一种防眩光后视镜镜片硬度检测装置

技术领域

本发明涉及防眩光后视镜领域，特别涉及一种防眩光后视镜镜片硬度检测装置。

背景技术

后视镜是驾驶员坐在驾驶室座位上直接获取汽车后方、侧方和下方等外部信息的工具。为了驾驶员操作方便，防止行车安全事故的发生，保障人身安全，各国均规定了汽车上必须安装后视镜，且所有后视镜都必须能调整方向。但是在后车打开远光灯的时候驾驶员容易被后车的灯光造成炫光，导致视野受损，会影响驾驶安全。其中镜片的硬度需要进行检测是否符合要求。

硬度检测之前需要对镜片进行夹紧，但是，夹紧力过大容易损伤镜片，夹紧力小会出现松动，影响测量精度，为此，我们提出一种防眩光后视镜镜片硬度检测装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防眩光后视镜镜片硬度检测装置，来解决背景技术中提出的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防眩光后视镜镜片硬度检测装置，包括安装平台，所述安装平台为硬度测试的平台，所述安装平台上方两侧设置有两组支撑架，所述支撑架底部设置有安装平台，所述支撑架中部两侧设置有滑槽，所述滑槽中部滑动安装有滑动杆，所述滑动杆上端固定安装有固定架，所述固定架中部设置有转动块，所述转动块中部设置有内螺纹，转动块内部转动安装有螺杆，所述螺杆下端通过转动块转动安装在支撑架上方内部，可以对螺杆的位置进行限位，

所述支撑架中部设置有电机，所述电机下方设置有检测传感头，所述检测传感头下方设置有测试头，所述滑动杆底部设置有压紧板，所述压紧板为倾斜的结构，通过倾斜的可以更好的将镜片进行预压，提升夹紧力，从而增加硬度监测的精度，所述支撑架底部设置有导向机构，所述导向机构上端固定安装有镜片安装板，所述镜片安装板为中部凸起的弧形结构，所述镜片安装板上端用于放置需要进行硬度测试的镜片。

进一步的，所述安装平台底部设置底座，所述底座设置有缓冲底座，通过底座和缓冲底座可以提升对于支撑架整体结构的缓冲。

进一步的，所述螺杆上端中部焊接安装有把手，把手外侧紧配安装有垫套，具有良好的稳定性。

进一步的，所述支撑架上方设置有调整机构，所述调整机构包括有上滑座、下滑座和弹簧。

进一步的，所述上滑座上端固定安装在镜片安装板下方，所述上滑座内侧滑动安装有下滑座，所述上滑座和下滑座中部固定安装有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态，用于为镜片安装板提供向上的弹力，提供良好的夹紧力。

进一步的，所述导向机构内部设置有支撑座，所述支撑座内部左侧固定安装有滑轨，所述滑轨内部侧滑动安装有滑块。

进一步的，所述滑轨内部设置有凹槽，滑轨内的凹槽中滚动安装有滚珠，所述滑轨内侧设置有沉槽。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、首先，将需要检测硬度的镜片放置在镜片安装板上方，通过旋转螺杆上方的把手，将固定架和滑动杆整体往下压，通过两侧的压紧板对镜片进行压紧，与此同时，两侧的导向机构进行上下滑动来对进行导向，保证压紧时镜片精度，通过调整机构内弹簧的压缩，提升夹紧力，根据压缩的位置来对夹紧力进行控制，可以针对于不同的镜片硬度来进行调整，并且可以有效地保护镜片，夹紧完成后，通过电机驱动检测传感头进行硬度测试，结构简单可靠，操作快捷方便，具有极强的实用性；

2、通过滚珠将滑块的滑动转变为滚动，减少设备的移动的阻力，提升移动的顺畅性，所述滑轨内侧设置有沉槽，所述沉槽可以对滑块在滑轨内部进行滑动，提升结构的稳定性，从而更好的对镜片安装板的移动距离进行监测。

附图说明

图1是本实施例中整体结构示意图；

图2是本实施例中调整机构的局部剖析图；

图3是本实施例中导向机构的局部剖析图；

图4是本实施例中导向机构的俯视剖视图。

图中，1、支撑架；2、安装平台；3、底座；4、缓冲底座；5、固定架；6、滑动杆；7、滑槽；8、压紧板；9、螺杆；10、转动块；11、导向机构；12、镜片安装板；13、调整机构；14、电机；15、检测传感头；16、上滑座；17、下滑座；18、弹簧；19、支撑座；20、滑轨；21、滑块；22、滚珠；23、沉槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，为本发明较优实施例中一种防眩光后视镜镜片硬度检测装置，包括安装平台2，所述安装平台2为硬度测试的平台，所述安装平台2上方两侧设置有两组支撑架1，所述支撑架1为方框支架，所述支撑架1底部设置有安装平台2，所述安装平台2底部设置底座3，所述底座3设置有缓冲底座4，通过底座3和缓冲底座4可以提升对于支撑架1整体结构的缓冲，所述支撑架1中部两侧设置有滑槽7，所述滑槽7中部滑动安装有滑动杆6，所述滑动杆6上端固定安装有固定架5，所述固定架5中部设置有转动块10，所述转动块10中部设置有内螺纹，转动块10内部转动安装有螺杆9，所述螺杆9下端通过转动块转动安装在支撑架1上方内部，可以对螺杆9的位置进行限位，所述螺杆9上端中部焊接安装有把手，把手外侧紧配安装有垫套，具有良好的稳定性，所述支撑架1中部设置有电机14，所述电机14下方设置有检测传感头15，所述检测传感头15下方设置有测试头，通过检测传感头15来对镜片安装板12的上方镜片进行硬度测试，所述滑动杆6底部设置有压紧板8，所述压紧板8为倾斜的结构，通过倾斜的可以更好的将镜片进行预压，提升夹紧力，从而增加硬度监测的精度，所述支撑架1底部设置有导向机构11，所述导向机构11上端固定安装有镜片安装板12，所述镜片安装板12为中部凸起的弧形结构，所述镜片安装板12上端用于放置需要进行硬度测试的镜片，

如图2所示，所述支撑架1上方设置有调整机构13，所述调整机构13包括有上滑座16、下滑座17和弹簧18，所述上滑座16上端固定安装在镜片安装板12下方，所述上滑座16内侧滑动安装有下滑座17，所述上滑座16和下滑座17中部固定安装有弹簧18，所述弹簧18始终处于压缩状态，用于为镜片安装板12提供向上的弹力，提供良好的夹紧力，

如图3和图4所示，所述导向机构11内部设置有支撑座19，所述支撑座19内部左侧固定安装有滑轨20，所述滑轨20内部侧滑动安装有滑块21，所述滑轨20内部设置有凹槽，滑轨20内的凹槽中滚动安装有滚珠22，通过滚珠22将滑块21的滑动转变为滚动，减少设备的移动的阻力，提升移动的顺畅性，所述滑轨20内侧设置有沉槽23，所述沉槽23可以对滑块21在滑轨20内部进行滑动，提升结构的稳定性，从而更好的对镜片安装板12的移动距离进行监测。

具体实施过程：首先，将需要检测硬度的镜片放置在镜片安装板12上方，通过旋转螺杆9上方的把手，将固定架5和滑动杆6整体往下压，通过两侧的压紧板8对镜片进行压紧，与此同时，两侧的导向机构11进行上下滑动来对进行导向，保证压紧时镜片精度，通过调整机构13内弹簧18的压缩，提升夹紧力，根据压缩的位置来对夹紧力进行控制，可以针对于不同的镜片硬度来进行调整，并且可以有效地保护镜片，夹紧完成后，通过电机14驱动检测传感头15进行硬度测试，结构简单可靠，操作快捷方便，具有极强的实用性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。