一种自动制版机自动加墨机构

技术领域

本发明涉及制版技术领域，具体为一种自动制版机自动加墨机构。

背景技术

在进行制版印刷过程中，当油墨添加的量太多时，容易导致制版印刷的文字图案粘稠，不易干，在收卷的时候容易印到别的薄膜上，而油墨过少时，容易导致制版印刷不清晰，需要人为的多次添加油墨，人工添加油墨费时费力，且油墨放置时间过长时，容易形成沉淀，沉淀的油墨会影响制版印刷质量，而如何自动添加油墨和防止油墨形成沉淀影响制版印刷质量成为了一个重要的问题，因此我们提出了一种自动制版机自动加墨机构。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动制版机自动加墨机构，具备自动添加油墨和防止油墨形成沉淀影响制版印刷质量的优点，解决了在进行制版印刷过程中，当油墨添加的量太多时，容易导致制版印刷的文字图案粘稠，不易干，在收卷的时候容易引到别的薄膜上，而油墨过少时，容易导致制版印刷不清晰，需要人为的多次添加油墨，人工添加油墨费时费力，且油墨放置时间过长时，容易形成沉淀，沉淀的油墨会影响制版印刷质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动添加油墨和防止油墨形成沉淀影响制版印刷质量的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动制版机自动加墨机构，包括过渡槽，所述过渡槽的顶部固定连接有储料槽，所述过渡槽的右侧固定连接有上料槽，所述上料槽右侧的顶部活动连接有滚轴，所述过渡槽内部的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部活动连接有横杆，所述横杆左侧的顶部固定连接有弹簧一，所述横杆左侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有塞头，所述塞头的顶部活动连接有进料口，所述横杆右侧的底部活动连接有搅拌机构，所述横杆左侧的底部固定连接有空心瓶，所述空心瓶的内部活动连接有浮球，所述过渡槽内部的右侧固定连接有连接管，所述横杆的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑动块，所述凹槽的顶部固定连接有齿牙，所述滑动块的正面固定活动连接有连接柱，所述连接柱的外侧固定连接有齿轮，所述滑动块的右侧固定连接有弹簧二。

优选的，所述过渡槽的内部与储料槽的内部通过进料口相连通，所述塞头在进料口的底部，所述塞头顶部的面积与进料口底部的内部面积相适配。

优选的，所述过渡槽的内部与上料槽的内部通过连接管相连通。

优选的，所述弹簧一的两端分别固定连接在横杆左侧的上方和过渡槽内部的顶部。

优选的，所述连接柱远离滑动块的一侧固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的数量为两个。

优选的，所述齿牙的数量不少于十个，且这些齿牙均匀的固定连接在凹槽内部的顶部，所述齿牙与齿轮啮合连接。

优选的，所述弹簧二的两端分别固定连接在滑动块的右侧和凹槽内部的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动制版机自动加墨机构，具备以下有益效果：

1、该自动制版机自动加墨机构，通过浮球和塞头、进料口、空心瓶的配合使用，当油墨量充足时，浮球在浮力作用下带动空心瓶向上运动，进一步使得塞头堵在进料口内部，此时油墨不再添加，当油墨量不足时，此时浮球在重力的作用下带动浮瓶向下运动，使得塞头运动出进料口，此时油墨可以正常添加，从而达到了自动添加油墨的效果。

2、该自动制版机自动加墨机构，通过横杆和滑动块、齿轮、凹槽、齿牙连接柱、搅拌机构的配合使用，当横杆倾斜时，此时滑动块带动连接柱向左侧运动，此时齿轮在齿牙的作用下带动连接柱转动，进一步使得搅拌机构向左侧运动的过程中会发生转动，使得搅拌更加均匀，从而达到了防止油墨形成沉淀影响制版印刷质量的效果

附图说明

图1为本发明过渡槽结构剖视示意图；

图2为本发明整体结构主视示意图；

图3为本发明横板结构仰视示意图；

图4为本发明横板结构剖视示意图；

图5为本发明图1中A结构放大示意图；

图6为本发明图3中B结构放大示意图。

图中：1、过渡槽；2、储料槽；3、上料槽；4、滚轴；11、竖杆；12、横杆；13、弹簧一；14、连接杆；15、塞头；16、进料口；17、搅拌机构；18、空心瓶；19、浮球；20、连接管；121、凹槽；122、滑动块；123、齿牙；124、连接柱；125、齿轮；126、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种自动制版机自动加墨机构，包括过渡槽1，过渡槽1的顶部固定连接有储料槽2，储料槽2内部储存有大量的油墨，过渡槽1的右侧固定连接有上料槽3，上料槽3右侧的顶部活动连接有滚轴4，过渡槽1内部的底部固定连接有竖杆11，竖杆11的顶部活动连接有横杆12，横杆12左侧的顶部固定连接有弹簧一13，弹簧一13的两端分别固定连接在横杆12左侧的上方和过渡槽1内部的顶部，横杆12左侧的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部固定连接有塞头15，塞头15的顶部活动连接有进料口16，过渡槽1的内部与储料槽2的内部通过进料口16相连通，塞头15在进料口16的底部，塞头15顶部的面积与进料口16底部的内部面积相适配，横杆12右侧的底部活动连接有搅拌机构17，搅拌机构17的数量为两个，横杆12左侧的底部固定连接有空心瓶18，空心瓶18的内部活动连接有浮球19，过渡槽1内部的右侧固定连接有连接管20，过渡槽1的内部与上料槽3的内部通过连接管20相连通，横杆12的底部开设有凹槽121，凹槽121的内部滑动连接有滑动块122，凹槽121的顶部固定连接有齿牙123，齿牙123的数量不少于十个，且这些齿牙123均匀的固定连接在凹槽121内部的顶部，滑动块122的正面固定活动连接有连接柱124，连接柱124远离滑动块122的一侧固定连接有搅拌机构17，连接柱124的外侧固定连接有齿轮125，齿牙123与齿轮125啮合连接，滑动块122的右侧固定连接有弹簧二126，弹簧二126的两端分别固定连接在滑动块122的右侧和凹槽121内部的左侧。

工作原理:当油墨量不足时，因为储料槽2内部储存有大量的油墨，过渡槽1的内部与储料槽2的内部通过进料口16相连通，所以此时储料槽2内部的油墨会通过进料口16进入到过渡槽1的内部，当过渡槽1内部油墨充足时，此时浮球19在油墨的浮力作用下会向上运动，又因为空心瓶18的内部活动连接有浮球19，所以当浮球19运动到空心瓶18的顶部时，浮球19会对空心瓶18有一个向上的力，又因为横杆12左侧的底部固定连接有空心瓶18，所以此时横杆12的左侧会向上运动，又因为横杆12左侧的顶部固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部固定连接有塞头15，所以此时连接杆14会带动塞头15向上运动，又因为塞头15在进料口16的底部，塞头15顶部的面积与进料口16底部的内部面积相适配，所以此时塞头15的顶部会堵住进料口16的底部，此时储料槽2内部的油墨不在进入到过渡槽1的内部，当油墨的量不足时，此时浮球19不在受到浮力的作用，浮球19给与空心瓶18一个向下的力，此时空心瓶18带动横杆12的左侧向下运动，进一步使得塞头15从进料口16的内部运动出去，此时储料槽2内部的油墨可以从进料口16进入到过渡槽1的内部，从而保证了过渡槽1内部油墨量保持在充足状态，又因为过渡槽1的内部与上料槽3的内部通过连接管20相连通，所以此时上料槽3内部的油墨会一直保证充足，从而达到了自动添加油墨的效果。

综上可知，油墨在进行自动添加过程中，横杆12的左侧会上下运动，当横杆12的左侧低于右侧时，因为横杆12的底部开设有凹槽121，凹槽121的内部滑动连接有滑动块122，所以当横杆12倾斜时，滑动块122在重力的作用下会在凹槽121的内部向左侧滑动，又因为滑动块122的正面固定活动连接有连接柱124，所以此时连接柱124也会向左侧运动，又因为连接柱124的外侧固定连接有齿轮125，齿牙123与齿轮125啮合连接，所以此时连接柱124会转动，综上可知连接柱124在向左侧运动的过程中会发生转动，又因为连接柱124远离滑动块122的一侧固定连接有搅拌机构17，所以此时搅拌机构17向左侧运动的过程中也会发生转动，此时过渡槽1内部的油墨被搅拌，当横杆12恢复平衡时，因为弹簧二126的两端分别固定连接在滑动块122的右侧和凹槽121内部的左侧，所以此时滑动块122在弹簧二126的作用下会向右侧运动，进一步使得搅拌机构17向右侧运动的过程中发生转动，此时过渡槽1内部的油墨被进一步搅拌，从而达到了防止油墨形成沉淀影响制版印刷质量的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。