一种具有自动焊接功能的电视机主板固定装置

技术领域

本发明涉及智能电视技术领域，具体为一种具有自动焊接功能的电视机主板固定装置。

背景技术

智能电视代表着计算机和电视机技术融合的趋势，智能电视一般侧重于在线互动媒体、互联网电视和点播式流媒体，而不是传统的广播媒体。具备开放式操作系统与芯片，拥有开放式应用平台，可实现双向人机交互功能，目前已经成为电视的潮流趋势。

然而电视机主板是电视机中最不可或缺的硬件，其上设置有电视机的主要电路系统，目前在将电视机高频调谐器安装到机箱中时，需要利用螺丝对进行定位安装，操作比较麻烦，并且一般的电视机固定装置在使用时不具有对主板同步焊锡的功能，不仅如此，难以针对主板运行时产生的异常升温，进行及时有效的散热处理，因此一种具有自动焊接功能的电视机主板固定装置应运而生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有自动焊接功能的电视机主板固定装置，具备自动焊锡和便携固定安装的优点，解决了传统的装置在固定安装操作比较麻烦和不具有同步焊锡和运行时产生的异常升温和的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动焊锡和便携固定安装的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动焊接功能的电视机主板固定装置，包括本体，所述本体右臂固定连接有安装座，安装座内部活动连接有气囊，气囊左端活动连接有驱动杆，驱动杆左端下方活动连接有支撑件，支撑件上方右端活动连接有中通管，中通管内侧活动连接有作用部件，作用部件内侧活动连接有适配部件，适配部件下端活动连接有连接杆，连接杆中间活动连接有作用杆，作用杆外侧活动连接有外壳；

外壳内侧活动连接有滑动杆，滑动杆外侧套接有套口配件，滑动杆内侧活动连接有下压件，下压件底端活动连接有主板件，下压件顶端外侧活动连接有框架，框架右端活动连接有套管，套管顶端活动连接有调谐器，调谐器顶端活动安装有导气件。

优选的，所述本体内部左右两端且位于驱动杆右侧活动连接有安装座，安装座数量共有两个且关于主板件中心对称，这种结构具有了稳定性和有效性。

优选的，所述框架内部且位于下滑动杆内侧活动连接有下压件，滑动杆上设置有与外壳相适配的螺纹且关于主板件中心对称，这种结构具有有效性和滑动性。

优选的，所述主板件顶端且位于框架内侧活动连接有下压件，下压件为一种金属铁材质且顶端活动连接有调谐器，这种结构具有了稳定性和安全性。

优选的，所述适配部件右端且位于中通管左端活动连接有作用部件，中通管右端且位于气囊外侧活动连接有安装座，这种结构具有了有效性和易用性。

优选的，所述连接杆左端且位于外壳右侧活动连接有作用杆，连接杆数量共有两个且为一种金属不锈钢材质，这种结构具有了有益性和安全性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有自动焊接功能的电视机主板固定装置，具备以下有益效果：

1、该具有自动焊接功能的电视机主板固定装置，通过外壳与滑动杆相互作用，滑动杆外侧设置有与外壳相适配的螺纹，外壳沿着滑动杆向中间靠拢，滑动杆带动下压件运行，当下压件沿主板件圆周运行时，框架也会随之运行，框架上的小辅助风扇也随之运行，并且下压件内部设置有与框架相反的螺纹，故下压件旋转时往上抵动调谐器，从而使装置具有了自动焊锡、稳固安装、散热的效果，解决了一般的电视机固定装置不具有对主板同步焊锡的问题。

2、该具有自动焊接功能的电视机主板固定装置，通过将主板放置在主板件的内腔中，使得主板得到初步限位，随后同时打开两侧作用部件对应的气囊中的连管的阀门，使气囊在中通管的自然挤压下，导气件通入气囊内的气体，并且导气件与外壳活动连接在一起，并随着气囊内的气体吹出而具有旋转的作用，从而对设备内部进行散热，从而对底端的主板件作用，从而具有了对设备内部进行散热的功能，解决了针对主板运行时产生的异常升温，进行及时有效的散热处理。

附图说明

图1为本发明本体结构正面示意图；

图2为本发明安装座结构气囊示意图；

图3为本发明套口配件结构示意图；

图4为本发明图1中A处外壳结构放大示意图；

图5为本发明主板件结构示意图。

图中：1、本体；2、安装座；3、气囊；4、驱动杆；5、支撑件；6、中通管；7、作用部件；8、适配部件；9、连接杆；10、作用杆；11、外壳；12、滑动杆；13、套口配件；14、下压件；15、主板件；16、框架；17、套管；18、调谐器；19、导气件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有自动焊接功能的电视机主板固定装置，包括本体1，本体1内部左右两端且位于驱动杆4右侧活动连接有安装座2，安装座2数量共有两个且关于主板件15中心对称，这种结构具有了稳定性和有效性；本体1右臂固定连接有安装座2，安装座2内部活动连接有气囊3，气囊3左端活动连接有驱动杆4，驱动杆4左端下方活动连接有支撑件5，支撑件5上方右端活动连接有中通管6，中通管6内侧活动连接有作用部件7，作用部件7内侧活动连接有适配部件8，适配部件8右端且位于中通管6左端活动连接有作用部件7，中通管6右端且位于气囊3外侧活动连接有安装座2，这种结构具有了有效性和易用性；适配部件8下端活动连接有连接杆9，连接杆9左端且位于外壳11右侧活动连接有作用杆10，连接杆9数量共有两个且为一种金属不锈钢材质，这种结构具有了有益性和安全性，连接杆9中间活动连接有作用杆10，作用杆10外侧活动连接有外壳11；

外壳11内侧活动连接有滑动杆12，滑动杆12外侧套接有套口配件13，滑动杆12内侧活动连接有下压件14，下压件14底端活动连接有主板件15，下压件14顶端外侧活动连接有框架16，框架16内部且位于下滑动杆12内侧活动连接有下压件14，滑动杆12上设置有与外壳11相适配的螺纹且关于主板件15中心对称，主板件15顶端且位于框架16内侧活动连接有下压件14，下压件14为一种金属铁材质且顶端活动连接有调谐器18，这种结构具有了稳定性和安全性；这种结构具有有效性和滑动性框架16右端活动连接有套管17，套管17顶端活动连接有调谐器18，调谐器18顶端活动安装有导气件19。

在使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，启动驱动部件，通过将主板放置在主板件15的内腔中，使得主板得到初步限位，随后同时打开两侧作用部件7对应的气囊3中的连管的阀门，使气囊3在中通管6的自然挤压下，将气囊3中的气体通过排放至对应的外壳11当中，外壳11顶端设置有导气件19，导气件19通入气囊3内的气体，并且导气件19与外壳11活动连接在一起，并随着气囊3内的气体吹出而具有旋转的作用，从而对设备内部进行散热，从而对底端的主板件15作用；

上述结构及过程请参阅图1、图3和图2；

与此同时，外壳11与滑动杆12相互作用，滑动杆12外侧设置有与外壳11相适配的螺纹，外壳11内部通有气体且具有推动力，外壳11共有两部分，一部分固定靠近在作用杆10上，另外一部分由于气囊3的作用呈一种前后摆动状，外壳11沿着滑动杆12向中间靠拢，滑动杆12带动下压件14运行，下压件14沿着底端的凸起状态的主板件15边缘做圆周滑动，另外，当下压件14沿主板件15圆周运行时，框架16也会随之运行，框架16上的小辅助风扇也随之运行，并且下压件14内部设置有与框架16相反的螺纹，转动时具有反向作用力，故下压件14旋转时往上抵动调谐器18，从而使装置具有了自动焊锡、稳固安装、散热的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。