消音器、压缩机和冰箱

技术领域

本申请属于冰箱技术领域，具体涉及一种消音器、压缩机和冰箱。

背景技术

吸气消音器主要用于降低压缩机吸气噪音，其原理是消音器吸气口吸取压缩机壳体内部制冷剂气体，经消音器腔体扩张、收缩引起声反射、干涉从而起到消音作用。

现有消音器通常是外壳内设置有管径和长短都不同的进、排气管，从而使制冷剂气体流速改变，当气体流速减慢时，则气流脉动会相应降低，从而使产生的噪音减小，此种结构虽然在降低噪音，但气流沿程阻力损失加大，气流的动能部分转化为热能消耗掉，从而造成输气量的大幅降低，影响压缩机效率，造成性能下降。而市场对于冰箱能耗标准要求越来越高，需要提高消音器的能效开提升压缩机性能来实现达到冰箱的能耗标准。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种消音器、压缩机和冰箱，能够降低流体阻力的损失。

为了解决上述问题，本申请提供一种消音器，包括：

密封壳体，包括有进气口和出气口；所述密封壳体内设有隔离件、第一连通管和第二连通管，所述隔离件将所述密封壳体内部分隔为两个容积不同的腔室：第一扩张腔和第二扩张腔；所述进气口设在所述第一扩张腔的壁上；

所述第一连通管包括U型段，穿透式设在所述隔离件上，所述U型段的底部设在所述第二扩张腔内，且最低端的外壁上设有气口；所述U型段的一端与所述进气口连通，另一端导通所述第一扩张腔；所述第二连通管连通所述第一扩张腔与所述出气口。

可选地，所述第一连通管内的流通通道在流动方向上设为波浪形或Z形。

可选地，所述第一扩张腔和所述第二扩张腔的容积之比为1.5-3:1。

可选地，所述密封壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体扣合形成所述密封壳体。

可选地，所述隔离件包括隔板和卡槽，所述隔板密封插设于所述卡槽中；所述隔板设在所述上壳体上，所述卡槽设在所述下壳体上；或所述隔板设在所述下壳体上，所述卡槽设在所述上壳体上。

可选地，所述第一连通管的入口设有滤网，和/或，所述第二连通管的入口设有滤网。

根据本申请的另一方面，提供了一种压缩机，包括如上所述的消音器。

可选地，所述消音器设在所述压缩机的气缸盖上。

可选地，所述压缩机的吸气口与所述消音器的进气口连通，所述消音器的出气口与所述压缩机的气腔入口连通。

根据本申请的另一方面，提供了一种冰箱，包括如上所述的消音器或如上所述的压缩机。

本申请提供的消音器，包括：密封壳体，包括有进气口和出气口；所述密封壳体内设有隔离件、第一连通管和第二连通管，所述隔离件将所述密封壳体内部分隔为两个容积不同的腔室：第一扩张腔和第二扩张腔；所述进气口设在所述第一扩张腔的壁上；所述第一连通管包括U型段，穿透式设在所述隔离件上，所述U型段的底部设在所述第二扩张腔内，且最低端的外壁上设有气口；所述U型段的一端与所述进气口连通，另一端导通所述第一扩张腔；所述第二连通管连通所述第一扩张腔与所述出气口。采用密封壳体内设置带U型流通通道的连接管，增加管道长度，使气柱发生共振，提升消音器的吸气效率；同时将消音器内腔分隔并控制内腔隔层的比例以使消音效果良好。

附图说明

图1为本申请实施例的消音器的爆炸结构图。

附图标记表示为：

1、上壳体；2、下壳体；22、滤网；23、卡槽；24、卡槽；25、进气口；26、出气口；27、第二扩张腔；28、第一扩张腔；31、气口；32、导出口；33、第一连通管；34、第二连通管。

具体实施方式

结合参见图1所示，根据本申请的实施例，一种消音器，包括：

密封壳体，包括有进气口25和出气口26；所述密封壳体内设有隔离件、第一连通管33和第二连通管34，所述隔离件将所述密封壳体内部分隔为两个容积不同的腔室：第一扩张腔28和第二扩张腔27；所述进气口25设在所述第一扩张腔28的壁上；

所述第一连通管33包括U型段，穿透式设在所述隔离件上，所述U型段的底部设在所述第二扩张腔27内，且最低端的外壁上设有气口31；所述U型段的一端与所述进气口25连通，另一端导通所述第一扩张腔28；所述第二连通管34连通所述第一扩张腔28与所述出气口26。

壳体内设置有隔板以及两个连通管的结构，使得不同容积的扩张腔对不同频率段的噪音进行减弱或消除，能降低流体阻力损失，提升消音器的吸气效率。

根据连通管设置在隔板上以连接相邻扩张腔的结构，连通管的有效长度L、直径d，根据共振频率

本申请通过设计带U型段的连通管，相当于沿长了连通管的长度，使气柱频率与压缩机运行频率相同，达到气流共振，增加气流流速，增加单位质量流量，以达到提升制冷量。同时通过将消音器内腔分隔并控制内腔隔层的比例以达到消音效果最优。

在一些实施例中，第一连通管33内的流通通道在流动方向上设为波浪形或Z形。

通过对流体在第一连通管33内的流通通道进行改进，使得在不影响消音器内部有效使用空间的前提下，可增加连通管的有效长度L，因此提升消音效率。

而对于第一连通管33的外部形状，其横截面形状可为矩形、圆形、方形等；内部沿流通方向的形状也可设为其它折弯形状。

在一些实施例中，第一扩张腔28和所述第二扩张腔27的容积之比为1.5-3:1。

对两个扩张腔的容积设为1.5-3:1，更优选的为2:1，能减弱或消除大部分的噪音，消音效果好。

在一些实施例中，密封壳体包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1和所述下壳体2扣合形成所述密封壳体。

密封壳体采用上下两部分扣合设置，方便装配，便于在密封壳体内安装连通管和隔离件。

在一些实施例中，隔离件包括隔板和卡槽23，24，所述隔板密封插设于所述卡槽23，24中；所述隔板设在所述上壳体1上，所述卡槽23，24设在所述下壳体2上；或所述隔板设在所述下壳体2上，所述卡槽23，24设在所述上壳体1上。

隔离件通过隔板插设于卡槽23，24中，方便装配，密封性好，结构强度高。

在一些实施例中，第一连通管33的入口设有滤网22，和/或，所述第二连通管34的入口设有滤网22。

在连通管的入口处安装滤网22，能过滤杂质，防止杂质进入压缩机的气缸内。

下面结合图1所示，对消音器结构进行详细描述；消音器包括组合在一起形成闭合结构的上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2内部通过隔板分隔成相互串联的第一扩张腔28和第二扩张腔27，两个扩张腔容积均按照一定的比例进行设置，内腔容积比例约为2:1，以形成对各不同频率段的消音效果。

具体的，隔板设置在上壳体1，下壳体2设置与隔板相对应的卡槽23和卡槽24，卡槽与隔板相互插合在一起，密封性好，结构强度高。

在实际制作中，将第一连通管33和第二连通管34都设置在下壳体2上，第一连通管33贯穿隔板，消音器的吸气口31设置在第一扩张腔28的侧壁上，第一连通管33的一端口与吸气口31连通，第一连通管33本身为U型结构，弯曲部位于第二扩张腔27内，且该弯曲部的侧壁上有气口31，通过该气口31与第一连通管33的另一端口连通第一扩张腔28和第二扩张腔27，以便制冷剂气体在腔室内进行收放；其中第一连通管33的长度、截面积需要根据压缩机实际排量进行设计。第二连通管34用于导出第一扩张腔28内的吸气。在两个连通管的入口处安装有过滤杂质的滤网22，滤网22为方形，需要焊接。

如图1所示的带箭头的线段，表示气流的流向，首先由进气口25进入第一连通管33，部分气体经气口31送入第二扩张腔27，在第二扩张腔27内部分消音后再由此气口31送至第一扩张腔28，进行二次消音处理，最后经第二连通管34导出。

第一连通管33设计成U型结构，可最大限度的调整连通管长度，使气柱固有频率与压缩机运行频率相同或接近，频率发生共振，提升排气量。

根据本申请的另一实施例，提供了一种压缩机，包括如上所述的消音器。

在一些实施例中，消音器设在所述压缩机的气缸盖上。

消音器还可设在压缩机的其它位置，只需方便将吸气导入气缸即可，这样就能达到消音效果。

在一些实施例中，压缩机的吸气口与所述消音器的进气口25连通，所述消音器的出气口26与所述压缩机的气腔入口连通。

根据本申请的另一方面，提供了一种冰箱，包括如上所述的消音器或如上所述的压缩机。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各实施方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。