一种具有解冻功能的制冷设备及其控制方法

技术领域

本发明涉及智能电器技术领域，具体涉及一种具有解冻功能的制冷设备及其控制方法。

背景技术

如今，低温存储食品的设备越来越普遍，像用户家里的冰箱，放在小区的冷冻冷藏自提柜等等。

但冻结的食物常常不能够直接加工或食用，需要进行解冻。现有技术通常是使用微波炉或者自然解冻，但是自然解冻慢，容易滋生细菌；微波炉解冻会破坏食物口感，且耗电。

为实现解冻，现有技术公开了一种冰箱解冻方法，解冻室采用冷凝器作为解冻室的热源，利用相变材料导热，但缺点在于：解冻慢，且解冻存在不完全的问题；相关技术还公开了一种解冻装置及具有该解冻装置的冰箱，但这种解冻装置通过加热装置加热，电加热耗能，且加热装置仅设置于底部，导致无法均匀解冻。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有解冻功能的制冷设备及其控制方法，以解决现有技术中制冷设备解冻能耗高、解冻效果不佳的问题。

根据本发明实施例的第一方面，提供一种具有解冻功能的制冷设备，包括：

冷冻室，冷藏室，变温室；

温度传感器，用于检测所述变温室的温度信息；

控制器，用于根据所述温度信息，控制冷媒在所述冷冻室、冷藏室及变温室的流向，从而实现对变温室内食物的解冻、冷冻或冷藏。

优选地，所述制冷设备，还包括：

依次相连的压缩机、冷凝器；

所述冷凝器的出口处设有第一切换三通阀；

所述第一切换三通阀，用于控制冷媒从冷凝器到所述冷冻室、冷藏室，和/或，变温室的流向。

优选地，

所述变温室内设有变温流路毛细管和变温换热器；

所述变温换热器的出口处设有第二切换三通阀；

所述第二切换三通阀，用于控制冷媒从变温室到所述冷冻室、冷藏室，和/或，冷凝器的流向。

优选地，

所述冷冻室内设有冷冻流路毛细管和冷冻蒸发器；

所述冷冻蒸发器的出口处设有第三切换三通阀；

所述第三切换三通阀，用于控制冷媒从所述冷冻室到所述冷藏室、变温室，和/或，冷凝器的流向。

优选地，所述制冷设备，还包括：

依次相连的过滤器和第一电磁阀；

所述第一切换三通阀，设置在所述冷凝器和过滤器连通的管路上。

优选地，

所述冷藏室内设有冷藏流路毛细管和冷藏蒸发器；

所述第一电磁阀的第一出口与所述冷藏流路毛细管相连；

所述第一电磁阀的第二出口与所述变温流路毛细管相连；

所述第一电磁阀的第三出口与所述冷冻流路毛细管相连。

优选地，所述制冷设备，还包括：

第二电磁阀，

所述变温换热器的入口管路包括三条；

其中一条管路通过所述第三切换三通阀，与所述冷冻蒸发器相连；

另外一条管路通过所述第二电磁阀，与所述变温流路毛细管相连；

最后一条管路通过所述第一切换三通阀，与所述冷凝器相连。

根据本发明实施例的第二方面，提供一种具有解冻功能的制冷设备的控制方法，包括：

检测变温室的温度信息；

根据所述温度信息，控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，从而实现变温室内食物的解冻、冷冻或冷藏。

优选地，所述控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，包括：

快速解冻模式下，关闭第二电磁阀，控制冷媒从冷凝器出来后，依次经过第一切换三通阀、变温换热器、第二切换三通阀、过滤器、电磁阀后，一路经过冷冻蒸发器回到压缩机，另一路通过冷藏蒸发器回到压缩机，以使所述变温换热器充当变温冷凝器快速放热，提高变温室的温度。

优选地，所述控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，还包括：

慢速解冻模式下，关闭第二电磁阀，控制冷媒从冷凝器出来后，依次经过第一切换三通阀、过滤器、第一电磁阀后，一路依次经过冷冻蒸发器、变温换热器回到压缩机，另一路经过冷藏蒸发器回到压缩机，以使所述变温换热器充当变温蒸发器减少放热，降低变温室的温度。

优选地，所述控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，还包括：

冷藏模式下，打开第二电磁阀，控制冷媒从冷凝器出来后，依次经过第一切换三通阀、过滤器、第一电磁阀后，一路经过变温换热器回到压缩机，另一路经过冷藏蒸发器回到压缩机，以使所述变温换热器充当变温蒸发器吸收热量，降低变温室的温度。

优选地，所述控制方法，还包括：

确定变温室内食物的解冻开始时间；

在所述解冻开始时间，进入解冻状态；

在解冻状态下，根据变温室内食物的解冻情况，控制变温室的温度。

优选地，所述确定变温室内食物的解冻开始时间，包括：

接收用户输入的解冻开始时间，或者，

根据用户输入的解冻完成时间和解冻食物名称，选择最佳搭配的解冻时间顺序，并倒推出解冻开始时间。

优选地，所述控制变温室的温度，包括：

若变温室内食物能提前预设时长完成解冻，进入慢速解冻模式，降低变温室的温度，直至解冻完成；

若变温室内食物能准时完成解冻，或者提前完成解冻时间未超过预设时长，保持变温室当前的温度；

若变温室内食物无法准时完成解冻，进入快速解冻模式，提升变温室的温度，直至解冻完成。

优选地，所述控制方法，还包括：

解冻完成后，控制变温室处于冷藏状态。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过检测变温室的温度信息，根据所述温度信息，控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，从而实现变温室内食物的解冻、冷冻或冷藏。相比现有技术，本发明提供的技术方案，变温室的功能更丰富，食物不需要解冻时，变温室还可以冷藏或冷冻食物，变温室不会处于闲置状态，提高了制冷设备各个间室的利用率。

同时，由于本发明提供的技术方案是通过改变制冷设备冷媒的流向来实现变温室解冻、冷冻或冷藏，无需另设加热装置及相变材料导热，设备改造成本更低，能耗更小。

再者，由于不同的食物解冻温度不同，所以根据变温室的温度，去改变冷媒的流向，从而反向调节变温室的温度，可以满足不同食物的解冻需求，用户体验度好、满意度高。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种具有解冻功能的制冷设备的工作原理图；

图2是根据一示例性实施例示出的一种具有解冻功能的制冷设备的控制方法的流程图；

图3是根据一示例性实施例示出的制冷设备在预约解冻模式下的解冻流程图；

图4是根据一示例性实施例示出的制冷设备在自动解冻模式下的解冻流程图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

根据一示例性实施例示出的一种具有解冻功能的制冷设备，包括：

冷冻室，冷藏室，变温室；

温度传感器，用于检测所述变温室的温度信息；

控制器，用于根据所述温度信息，控制冷媒在所述冷冻室、冷藏室及变温室的流向，从而实现对变温室内食物的解冻、冷冻或冷藏。

需要说明的是，所述制冷设备包括：冰箱、冰柜、冷冻柜等。

可以理解的是，变温室一般作为冷冻间，放置需解冻的食品。当若有食物需要在特定时间解冻完成，制冷设备可以根据变温室的温度传感器的检测结果，控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，升温解冻食品。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过检测变温室的温度信息，根据所述温度信息，控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，从而实现变温室内食物的解冻、冷冻或冷藏。相比现有技术，本实施例提供的技术方案，变温室的功能更丰富，食物不需要解冻时，变温室还可以冷藏或冷冻食物，变温室不会处于闲置状态，提高了制冷设备各个间室的利用率。

同时，由于本实施例提供的技术方案，是通过改变制冷设备冷媒的流向来实现变温室解冻、冷冻或冷藏，无需另设加热装置及相变材料导热，设备改造成本更低，能耗更小。

再者，由于不同的食物解冻温度不同，所以根据变温室的温度，去改变冷媒的流向，从而反向调节变温室的温度，可以满足不同食物的解冻需求，用户体验度好、满意度高。

参见图1，优选地，所述制冷设备，还包括：

依次相连的压缩机1、冷凝器2；

所述冷凝器2的出口处设有第一切换三通阀11；

所述第一切换三通阀11，用于控制冷媒从冷凝器2到所述冷冻室、冷藏室，和/或，变温室的流向。

优选地，

所述变温室内设有变温流路毛细管7和变温换热器8；

所述变温换热器8的出口处设有第二切换三通阀12；

所述第二切换三通阀12，用于控制冷媒从变温室到所述冷冻室、冷藏室，和/或，冷凝器2的流向。

优选地，

所述冷冻室内设有冷冻流路毛细管5和冷冻蒸发器6；

所述冷冻蒸发器6的出口处设有第三切换三通阀13；

所述第三切换三通阀13，用于控制冷媒从所述冷冻室到所述冷藏室、变温室，和/或，冷凝器2的流向。

优选地，所述制冷设备，还包括：

依次相连的过滤器3和第一电磁阀4；

所述第一切换三通阀11，设置在所述冷凝器2和过滤器3连通的管路上。

优选地，

所述冷藏室内设有冷藏流路毛细管9和冷藏蒸发器10；

所述第一电磁阀4的第一出口与所述冷藏流路毛细管9相连；

所述第一电磁阀4的第二出口与所述变温流路毛细管7相连；

所述第一电磁阀4的第三出口与所述冷冻流路毛细管5相连。

优选地，所述制冷设备，还包括：

第二电磁阀14，

所述变温换热器8的入口管路包括三条；

其中一条管路通过所述第三切换三通阀13，与所述冷冻蒸发器6相连；

另外一条管路通过所述第二电磁阀14，与所述变温流路毛细管7相连；

最后一条管路通过所述第一切换三通阀11，与所述冷凝器2相连。

图2根据一示例性实施例示出的一种具有解冻功能的制冷设备的控制方法的流程图，参见图2，该控制方法，包括：

步骤S1、检测变温室的温度信息；

步骤S2、根据所述温度信息，控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，从而实现变温室内食物的解冻、冷冻或冷藏。

需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于图1所示的具有解冻功能的制冷设备中。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过检测变温室的温度信息，根据所述温度信息，控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，从而实现变温室内食物的解冻、冷冻或冷藏。相比现有技术，本实施例提供的技术方案，变温室的功能更丰富，食物不需要解冻时，变温室还可以冷藏或冷冻食物，变温室不会处于闲置状态，提高了制冷设备各个间室的利用率。

同时，由于本实施例提供的技术方案，是通过改变制冷设备冷媒的流向来实现变温室解冻、冷冻或冷藏，无需另设加热装置及相变材料导热，设备改造成本更低，能耗更小。

再者，由于不同的食物解冻温度不同，所以根据变温室的温度，去改变冷媒的流向，从而反向调节变温室的温度，可以满足不同食物的解冻需求，用户体验度好、满意度高。

优选地，所述控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，包括：

快速解冻模式下，关闭第二电磁阀14，控制冷媒从冷凝器2出来后，依次经过第一切换三通阀11、变温换热器8、第二切换三通阀12、过滤器3、电磁阀4后，一路经过冷冻蒸发器6回到压缩机1，另一路通过冷藏蒸发器10回到压缩机1，以使所述变温换热器8充当变温冷凝器快速放热，提高变温室的温度。

优选地，所述控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，还包括：

慢速解冻模式下，关闭第二电磁阀14，控制冷媒从冷凝器2出来后，依次经过第一切换三通阀11、过滤器3、第一电磁阀4后，一路依次经过冷冻蒸发器6、变温换热器8回到压缩机1，另一路经过冷藏蒸发器10回到压缩机1，以使所述变温换热器8充当变温蒸发器减少放热，降低变温室的温度。

优选地，所述控制冷媒在冷冻室、冷藏室及变温室的流向，还包括：

冷藏模式下，打开第二电磁阀14，控制冷媒从冷凝器2出来后，依次经过第一切换三通阀11、过滤器3、第一电磁阀4后，一路经过变温换热器8回到压缩机1，另一路经过冷藏蒸发器10回到压缩机1，以使所述变温换热器8充当变温蒸发器吸收热量，降低变温室的温度。

可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过变温换热器的作用，对变温室进行升温或制冷，使解冻温度范围更广、更全面，甚至能够满足在变温室冷冻冷藏其他食品，功能丰富、兼容性强，用户体验度好、满意度高。

优选地，所述控制方法，还包括：

确定变温室内食物的解冻开始时间；

在所述解冻开始时间，进入解冻状态；

在解冻状态下，根据变温室内食物的解冻情况，控制变温室的温度。

优选地，所述确定变温室内食物的解冻开始时间，包括：

接收用户输入的解冻开始时间，或者，

根据用户输入的解冻完成时间和解冻食物名称，选择最佳搭配的解冻时间顺序，并倒推出解冻开始时间。

优选地，所述控制变温室的温度，包括：

若变温室内食物能提前预设时长完成解冻，进入慢速解冻模式，降低变温室的温度，直至解冻完成；

若变温室内食物能准时完成解冻，或者提前完成解冻时间未超过预设时长，保持变温室当前的温度；

若变温室内食物无法准时完成解冻，进入快速解冻模式，提升变温室的温度，直至解冻完成。

优选地，所述控制方法，还包括：

解冻完成后，控制变温室处于冷藏状态。

可以理解的是，解冻完成后，控制变温室处于冷藏状态，便于解冻后的食物保鲜，防止食物解冻过久后，腐烂变质。

图3根据一示例性实施例示出的制冷设备在预约解冻模式下的解冻流程图，参见图3，该解冻方法，包括：

预约解冻模式下，根据用户输入的解冻完成时间和解冻食物名称，选择最佳搭配的解冻时间顺序，并计算出解冻开始时间；

判断是否达到解冻开始时间，若是，进入解冻状态；否则，保持当前变温室的温度不变；

若进入解冻状态，判断解冻是否完成，若是，保持当前变温室的温度不变；否则，按照存放的食物的解冻情况和温度变化，计算还需要的解冻时间；

根据计算出的还需要的解冻时间，及用户输入的解冻完成时间，判断存放的食物是否能够按时完成解冻；

若存放的食物能够提前完成解冻，且提前时长超过预设时长(例如，35分钟)，进入慢速解冻模式(温度缓慢下降，减缓解冻速度)，直至解冻完成；

若存放的食物能够准时完成解冻，或者，提前完成解冻，但提前时长未超过预设时长，保持当前变温室的温度不变；

若存放的食物无法准时完成解冻，进入快速解冻模式(温度上升，加快解冻速度)，直至解冻完成。

可以理解的是，不同的食物有不同的储存温度，像肉类的存储温度远低于蔬菜类，但储存后的肉用于烹饪的话，还需要解冻。本实施例提供的技术方案，根据用户输入的解冻完成时间和解冻食物名称，选择最佳搭配的解冻时间顺序，并计算出解冻开始时间，能够更好地解冻各种冷冻食物，同时，通过智能控制，能够避免解冻后的食物放置时间过长或过短，解冻不完全或滋生细菌的问题发生。

图4根据一示例性实施例示出的制冷设备在自动解冻模式下的解冻流程图，参见图4，该解冻方法，包括：

自动解冻模式下，接收用户输入的解冻完成时间、解冻开始时间及解冻后温度；

判断是否达到解冻开始时间，若是，进入解冻状态；否则，保持当前变温室的温度不变；

若进入解冻状态，判断解冻是否完成，若是，保持当前变温室的温度不变；否则，按照存放的食物的解冻情况和温度变化，计算还需要的解冻时间；

根据计算出的还需要的解冻时间，及用户输入的解冻完成时间，判断存放的食物是否能够按时完成解冻；

若存放的食物能够提前完成解冻，且提前时长超过预设时长(例如，35分钟)，进入慢速解冻模式(温度缓慢下降，减缓解冻速度)，直至解冻完成；

若存放的食物能够准时完成解冻，或者，提前完成解冻，但提前时长未超过预设时长，保持当前变温室的温度不变；

若存放的食物无法准时完成解冻，进入快速解冻模式(温度上升，加快解冻速度)，直至解冻完成。

可以理解的是，不同的食物有不同的储存温度，像肉类的存储温度远低于蔬菜类，但储存后的肉用于烹饪的话，还需要解冻。本实施例提供的技术方案，接收用户输入的解冻完成时间、解冻开始时间及解冻后温度，能够更好地解冻各种冷冻食物，同时，通过智能控制，能够避免解冻后的食物放置时间过长或过短，解冻不完全或滋生细菌的问题发生。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。