一种扩压器、家电用风机及吸尘器

技术领域

本发明属于家用电器领域，更具体地，涉及一种扩压器、家电用风机及吸尘器。

背景技术

风机是依靠机械能提高气体压力并排送气体的机械，在家电中具有广泛的应用。风机通常包括动叶轮和扩压器，动叶轮转动产生气流并经过扩压器扩压后排出。风机一般存在一个设计预设的设计流量，对应的扩压器的叶片角度设置为与设计流量对应以实现在设计流量下的风机的高效率运转。但是，相关技术中，风机在除设计流量外的其他流量下效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种扩压器、家电用风机及吸尘器，以解决风机在除设计流量外的其他流量下效率较低的技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种扩压器，包括：安装座；多个叶片，沿周向间隔分布在安装座上；多个角度调节组件，角度调节组件与叶片一一对应固定连接，每个角度调节组件可转动以带动对应的叶片转动以调节叶片的安装角。

可选地，还包括主动件，主动件能够相对于安装座转动以带动每个角度调节组件同步转动。

可选地，主动件设有多个插槽，多个插槽沿周向间隔分布；每个角度调节组件的一端插入对应的一个插槽中，另一端与对应的一个叶片固定连接；每个插槽沿周向的延伸长度大于对应的角度调节组件在插槽内沿周向延伸的长度。

可选地，每个角度调节组件包括：从动件，至少部分插入主动件的插槽；转轴本体，一端与从动件固定连接，与一端相对的另一端与对应的叶片固定连接；其中，从动件的延伸方向与转轴本体的延伸方向呈预设夹角。

可选地，安装座为开设有通孔的平板，多个叶片沿通孔的周向设置在平板的第一表面上；主动件设置于平板与第一表面相背的一侧，主动件的外缘设置多个插槽；每个转轴本体穿过平板与叶片固定连接。

可选地，安装座为开设有通孔的筒体，多个叶片沿通孔的周向设置在筒体的内表面上；主动件套设于筒体的外表面，主动件的外缘设置多个插槽；每个转轴本体的穿过筒体与叶片固定连接。

可选地，扩压器还包括复位件，复位件能够随角度调节组件向第一方向的转动产生用于驱动角度调节组件回转的回复力，其中，角度调节组件向第一方向的转动由主动件带动。

可选地，复位件具有弹性，且复位件一端与角度调节组件固定连接，另一端与安装座固定连接。

一种家电用风机，包括上述的扩压器。

一种吸尘器，包括蓄电池和上述的风机，蓄电池与风机电性连接。

本发明提供的一种扩压器，包括安装座和多个叶片，多个叶片沿周向间隔分布在安装座上，还包括与叶片一一对应固连接的角度调节组件，每一个叶片都能通过一个角度调节组件的转动而被带动转动，从而调节叶片的安装角。通过改变叶片的安装角，从而能够使得扩压器的叶片之间的流道与不同的风机流量配合，从而适应风机的不同转速，有利于风机在不同流量下均可以实现较高的效率。

附图说明

图1为扩压器与动叶轮配合的示意图；

图2为本发明实施例提供的第一种扩压器的俯视图；

图3为图2的立体结构示意图；

图4为图2的仰视图；

图5为本发明实施例提供的第二种扩压器的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的第三种扩压器的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的第四种扩压器的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的第五种扩压器的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的第一种复位件的连接结构示意图；

图10为本发明实施例提供的第二种复位件的连接结构示意图；

图11为本发明实施例提供的风机的结构示意图。

附图标记说明：1-扩压器；11-安装座；111-第一表面；12-叶片；13-角度调节组件；131-从动件；132-转轴本体；133-从动齿轮；14-主动件；141-插槽；1411-第一侧壁；1412-第二侧壁；142-插孔；15-复位件；2-动叶轮；3-壳体；4-驱动件。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\…”仅仅是是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

本发明实施例提供了一种扩压器，以下对扩压器的工作原理进行简要说明。扩压器用于风机，扩压器套设在动叶轮上，与动叶轮配合，如图1所示，工作状态下，动叶轮2旋转产生气流，气流从内向外流过扩压器1，气流流经扩压器时流速降低，从而将气体的动能转化为静压能，实现增压。气流经过扩压器1增压后流出扩压器1。扩压器可分为有叶扩压器和无叶扩压器，有叶扩压器顾名思义，就是设置有叶片的扩压器，通过叶片的形状和角度限制气流的流向，强制气流流过给定几何形状的通道以实现更小的尺寸以及更小的流动损失。本发明涉及的扩压器为有叶扩压器，以下所称扩压器均为有叶扩压器。具体的，气流通过扩压器的相邻两个叶片之间所形成的通道，流经过程中，气体的流速降低，达到增压的目的。

叶片的安装角影响流道的方向以及截面面积。具体的，叶片的安装角分为进口安装角和出口安装角。如图2所示，在扩压器的俯视图上，叶片骨线为AB，叶片的骨线是指叶片横截面的中线，叶片的前缘为气流流入扩压器的叶片边缘，如图2，气流大致沿v的方向流经扩压器。进口安装角是指叶片骨线过叶片前缘中点的切线与叶片分布圆周过叶片前缘中点的切线之间的夹角。如图2所示，叶片骨线AB过叶片前缘中点B点的切线为BF；过叶片前缘中点B点的叶片分布圆周为OR2，换言之，多个叶片基本环绕圆周OR2的圆心O点分布；圆周OR2在叶片前缘中点B点处的切线为BE；线BE与线BF之间的夹角即为叶片的进口安装角β。出口安装角是指叶片骨线过叶片后缘中点的切线与叶片分布圆周过叶片后缘中点的切线之间的夹角。叶片后缘是指气流流出扩压器的叶片边缘。例如，在图2中，叶片骨线过叶片后缘中点A的切线为AC；过叶片后缘中点A的叶片分布圆周为OR1，换言之，多个叶片基本环绕圆周O的圆心分布，亦即，圆周OR1与圆周OR2为同心圆；圆周OR1在A点处的切线为AD；切线AC与切线AD之间的夹角即为叶片的出口安装角α。

扩压器包括径向扩压器和轴向扩压器。

径向扩压器是指能够使气压沿径向方向逐渐扩大的扩压器。具体的，有叶的径向扩压器的叶片通常安装于一个环状平面上。相邻两个叶片之间形成供气体流通的流道，流道的一端靠近环状的内径，另一端靠近环状的外径。与径向扩压器适配的动叶轮所产生的气体从扩压器的环状内径处沿流道向扩压器的环状外径处流动，气体在流经径向扩压器的流道时，气体流速逐渐降低，从而将气体的动能转化为静压能，起到扩压的作用。

轴向扩压器是指能够使气压沿轴向方向逐渐扩大的扩压器。具体的，有叶的轴向扩压器的叶片通常安装于一个筒状曲面。相邻两个叶片之间形成供气体流通的流道，且流道的一端靠近筒状曲面的轴线的一端，流道的另一端靠近筒状曲面的轴线的另一端。与轴向扩压器适配的动叶轮所产生的气体从流道的一端流向另一端，气体在流经轴向扩压器的流道时，气体流速逐渐降低，从而将气体的动能转化为静压能，起到扩压的作用。

扩压器应用的范围很广，由于其所在的风机所要求的功率以及体积的不同，扩压器的具体结构也有所不同。用于吸尘器以及手持家电设备等的家用电器中的情况下，扩压器对应的也需要小型化，相关的扩压器的叶片都是固定好安装角进行安装，进口安装角以及出口安装角在扩压器安装好后即维持不变。

请参阅图3，本发明实施例提供的扩压器1包括安装座11、多个叶片12和多个角度调节组件13。其中，多个叶片12沿周向间隔分布在安装座11上，具体的，多个叶片的分布方向可以是沿一个圆周方向，并且相邻的叶片在圆周上均具有间隔。具体的，叶片12可以大致呈板状或片状，厚度相对其延伸长度和宽度而言而可以忽略。叶片12的骨线可大致呈弧形，沿叶片骨线的延伸方向，叶片12可为基本等厚的板状，也可以为一端相对较薄而另一端相对较厚的板状。叶片12的表面可设置为光滑以减小气流流动过程中的阻力。角度调节组件13与叶片12一一对应固定连接，换言之，角度调节组件13的数量与叶片12的数量相等，且一个角度调节组件13连接一个叶片12，不同的角度调节组件13固定连接的叶片12是不同的。每个角度调节组件13可相对安装座11转动以带动对应的叶片12转动以调节叶片12的安装角。具体的，角度调节组件13能够转动，从而带动叶片12转动，进而叶片12的出口安装角和进口安装角均会变化。需要说明的是，每一个叶片12的出口安装角和进口安装角是通过该叶片12相对于安装座11的转动来实现，在转动过程中，叶片12维持与安装座11的紧密接触，即气流必须从叶片12之间的流道流出而不能存在叶片12与安装座11之间的缝隙使得气流由此流出。而且，虽然每一片叶片都各自通过一个角度调节组件13带动转动以调整该叶片的安装角，但是所有叶片是同时同步一起转动，也就说明所有叶片的安装角在同一时刻是相同的，并且同时一起改变。

本发明的实施例的扩压器在工作状态下，如果对应的风机流量是第一流量，例如是设计流量，此时，维持扩压器的叶片安装角为与设计流量匹配的第一角度，以实现风机预设的高效率运转。如果在实际工作过程中，风机的流量调整为第二流量，且第二流量大于或小于第一流量，此时，调整扩压器的叶片安装角，并使叶片安装角维持在于第二流量匹配的第二角度，使得风机在第二流量下也具有较高的效率。其中，风机流量与叶片安装角的具体匹配对应关系可以通过实验或者数值模拟的方式来获得，以确定风机流量的档位与叶片安装角的档位的对应关系，以实现在各个档位的风机流量下，风机均有较高的运转效率。

本发明提供的一种扩压器，包括安装座和多个叶片，多个叶片沿周向间隔分布在安装座上，还包括与叶片一一对应固连接的角度调节组件，每一个叶片都能通过一个角度调节组件的转动而被带动转动，从而调节叶片的安装角。通过改变叶片的安装角，从而能够使得扩压器的叶片之间的流道与不同的风机流量配合，从而适应风机的不同转速，有利于风机在不同流量下均可以实现较高的效率。

请参阅图3及图7，在一些实施例中，扩压器1还包括主动件14，主动件14能够相对于安装座11转动以带动每个角度调节组件13同步转动。图3所示的扩压器为径向扩压器，除此之外，如图7，扩压器也可以为轴向扩压器，在轴向扩压器的情况下，也可以设置主动件。

下面先参阅图3-图5，以扩压器为径向扩压器为例进行说明。如图3所示，主动件14的数量可为一个，每个角度调节组件13均与主动件14配合并随主动件14的转动而转动。即通过一个主动件14同步带动多个角度调节组件13转动，一方面能够完成各个叶片的安装角的同时同样大小和方向的调整，又能够保持各个叶片12和各个角度调节组件13的结构相对独立以便于更换，同时只使用一个用于驱动转动的主动件有助于简化扩压器1的结构。具体的，主动件14可以由电机等驱动机构驱动转动，由于叶片安装角度调节范围有限且叶片和角度调节组件质量有限，对应驱动主动件14的电机可以是小型的电机，不同于驱动风机的动叶轮的电机。

下面请参阅图7，图7所示为轴向扩压器。轴向扩压器1也可以包括主动件14，主动件14能够相对于安装座11转动以带动每个角度调节组件13转动。如图7所示，轴向扩压器1的主动件14的数量也可为一个，每个角度调节组件13均与主动件14配合并随主动件14的转动而转动。即通过一个主动件14同步带动多个角度调节组件转动。

在一些实施例中，请参阅图4，以径向扩压器为例，主动件14与角度调节组件13的配合可通过以下方式实现：主动件14设有多个插槽141，多个插槽141沿周向间隔分布。每个角度调节组件13的一端插入对应的一个插槽141中，另一端与对应的一个叶片12固定连接。每个插槽141沿周向的延伸长度大于对应的角度调节组件13在插槽141内沿周向延伸的长度。

具体的，以径向扩压器为例，多个插槽141沿以O1为圆心、R3为半径的圆周O1R3方向分布，沿圆周O1R3的方向，插槽141一端为第一侧壁1411、另一端为第二侧壁1412。插槽141沿周向的延伸长度可以认为近似等于圆周O1R3在第一侧壁1411和第二侧壁1412之间的长度(图4中所示的D)。角度调节组件13在插槽141内沿周向延伸的长度等于圆周O1R3在角度调节组件13位于插槽141内的两端之间的长度(图4中所示的d)。由于D大于d，角度调节组件13位于插槽141内的部分与插槽141的第一侧壁1411和/或第二侧壁1412之间具有间隙。具体的，角度调节组件13可以是与第一侧壁1411抵接，而与第二侧壁1412之间存在间隙；也可以是与第二侧壁1412抵接，而与第一侧壁1411之间存在间隙；也可以是与第一侧壁1411和第二侧壁1412均存在间隙。在需要进行叶片安装角调整时，使得主动件14转动，由于角度调节组件13与叶片12固定连接，叶片12安装在安装座11上，角度调节组件13可相对安装座11可转动，那么插槽141转动，并且插槽141的与角度调节组件13抵接的侧壁对角度调节组件13作用推力，那么角度调节组件13绕其自身与安装座11连接的一端转动，进而带动叶片12绕安装座11转动，从而调节叶片12的安装角。例如，主动件14沿图4所示的顺时针转动时，插槽141的第一侧壁1411对角度调节组件13作用推力，角度调节组件13与安装座连接的一端不动，而插入到插槽141的一端随主动件14的转动而沿周向移动，从而角度调节组件13绕其与安装座连接的一端发生转动。当然，插槽也可以沿图4所示的逆时针方向转动，插槽141的第二侧壁1412与角度调节组件13接触后，可对角度调节组件13作用推力，从而带动角度调节组件13转动。

本发明的实施例中，将每个插槽141沿周向的延伸长度大于对应的角度调节组件13在插槽141内沿周向延伸的长度(即图4所示的D大于d)，是用于在插槽推动角度调节组件13时，由于角度调节组件13的转动中心与主动件14的转动中心不一致，因此，角度调节组件13会从与插槽的第一侧壁1411贴合的状态变化到与第一侧壁1411的一端接触并与第一侧壁1411具有夹角的另一状态，换言之，角度调节组件13的位于插槽141内一端的端面与第一侧壁1411之间的距离将随角度调节组件13的转动逐渐增加。令D>d，可以为这样的距离增加预留空间。

当扩压器为轴向扩压器时，角度调节组件13与主动件14也可以依照这样的方式进行设置。例如，请参阅图7，轴向扩压器1的主动件14上也可以设置多个插槽141，多个插槽141沿周向间隔分布，每个角度调节组件13的一端插入对应的一个插槽141中，另一端与对应的一个叶片12固定连接。每个插槽141沿周向的延伸长度大于对应的角度调节组件13在插槽141内沿周向延伸的长度。

在一些其他的实施例中，主动件14与角度调节组件13的配合还可以通过其他方式实现。例如，请参阅图6，以径向扩压器为例，将主动件14设置为主动齿轮，每个角度调节组件13均包括与主动件模数相同的从动齿轮133以及与从动齿轮133固定连接的转轴本体132，转轴本体132可转动地连接于安装座11，转轴本体132的远离从动齿轮133的一端与叶片固定连接。主动件14和角度调节组件13的从动齿轮133啮合，从而主动件14的转动能够带动从动齿轮133以及与从动齿轮133固定连接的转轴本体132转动，从而带动叶片转动。

请参阅图3，在一些实施例中，每个角度调节组件13包括从动件131和转轴本体132，从动件131至少部分插入主动件14的插槽141。转轴本体132大致呈圆柱体，一端与从动件131固定连接，与一端相对的另一端与对应的叶片12固定连接。具体的，从动件131大致呈杆状。插槽141的第一侧壁或第二侧壁可对从动件施加推力，推动从动件131的位于插槽141中的部分移动。其中，从动件131的长度延伸方向与转轴本体132的长度延伸方向呈预设夹角。具体的，从动件131的长度延伸方向与转轴本体132的长度延伸方向偏离，换言之，从动件131的长度与转轴本体132的长度不在同一直线方向上。例如，从动件131的长度延伸方向与转轴本体132的长度延伸方向可以大致垂直，进一步的，从动件131的长度延伸方向与转轴本体132的长度延伸方向的夹角的范围可以为[60°，120°]。从动件131的位于插槽141中的部分移动时，其移动轨迹为以转轴本体132的轴线上的一点为圆心的圆的一部分，从动件131的运动为绕转轴本体132轴线的转动，并可带动转轴本体132产生绕自身轴线的转动。需要说明的是，上述角度调节组件13的具体组成和结构可以适用于径向扩压器，也可以适用于轴向扩压器。

在一些实施例中，请参阅图3和图4，扩压器为径向扩压器，安装座11为开设有通孔的平板，具体的，通孔可以大致呈圆形。多个叶片12沿通孔的周向设置在平板的第一表面111上。第一表面111为安装座11的一个表面，例如，在图3所示的方位中，第一表面111为平板的上表面。第一表面111的法线方向与通孔贯通平板的方向基本一致。主动件14大致为平板件，设置于安装座11与第一表面111相背的一侧，使得叶片12与主动件14分别位于安装座11的相对两侧，例如，图3所示的方位中，叶片12位于安装座11的上侧，主动件14位于安装座11的下侧。主动件14的外缘设置多个插槽141，具体的，主动件14大致为圆形的平板，多个插槽141沿主动件14边缘的圆周间隔分布。每个转轴本体132穿过安装座11与叶片12固定连接。安装座11上可设置安装孔以供转轴本体132穿过。转轴本体132的长度延伸方向基本与第一表面111的法线方向一致。换言之，每个转轴本体132大致平行设置。每个从动件131的长度方向大致沿转轴本体132所分布的圆周的径向延伸，具体可以是由转轴本体132向靠近圆心的方向延伸。叶片12在转动过程中，始终保持与第一表面111的贴合，并避免在叶片12与第一表面111之间形成缝隙。

在扩压器为径向扩压器的一些其他的实施例中，插槽141也可以不设置在主动件14的外缘。例如，请参阅图5，可以将主动件14设置为基本呈圆环状的平板结构，插槽141设置在主动件14的内缘，且主动件14的内缘直径大于各个转轴本体所分布的圆周的直径，从动件131的长度方向沿圆周的径向向外延伸从而插入插槽141中。

在一些其他的实施例中，请参阅图7，扩压器为轴向扩压器，安装座11还可以设置为开设有通孔的筒体。具体的，通孔可大致呈圆柱孔状，筒体大致为圆柱筒。多个叶片12环绕通孔的周向设置在筒体的内表面上，即，叶片12分布方向所确定的圆周的圆心基本位于筒体的轴线上。主动件14套设于筒体的外表面，具体的，主动件14大致呈圆环状的平板结构，安装座11所形成的筒体位于主动件14所形成的圆环的中空部分，主动件14的外缘设置多个插槽141，插槽141可设置为沿主动件14的外缘周向均匀分布。每个转轴本体132穿过筒体与叶片12固定连接。例如，每个转轴本体132的长度方向基本沿筒体在对应位置处的径向延伸。每个从动件131的长度方向大致沿与筒体轴线平行的方向延伸，各个从动件131的长度延伸方向基本平行。

在扩压器为轴向扩压器的其他一些实施例中，主动件14也可以设置其他的结构以与从动件131配合。例如，请参阅图8，主动件14为套设在筒体外侧的环状结构，在主动件14上设置多个沿圆周方向分布的插孔142，插孔142位于主动件14的内缘与外缘之间，插孔142的数量与角度调节组件的数量一一对应。每个角度调节组件的从动件131对应插入一个插孔142中。每个插孔142沿周向的延伸长度大于对应的从动件131在插孔142内沿周向延伸的长度。

在一些实施例中，请参阅图9，扩压器还包括复位件15，复位件15能够随角度调节组件13向第一方向的转动产生用于驱动角度调节组件13回转的回复力。向第一方向的转动是指角度调节组件13受到主动件14的作用而产生的转动，该转动的方向即为第一方向。例如，在图9所示的方位中，角度调节组件13被第一侧壁1411推动沿逆时针方向转动即为向第一方向转动，对应的，角度调节组件13沿顺时针方向转动即为回转。随角度调节组件13向逆时针方向的转动，复位件15可以产生用于驱动角度调节组件13顺时针转动的回复力。其中，角度调节组件13向第一方向的转动由主动件14带动，即由主动件14驱动角度调节组件13逆时针转动。由复位件15驱动角度调节组件13顺时针转动。通过这种结构，有助于实现扩压器叶片安装角的调节和回复。例如，在初始状态下(图9中主动件14和角度调节组件13处于实线位置的状态)，从动件131与主动件14的插槽141的第一侧壁1411抵接，且与主动件14的插槽141的第二侧壁1412具有间隙；主动件14沿图9中的顺时针方向旋转，第一侧壁1411推动从动件131，从而驱动角度调节组件13逆时针旋转，复位件15开始产生回复力，但主动件14对角度调节组件13的驱动力大于复位件15的回复力，因此角度调节组件13依然保持沿逆时针的转动，直至叶片安装角变化到预设值，主动件14和角度调节组件13处于图9中所示的虚线位置，主动件14停止转动，此时，主动件14对从动件131的推力与复位件15对从动件131的回复力大小相等、方向相反，角度调节组件13与安装座11相对静止，从而维持扩压器的叶片安装角，使扩压器在预设的叶片安装角下工作；需要将叶片安装角调回初始状态时，主动件14沿图9中的逆时针方向转动，角度调节组件13在复位件15的回复力作用下顺时针转动，直至叶片安装角恢复至初始状态。当然，也可以由主动件14带动角度调节组件13向顺时针方向转动，并由复位件15带动角度调节组件13向逆时针方向转动。

在一些实施例中，请参阅图9，复位件15具有弹性，且复位件15一端与角度调节组件13固定连接，另一端与安装座11固定连接。具体的，可以将复位件15设置为弹簧。在一些其他的实施例中，请参阅图10，也可以将复位件15设置为发条，发条套设于转轴本体132上，且发条的内端与转轴本体132连接，外端与安装座11固定连接。

本发明实施例还提供了一种家电用风机，包括上述的扩压器。家电用的风机在使用功率以及体积大小等方面都与大型的工业风机有明显差别。由于受到体积等的限制，对风机的调节件一般不存在，而本发明例提供的风机的扩压器采用上述的可以调节叶片安装角的扩压器，具体的角度调节组件以及用于驱动的主动件的设置结构简单精巧，能够在满足家电用风机体积不宜过大的前提下，实现叶片安装角的大小适应风机不同转速而得到调节，使得在不同转速下，风机均能够采用与实际流量匹配的流道进行气流扩压，从而使得风机在各转速下均具有较高的效率。

具体的，请参阅图11，家电用风机还可以包括动叶轮2、壳体3和驱动件4，动叶轮2、驱动件4和扩压器1均可以设置于壳体3中。其中，动叶轮2用于转动以产生气流，气流通过扩压器1的相邻叶片12之间形成的通道以实现扩压。动叶轮2可由不同于驱动件4的另一驱动装置进行驱动，并具有至少两种不同的转速。驱动件4用于为扩压器1的叶片安装角的调节提供驱动力。

在一些实施例中，动叶轮2可置于扩压器1中部设置的通孔内，扩压器可以是径向扩压器，也可以是轴向扩压器，动叶轮2产生的气流沿径向向外流动，从而通过扩压器1的相邻叶片12之间形成的通道。扩压器1的安装座11与壳体3固定连接，具体的，可以是直接连接，也可以是间接连接。扩压器1的主动件14与驱动件4的输出端连接，驱动件4能够驱动主动件14转动。例如，驱动件4可设置为伺服电机。伺服电机收到信号时，能够将信号转化成输出轴上的角位移；失去信号时能够自行制动，从而可以驱动主动件14转动至预设角度，并在预设角度处维持。驱动件4可以在至少两种不同的叶片安装角下保持输出轴稳定，以适配动叶轮2的工作。例如，动叶轮2在第一转速下工作时，驱动件4带动主动件14转动，直至叶片安装角处于第一安装角，驱动件4自行制动，使叶片12可以维持在第一安装角；动叶轮2在第二转速下工作时，驱动件4带动主动件14继续转动，直至叶片安装角处于第二安装角，驱动件4自行制动，使叶片12可以维持在第二安装角。

本发明实施例还提供了一种吸尘器，其包括蓄电池和上述的家电用风机，蓄电池与风机电性连接。具体的，蓄电池与动叶轮电性连接，为动叶轮的转动提供能源。蓄电池还可以与主动件的驱动件电性连接，为主动件的转动提供能源。本发明实施例提供的吸尘器，由于采用了上述的家电用风机，家电用风机包括叶片安装角度可调的扩压器，使得扩压器的叶片安装角可以随着吸尘器的工作档位不同而发生变化，从而有利于使吸尘器在各个不同的工作档位下都具有相对较高的工作效率，而不仅仅是在设定档位下效率较高。进而有助于延长蓄电池在限定电量下的工作时长，从而提高用户体验。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。