一种叶片式阻流体压电泵

技术领域

本发明属于流体机械领域，具体为一种叶片式阻流体压电泵。

背景技术

传统的叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。而压电容积泵利用逆压电效应使压电振子产生变形，使泵腔的容积产生交替性变化，泵腔内外产生压力差，在压力的作用下，实现液体的流入和输出。两者皆是容积泵。压电微泵具有体积小、精度高、易于制造，成本低，不受电磁干扰等特点，广泛应用于航空领域、生物工程、农业滴灌，机械润滑等领域，但是其截止性差，回流现象严重，严重限制了微泵的输出流量与压力。同时，虽然传统的泵在技术与应用已经得到极大的发展与应用，但是与微泵相结合得到实际应用的极少，因此，结合传统叶片泵的结构与设计，发明制作出一种输出流量大，截止性好，输出压力大的微泵是十分有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种叶片式阻流体压电泵，利用叶片正向流通而反向截止的特性，从而提高压电泵的输出流量及输出压力。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：

一种叶片式阻流体压电泵，其特征在于：包括泵体(1)、压电振子(2)、上盖(3)、叶片(4)、紧固螺栓(5)和紧固螺母(6)、振动片泵腔(7)、叶片泵腔(8)；

所述泵体(1)开设进液口(11)和出液口(12)；所述的泵体(1)与上盖(3)之间设有容纳压电振子(2)的振动片泵腔(7)与容纳叶片(4)的叶片泵腔(8)；所述上盖(3)四周开设4个螺纹孔(31)与泵体通过紧固螺栓(5)紧固螺母(6)与螺纹孔的配合达到固定压电泵的目的；所振动片泵腔(7)设有凸台放置压电振子(2)，同时一端与进液口(11)相连，另一端通过流槽(71)与叶片泵腔(8)相连；所述叶片泵腔(8)一端通过流槽(71)与振动片泵腔(7)相连，另外一端与出液口(12)相连，泵腔内设置6个阻流体叶片(4)，叶片一端紧靠在梯形台(81)上，另外一端固定在中心圆柱(82)上。

进一步的，所述泵体进液口(11)和出液口(12)用锥形形状分别与振动片泵腔(7)和叶片泵腔(8)连接相通；

进一步的，所述叶片泵腔(8)内部设置的叶片偏转30°，用叶片自身的材料的弹性增加泵的截止性，减少回流；

进一步的，所述叶片泵腔(8)腔内设置6个叶片(4)，叶片(4)一端紧靠在梯形台(81)上，另外一端固定在中心圆柱(82)上限制回流。

本发明的突出优点在于：所述叶片泵腔(8)中央设圆柱结构，6片以叶片偏转30°的且对称分布，叶片末端紧靠梯形块(81)的方式放置以达到阻流的效果；同时多个叶片同时作用，大大的减少了液体的回流；

压电泵通过紧固螺母、与螺纹孔的配合进行固定压电泵，保证了其密封性。

附图说明

图1为泵体的爆炸图。

图2为泵体的内部结构示意图。

图3为泵体。

图4为泵体的主视图。

图5为泵的下视图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

请参阅图1～5，本发明实施例中，具体结构包括：一种叶片式阻流体压电泵，其特征在于：包括泵体(1)、压电振子(2)、上盖(3)、叶片(4)、紧固螺栓(5)和紧固螺母(6)、振动片泵腔(7)、叶片泵腔(8)；

所述泵体(1)开设进液口(11)和出液口(12)；所述的泵体(1)与上盖(3)之间设有容纳压电振子(2)的振动片泵腔(7)与容纳叶片(4)的叶片泵腔(8)；所述上盖(3)四周开设4个螺纹孔(31)与泵体通过紧固螺栓(5)紧固螺母(6)与螺纹孔的配合达到固定压电泵的目的；所振动片泵腔(7)设有凸台放置压电振子(2)，同时一端与进液口(11)相连，另一端通过流槽(71)与叶片泵腔(8)相连；所述叶片泵腔(8)一端通过流槽(71)与振动片泵腔(7)相连，另外一端与出液口(12)相连，泵腔内设置6个叶片(4)，叶片一端紧靠在梯形台(81)上，另外一端固定在中心圆柱(82)上。

进一步的，所述泵体进液口(11)和出液口(12)用锥形的形状分别与振动片泵腔(7)和叶片泵腔(8)连接相通；

进一步的，所述叶片泵腔(8)内部设置的叶片(4)偏转30°，用叶片(4)自身的材料的弹性增加泵的截止性，减少回流；

进一步的，所述叶片泵腔(8)腔内设置6个叶片(4)，叶片一端紧靠在梯形台(81)上，另外一端固定在中心圆柱(82)上限制回流。

本发明的突出优点在于：所述叶片泵腔(8)中央设圆柱结构，6片阻流体以叶片偏转30°的且对称分布，叶片末端紧靠梯形块(81)的方式放置以达到阻流的效果；同时多个叶片同时作用，大大的减少了液体的回流；

压电泵通过紧固螺母、与螺纹孔的配合进行固定压电泵，保证了其密封性。

本新型专利的工作过程包括第一工作过程和第二工作过程：

第一工作过程：给予压电振子(3)交流电信号激励，当压电振子(4)向上盖弯曲变形时，泵腔容积增大，压力减小，泵体内外产生压力差，在压力的作用下，液体通过泵体的进液口(11)进入泵腔(7)，少部分液体通过出液口(12)回流至叶片泵腔(8)；由于水流推动叶片(4)与梯形台(81)，使两者紧靠，形成堵塞，阻止液体的回流；

第二工作过程：压电振子(5)向泵腔弯曲变形时，泵腔容积减小，压力增大，液体在压力的作用下，通过进液口(11)和出液口(12)流出泵体，液体从上面或者下面流道通过水流推力推动叶片(4)，使叶片(4)与梯形台(81)两者分离，形成通路，流至出液口(12)向外流出流出泵体，经过上述两个工作过程的循环工作，便实现了液体连续的流入和输出泵体。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上说明只适用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。