一种外接式水泵出水压力控制系统

技术领域

本发明涉及压力控制系统技术领域，尤其涉及一种外接式水泵出水压力控制系统。

背景技术

现有的外接式水泵出水压力控制系统，常常包括控制箱、调节体、控制体、拉伸杆、调压水泵、水箱、调压管、执行体、升降板、升降杆、杠杆、支撑体等部件，控制箱是装有控制压力控制元件的箱体。

现有专利（公告）号CN207048864U公开了一种机械外接式水泵出水压力控制系统，旋转轴的一端通过链条与发动机曲轴相连接，旋转轴的另一端穿过控制体的左壁面后与调压水泵的轴系连接在一起,执行体为长方体空心结构，升降板布置在执行体内且与执行体的壁面密封接触,杠杆布置在支撑体上。当发动机转速较高时，移动板上移，排气总管缩口率变大；当发动机转速较低时，移动板下移，排气总管缩口率变小。

现有专利（公告）号CN111217507A公开了一种底泥压榨装置的自动压力控制系统及控制方法。包括板框压滤机、开度调节开关、压力感应器和调压水泵，所述板框压滤机与外部供水管道连接，在位于板框压滤机端的供水管道出水口处设置用于调节出水口大小的开度调节开关，在供水管道上连通有用于调节供水管道内水压的调压水泵，在调压水泵与开度调节开关之间的供水管道上安装有用于监测水压大小的压力感应器。本发明可以为板框压滤机的疏浚泥浆压榨工序提供稳定可控的水压输出，提高压榨效率。

上述专利仍存在以下缺陷：

现有的控制箱人们常常用风机对控制箱内部进行散热，由于风机固定不动，吹到的范围有限，散热效率低，多个风机成本太高，容易导致资源浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中现有的控制箱人们常常用风机对控制箱内部进行散热，由于风机固定不动，吹到的范围有限，散热效率低，多个风机成本太高，容易导致资源浪费的问题，而提出的一种外接式水泵出水压力控制系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种外接式水泵出水压力控制系统，包括控制箱，所述控制箱的箱壁上开设有出风口，所述控制箱的箱内通过调节机构连接有风机管，所述风机管内安装有风机，所述风机管的管壁上连通有进风软管，所述进风软管远离风机管的一端贯穿控制箱的箱壁并向控制箱外延伸；

所述调节机构包括调节组件和调整组件，所述调节组件包括第一电机、往复丝杆、滚珠螺母和放置板，所述控制箱的箱顶上镶嵌有第一轴承，所述第一电机连接在控制箱的外箱顶上，所述往复丝杆的一端通过轴联器连接在第一电机的输出端，所述往复丝杆的另一端贯穿第一轴承的内圈壁并向控制箱内延伸，所述滚珠螺母安装在往复丝杆的杆壁上，所述滚珠螺母通过限位组件连接在控制箱的内箱壁上，所述放置板连接在滚珠螺母远离限位组件的一侧，所述调整组件包括第二电机、转盘、L形杆、联动杆、调整板和调整杆，所述第二电机连接在放置板的上端，所述转盘通过轴联器连接在第二电机的输出端，所述L形杆的竖直端连接在转盘远离第二电机的一端，所述调整杆连接在放置板的上端，所述调整板设置在放置板的上方，所述调整板上镶嵌有第二轴承，所述调整杆连接在第二轴承的内圈壁上，所述风机管连接在调整板的上端，所述联动杆远离滚珠螺母一端位置的杆壁铰接在调整板上端，所述联动杆靠近滚珠螺母一端位置的杆壁铰接在L形杆水平端的下端。

优选的，所述限位组件包括滑块和滑槽，所述滑块连接在滚珠螺母的侧壁上，所述滑槽开设在控制箱的内箱壁上，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述出风口内安装有过滤网。

优选的，所述控制箱的外箱壁上连接有防护罩，所述第一电机设置在防护罩内。

优选的，所述风机管的内管壁上连接有螺栓，所述风机管通过螺栓与调整板相连接。

优选的，所述控制箱的内箱壁上连接有温控传感器。

与现有技术相比，本发明提供了一种外接式水泵出水压力控制系统，具备以下有益效果：

该外接式水泵出水压力控制系统，通过设置了第一电机、往复丝杆、滚珠螺母、放置板、第二电机、转盘、L形杆、联动杆、调整板和调整杆构成了调节机构，如此可以提高风机所能吹到的范围，可以增大控制箱的散热效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可以提高风机所能吹到的范围，可以增大控制箱的散热效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种外接式水泵出水压力控制系统的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1控制箱、2出风口、3风机管、4风机、5进风软管、6调节组件、61第一电机、62往复丝杆、63滚珠螺母、64放置板、7调整组件、71第二电机、72转盘、73 L形杆、74联动杆、75调整板、76调整杆、8滑块、9滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，如图1-2，这种外接式水泵出水压力控制系统，包括控制箱1，控制箱1的箱壁上开设有出风口2，控制箱1的箱内通过调节机构连接有风机管3，风机管3内安装有风机4，风机管3的管壁上连通有进风软管5，进风软管5远离风机管3的一端贯穿控制箱1的箱壁并向控制箱1外延伸；

调节机构包括调节组件6和调整组件7，调节组件6包括第一电机61、往复丝杆62、滚珠螺母63和放置板64，控制箱1的箱顶上镶嵌有第一轴承，第一电机61连接在控制箱1的外箱顶上，往复丝杆62的一端通过轴联器连接在第一电机61的输出端，往复丝杆62的另一端贯穿第一轴承的内圈壁并向控制箱1内延伸，滚珠螺母63安装在往复丝杆62的杆壁上，滚珠螺母63通过限位组件连接在控制箱1的内箱壁上，放置板64连接在滚珠螺母63远离限位组件的一侧，调整组件7包括第二电机71、转盘72、L形杆73、联动杆74、调整板75和调整杆76，第二电机71连接在放置板64的上端，转盘72通过轴联器连接在第二电机71的输出端，L形杆73的竖直端连接在转盘72远离第二电机71的一端，调整杆76连接在放置板64的上端，调整板75设置在放置板64的上方，调整板75上镶嵌有第二轴承，调整杆76连接在第二轴承的内圈壁上，风机管3连接在调整板75的上端，联动杆74远离滚珠螺母63一端位置的杆壁铰接在调整板75上端，联动杆74靠近滚珠螺母63一端位置的杆壁铰接在L形杆73水平端的下端，当控制箱1内温度较高需要进行散热时，打开第一电机61、风机4和第二电机71，风机4将外界的空气抽到控制箱1内与外界空气进行互换来对控制箱1内的元件进行降温，第一电机61带动往复丝杆62转动，滚珠螺母63在限位组件的限位作用下，滚珠螺母63在往复丝杆62的杆壁上上下往复运动，从而带动放置板64与风机4上下往复运动，第二电机71带动L形杆73转动，由于联动杆74的一端与调整板75相铰接，联动杆74的另一端与L形杆73相铰接，从而带动调整板75和风机4左右摆动，如此可以提高风机4所能吹到的范围，可以增大控制箱1的散热效率。

实施例2在实施例1的基础上如图1所示，它的限位组件包括滑块8和滑槽9，滑块8连接在滚珠螺母63的侧壁上，滑槽9开设在控制箱1的内箱壁上，滑块8滑动连接在滑槽9内，如此可以对滚珠螺母63进行限位，可以让滚珠螺母63在往复丝杆62的杆壁上上下往复运动。

实施例3在实施例1的基础上如图1所示，它的出风口2内安装有过滤网，如此可以避免外界灰尘进入控制箱1中。

实施例4在实施例1的基础上如图1所示，它的控制箱1的外箱壁上连接有防护罩，第一电机61设置在防护罩内，如此可以保护第一电机61。

实施例5在实施例1的基础上如图2所示，它的风机管3的内管壁上连接有螺栓，风机管3通过螺栓与调整板75相连接，如此可以让风机管3与调整板75连接的更加紧密。

实施例6在实施例1的基础上如图1所示，它的控制箱1的内箱壁上连接有温控传感器，如此来感知箱内温度，温度达到温控传感器的临界值，来打开第一电机61和风机4。

实施例7如图1-2所示，这种外接式水泵出水压力控制系统，它包括控制箱1，其特征在于，控制箱1的箱壁上开设有出风口2，控制箱1的箱内通过调节机构连接有风机管3，风机管3内安装有风机4，风机管3的管壁上连通有进风软管5，进风软管5远离风机管3的一端贯穿控制箱1的箱壁并向控制箱1外延伸；

所述调节机构包括调节组件6和调整组件7，调节组件6包括第一电机61、往复丝杆62、滚珠螺母63和放置板64，控制箱1的箱顶上镶嵌有第一轴承，第一电机61连接在控制箱1的外箱顶上，往复丝杆62的一端通过轴联器连接在第一电机61的输出端，往复丝杆62的另一端贯穿第一轴承的内圈壁并向控制箱1内延伸，滚珠螺母63安装在往复丝杆62的杆壁上，滚珠螺母63通过限位组件连接在控制箱1的内箱壁上，放置板64连接在滚珠螺母63远离限位组件的一侧，调整组件7包括第二电机71、转盘72、L形杆73、联动杆74、调整板75和调整杆76，第二电机71连接在放置板64的上端，转盘72通过轴联器连接在第二电机71的输出端，L形杆73的竖直端连接在转盘72远离第二电机71的一端，调整杆76连接在放置板64的上端，调整板75设置在放置板64的上方，调整板75上镶嵌有第二轴承，调整杆76连接在第二轴承的内圈壁上，风机管3连接在调整板75的上端，联动杆74远离滚珠螺母63一端位置的杆壁铰接在调整板75上端，联动杆74靠近滚珠螺母63一端位置的杆壁铰接在L形杆73水平端的下端；

所述限位组件包括滑块8和滑槽9，滑块8连接在滚珠螺母63的侧壁上，滑槽9开设在控制箱1的内箱壁上，滑块8滑动连接在滑槽9内，出风口2内安装有过滤网，控制箱1的外箱壁上连接有防护罩，第一电机61设置在防护罩内，风机管3的内管壁上连接有螺栓，风机管3通过螺栓与调整板75相连接，控制箱1的内箱壁上连接有温控传感器。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。