一种泵用通气帽支座

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种泵用通气帽支座。

背景技术

均质乳化泵在高速运转的工况下内部温度会逐渐升高，气体不断膨胀，压力不断增大，为了使热胀空气能自由排出，保持泵体内外压力平衡，解决泵体内润滑油不致于沿通气帽缝隙处渗漏，造成环境污染的问题。本发明采用在齿轮箱上设计安装通气帽支座，通过在通气帽本体和泵体间直接增加支座本体，从而延长泵体与通气帽本体之间的距离，使泵体内的润滑油在流向通气帽本体时必须要经过支座本体，使得润滑油向外窜的时候增加行程，从而避免了润滑油从通气帽本体通气孔处流出的可能性，并且增强了泵体密封效果和机械传动组件的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、实用的泵用通气帽支座，并通过下列技术方案来实现：

一种泵用通气帽支座，其特征在于，包括支座本体，支座本体首端径向向外延伸形成有连接部，连接部的外壁上开设有用于与泵体相连的外螺纹，在支座本体首端螺纹连接有通气帽本体，在支座本体上开设有轴向贯通支座本体的台阶孔，其中台阶孔位于连接部处的孔径小于台阶孔位于支座本体处的孔径，在台阶孔的台阶面上设置有过滤板，在过滤板上均匀分布有若干过滤孔，在通气帽本体侧壁开设有与台阶孔相通的通气孔，

在上述的泵用通气帽支座中，在通气帽本体外壁上具有一环形凸沿，在环形凸沿上设有环形凹槽，在环形凹槽内设有密封圈，

在上述的泵用通气帽支座中，在支座本体上设 O 型圈，

在上述的泵用通气帽支座中，在台阶孔的台阶面上开设有环形槽，过滤板端面上具有环形凸起且环形凸起卡设于环形槽内，

在上述的泵用通气帽支座中，过滤孔倾斜设置于过滤板上且过滤孔轴心线与过滤板的轴心线直接的夹角呈 45 度角，

在上述的泵用通气帽支座中，在过滤板上端面边缘处向上延伸形成有环形筒，环形筒外壁贴紧于台阶孔孔壁，与现有技术相比，本发明通过在通气帽本体和泵体直接增加支座本体，支座本体一端与泵体相连，另一端与通气帽本体相连，从而延长了泵体与通气帽本体之间的距离，也就是说泵体的润滑油在流向通气帽本体时必须要经过支座本体，增加的距离 不仅使得润滑油向外窜的时候增加了行程，从而降低了润滑油从通气帽本体通气孔处流出的可能性，同时在支座本体内增设过滤板，通过过滤板不仅能便于过滤混杂在润滑油内的杂质，避免杂质堵塞通气孔造成通气不畅的情况，同时过滤板还能起到缓冲润滑油外窜的作用，起到阻挡作用，进一步的降低润滑油从通气帽本体处泄漏出去的问题，

附图说明：

为了更清楚地说明本发明“一种泵用通气帽支座”，附图如下：

图 1 是本发明“一种泵用通气帽支座”的结构示意图，

图 2 是本发明“一种泵用通气帽支座”中过滤板的结构示意图，

图中，1、支座本体；11、台阶孔；12、连接部；13、环形槽； 2、通气帽本体；21、通气孔；22、环形凸沿；23、环形凹槽；3、 过滤板；31、过滤孔；32、环形筒；33、环形凸起；4、密封圈； 5、O型圈，

具体实施方式：

以下是结合说明书附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例，

如说明书附图图 1 至附图图 2 所示，“一种泵用通气帽支座”包括：支座本体 1，支座本体 1 首端径向向外延伸形成有连接部 12，连接部 12 的外壁上开设有用于与泵体相连的外螺纹，在支座本体 1 首端螺纹连接有通气帽本体 2，在支座本体 1 上开设有轴向贯通支座本体 1 的台阶孔 11，其中台阶孔 11 位于连接部 12 处的孔径小于台阶孔 11 位于支座本体 1 处的孔径，在台阶孔 11 的台阶面上设置有过滤板3，在过滤板 3 上均匀分布有若干过滤孔 31，在通气帽本体 2 侧壁开设有与台阶孔 11 相通的通气孔 21，

通过在通气帽本体 2 和泵体直接增加支座本体 1，支座本体 1 一端与泵体相连，另一端与通气帽本体 2 相连，从而延长了泵体与通气帽本体 2 之间的距离，也就是说泵体的润滑油在流向通气帽本体 2 时必须要经过支座本体 1，增加的距离不仅使得润滑油向外窜的时候增加行程，从而降低了润滑油从通气帽本体 2 通气孔 21 处流出的可能性，同时在支座本体 1 内增设过滤板 3，通过过滤板 3 不仅能便于过滤混杂在润滑油内的杂质，避免杂质堵塞通气孔 21 造成通气不畅的情况，同时过滤板 3 还能起到缓冲润滑油外窜的作用，起到阻挡作用，进一步的降低润滑油从通气帽本体 2 处泄漏出去的问题，

进一步的，在通气帽本体 2 外壁上具有一环形凸沿 22，在环形凸沿 22 上设有环形凹槽 23，在环形凹槽 23 内设有密封圈 4，通过密封圈 4 可以保证通气帽本体 2 与支座本体 1 的密封性能，保证其使用时的稳定性，

进一步的，在支座本体 1 上设 O 型圈 5，当将支座本体 1 螺纹安装于泵体上时，通过 O 型圈 5 可以起到密封作用，从而保证润滑油不会从泵体与支座本体 1 螺纹连接处渗漏处理，

进一步的，在台阶孔 11 的台阶面上开设有环形槽 13，过滤板 3 端面上具有环形凸起 33 且环形凸起 33 卡设于环形槽 13 内，这便于将过滤板 3 安装于支座本体 1 内，起到定位作用，

进一步，过滤孔 31 倾斜设置于过滤板 3 上且过滤孔 31 轴心线与过滤板 3 的轴心线直接的夹角呈 45 度角，将过滤孔 31 设置为斜孔，通过过滤孔 31 的孔壁对泵体内的润滑油在向外窜的时候起到一定的阻挡作用，减少了润滑油通过过滤板 3 向通气帽本体2处的流量，

进一步的，在过滤板 3 上端面边缘处向上延伸形成有环形筒32，环形筒 32 外壁贴紧于台阶孔 11 孔壁，这使得过滤板 3 安装于支座本体 1 内时，不会由于外部晃动造成过滤板 3 在支座本体1 内晃动或产生位移的现象，保证了过滤板 3 安装于支座本体 1 内的稳定性，

本说明书中所描述的具体实施例内容仅仅是对本发明的精神作举例说明，本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。