螺杆式压缩机高精密导流叶片

技术领域

本发明涉及一种压缩机技术领域，具体是螺杆式压缩机高精密导流叶片。

背景技术

压缩机是将大量的空气压缩而供应至燃烧器的装置，燃烧器可以利用供应的空气而燃烧燃料。这种压缩机可以为了供应空气或控制空气的流动而配备入口导流叶片，导流叶片起到调节流动至压缩机的气体或流体的量的作用。

目前大多数的导流叶片都是固定在装置上的，导流叶片的间隙和角度都不可以调节，实用性低，而有些能调节间隙和角度的导流叶片，不能对单独的一片导流叶片进行调节，为此，我们提出了一种螺杆式压缩机高精密导流叶片。

发明内容

本发明的目的在于提供螺杆式压缩机高精密导流叶片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

螺杆式压缩机高精密导流叶片，包括底盘，所述底盘的表面固定连接有第一筒体，所述第一筒体内套设有圆盘，所述圆盘的表面开设有若干的轮齿，所述第一筒体开设有若干的凹槽，所述凹槽内设置有转轴，所述转轴外套设有第一卡环，所述第一卡环与转轴固定连接，所述转轴和第一卡环均与凹槽转动连接，所述转轴的一端固定连接有伞形齿轮，所述伞形齿轮与轮齿相啮合，所述伞形齿轮的一端固定连接有第二杆体，所述第二杆体的两侧均固定连接有第一导流叶片，所述第二杆体的一端固定连接有第一杆体，所述第一杆体外套设有螺母和第二筒体，所述螺母与第一杆体螺纹连接，所述第二筒体与第一杆体滑动连接，所述第二筒体内开设有圆槽，所述第二筒体在圆槽的一侧开设有六角型槽，所述六角型槽与圆槽相连通，所述六角型槽内设置有六角型块，所述六角型块与圆槽和六角型槽滑动连接，所述六角型块套设在第一杆体外与第一杆体固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述底盘内套设有环型块，所述第一杆体的一端设置在环型块内，所述第一杆体与环型块转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一杆体外套设有第二卡环，所述第二卡环与第一杆体固定连接，所述第二卡环设置在环型块内与环型块转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一筒体外套设有滑块，所述滑块与圆盘固定连接，所述滑块与第一筒体转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一筒体的一端开设有若干的第一螺纹孔。

作为本发明再进一步的方案：所述第一筒体的一端盖合有盘盖。

作为本发明再进一步的方案：所述盘盖的表面开设有若干的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的规格与第一螺纹孔的规格相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过第二筒体、第一杆体、第一导流叶片、六角型块、圆槽、螺母和六角型槽的配合使用，能实现对单独的导流叶片的间隙和角度的调节，适应不同的导流需求，实用性强，而且在电动推杆损坏时也能对第一导流叶片的旋转角度进行调节，能工作繁忙时无需停机整修也能进行导流工作，等待工作不繁忙时对电动推杆进行修理。

本发明设置有环型块把各个第一杆体的一端集中起来，从而增加第一杆体的强度，避免第一杆体容易折弯。

本发明通过电动推杆带动第一导流叶片和第二导流叶片转动，从而实现了对导流叶片的间隙和角度的调节，操作简单不复杂,精准度高。

附图说明

图1为螺杆式压缩机高精密导流叶片的结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

图4为图1中C处放大结构示意图。

图5为螺杆式压缩机高精密导流叶片的底盘的结构示意图。

图6为螺杆式压缩机高精密导流叶片的圆盘的结构示意图。

图7为螺杆式压缩机高精密导流叶片的局部剖视图。

图8为螺杆式压缩机高精密导流叶片的局部结构示意图。

图9为螺杆式压缩机高精密导流叶片的盘盖的结构示意图。

图中所示：底盘1、第一螺纹孔2、第二螺纹孔3、转轴4、第一卡环5、伞形齿轮6、第一筒体7、滑块8、圆盘9、第一连接杆10、菱型块11、第二连接杆12、电动推杆13、铰接块14、第二筒体15、第一杆体16、第一导流叶片17、第二导流叶片18、第二杆体19、六角型块20、圆槽21、螺母22、凹槽23、轮齿24、六角型槽25、菱型孔26、第二卡环27、环型块28、盘盖29、第三螺纹孔30。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～9，本发明实施例中，螺杆式压缩机高精密导流叶片，包括底盘1、第一螺纹孔2、第二螺纹孔3、转轴4、第一卡环5、伞形齿轮6、第一筒体7、滑块8、圆盘9、第一连接杆10、菱型块11、第二连接杆12、电动推杆13、铰接块14、第二筒体15、第一杆体16、第一导流叶片17、第二导流叶片18、第二杆体19、六角型块20、圆槽21、螺母22、凹槽23、轮齿24、六角型槽25、菱型孔26、第二卡环27、环型块28、盘盖29和第三螺纹孔30，底盘1的表面固定连接有第一筒体7，第一筒体7内套设有圆盘9，圆盘9的表面开设有若干的轮齿24，第一筒体7开设有若干的凹槽23，凹槽23内设置有转轴4，转轴4外套设有第一卡环5，第一卡环5与转轴4固定连接，转轴4和第一卡环5均与凹槽23转动连接，转轴4的一端固定连接有伞形齿轮6，伞形齿轮6与轮齿24相啮合，伞形齿轮6的一端固定连接有第二杆体19，第二杆体19的两侧均固定连接有第一导流叶片17，第二杆体19的一端固定连接有第一杆体16，第一杆体16外套设有螺母22和第二筒体15，螺母22与第一杆体16螺纹连接，第二筒体15与第一杆体16滑动连接，第二筒体15内开设有圆槽21，第二筒体15在圆槽21的一侧开设有六角型槽25，六角型槽25与圆槽21相连通，六角型槽25内设置有六角型块20，六角型块20与圆槽21和六角型槽25滑动连接，六角型块20套设在第一杆体16外与第一杆体16固定连接，底盘1的一侧外设置有电动推杆13，电动推杆13的型号为ipotco-IP1200电动推杆，电动推杆13的一端铰接有铰接块14，铰接块14的一侧铰接有第二连接杆12，第二连接杆12开设有菱型孔26，菱型孔26内设置有菱型块11，菱型块11的一侧固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10的一端与其中一个的转轴4的一端固定连接，底盘1内套设有环型块28，第一杆体16的一端设置在环型块28内，第一杆体16与环型块28转动连接，第一杆体16外套设有第二卡环27，第二卡环27与第一杆体16固定连接，第二卡环27设置在环型块28内与环型块28转动连接，第一筒体7外套设有滑块8，滑块8与圆盘9固定连接，滑块8与第一筒体7转动连接，第一筒体7的一端开设有若干的第一螺纹孔2，第一筒体7的一端盖合有盘盖29，盘盖29的表面开设有若干的第三螺纹孔30，第三螺纹孔30的规格与第一螺纹孔2的规格相同。

本发明的工作原理是：

使用时，电动推杆13的伸缩杆推出，进一步电动推杆13通过铰接块14带动第二连接杆转动，进一步第二连接杆12通过菱型块11带动第一连接杆10转动，进一步第一连接杆10带动转轴4转动，进一步转轴4带动伞形齿轮6转动，进一步伞形齿轮6通过轮齿24带动其它的伞形齿轮6转动，进一步伞形齿轮6通过第二杆体19带动第二导流叶片18转动，进一步第二杆体19带动第一杆体16转动，进一步第一杆体16带动第一导流叶片17转动，从而实现了对第一导流叶片17和第二导流叶片18的角度的调节，当有气流通过第一导流叶片17和第二导流叶片18，第一导流叶片17和第二导流叶片18对气流进行导流，由于第一导流叶片17和第二导流叶片18的现在角度能调节，从而实现了对通过气流的导流角度的调节，当需要对单独的第一导流叶片17进行旋转角度的调节时，首先拧动螺母22，直至螺母22与第二杆体19的一端接触，从而留给第二筒体15在第一杆体16上的滑动空间，进一步把第二筒体15向螺母22的方向移动，直至六角型块20进入圆槽21内，由于圆槽21的内壁不能卡住六角型块20，所以此时能转动第二筒体15，当第二筒体15时，第二筒体15带动第一导流叶片17转动，从而实现了对单独的第一导流叶片17的旋转角度的调节，当调节好第一导流叶片17的旋转角度后，把第二筒体15往环型块28的方向推，直至六角型块20卡入六角型槽25为止，进一步拧动螺母22，直至螺母22抵住第二筒体15的一端为止，能单独对第一导流叶片17的旋转角度进行调节，能适应不同的导流需求，实用性强，而且在电动推杆13损坏时也能对第一导流叶片17的旋转角度进行调节，能工作繁忙时无需停机整修也能进行导流工作，等待工作不繁忙时对电动推杆13进行修理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。