一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统
文献发布时间:2023-06-19 09:32:16
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域,具体提出了一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统。
背景技术
铝方通是近几年来生产的建筑吊顶装饰材料之一,铝方通具有开放的视野,通风、透气,其线条明快整齐,层次分明,体现了简约明了的现代风格,安装拆卸简单方便,成为近几年风靡装饰市场的主要产品,铝方通其用于隐蔽工程繁多人流密集的公共场所,广泛应用于地铁、高铁站、机场和大型购物商场等开放式场所。
铝方通的使用广泛和便捷,从而让我们对它的质量也要严格把控,所以对于铝方通我们通常在它的表面附上一层防腐防锈的图层,从而延长它的使用寿命,随后再在其表面涂上不同的颜色来增强它的美观性,一般铝方通涂刷图层,首先是调好所需防腐防锈的涂料,随后工人用专业的涂刷辊沾上涂料,随后在铝方通的的单面进行来回滚动涂刷,整个面涂抹完成后,翻转铝方通换面进行涂刷,直至整个产品涂刷完成。
对于现有技术使用非常普遍,但是也存在以下问题:首先现有涂刷设备操作复杂,需要工人具有一定的技术和熟练度,其次现有设备操作过程慢,生产效率降低,最后现有设备涂刷过程中会存在某些地方涂刷不充分的现象,故还有改进的空间。
发明内容
(一)要解决的问题
本发明可以解决上述背景技术中所提到的具体问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统,包括底座、微调机构、涂料机构和传送机构,底座靠近左上端的位置处安装有涂料机构,涂料机构的后方设置有微调机构,微调机构设置在底座上,底座的右上端开设有凹槽,凹槽内设置有传送机构,微调机构位于涂料机构和传送机构之间。
所述涂料机构包括一号水平板、一号竖直板、二号水平板、二号竖直板、涂料辊和螺栓,底座上方设置有一号水平板,一号水平板的右端固定连接有一号竖直板,一号垂直板的下端设置在底座上,一号水平板的右后方设置有二号垂直板,二号垂直板的下端固定连接有二号水平板,二号水平板的下端安装有连接块,连接块固定在底座上,一号水平板的下端开设有方形槽,在方形槽内壁的两端对称开设有滑动槽,滑动槽内通过滑动的方式设置有转轴,转轴上套设有涂料辊,转轴上靠近左端的位置固定安装有螺栓,螺栓远离转轴的一端通过螺纹配合的方式贯穿水平板,螺母通过螺纹配合的方式连接在螺栓的上端,一号竖直板、二号水平板和二号竖直板的内侧设置有与一号水平板相同的机构。
所述微调机构包括固定板、微调框、转动辊、连接杆、微调推杆,底座上固定安装有固定板,并且固定板位于二号水平板和二号竖直板的后方,固定板中部靠近下端的位置贯穿开设有方形槽,固定板上方形槽的左右两端对称铰铰接有微调框,微调框的下端通过转动的方式与底座相接触,微调框的中部贯穿开设有放置槽,放置槽的内部通过转动的方式等间距设置有转动辊,微调框远离固定板的一端对称铰接有连接杆,连接杆远离微调框的一端与微调推杆的输出端相连,微调推杆固定连接在底座上。
作为本发明的一种优选技术方案:所述传送机构包括传送导轨、传送电机、固定杆、匚形架、传送辊和传送工作台,所述底座的上端开设有方形凹槽,方形凹槽内设置有传送导轨,传送导轨的上端设置有传送工作台,传送导轨的右端设置有传送电机,底座的左上端设置有固定杆,固定杆的上端设置有匚形架,匚形架的内侧通过转动的方式设置有传送辊。
作为本发明的一种优选技术方案:所述传送导轨的高度高于底座。
作为本发明的一种优选技术方案:所述涂料辊上包裹有毛刷。
作为本发明的一种优选技术方案:所述固定板上贯穿开设的传送槽比铝方通的大小略大。
(三)有益效果:
1.本发明提供一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统,所述涂料机构通过传送机构的传送,其次涂料辊通过调节按压在铝方通的表面进行涂料,能够实现涂料机构同时对铝方通工件的四个面同时进行涂刷,从而保证了涂刷的充分性,防止出现未涂的现象,从而提高了涂料的速率,进一步的增加了工件的生产效率。
2.本发明提供一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统,所述微调机构通过微调框和转动辊的相互配合,进行往复的摆动,从而调整铝方通的位置,使其沿一条直线运动。
3.本发明提供一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统,所述传送机构通过传送铝方通,保证了后续的微调和涂刷,传送机构使工件传送到一半的时候,工件的前端接触到传送辊,从而使工件套设在传送辊上,传送辊从而能够保证铝方通输送过程中平整性。
4.本发明提供一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统,所述涂刷辊上报过有毛刷,能够在涂料的过程中防止工件表面产生划痕,避免影响工件的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的横向剖视图;
图2是本发明一号水平板和一号竖直板的剖视图;
图3是本发明二号水平板和二号竖直板的剖视图;
图4是本发明的左视图;
图5是本发明的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统,包括底座1、微调机构2、涂料机构3和传送机构4,所述底座1靠近左上端的位置处安装有涂料机构3,涂料机构3的后方设置有微调机构2,微调机构2设置在底座1上,底座1的右上端开设有凹槽,凹槽内设置有传送机构4,微调机构2位于涂料机构3和传送机构4之间;具体工作时,传送机构4 将铝方通传送到指定工作区,在传送的过程中,微调机构2对铝方通的位置进行调整,能够保证铝方通沿一条直线运动,最后涂料机构3进行涂料,从而实现自动对铝方通的表面进行涂图层。
所述涂料机构3包括一号水平板31、一号竖直板32、二号水平板33、二号竖直板34、涂料辊35、螺栓36、连接块37转轴38,底座1上方设置有一号水平板31,一号水平板31 的右端固定连接有一号竖直板32,一号竖直板32的下端设置在底座1上,一号水平板31的右后方设置有二号竖直板34,二号竖直板34的下端固定连接有二号水平板33,二号水平板 33的下端安装有连接块37,连接块37固定在底座1上,一号水平板31的下端开设有方形槽,在方形槽内壁的两端对称开设有滑动槽311,滑动槽311内通过滑动的方式设置有转轴38,转轴38上套设有涂料辊35,转轴38上靠近左端的位置固定安装有螺栓36,螺栓36远离转轴38的一端通过螺纹配合的方式贯穿一号水平板31,螺母通过螺纹配合的方式连接在螺栓 36的上端,一号竖直板32、二号水平板33和二号竖直板34的内侧设置有与一号水平板31 相同的机构;具体工作时,铝方通通过传送机构4进行传送,并且到达工作区时,初始状态下,涂料辊35处于最外侧的位置,转动螺栓36,螺栓36带动转轴38向内侧运动,从而使套设在转轴上的涂料辊35与铝方通的表面紧紧贴合,随后传送机构4继续传送工件,从而使产品表面涂上一层防腐防锈的图层,涂料涂完后,螺栓36反转带动涂料辊35返回初始状态,一号水平板31和一号竖直板32组成一个直角板,二号水平板33和二号竖直板34组成另外一个直角板,两个直角板交错并且倒放设置,从而能够对铝方通的四面同时进行涂刷,提高了工件的生产效率,同时又能够减轻工人的负担,进一步提高了工件的质量。
所述涂料辊35上包裹有毛刷,能够对工件表面涂上涂料,又能够保证在涂料的过程中,不会损伤工件的表面。
所述微调机构2包括固定板21、微调框22、转动辊23、连接杆24、微调推杆25,底座1上固定安装有固定板21,并且固定板21位于二号水平板33和二号竖直板34的后方,固定板21中部靠近下端的位置贯穿开设有传送槽,固定板21上传送槽的左右两端对称铰接有微调框22,微调框22的下端通过转动的方式与底座1相接触,微调框22的中部贯穿开设有放置槽,放置槽的内部通过转动的方式等间距设置有转动辊23,微调框22远离固定板21的一端对称铰接有连接杆24,连接杆24远离微调框22的一端与微调推杆25的输出端相连,微调推杆25固定连接在底座1上;具体工作时,传送机构4进行传送,在传送的过程中,不可避免的会有一些铝方通工件会产生偏移,所以工件在传送到微调机构2时,微调推杆25启动,微调推杆25的输出端会来回移动,拉动连接杆24进行小范围的张合,通过连接杆24带动微调框22以微调框24与固定板21的铰接点为转动中心,从而实现微调框22往复的轻微转动,当铝方通碰到传动辊23后,微调框22同时向内轻微转动,铝方通位置得以调整,从而能够实现对铝方通的位置进行轻微调整,随后调整好位置后的铝方通穿过固定板21下端开设的传送槽,最后涂料机构3进行涂料,转动辊23是为了防止铝方通工件在传输的工作中卡在微调框24的边缘无法继续前进,同时又能够通过其灵敏的转动带动铝方通进行位置上的微调。
所述固定板21上贯穿开设的传送槽比铝方通的大小略大,能够保证铝方通能够一次性通过固定板21上贯穿开设的传送槽,避免铝方通卡在传送槽内。
所述传送机构4包括传送导轨41、传送电机42、固定杆43、匚形架44、传送辊45和传送工作台46,所述底座1的右上端开设有凹槽,凹槽内设置有传送导轨41,传送导轨41的上端设置有传送工作台46,传送导轨41的右端设置有传送电机42,底座1的左上端设置有固定杆43,固定杆43的上端设置有匚形架44,匚形架44的内侧通过转动的方式设置有传送辊45;具体工作时,传送电机42启动,传送电机42带动传送导轨41转动,传送导轨41带动传送工作台46运动,将铝方通工件放置在传送工作台46上,传送工作台46带动工件向右运动,从而进一步的实现后续的微调和涂刷操作,传送机构4带动工件传送到一半的时候,工件的前端接触到传送辊45,从而使工件套设在传送辊45上,传送辊45从而能够保证铝方通输送过程中平整性,传送辊45上套设有刚涂刷好的工件前半部分,同时能够保证工件的平整性,保证后半部分的涂刷,当涂刷完成后,传送工作台46返回继续安装工件进行涂刷,进一步的实现工件的整体涂刷,提高了涂刷的工作效率。
所述传送带41的高度高于底座1,能够有效的形成一个高度差,在高度差的范围内,可以设置微调推杆25和连接杆24,保证微调机构2位置的安放和微调机构2的正常工作。
本发明在工作时的使用步骤:
步骤一:启动传送电机42,传送工作台带动铝方通工件传送到指定工作区域;
步骤二:微调机构2对铝方通的位置进行微调和固定;
步骤三:涂料机构3对铝方通的表面进行涂料。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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