一种石材雕刻机

技术领域

本发明涉及石材加工领域，尤其是涉及到一种石材雕刻机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，石材加工的花样也越来越多变，石材的硬度较大，传统的加工方式是通过人工进行篆刻，为了使得石材的加工满足生产所需，引进了石材雕刻机，大大缩短了石材加工雕刻的时间，而雕刻机的加工刀头在雕刻的过程中，雕刻刀头与石材之间直接接触，因为雕刻的刀头会磨损，并且刀头磨损之后，会导致石材雕刻成型的深度误差变大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石材雕刻机，其结构包括机体、加工台、加工头、活动块、固定架，所述机体上设有加工台，所述加工台与加工头相配合，所述加工头安装在活动块上，所述活动块设于固定架上，所述固定架与活动块活动配合，所述固定架固定安装在机体上；

所述加工头由雕刻区、加工机构、中心轴构成，所述雕刻区上设有加工机构，所述加工机构与中心轴机械连接，所述雕刻区位于加工台上。

作为本发明的进一步优化，所述加工机构由雕刻头、连接杆、固定块、旋转杆、限位机构、定位环、活动盘构成，所述旋转杆与中心轴机械连接，所述雕刻头安装在旋转杆上，所述旋转杆与雕刻头固定连接，所述雕刻头与雕刻区相配合，所述旋转杆穿过活动盘并与活动盘相配合，所述活动盘与限位机构机械连接，所述定位环与限位机构相连接，所述连接杆与活动盘机械连接，所述固定块位于旋转杆与雕刻头相连接处，所述固定块与连接杆机械焊接，所述定位环中央为镂空圆形，便于雕刻头作业。

作为本发明的进一步优化，所述限位机构由杆体、立杆、伸缩杆、固定腔构成，所述杆体设有三个，所述杆体与活动盘外壁相连接，所述杆体远离活动盘的一端与立杆相连接，所述立杆与杆体互相垂直设立，所述伸缩杆安装在固定腔内，所述固定腔位于立杆上，所述立杆与定位环机械配合，所述伸缩杆设立的数目与立杆的数目均等，所述伸缩杆与连接杆相连接。

作为本发明的进一步优化，所述定位环上设有固定轨道，使得立杆与定位环相连接的一端可以在轨道内滑动。

作为本发明的进一步优化，所述活动盘由转块、定位盘、连接块、固定环块、腔体、盘体构成，所述盘体呈圆环状，所述盘体所围成的空间为腔体，所述腔体中央设有旋转杆，所述连接块设有三个，所述连接块与旋转杆机械连接，所述连接块与转块固定连接，所述转块与固定环块相配合，所述定位盘与连接块相间分布，所述定位盘设于腔体内。

作为本发明的进一步优化，所述固定环块贴近腔体内壁的一侧为光滑层，使得转块旋转经过时，阻力最大限度的减小。

作为本发明的进一步优化，所述定位盘由定位连杆、实心转盘、小轴杆、弧形块、旋转卡块构成，所述弧形块与腔体的内壁相连接，所述实心转盘上设有扇形旋转空腔，所述旋转卡块安装在该扇形旋转空腔内，所述旋转卡块的一端被小轴杆贯穿并固定在实心转盘上，所述定位连杆、实心转盘机械连接。

作为本发明的进一步优化，所述弧形块上设有卡槽，并且该卡槽与旋转卡块相卡合，使得旋转杆可以停止工作。

本发明一种石材雕刻机，将待雕刻的石材放置在加工台上的雕刻区中，通过改变活动块在固定架上的位置，使得加工头与雕刻区上的待雕刻的石材位置相匹配，启动设备中心轴通过旋转杆带动雕刻头顺时针旋转进行作业，随着加工深度的深入，雕刻头逐渐向下斌哥通过固定块带动连接杆随之向下，在此过程中，雕刻头与石材相接触并进行雕刻因而雕刻头的刀头会有磨损，使得刀头相较变短，连接杆带动与之相连接的伸缩杆在固定腔中拉伸，使得雕刻头可以保持原有的作业高度，当连接杆触及固定腔腔体底部时，旋转杆逆时针旋转，此时旋转卡块被反向推动并卡入弧形块上的卡槽内，因而旋转杆无法继续旋转，使得雕刻头停止作业，从而保障石材加工时雕刻深度的一致。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

本发明利用立杆在定位环上的固定轨道内滑动，可以确保旋转杆带动雕刻头旋转作业的过程中，雕刻头的加工位置不会发生改变，配合雕刻头的雕刻作业；

本发明利用旋转卡块的长度大于实心转盘的半径，并且实心转盘与弧形块内侧相切，使得旋转卡块逆时针旋转时会与弧形块上的卡槽相卡合，实现雕刻头的停止；

本发明通过将固定腔的高度设立为雕刻头加工过程中最大的深度差，可以确保雕刻头的加工深度在正常的深度差范围内，便于及时更滑雕刻刀头，进一步保障加工深度的一致，最大限度降低加工深度的误差。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种石材雕刻机的结构示意图。

图2为本发明一种石材雕刻机的加工头结构图。

图3为本发明一种石材雕刻机的加工机构结构图。

图4为本发明一种石材雕刻机的活动盘俯视图。

图5为本发明一种石材雕刻机的定位盘结构图。

图6为图5的工作状态图。

图中:机体1、加工台2、加工头3、活动块4、固定架5、雕刻区a、加工机构b、中心轴c、雕刻头b1、连接杆b2、固定块b3、旋转杆b4、限位机构b5、定位环b6、活动盘b7、杆体b51、立杆b52、伸缩杆b53、固定腔b54、转块b71、定位盘b72、连接块b73、固定环块b74、腔体b75、盘体b76、定位连杆b721、实心转盘b722、小轴杆b723、弧形块b724、旋转卡块b725。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1-图6，本发明提供一种石材雕刻机，其结构包括机体1、加工台2、加工头3、活动块4、固定架5，所述机体1上设有加工台2，所述加工台2与加工头3相配合，所述加工头3安装在活动块4上，所述活动块4设于固定架5上，所述固定架5与活动块4活动配合，所述固定架5固定安装在机体1上；

所述加工头3由雕刻区a、加工机构b、中心轴c构成，所述雕刻区a上设有加工机构b，所述加工机构b与中心轴c机械连接，所述雕刻区a位于加工台2上。

所述加工机构b由雕刻头b1、连接杆b2、固定块b3、旋转杆b4、限位机构b5、定位环b6、活动盘b7构成，所述旋转杆b4与中心轴c机械连接，所述雕刻头b1安装在旋转杆b4上，所述旋转杆b4与雕刻头b1固定连接，所述雕刻头b1与雕刻区a相配合，所述旋转杆b4穿过活动盘b7并与活动盘b7相配合，所述活动盘b7与限位机构b5机械连接，所述定位环b6与限位机构b5相连接，所述连接杆b2与活动盘b7机械连接，所述固定块b3位于旋转杆b4与雕刻头b1相连接处，所述固定块b3与连接杆b2机械焊接，所述定位环b6中央为镂空圆形，便于雕刻头b1作业，所述旋转杆b4的旋转受中心轴c控制，而中心轴c借助外机械驱动实现顺、逆时针旋转。

所述限位机构b5由杆体b51、立杆b52、伸缩杆b53、固定腔b54构成，所述杆体b51设有三个，所述杆体b51与活动盘b7外壁相连接，所述杆体b51远离活动盘b7的一端与立杆b52相连接，所述立杆b52与杆体b51互相垂直设立，所述伸缩杆b53安装在固定腔b54内，所述固定腔b54位于立杆b52上，所述立杆b52与定位环b6机械配合，所述伸缩杆b53设立的数目与立杆b52的数目均等，所述伸缩杆b53与连接杆b2相连接，所述伸缩杆b53的设立，使得连接杆b2在固定腔b54内的最高高度被限定。

所述定位环b6上设有固定轨道，使得立杆b52与定位环b6相连接的一端可以在轨道内滑动。

所述活动盘b7由转块b71、定位盘b72、连接块b73、固定环块b74、腔体b75、盘体b76构成，所述盘体b76呈圆环状，所述盘体b76所围成的空间为腔体b75，所述腔体b75中央设有旋转杆b4，所述连接块b73设有三个，所述连接块b73与旋转杆b4机械连接，所述连接块b73与转块b71固定连接，所述转块b71与固定环块b74相配合，所述定位盘b72与连接块b73相间分布，所述定位盘b72设于腔体b75内，所述定位盘b72的设立，可以使得雕刻头b1停止作业。

所述固定环块b74贴近腔体b75内壁的一侧为光滑层，使得转块b71旋转经过时，阻力最大限度的减小。

所述定位盘b72由定位连杆b721、实心转盘b722、小轴杆b723、弧形块b724、旋转卡块b725构成，所述弧形块b724与腔体b75的内壁相连接，所述实心转盘b722上设有扇形旋转空腔，所述旋转卡块b725安装在该扇形旋转空腔内，所述旋转卡块b725的一端被小轴杆b723贯穿并固定在实心转盘b722上，所述定位连杆b721、实心转盘b722机械连接。

所述弧形块b724上设有卡槽，并且该卡槽与旋转卡块b725相卡合，使得旋转杆b4可以停止工作，所述固定腔b54的高度为雕刻头b1加工过程中最大的深度差，所述旋转卡块b725的长度大于实心转盘b722的半径。

将待雕刻的石材放置在加工台2上的雕刻区a中，通过改变活动块4在固定架5上的位置，使得加工头3与雕刻区a上的待雕刻的石材位置相匹配，启动设备中心轴c通过旋转杆b4带动雕刻头b1顺时针旋转进行作业，随着加工深度的深入，雕刻头b1逐渐向下斌哥通过固定块b3带动连接杆b2随之向下，在此过程中，雕刻头b1与石材相接触并进行雕刻因而雕刻头b1的刀头会有磨损，使得刀头相较变短，连接杆b2带动与之相连接的伸缩杆b53在固定腔b54中拉伸，使得雕刻头b1可以保持原有的作业高度，当连接杆b2触及固定腔b54腔体底部时，旋转杆b4逆时针旋转，此时旋转卡块b725被反向推动并卡入弧形块b724上的卡槽内，因而旋转杆b4无法继续旋转，使得雕刻头b1停止作业，从而保障石材加工时雕刻深度的一致。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。