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本发明涉及一种水轮机安装结构,特别是一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构。

背景技术

水轮机是20世纪30年代出现的新型抽水蓄能机组,与水轮机和水泵串联的蓄能机组相比,其重量大为减轻,造价降低,因而得到广泛应用。水泵水轮机主要分为混流式、斜流式和贯流式,适用水头/扬程的范围不同。反击式水轮机是水轮机的一种,安装时需要先安装水轮机的底架或基础,底架通常由钢结构组成,承载水轮机及其附件,确保底架的稳固性和准确度;接着安装与水轮机进口相连接的设备、水轮机和出口设备。在使用过程中,进水阀需要频繁启停,各部件会有不同程度的磨损或腐蚀,严重时会影响机组安全稳定运行甚至威胁抽水蓄能电站厂房的安全。因此,在进水阀工作过程中需要对进水阀进行经常性检修。现在通常的进水阀与蜗壳通过止口等方式进行定位安装,安装时容易发生晃动,导致水轮机受损。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构。它具有安装方便、水轮机不易损坏的优点。

本发明的技术方案:一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构,包括埋设在地面中的尾水管,所述的尾水管上侧设有底环,底环上设有水轮机主体,水轮机主体外侧设有蜗壳,蜗壳通过对接机构设有进水阀。

前述的一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构中,所述的对接结构包括设于蜗壳进水口处的导向套,导向套内设有第一对接环,导向套上设有均匀分布的导向销,导向销间设有锁块;对接机构还包括设于进水阀端口的连接座。

前述的一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构中,所述的导向销外设有套筒,套筒外侧设有弹簧,套筒下侧设有驱动环。

前述的一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构中,所述的锁块为梯形锁块,锁块上侧设有与驱动环相对应的楔块。

前述的一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构中,所述的对接环上设有第一密封垫。

前述的一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构中,所述的连接座中设有与导向销相对应的定位孔,定位孔前设有碗形的导向面。

前述的一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构中,所述的连接座中设有第二对接环,第二对接环上设有第二密封垫,连接座中设有与锁块相对应的卡孔。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本申请通过在进水阀和蜗壳间设置对接机构,使对接时进水阀和蜗壳不会直接接触碰撞,避免水轮机受损;

2、本申请通过导向销及导向销外的套筒实现对接,对接时连接座上的导向面会与套筒配合实现导向,使定位更准确,避免受到损伤;

3、本申请通过连接座与导向套对接时,导向面会压动套筒移动,从而套筒上的驱动环会压向楔块,使楔块向两侧移动,与卡孔配合,实现初步锁定,可靠性更好。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明导向套的结构示意图;

图3是本发明连接座的结构示意图;

图4是本发明导向销的结构示意图;

图5是本发明套环的结构示意图。

附图中的标记为:1-尾水管,2-底环,3-水轮机主体,4-蜗壳,5-进水阀,6-导向套,7-第一对接环,8-导向销,9-连接座,10-锁块,12-第一密封垫,13-套筒,14-定位孔,15-导向面,16-弹簧,17-驱动环,18-楔块,19-第二对接环,20-第二密封垫,21-卡孔。

具体实施方式

实施例1。一种抽水蓄能电站用可逆式水轮机组安装结构,构成如图1-5所示,包括埋设在地面中的尾水管1,所述的尾水管1上侧设有底环2,底环2上设有水轮机主体3,水轮机主体3外侧设有蜗壳4,蜗壳4通过对接机构设有进水阀5。

所述的对接结构包括设于蜗壳4进水口处的导向套6,导向套6内设有第一对接环7,导向套6上设有均匀分布的导向销8,导向销8间设有锁块10;对接机构还包括设于进水阀5端口的连接座9。

所述的导向销8外设有套筒13,套筒13外侧设有弹簧16,套筒13下侧设有驱动环17。

所述的锁块10为梯形锁块,锁块10上侧设有与驱动环17相对应的楔块18。

所述的第一对接环7上设有第一密封垫12。

所述的连接座9中设有与导向销8相对应的定位孔14,定位孔14前设有碗形的导向面15。

所述的连接座9中设有第二对接环19,第二对接环19上设有第二密封垫20,连接座9中设有与锁块10相对应的卡孔21。

实施例2。在实施例1的基础上,套筒13端部设有套环,所述的套环为软质材料的套环,套环中开设有与套筒相对应的对接槽。通过设置套环,使连接座与导向套连接时,套筒不易划伤连接座,可靠性更好。

本申请安装时先埋设尾水管,接着在尾水管上设置底环2,然后将水轮机主体3和蜗壳4进行安装,安装为常规通过吊架搬运安装,接着通过在进水阀5上设置连接座9,在蜗壳4端部套设导向套6。将进水阀5与蜗壳连接时,对接机构可以避免蜗壳4与进水阀5直接接触碰撞,安全性更好。连接时导向销8上的套筒13会与导向面15配合,进行导向定位,并且弹簧会吸收套筒13与导向面接触产生的碰撞力,在进一步对接时,导向面15会压动套筒13压缩弹簧16,使导向销8与定位孔14逐步结合,推动至使第一密封垫和第二密封垫挤压,同时套筒13压缩弹簧16时,驱动环17会推动楔块18移动,从而使锁块10卡进卡孔21,实现初步连接,可靠性更好。在锁块10与卡孔21连接时,第一密封垫和第二密封垫处于压缩状态,密封性更好,且第一密封垫和第二密封垫的回复力会使导向套6和连接座9结合更紧密,本申请相较于常规法兰连接,连接过程中定位更为准确,且碰撞小。

技术分类

06120116576011