃架整体上移，上方的一个所述核桃架内侧的联动槽脱离驱动轴与第一气缸外侧滑动设置，此时脱离驱动轴卡合的核桃架刚好延伸至催芽桶上方，此时工作人员将核桃架沿着拆卸槽将核桃架从第一气缸上取下，取下后，第二气缸再次伸长一段距离，将下一个核桃架上移，重复上述操作，直到将所有核桃架取下，若是需要对催芽桶整个取下时，可通过对第一气缸收缩，将驱动轴与催芽桶脱离，可实现催芽桶卸料操作，其中第一气缸和第二气缸均为防水气缸。

作为一种优选的实施方式，所述驱动轴的外侧设有多个卡合条，所述联动槽的内侧设有多个与所述卡合条滑动卡合装配设置的卡合槽，所述拆卸槽与所述驱动轴等宽设置，堆叠设置的所述核桃架上的所述拆卸槽上下连通设置，通过卡合槽与卡合条的滑动卡合适配，便于驱动轴下移时，卡合穿过每个联动槽，通过驱动轴与多个联动槽联动，当电机带动驱动轴转动时可带动所有的核桃架转动，实现对催芽桶内的水进行搅拌，使得不同位置的温度混合使其相同。

作为一种优选的实施方式，所述核桃架位于所述拆卸槽相对一侧的下方设有滑槽，与所述滑槽同侧的所述核桃架上方外壁设有与所述滑槽卡合滑动设置的滑条，通过滑条与滑槽的卡合滑动设置，便于对核桃架进行滑动安装，且实现转动时的联动效果。

作为一种优选的实施方式，所述加热机构为石英加热管，所述石英加热管设置在所述储水箱内部，所述石英加热管与外部电源电性连通，所述石英加热管通过温控器与所述温度传感器电性连通，通过设置的温度传感器，用于检测水温，通过设置的温控器用于控制水温，通过设置的石英加热管用于对水进行加热操作。

作为一种优选的实施方式，所述驱动轴上端与所述第一气缸之间转动设有连接管，所述连接管侧壁通过管道与储水箱内部连通设置，所述储水箱内设有泵体，所述连接管上下两端内壁密封转动套设在所述第一气缸下端与所述驱动轴上端之间，所述连接管与所述高压喷管上端密封转动连通设置，所述连接管内部设有连接架，所述连接架的两端分别与所述第一气缸和驱动轴内部上方装配连接，所述卡合条上端与所述驱动轴上端距离不小于一个所述核桃架的高度，通过转动设置的连接管，便于在驱动轴转动过程中向驱动轴内输水，便于喷头向每层的核桃架处进行喷淋操作。

作为一种优选的实施方式，所述催芽桶下方设有滑轮，所述催芽架体内部下方设有与所述滑轮滑动设置的滑轨，所述滑轨内设有与所述滑轮卡合限位设置的限位槽，通过滑轮与滑轨的滑动配合，便于将催芽桶通过滑轨移动至催芽架体内进行安装，同时催芽桶转移出催芽架体后可通过滑轮进行移动，便于转移，通过设置的限位槽，当催芽桶在催芽架体内移动至指定位置后，滑轮会被直接卡入限位槽内，对滑轮进行限位，使其难以随意移动，保证催芽桶的稳定。

本发明还提供一种薄壳山核桃种子育苗用催芽方法，包括以下步骤：

S1、将待催芽核桃放置在核桃架内，并盖上盖板，对核桃进行限位；

S2、将核桃架堆叠放置在催芽桶内，放置时，对第一气缸收缩，使得驱动轴与催芽桶分离，抬升第二气缸带动托架上移，进而将一个核桃架放置在托架上，第二气缸收缩一端距离，便于放置下一个核桃架，重复上述操作，直到托架移动至最下方，核桃架放置时，上下相邻核桃架相互卡合联动；

S3、通过伸长第一气缸，将驱动轴下端自上而下依次贯穿每个联动槽，使得联动槽与联动槽卡合联动，提前对通过加热机构对储水箱内的水进行加热至合适温度，打开泵体，将水引入高压喷管，并通过喷头向核桃架之间进行喷淋，水在催芽桶内存储，直到水将所有催芽桶完全没过，可进行浸泡催芽；

S4、通过对电机驱动，带动驱动轴转动，进而带动所有核桃架转动，可实现对催芽桶内的水进行搅动，保证催芽桶内上下温度相同，且不会因搅拌叶的搅动对核桃造成撞击损伤，同时通过设置的多个核桃架，上下堆叠设置，使得较多的核桃进行浸泡时，核桃之间也不会产生上下堆叠造成的挤压，避免核桃因大力碰撞挤压而造成损伤，保证种子的质量；

S5、换水时，关闭泵体，打开排水管将水从排水管排出，并重复S中的加水步骤，直到加满；

S6、卸料时，通过将第二气缸伸长，带动核桃架整体上移，上方的一个所述核桃架内侧的联动槽脱离驱动轴与第一气缸外侧滑动设置，此时脱离驱动轴卡合的核桃架刚好延伸至催芽桶上方，此时工作人员将核桃架沿着拆卸槽将核桃架从第一气缸上取下，取下后，第二气缸再次伸长一段距离，将下一个核桃架上移，重复上述操作，直到将所有核桃架取下，若是需要对催芽桶整个取下时，可通过对第一气缸收缩，将驱动轴与催芽桶脱离，可实现催芽桶卸料操作。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明通过搅拌轴转动联动所有核桃架缓慢转动，一方面便于对催芽桶内的液体进行搅拌，使得上下温度相同，另一方面避免搅拌叶对核桃搅拌时撞击挤压造成种子受损的情况，通过多个核桃架的堆叠，核桃放置在每个核桃架内，使得较多核桃催芽时，不会较多地进行堆叠挤压，使得不同位置的核桃吸水率和温度均差不多，使得出芽率更好。

2、本发明通过将第二气缸伸长，带动核桃架整体上移，上方的一个核桃架内侧的联动槽脱离驱动轴与第一气缸外侧滑动设置，此时脱离驱动轴卡合的核桃架刚好延伸至催芽桶上方，此时工作人员将核桃架沿着拆卸槽将核桃架从第一气缸上取下，取下后，第二气缸再次伸长一段距离，将下一个核桃架上移，重复上述操作，直到将所有核桃架取下，若是需要对催芽桶整个取下时，可通过对第一气缸收缩，将驱动轴与催芽桶脱离，可实现催芽桶卸料操作，反之可实现安装，操作简单，便于工作人员进行上下料。

3、本发明通过转动设置的连接管，便于在驱动轴转动过程中向驱动轴内输水，便于喷头向每层的核桃架处进行喷淋操作。

4、本发明通过设置的托环，便于对盖板进行支撑托起，同时安装时，直接将盖板放置在托环上，配合第一防水磁片与第二防水磁片的相互吸附设置，使得盖板能稳定设置在托环上，可实现对设置在核桃架内的核桃进行限位，其中第一防水磁片与第二防水磁片材质相同，拆卸时通过将盖板转动，使得第一防水磁片与第二防水磁片，盖板与托环之间失去吸力，即可实现拆卸操作。

附图说明

图1为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的立体图；

图2为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的催芽架体与催芽桶拆分示意图；

图3为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的崔雅彤内部结构示意图；

图4为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的催芽桶内核桃架堆叠状态示意图；

图5为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的核桃架与驱动轴装配示意图；

图6为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的核桃架拆分示意图；

图7为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的搅拌机构示意图；

图8为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的驱动轴与连接管和高压喷管装配内部结构示意图；

图9为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的驱动轴与连接管和第一气缸装配示意图；

图10为本发明提供的一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法的温控器原理图。

图例说明：

1、催芽架体；2、催芽桶；3、核桃架；4、联动槽；511、电机；512、第一气缸；513、驱动轴；6、拆卸槽；701、储水箱；702、高压喷管；703、排水管；704、喷头；705、温控器；706、温度传感器；8、盖板；9、托环；10、第一防水磁片；11、第二防水磁片；121、第二气缸；122、托架；131、卡合条；132、卡合槽；141、滑槽；142、滑条；15、石英加热管；161、连接管；162、泵体；163、连接架；171、滑轮；172、滑轨；173、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种薄壳山核桃种子育苗用催芽设备及催芽方法，包括催芽架体1，催芽架体1内部下方可拆卸设有催芽桶2，催芽架体1内部设有温控机构，催芽架体1内部上方设有搅拌机构，催芽桶2内设有核桃架3，核桃架3上下堆叠设有多个，核桃架3为镂空的中空结构，上下相邻核桃架3之间可拆卸联动设置，核桃架3外壁与催芽桶2内壁转动连接，核桃架3中心位置处开设有联动槽4，搅拌机构包括电机511、第一气缸512和驱动轴513，驱动轴513上端与第一气缸512下端装配连接，第一气缸512通过电机511驱动，电机511设置在催芽架体1内部上方，驱动轴513的下端自上而下贯穿多个联动槽4，驱动轴513与联动槽4卡合联动设置，核桃架3上设有与联动槽4连通设置的拆卸槽6，拆卸槽6远离联动槽4的一端与外部连通设置，催芽架体1内部上方设有储水箱701，储水箱701内设有加热机构，驱动轴513内部设有与储水箱701连通设置的高压喷管702，驱动轴513外壁设有与高压喷管702连通设置的喷头704，催芽桶2下方一侧连通设有排水管703，催芽架体1上设有温控器705，储水箱701内部设有温度传感器706，其中温控器705的型号为310351，电机511为减速电机，其型号为5IK40W，温度传感器的型号为YC20193011。

如图1-10所示，核桃架3呈圆盘形结构，核桃架3内部上方可拆卸设有盖板8，核桃架3侧壁和盖板8上均为镂空结构，核桃架3内用于放置核桃种子。

如图1-10所示，核桃架3内部上方设有托环9，盖板8下方边缘位置处与托环9上方卡合设置，托环9上方设有第一防水磁片10，盖板8下方边缘位置处设有与第一防水磁片10相互吸附设置的第二防水磁片11，第一防水磁片10与第二防水磁片11均匀设有多个，通过设置的托环9，便于对盖板8进行支撑托起，同时安装时，直接将盖板8放置在托环9上，配合第一防水磁片10与第二防水磁片11的相互吸附设置，使得盖板8能稳定设置在托环9上，可实现对设置在核桃架3内的核桃进行限位，其中第一防水磁片10与第二防水磁片11材质相同，拆卸时通过将盖板8转动，使得第一防水磁片10与第二防水磁片11，盖板8与托环9之间失去吸力，即可实现拆卸操作。

如图1-10所示，催芽桶2内部下方中心位置处通过第二气缸121设有托架122，第二气缸121设置在托架122下方边缘位置处，驱动轴513下端贯穿托架122中心位置处并与催芽桶2内壁转动设置，核桃架3设置在托架122上方，对核桃架3卸料时，可通过将第二气缸121伸长，带动核桃架3整体上移，上方的一个核桃架3内侧的联动槽4脱离驱动轴513与第一气缸512外侧滑动设置，此时脱离驱动轴513卡合的核桃架3刚好延伸至催芽桶2上方，此时工作人员将核桃架3沿着拆卸槽6将核桃架3从第一气缸512上取下，取下后，第二气缸121再次伸长一段距离，将下一个核桃架3上移，重复上述操作，直到将所有核桃架3取下，若是需要对催芽桶2整个取下时，可通过对第一气缸512收缩，将驱动轴513与催芽桶2脱离，可实现催芽桶2卸料操作，其中第一气缸512和第二气缸121均为防水气缸。

如图1-10所示，驱动轴513的外侧设有多个卡合条131，联动槽4的内侧设有多个与卡合条131滑动卡合装配设置的卡合槽132，拆卸槽6与驱动轴513等宽设置，堆叠设置的核桃架3上的拆卸槽6上下连通设置，通过卡合槽132与卡合条131的滑动卡合适配，便于驱动轴513下移时，卡合穿过每个联动槽4，通过驱动轴513与多个联动槽4联动，当电机511带动驱动轴513转动时可带动所有的核桃架3转动，实现对催芽桶2内的水进行搅拌，使得不同位置的温度混合使其相同。

如图1-10所示，核桃架3位于拆卸槽6相对一侧的下方设有滑槽141，与滑槽141同侧的核桃架3上方外壁设有与滑槽141卡合滑动设置的滑条142，通过滑条142与滑槽141的卡合滑动设置，便于对核桃架3进行滑动安装，且实现转动时的联动效果。

如图1-10所示，加热机构为石英加热管15，石英加热管15设置在储水箱701内部，石英加热管15与外部电源电性连通，石英加热管15通过温控器705与温度传感器706电性连通，通过设置的温度传感器706，用于检测水温，通过设置的温控器705用于控制水温，通过设置的石英加热管15用于对水进行加热操作。

如图1-10所示，所述驱动轴513上端与所述第一气缸512之间转动设有连接管161，所述连接管161侧壁通过管道与储水箱701内部连通设置，所述储水箱701内设有泵体162，所述连接管161上下两端内壁密封转动套设在所述第一气缸512下端与所述驱动轴513上端之间，所述连接管161与所述高压喷管702上端密封转动连通设置，所述连接管161内部设有连接架163，所述连接架163的两端分别与所述第一气缸512和驱动轴513内部上方装配连接，所述卡合条131上端与所述驱动轴513上端距离不小于一个所述核桃架3的高度，通过转动设置的连接管161，便于在驱动轴513转动过程中向驱动轴513内输水，便于喷头704向每层的核桃架3处进行喷淋操作，其中泵体162型号为KDW50-250A。

如图1-10所示，催芽桶2下方设有滑轮171，催芽架体1内部下方设有与滑轮171滑动设置的滑轨172，滑轨172内设有与滑轮171卡合限位设置的限位槽173，通过滑轮171与滑轨172的滑动配合，便于将催芽桶2通过滑轨172移动至催芽架体1内进行安装，同时催芽桶2转移出催芽架体1后可通过滑轮171进行移动，便于转移，通过设置的限位槽173，当催芽桶2在催芽架体1内移动至指定位置后，滑轮171会被直接卡入限位槽173内，对滑轮171进行限位，使其难以随意移动，保证催芽桶2的稳定。

工作原理：

S1、将待催芽核桃放置在核桃架3内，并盖上盖板8，对核桃进行限位；

S2、将核桃架3堆叠放置在催芽桶2内，放置时，对第一气缸512收缩，使得驱动轴513与催芽桶2分离，抬升第二气缸121带动托架122上移，进而将一个核桃架3放置在托架122上，第二气缸121收缩一端距离，便于放置下一个核桃架3，重复上述操作，直到托架122移动至最下方，核桃架3放置时，上下相邻核桃架3相互卡合联动；

S3、通过伸长第一气缸512，将驱动轴513下端自上而下依次贯穿每个联动槽4，使得联动槽4与联动槽4卡合联动，提前对通过加热机构对储水箱701内的水进行加热至合适温度，打开泵体162，将水引入高压喷管702，并通过喷头704向核桃架3之间进行喷淋，水在催芽桶2内存储，直到水将所有催芽桶2完全没过，可进行浸泡催芽；

S4、通过对电机511驱动，带动驱动轴513转动，进而带动所有核桃架3转动，可实现对催芽桶2内的水进行搅动，保证催芽桶2内上下温度相同，且不会因搅拌叶的搅动对核桃造成撞击损伤，同时通过设置的多个核桃架3，上下堆叠设置，使得较多的核桃进行浸泡时，核桃之间也不会产生上下堆叠造成的挤压，避免核桃因大力碰撞挤压而造成损伤，保证种子的质量；

S5、换水时，关闭泵体162，打开排水管703将水从排水管703排出，并重复S3中的加水步骤，直到加满；

S6、卸料时，通过将第二气缸121伸长，带动核桃架3整体上移，上方的一个所述核桃架3内侧的联动槽4脱离驱动轴513与第一气缸512外侧滑动设置，此时脱离驱动轴513卡合的核桃架3刚好延伸至催芽桶2上方，此时工作人员将核桃架3沿着拆卸槽6将核桃架3从第一气缸512上取下，取下后，第二气缸121再次伸长一段距离，将下一个核桃架3上移，重复上述操作，直到将所有核桃架3取下，若是需要对催芽桶2整个取下时，可通过对第一气缸512收缩，将驱动轴513与催芽桶2脱离，可实现催芽桶2卸料操作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。