一种型材喷涂上漆装置

技术领域

本发明涉及型材技术领域，具体为一种型材喷涂上漆装置。

背景技术

型材应用于生活方方面面，对型材进行加工后，需要对型材进行上漆处理，因此需要型材喷涂上漆装置。

但是目前的型材喷涂上漆装置依然存在浪费资源，对工人不安全，使用不方便，效率低的问题。

因此需要设计一种节约浪费，安全，使用方便，效率高的型材喷涂上漆装置十分必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种型材喷涂上漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种型材喷涂上漆装置，包括支撑矩形框，所述撑矩形框上沿矩阵方向固定有四个支撑腿；四个所述支撑腿之间固定有支撑板；所述支撑板上设置有储漆集漆箱体；所述支撑矩形框的两侧壁分别固定有竖支撑柱；两个所述竖支撑柱的上端分别固定有第一轴承座；两个所述第一轴承座之间安装有第一传动螺杆；所述第一传动螺杆上连接有第一限位滑块；所述第一限位滑块上固定有竖向电动推杆；所述竖向电动推杆的伸缩端部固定有横向输送管；所述横向输送管上沿纵向等距固定有若干喷头；两个所述竖支撑柱之间固定有横支撑柱；所述储漆集漆箱体上焊接有输送压力泵；所述输送压力泵的输入端连接有连接管；所述连接管延伸到储漆集漆箱体内部；所述输送压力泵的输出端连接有输送软管；所述输送软管与横向输送管固定连接；所述支撑矩形框上相对固定有两个第二轴承座；所述支撑矩形框上相对固定有两个限位支撑块；两个所述第二轴承座之间安装有第二传动螺杆；所述第二传动螺杆上连接有第二限位滑块；所述支撑矩形框上固定有第二支撑机座；所述第二支撑机座上焊接有第二步进电机；所述第二步进电机的输出端与第二传动螺杆同轴连接；两个所述限位支撑块之间固定有限位导杆；所述限位导杆上滑动连接有第三限位滑块；所述第二传动螺杆上滑动连接有第二限位滑块；所述第二限位滑块与第三限位滑块之间固定有上漆喷涂箱体；所述上漆喷涂箱体的一侧壁上沿纵向固定有若干第三支撑机座；所述第三支撑机座上焊接有第三步进电机；所述第三步进电机的输出端同轴连接有第一横向电动推杆；所述上漆喷涂箱体的另一侧壁沿纵向固定有若干第二横向电动推杆；所述上漆喷涂箱体的底部设置有网格板；一个所述竖支撑柱上固定有第一支撑机座；所述第一支撑机座上焊接有第一步进电机；所述第一步进电机的输出端与第一传动螺杆同轴连接。

优选的，所述横支撑柱上开设有用于第一限位滑块滑动的第一限位顺槽。

优选的，所述支撑矩形框上开设有用于第二限位滑块滑动连接的第二限位顺槽。

优选的，所述第二横向电动推杆的伸缩端部和第一横向电动推杆的伸缩端部分别固定有夹紧块；所述第一横向电动推杆与第二横向电动推杆一一对应。

优选的，两个相对的所述夹紧块之间夹持有型材本体。

优选的，所述上漆喷涂箱体与第一横向电动推杆的连接处设置有限位轴承；所述上漆喷涂箱体与第二横向电动推杆的连接处设置有限位轴承。

优选的，所述储漆集漆箱体在横支撑柱的正下方；方便喷头喷出的漆料落入到储漆集漆箱体内部。

优选的，所述第二限位滑块上开设有用于与第二传动螺杆螺纹连接的第一螺纹孔；所述第三限位滑块上开设有用于与限位导杆连接的限位通孔；所述第一限位滑块上开设有用于与第一传动螺杆螺纹连接的第二螺纹孔。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、该型材喷涂上漆装置，所述上漆喷涂箱体的底部设置有网格板；两个所述第二轴承座之间安装有第二传动螺杆；所述第二传动螺杆上连接有第二限位滑块；所述支撑矩形框上固定有第二支撑机座；所述第二支撑机座上焊接有第二步进电机；所述第二步进电机的输出端与第二传动螺杆同轴连接；两个所述限位支撑块之间固定有限位导杆；所述限位导杆上滑动连接有第三限位滑块；所述第二传动螺杆上滑动连接有第二限位滑块；所述第二限位滑块与第三限位滑块之间固定有上漆喷涂箱体；启动第二步进电机，使第二步进电机的输出端带动第二传动螺杆转动，进而使得第二限位滑块在第二传动螺杆上左右移动，进而使得上漆喷涂箱体左右移动，进而把上漆喷涂箱体移动到储漆集漆箱体的正上方，启动输送压力泵，使用输送压力泵、连接管、输送软管、喷头和横向输送管把储漆集漆箱体内部的油漆料抽出来喷在型材本体上，对型材本体进行喷涂上漆，喷头喷涂出来的油漆料未喷在型材本体上的会通过网格板落入到储漆集漆箱体内部，进行继续使用，节约资源，避免喷头喷涂出来的油漆落在外部，浪费资源。

2、该型材喷涂上漆装置，所述上漆喷涂箱体的一侧壁上沿纵向固定有若干第三支撑机座；所述第三支撑机座上焊接有第三步进电机；所述第三步进电机的输出端同轴连接有第一横向电动推杆；所述上漆喷涂箱体的另一侧壁沿纵向固定有若干第二横向电动推杆；当需要对型材本体的其它面进行喷涂上漆时，启动第三步进电机，使第三步进电机的输出端带动电动推杆转动，进而带动型材本体转动，对型材本体的其它面进行喷涂上漆，可以自动转动型材本体，对型材本体的其它面进行喷涂，避免人工翻动型材本体，对型材本体的其它面接触，减少工人与油漆的接触，安全，使用方便。

3、该型材喷涂上漆装置，所述上漆喷涂箱体的一侧壁上沿纵向固定有若干第三支撑机座；所述第三支撑机座上焊接有第三步进电机；所述第三步进电机的输出端同轴连接有第一横向电动推杆；所述上漆喷涂箱体的另一侧壁沿纵向固定有若干第二横向电动推杆；可以同时对多个型材本体进行喷漆处理，效率高。

4、该型材喷涂上漆装置，首先把需要喷涂的型材本体放置在第一横向电动推杆和第二横向电动推杆之间，然后启动第一横向电动推杆、第二横向电动推杆，使得第一横向电动推杆的伸缩端伸长或收缩，使得第二横向电动推杆的伸缩端伸长或收缩，使得两个相对的夹紧块紧紧的抵住型材本体，使得型材本体夹在两个相对的夹紧块之间，对型材本体进行固定，然后启动第二步进电机，使第二步进电机的输出端带动第二传动螺杆转动，进而使得第二限位滑块在第二传动螺杆上左右移动，进而使得上漆喷涂箱体左右移动，进而把上漆喷涂箱体移动到储漆集漆箱体的正上方，然后启动输送压力泵，使用输送压力泵、连接管、输送软管、喷头和横向输送管把储漆集漆箱体内部的油漆料抽出来喷在型材本体上，对型材本体进行喷涂上漆，使用方便。

附图说明

图1为发明的一种型材喷涂上漆装置结构示意图一；

图2为发明的一种型材喷涂上漆装置结构示意图二；

图3为发明的一种型材喷涂上漆装置结构示意图三；

图4为发明的一种型材喷涂上漆装置结构示意图四；

图5为发明的一种型材喷涂上漆装置结构示意图五；

图6为发明的一种型材喷涂上漆装置的支撑矩形框结构示意图；

图7为发明的一种型材喷涂上漆装置的上漆喷涂箱体结构示意图。

图中：1-支撑矩形框；2-支撑腿；3-支撑板；4-储漆集漆箱体；5-竖支撑柱；6-横支撑柱；7-第一限位顺槽；8-第一限位滑块；9-竖向电动推杆；10-横向输送管；11-第一轴承座；12-第一传动螺杆；13-第一支撑机座；14-第一步进电机；15-输送压力泵；16-输送软管；17-喷头；18-连接管；19-第二轴承座；20-第二传动螺杆；21-第二限位顺槽；22-第二限位滑块；23-第二支撑机座；24-第二步进电机；25-限位支撑块；26-限位导杆；27-上漆喷涂箱体；28-第三支撑机座；29-第三步进电机；30-第一横向电动推杆；31-第二横向电动推杆；32-限位轴承；33-夹紧块；34-型材本体；35-网格板；36-第三限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，发明提供一种型材喷涂上漆装置技术方案：包括支撑矩形框1，所述撑矩形框1上沿矩阵方向固定有四个支撑腿2；四个所述支撑腿2之间固定有支撑板3；所述支撑板3上设置有储漆集漆箱体4；所述支撑矩形框1的两侧壁分别固定有竖支撑柱5；两个所述竖支撑柱5的上端分别固定有第一轴承座11；两个所述第一轴承座11之间安装有第一传动螺杆12；所述第一传动螺杆12上连接有第一限位滑块8；所述第一限位滑块8上固定有竖向电动推杆9；所述竖向电动推杆9的伸缩端部固定有横向输送管10；所述横向输送管10上沿纵向等距固定有若干喷头17；两个所述竖支撑柱5之间固定有横支撑柱6；所述储漆集漆箱体4上焊接有输送压力泵15；所述输送压力泵15的输入端连接有连接管18；所述连接管18延伸到储漆集漆箱体4内部；所述输送压力泵15的输出端连接有输送软管16；所述输送软管16与横向输送管10固定连接；所述支撑矩形框1上相对固定有两个第二轴承座19；所述支撑矩形框1上相对固定有两个限位支撑块25；两个所述第二轴承座19之间安装有第二传动螺杆20；所述第二传动螺杆20上连接有第二限位滑块22；所述支撑矩形框1上固定有第二支撑机座23；所述第二支撑机座23上焊接有第二步进电机24；所述第二步进电机24的输出端与第二传动螺杆20同轴连接；两个所述限位支撑块25之间固定有限位导杆26；所述限位导杆26上滑动连接有第三限位滑块36；所述第二传动螺杆20上滑动连接有第二限位滑块22；所述第二限位滑块22与第三限位滑块36之间固定有上漆喷涂箱体27；所述上漆喷涂箱体27的一侧壁上沿纵向固定有若干第三支撑机座28；所述第三支撑机座28上焊接有第三步进电机29；所述第三步进电机29的输出端同轴连接有第一横向电动推杆30；所述上漆喷涂箱体27的另一侧壁沿纵向固定有若干第二横向电动推杆31；所述上漆喷涂箱体27的底部设置有网格板35；一个所述竖支撑柱5上固定有第一支撑机座13；所述第一支撑机座13上焊接有第一步进电机14；所述第一步进电机14的输出端与第一传动螺杆12同轴连接。

本实施例中，所述横支撑柱6上开设有用于第一限位滑块8滑动的第一限位顺槽7。

本实施例中，所述支撑矩形框1上开设有用于第二限位滑块22滑动连接的第二限位顺槽21。

本实施例中，所述第二横向电动推杆31的伸缩端部和第一横向电动推杆30的伸缩端部分别固定有夹紧块33；所述第一横向电动推杆30与第二横向电动推杆31一一对应。

本实施例中，两个相对的所述夹紧块33之间夹持有型材本体34。

本实施例中，所述上漆喷涂箱体27与第一横向电动推杆30的连接处设置有限位轴承32；所述上漆喷涂箱体27与第二横向电动推杆31的连接处设置有限位轴承32。

本实施例中，所述储漆集漆箱体4在横支撑柱6的正下方；方便喷头17喷出的漆料落入到储漆集漆箱体4内部。

本实施例中，所述第二限位滑块22上开设有用于与第二传动螺杆20螺纹连接的第一螺纹孔；所述第三限位滑块36上开设有用于与限位导杆26连接的限位通孔；所述第一限位滑块8上开设有用于与第一传动螺杆12螺纹连接的第二螺纹孔。

工作原理：首先把需要喷涂的型材本体34放置在第一横向电动推杆30和第二横向电动推杆31之间，然后启动第一横向电动推杆30、第二横向电动推杆31，使得第一横向电动推杆30的伸缩端伸长或收缩，使得第二横向电动推杆31的伸缩端伸长或收缩，使得两个相对的夹紧块33紧紧的抵住型材本体34，使得型材本体34夹在两个相对的夹紧块33之间，对型材本体34进行固定，然后启动第二步进电机24，使第二步进电机24的输出端带动第二传动螺杆20转动，进而使得第二限位滑块22在第二传动螺杆20上左右移动，进而使得上漆喷涂箱体27左右移动，进而把上漆喷涂箱体27移动到储漆集漆箱体4的正上方，然后启动输送压力泵15，使用输送压力泵15、连接管18、输送软管16、喷头17和横向输送管10把储漆集漆箱体4内部的油漆料抽出来喷在型材本体34上，对型材本体34进行喷涂上漆，当需要对型材本体34的其它面进行喷涂上漆时，启动第三步进电机29，使第三步进电机29的输出端带动电动推杆30转动，进而带动型材本体34转动，对型材本体34的其它面进行喷涂上漆。

技术效果：该型材喷涂上漆装置，所述上漆喷涂箱体27的底部设置有网格板35；两个所述第二轴承座19之间安装有第二传动螺杆20；所述第二传动螺杆20上连接有第二限位滑块22；所述支撑矩形框1上固定有第二支撑机座23；所述第二支撑机座23上焊接有第二步进电机24；所述第二步进电机24的输出端与第二传动螺杆20同轴连接；两个所述限位支撑块25之间固定有限位导杆26；所述限位导杆26上滑动连接有第三限位滑块36；所述第二传动螺杆20上滑动连接有第二限位滑块22；所述第二限位滑块22与第三限位滑块36之间固定有上漆喷涂箱体27；启动第二步进电机24，使第二步进电机24的输出端带动第二传动螺杆20转动，进而使得第二限位滑块22在第二传动螺杆20上左右移动，进而使得上漆喷涂箱体27左右移动，进而把上漆喷涂箱体27移动到储漆集漆箱体4的正上方，启动输送压力泵15，使用输送压力泵15、连接管18、输送软管16、喷头17和横向输送管10把储漆集漆箱体4内部的油漆料抽出来喷在型材本体34上，对型材本体34进行喷涂上漆，喷头17喷涂出来的油漆料未喷在型材本体34上的会通过网格板35落入到储漆集漆箱体4内部，进行继续使用，节约资源，避免喷头17喷涂出来的油漆落在外部，浪费资源。该型材喷涂上漆装置，所述上漆喷涂箱体27的一侧壁上沿纵向固定有若干第三支撑机座28；所述第三支撑机座28上焊接有第三步进电机29；所述第三步进电机29的输出端同轴连接有第一横向电动推杆30；所述上漆喷涂箱体27的另一侧壁沿纵向固定有若干第二横向电动推杆31；当需要对型材本体34的其它面进行喷涂上漆时，启动第三步进电机29，使第三步进电机29的输出端带动电动推杆30转动，进而带动型材本体34转动，对型材本体34的其它面进行喷涂上漆，可以自动转动型材本体34，对型材本体34的其它面进行喷涂，避免人工翻动型材本体34，对型材本体34的其它面接触，减少工人与油漆的接触，安全，使用方便。该型材喷涂上漆装置，所述上漆喷涂箱体27的一侧壁上沿纵向固定有若干第三支撑机座28；所述第三支撑机座28上焊接有第三步进电机29；所述第三步进电机29的输出端同轴连接有第一横向电动推杆30；所述上漆喷涂箱体27的另一侧壁沿纵向固定有若干第二横向电动推杆31；可以同时对多个型材本体34进行喷漆处理，效率高。该型材喷涂上漆装置，首先把需要喷涂的型材本体34放置在第一横向电动推杆30和第二横向电动推杆31之间，然后启动第一横向电动推杆30、第二横向电动推杆31，使得第一横向电动推杆30的伸缩端伸长或收缩，使得第二横向电动推杆31的伸缩端伸长或收缩，使得两个相对的夹紧块33紧紧的抵住型材本体34，使得型材本体34夹在两个相对的夹紧块33之间，对型材本体34进行固定，然后启动第二步进电机24，使第二步进电机24的输出端带动第二传动螺杆20转动，进而使得第二限位滑块22在第二传动螺杆20上左右移动，进而使得上漆喷涂箱体27左右移动，进而把上漆喷涂箱体27移动到储漆集漆箱体4的正上方，然后启动输送压力泵15，使用输送压力泵15、连接管18、输送软管16、喷头17和横向输送管10把储漆集漆箱体4内部的油漆料抽出来喷在型材本体34上，对型材本体34进行喷涂上漆，使用方便。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。