一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，具体提出了一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统。

背景技术

铝方通是近几年来生产的建筑吊顶装饰材料之一，铝方通具有开放的视野，通风、透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品，铝方通其用于隐蔽工程繁多人流密集的公共场所，广泛应用于地铁、高铁站、机场和大型购物商场等开放式场所。

铝方通的使用广泛和便捷，从而让我们对它的质量也要严格把控，所以对于铝方通我们通常在它的表面附上一层防腐防锈的图层，从而延长它的使用寿命，随后再在其表面涂上不同的颜色来增强它的美观性，一般铝方通涂刷图层，首先是调好所需防腐防锈的涂料，随后工人用专业的涂刷辊沾上涂料，随后在铝方通的的单面进行来回滚动涂刷，整个面涂抹完成后，翻转铝方通换面进行涂刷，直至整个产品涂刷完成。

对于现有技术使用非常普遍，但是也存在以下问题：首先现有涂刷设备操作复杂，需要工人具有一定的技术和熟练度，其次现有设备操作过程慢，生产效率降低，最后现有设备涂刷过程中会存在某些地方涂刷不充分的现象，故还有改进的空间。

发明内容

(一)要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的具体问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统，包括底座、微调机构、涂料机构和传送机构，底座靠近左上端的位置处安装有涂料机构，涂料机构的后方设置有微调机构，微调机构设置在底座上，底座的右上端开设有凹槽，凹槽内设置有传送机构，微调机构位于涂料机构和传送机构之间。

所述涂料机构包括一号水平板、一号竖直板、二号水平板、二号竖直板、涂料辊和螺栓，底座上方设置有一号水平板，一号水平板的右端固定连接有一号竖直板，一号垂直板的下端设置在底座上，一号水平板的右后方设置有二号垂直板，二号垂直板的下端固定连接有二号水平板，二号水平板的下端安装有连接块，连接块固定在底座上，一号水平板的下端开设有方形槽，在方形槽内壁的两端对称开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动的方式设置有转轴，转轴上套设有涂料辊，转轴上靠近左端的位置固定安装有螺栓，螺栓远离转轴的一端通过螺纹配合的方式贯穿水平板，螺母通过螺纹配合的方式连接在螺栓的上端，一号竖直板、二号水平板和二号竖直板的内侧设置有与一号水平板相同的机构。

所述微调机构包括固定板、微调框、转动辊、连接杆、微调推杆，底座上固定安装有固定板，并且固定板位于二号水平板和二号竖直板的后方，固定板中部靠近下端的位置贯穿开设有方形槽，固定板上方形槽的左右两端对称铰铰接有微调框，微调框的下端通过转动的方式与底座相接触，微调框的中部贯穿开设有放置槽，放置槽的内部通过转动的方式等间距设置有转动辊，微调框远离固定板的一端对称铰接有连接杆，连接杆远离微调框的一端与微调推杆的输出端相连，微调推杆固定连接在底座上。

作为本发明的一种优选技术方案：所述传送机构包括传送导轨、传送电机、固定杆、匚形架、传送辊和传送工作台，所述底座的上端开设有方形凹槽，方形凹槽内设置有传送导轨，传送导轨的上端设置有传送工作台，传送导轨的右端设置有传送电机，底座的左上端设置有固定杆，固定杆的上端设置有匚形架，匚形架的内侧通过转动的方式设置有传送辊。

作为本发明的一种优选技术方案：所述传送导轨的高度高于底座。

作为本发明的一种优选技术方案：所述涂料辊上包裹有毛刷。

作为本发明的一种优选技术方案：所述固定板上贯穿开设的传送槽比铝方通的大小略大。

(三)有益效果：

1.本发明提供一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统，所述涂料机构通过传送机构的传送，其次涂料辊通过调节按压在铝方通的表面进行涂料，能够实现涂料机构同时对铝方通工件的四个面同时进行涂刷，从而保证了涂刷的充分性，防止出现未涂的现象，从而提高了涂料的速率，进一步的增加了工件的生产效率。

2.本发明提供一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统，所述微调机构通过微调框和转动辊的相互配合，进行往复的摆动，从而调整铝方通的位置，使其沿一条直线运动。

3.本发明提供一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统，所述传送机构通过传送铝方通，保证了后续的微调和涂刷，传送机构使工件传送到一半的时候，工件的前端接触到传送辊，从而使工件套设在传送辊上，传送辊从而能够保证铝方通输送过程中平整性。

4.本发明提供一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统，所述涂刷辊上报过有毛刷，能够在涂料的过程中防止工件表面产生划痕，避免影响工件的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的横向剖视图；

图2是本发明一号水平板和一号竖直板的剖视图；

图3是本发明二号水平板和二号竖直板的剖视图；

图4是本发明的左视图；

图5是本发明的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图5所示一种建筑铝方通装饰材料表面处理系统，包括底座1、微调机构2、涂料机构3和传送机构4，所述底座1靠近左上端的位置处安装有涂料机构3，涂料机构3的后方设置有微调机构2，微调机构2设置在底座1上，底座1的右上端开设有凹槽，凹槽内设置有传送机构4，微调机构2位于涂料机构3和传送机构4之间；具体工作时，传送机构4 将铝方通传送到指定工作区，在传送的过程中，微调机构2对铝方通的位置进行调整，能够保证铝方通沿一条直线运动，最后涂料机构3进行涂料，从而实现自动对铝方通的表面进行涂图层。

所述涂料机构3包括一号水平板31、一号竖直板32、二号水平板33、二号竖直板34、涂料辊35、螺栓36、连接块37转轴38，底座1上方设置有一号水平板31，一号水平板31 的右端固定连接有一号竖直板32，一号竖直板32的下端设置在底座1上，一号水平板31的右后方设置有二号竖直板34，二号竖直板34的下端固定连接有二号水平板33，二号水平板 33的下端安装有连接块37，连接块37固定在底座1上，一号水平板31的下端开设有方形槽，在方形槽内壁的两端对称开设有滑动槽311，滑动槽311内通过滑动的方式设置有转轴38，转轴38上套设有涂料辊35，转轴38上靠近左端的位置固定安装有螺栓36，螺栓36远离转轴38的一端通过螺纹配合的方式贯穿一号水平板31，螺母通过螺纹配合的方式连接在螺栓 36的上端，一号竖直板32、二号水平板33和二号竖直板34的内侧设置有与一号水平板31 相同的机构；具体工作时，铝方通通过传送机构4进行传送，并且到达工作区时，初始状态下，涂料辊35处于最外侧的位置，转动螺栓36，螺栓36带动转轴38向内侧运动，从而使套设在转轴上的涂料辊35与铝方通的表面紧紧贴合，随后传送机构4继续传送工件，从而使产品表面涂上一层防腐防锈的图层，涂料涂完后，螺栓36反转带动涂料辊35返回初始状态，一号水平板31和一号竖直板32组成一个直角板，二号水平板33和二号竖直板34组成另外一个直角板，两个直角板交错并且倒放设置，从而能够对铝方通的四面同时进行涂刷，提高了工件的生产效率，同时又能够减轻工人的负担，进一步提高了工件的质量。

所述涂料辊35上包裹有毛刷，能够对工件表面涂上涂料，又能够保证在涂料的过程中，不会损伤工件的表面。

所述微调机构2包括固定板21、微调框22、转动辊23、连接杆24、微调推杆25，底座1上固定安装有固定板21，并且固定板21位于二号水平板33和二号竖直板34的后方，固定板21中部靠近下端的位置贯穿开设有传送槽，固定板21上传送槽的左右两端对称铰接有微调框22，微调框22的下端通过转动的方式与底座1相接触，微调框22的中部贯穿开设有放置槽，放置槽的内部通过转动的方式等间距设置有转动辊23，微调框22远离固定板21的一端对称铰接有连接杆24，连接杆24远离微调框22的一端与微调推杆25的输出端相连，微调推杆25固定连接在底座1上；具体工作时，传送机构4进行传送，在传送的过程中，不可避免的会有一些铝方通工件会产生偏移，所以工件在传送到微调机构2时，微调推杆25启动，微调推杆25的输出端会来回移动，拉动连接杆24进行小范围的张合，通过连接杆24带动微调框22以微调框24与固定板21的铰接点为转动中心，从而实现微调框22往复的轻微转动，当铝方通碰到传动辊23后，微调框22同时向内轻微转动，铝方通位置得以调整，从而能够实现对铝方通的位置进行轻微调整，随后调整好位置后的铝方通穿过固定板21下端开设的传送槽，最后涂料机构3进行涂料，转动辊23是为了防止铝方通工件在传输的工作中卡在微调框24的边缘无法继续前进，同时又能够通过其灵敏的转动带动铝方通进行位置上的微调。

所述固定板21上贯穿开设的传送槽比铝方通的大小略大，能够保证铝方通能够一次性通过固定板21上贯穿开设的传送槽，避免铝方通卡在传送槽内。

所述传送机构4包括传送导轨41、传送电机42、固定杆43、匚形架44、传送辊45和传送工作台46，所述底座1的右上端开设有凹槽，凹槽内设置有传送导轨41，传送导轨41的上端设置有传送工作台46，传送导轨41的右端设置有传送电机42，底座1的左上端设置有固定杆43，固定杆43的上端设置有匚形架44，匚形架44的内侧通过转动的方式设置有传送辊45；具体工作时，传送电机42启动，传送电机42带动传送导轨41转动，传送导轨41带动传送工作台46运动，将铝方通工件放置在传送工作台46上，传送工作台46带动工件向右运动，从而进一步的实现后续的微调和涂刷操作，传送机构4带动工件传送到一半的时候，工件的前端接触到传送辊45，从而使工件套设在传送辊45上，传送辊45从而能够保证铝方通输送过程中平整性，传送辊45上套设有刚涂刷好的工件前半部分，同时能够保证工件的平整性，保证后半部分的涂刷，当涂刷完成后，传送工作台46返回继续安装工件进行涂刷，进一步的实现工件的整体涂刷，提高了涂刷的工作效率。

所述传送带41的高度高于底座1，能够有效的形成一个高度差，在高度差的范围内，可以设置微调推杆25和连接杆24，保证微调机构2位置的安放和微调机构2的正常工作。

本发明在工作时的使用步骤：

步骤一：启动传送电机42，传送工作台带动铝方通工件传送到指定工作区域；

步骤二：微调机构2对铝方通的位置进行微调和固定；

步骤三：涂料机构3对铝方通的表面进行涂料。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。