角度调节结构及吹风装置

技术领域

本发明涉及吹风装置技术领域，特别是涉及一种角度调节结构及吹风装置。

背景技术

随着科技的不断发展，用于降温的设备种类不断增加，但在家电中风扇作为降温及增加室内空气流通的电器，具有价格低、使用方便等方面的优势，仍具有较大的需求。部分风扇采用碰珠弹簧的摇头调节结构，大部分使用限位片与碰珠弹簧配合调节摇头，由于弹簧、碰珠零件体积都很小，机头较重，导致弹簧碰珠不易安装，装配效率低，若出现故障维修及更换复杂。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有风扇中摇头调节结构不易装配、维修及更换复杂的缺陷，提供一种易装配、方便维修及更换的角度调节结构及吹风装置。

其技术方案如下：

一种角度调节结构，包括第一配合件及第二配合件，所述第一配合件与所述第二配合件可转动连接，所述第一配合件与所述第二配合件的相对转动角度可调，所述第一配合件、所述第二配合件的其中一个用于与机头可拆卸连接，另一个用于与支架可拆卸连接。

上述角度调节结构，由于第一配合件、第二配合件的其中一个与机头可拆卸连接，另一个与支架可拆卸连接，且第一配合件、第二配合件的相对转动角度可调，则第一配合件、第二配合件与机头、支架装配后可用于对机头相对支架的角度进行调整，且第一配合件与第二配合件的装配可脱离机头及支架进行操作，装配环境更简单，相比于传统的设备中角度调节的元件分别直接装在机头及支架上，再将机头与支架装配的方式，上述角度调节结构，只需要将第一配合件、第二配合件与机头、支架分别装配即可，装配方式更简单，提高装配效率，同时在出现故障时方便维修及更换。

在其中一个实施例中，所述第一配合件上设有第一转动连接孔，所述第二配合件穿设所述第一转动连接孔，所述第二配合件的外壁上沿周向设有多个第一卡槽，所述第一转动连接孔的内壁上设有第一卡接件，所述第一卡接件相对所述第一配合件具有第一移动位置及第二移动位置，所述第一卡接件可在第一移动位置及第二移动位置之间往复移动，当所述第一卡接件位于所述第一移动位置时，所述第一卡接件与第一卡槽卡接，当所述第一卡接件位于所述第二移动位置时，所述第一卡接件与所述第一卡槽脱离。

在其中一个实施例中，上述角度调节结构还包括弹性件，所述第一转动连接孔的内壁上设有装配槽，所述弹性件设于所述装配槽内，所述弹性件的一端与所述第一卡接件连接，所述弹性件的另一端与所述装配槽的内壁接触或连接，所述弹性件用于使所述第一卡接件移动至所述第一移动位置处。

在其中一个实施例中，所述第一卡接件包括连接端及接触端，所述接触端的最大外径大于所述连接端的最大外径，所述弹性件的一端套设于所述连接端外并抵设所述接触端，所述接触端与所述第一卡槽卡接配合。

在其中一个实施例中，所述接触端的端面为部分球面。

在其中一个实施例中，所述第一卡槽的槽壁为弧面或球面，所述第一卡槽的槽壁的弧面半径或球面半径小于所述接触端的端面的半径。

在其中一个实施例中，所述第一转动连接孔包括沿远离所述机头方向依次设置的第一孔段部及第二孔段部，所述第一孔段部的孔径大于所述第二孔段部的孔径，所述第二配合件包括对接端及挡位端，所述对接端穿设所述第二孔段部，所述挡位端的外径大于所述第二孔段部的孔径，所述第一配合件设有所述第一孔段部的一端与所述机头可拆卸连接，所述对接端与所述支架连接。

在其中一个实施例中，所述第一卡槽设于所述挡位端上，所述第一卡槽沿所述第二配合件的轴向延伸至所述挡位端的两侧面上。

在其中一个实施例中，所述第一配合件上设有第二转动连接孔，所述第二配合件穿设所述第二转动连接孔，所述第二转动连接孔的孔壁沿周向设有多个第二卡槽，所述第二配合件的外壁上设有第二卡接件，所述第二卡接件相对所述第二配合件具有第三移动位置及第四移动位置，所述第二卡接件可在第三移动位置及第四移动位置之间往复移动，当所述第二卡接件位于所述第三移动位置时，所述第二卡接件与第二卡槽卡接，当所述第二卡接件位于所述第四移动位置时，所述第二卡接件与所述第二卡槽脱离。

一种吹风装置，包括机头、支架及如上述任一项所述的角度调节结构，所述第一配合件、所述第二配合件的其中一个与所述机头可拆卸连接，另一个与所述支架可拆卸连接。

上述吹风装置，由于第一配合件、第二配合件的其中一个与机头可拆卸连接，另一个与支架可拆卸连接，且第一配合件、第二配合件的相对转动角度可调，则第一配合件、第二配合件与机头、支架装配后可用于对机头相对支架的角度进行调整，且第一配合件与第二配合件的装配可脱离机头及支架进行操作，装配环境更简单，相比于传统的设备中角度调节的元件分别直接装在机头及支架上，再将机头与支架装配的方式，上述吹风装置，只需要将第一配合件、第二配合件与机头、支架分别装配即可，装配方式更简单，提高装配效率，同时在出现故障时方便维修及更换。

在其中一个实施例中，所述支架包括间隔设置的第一分体及第二分体，所述机头的两侧分别设有第一安装部及第二安装部，所述第一安装部与所述第一配合件可拆卸连接，所述第一分体与所述第二配合件可拆卸连接，所述第二分体与所述第二安装部可转动连接。

在其中一个实施例中，所述第一分体上设有支撑孔，所述第二配合件的一端伸入所述支撑孔并与所述第一分体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述第一配合件靠近所述第一分体的一侧设有转角限位部，所述第一分体靠近所述机头的一侧设有角度限位槽，所述角度限位槽围绕所述支撑孔设置，所述转角限位部用于伸入所述角度限位槽并沿所述角度限位槽滑动，所述转角限位部能够沿所述角度限位槽转动的角度小于360°。

在其中一个实施例中，所述支撑孔的内壁上设有导向凹槽，所述第二配合件上设有与所述导向凹槽匹配的凸起部。

在其中一个实施例中，所述第一配合件及第二配合件均为两个，其中一个所述第一配合件及其中一个所述第二配合件设于所述第二分体与所述第二安装部之间，所述第二分体与所述第二配合件可拆卸连接，所述第二安装部与所述第一配合件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，上述吹风装置还包括第一固定件及第二固定件，所述第一配合件上设有第一穿孔，所述第一安装部上设有第一螺纹孔，所述第一固定件穿设所述第一穿孔并与所述第一螺纹孔螺纹配合，所述第一分体上设有第二穿孔，所述第二配合件上设有第二螺纹孔，所述第二固定件穿设所述第二穿孔并与所述第二螺纹孔螺纹配合。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用于来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所述的吹风装置的部分结构示意图；

图2为图1的爆炸示意图；

图3为本发明实施例所述的第一配合件的斜视图；

图4为本发明实施例所述的第二配合件的斜视图；

图5为本发明实施例所述的角度调节结构的纵切剖视图；

图6为本发明实施例所述的角度调节结构的横切剖视图；

图7为本发明实施例所述的第一卡接件的斜视图；

图8为本发明实施例所述的第一配合件的剖视图；

图9为本发明实施例所述的机头的部分结构示意图；

图10为本发明实施例所述的支架的部分结构示意图；

图11为本发明实施例所述的角度调节结构的的斜视图；

图12为图10中A处的放大示意图；

图13为本发明实施例所述的第一分体的部分结构示意图；

图14为本发明实施例所述的第一配合件的侧视图。

附图标记说明：

100、第一配合件，101、第一转动连接孔，101a、第一孔段部，101b、第二孔段部，102、装配槽，103、第一穿孔，110、第一卡接件，111、连接端，112、接触端，120、弹性件，130、转角限位部，200、第二配合件，201、第一卡槽，202、第二螺纹孔，210、对接端，220、挡位端，230、凸起部，240、伸出部，300、机头，310、第一安装部，311、第一螺纹孔，320、风筒件，321、风道，400、支架，410、第一分体，411、支撑孔，412、角度限位槽，413、导向凹槽，414、第二穿孔，420、第二分体。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种角度调节结构，包括第一配合件100及第二配合件200，第一配合件100与第二配合件200可转动连接，第一配合件100与第二配合件200的相对转动角度可调，第一配合件100、第二配合件200的其中一个用于与机头300可拆卸连接，另一个用于与支架400可拆卸连接。

上述角度调节结构，由于第一配合件100、第二配合件200的其中一个与机头300可拆卸连接，另一个与支架400可拆卸连接，且第一配合件100、第二配合件200的相对转动角度可调，则第一配合件100、第二配合件200与机头300、支架400装配后可用于对机头300相对支架400的角度进行调整，且第一配合件100与第二配合件200的装配可脱离机头300及支架400进行操作，装配环境更简单，相比于传统的设备中角度调节的元件分别直接装在机头300及支架400上，再将机头300与支架400装配的方式，上述角度调节结构，只需要将第一配合件100、第二配合件200与机头300、支架400分别装配即可，装配方式更简单，提高装配效率，同时在出现故障时方便维修及更换。

可选地，第一配合件100及第二配合件200之间的相对转动角度调节，是为了调整机头300相对支架400的俯仰角度。

在其中一个实施例中，如图3至图6所示，第一配合件100上设有第一转动连接孔101，第二配合件200穿设第一转动连接孔101，第二配合件200的外壁上沿周向设有多个第一卡槽201，第一转动连接孔101的内壁上设有第一卡接件110，第一卡接件110相对第一配合件100具有第一移动位置及第二移动位置，第一卡接件110可在第一移动位置及第二移动位置之间往复移动，当第一卡接件110位于第一移动位置时，第一卡接件110与第一卡槽201卡接，当第一卡接件110位于第二移动位置时，第一卡接件110与第一卡槽201脱离。此时可通过第一卡接件110在第一移动位置及第二移动位置之间移动，使第一卡接件110与第一卡槽201的卡接或脱离，当第一卡接件110由与其中一个第一卡槽201卡接移动至与另一个第一卡槽201卡接时，即对第一配合件100与第二配合件200的相对转动角度进行了调整，上述调节方式简单，且不调节时不易发生相对位移。

可选地，在第一配合件100及第二配合件200之间设有轴承，轴承套设第二配合件200，用于减少第一配合件100及第二配合件200相对转动时的摩擦力，减少磨损。

在其他实施例中，第一配合件100及第二配合件200之间的相对转动角度也可利用电机控制，其中电机可为步进电机，每次调整一定的转动角度；或第一配合件100套设于第二配合件200外，第二配合件200的一端部设有外翻边，外翻边设于第一配合件100外，外翻边上设有紧固孔，螺柱与紧固孔螺纹配合，螺柱穿过紧固孔的部分可与第一配合件100抵接，此时可通过拧紧螺柱，能够使螺柱抵紧第一配合件100，使第一配合件100与第二配合件200保持相对固定，通过拧松螺柱，使螺柱与第一配合件100分离或不再抵紧，此时第一配合件100与第二配合件200可相对转动，并实现第一配合件100与第二配合件200的相对转动角度调节。

在其中一个实施例中，如图5及图6所示，上述角度调节结构还包括弹性件120，第一转动连接孔101的内壁上设有装配槽102，弹性件120设于装配槽102内，弹性件120的一端与第一卡接件110连接，弹性件120的另一端与装配槽102的内壁接触或连接，弹性件120用于使第一卡接件110移动至第一移动位置处。当随着第一配合件100与第二配合件200相对转动时，第一卡接件110受到第一卡槽201的槽壁的推力，使第一卡接件110沿装配槽102由第一移动位置向第二移动位置移动，直至第一卡接件110脱离原第一卡槽201并进入另一第一卡槽201内，在弹性件120的作用下，第一卡接件110重新移动至第一移动位置处并与另一第一卡槽201重新卡接，此时第一配合件100与第二配合件200的相对转动角度也随之调整。

可选地，弹性件120可与装配槽102的侧壁连接；或装配槽102的侧壁上设有挡位部，挡位部用于与弹性件120接触或连接；或弹性件120可与装配槽102的底壁接触或连接。上述设置均可实现对弹性件120一端的限位，使第一卡接件110可在弹性件120的作用下实现弹性复位。

可选地，第一卡槽201的槽壁为斜面或弧面，使第一配合件100与第二配合件200相对转动时，第一卡接件110能够受到第一卡槽201的槽壁挤压并移动，进而分别与不同的第一卡槽201卡接。

可选地，如图6所示，装配槽102沿第二配合件200的径向设置，使第一卡接件110能够以垂直第二配合件200外表面的方式移动，与第一卡槽201的卡接效果更好。在其他实施例中，第二配合件200的外壁上沿周向设有环状让位槽，环状让位槽与第一卡槽201连通，第一卡接件110沿第二配合件200的轴向方向移动，此时第一卡接件110部分一直伸出装配槽102，装配槽102也沿第二配合件200的轴向设置，弹性件120沿第二配合件200的轴向设置，当第一卡接件110位于第一移动位置时，第一卡接件110与第一卡槽201卡接，使第一配合件100与第二配合件200相对固定，当第二卡接件移动至第二移动位置时，第一卡接件110位于环状让位槽内，此时第一配合件100与第二配合件200可相对转动，实现对第一配合件100与第二配合件200相对转动角度的调整。

可选地，弹性件120可为弹簧、橡胶或弹片等，通过弹性变形使第一卡接件110能够回位至第一移动位置。

本具体实施例中，第一卡接件110的数量为一个，在其他实施例中，第一卡接件110的数量也可为至少两个，装配槽102、弹性件120的数量与第一卡接件110的数量对应设置，装配槽102沿第一转动连接孔101的周向依次设置，用于提高第一配合件100与第二配合件200卡接时的稳定性。

在其他实施例中，也可不使用弹性件120，利用手动或电机使第一卡接件110移动并插入或脱离第一卡槽201。

在其中一个实施例中，如图5至图7所示，第一卡接件110包括连接端111及接触端112，接触端112的最大外径大于连接端111的最大外径，弹性件120的一端套设于连接端111外并抵设接触端112，接触端112与第一卡槽201卡接配合。通过连接端111与弹性件120的套接，使弹性件120能够更好的对第一卡接件110进行承载，保证第一卡接件110能够回位至第一移动位置。

在其中一个实施例中，如图5至图7所示，接触端112的端面为部分球面。当接触端112的端面为部分球面时，接触端112更容易随着第一配合件100或第二配合件200的转动与不同的第一卡槽201卡接或脱离，同时减少接触端112与第一卡槽201槽壁的硬接触，减少接触端112的磨损。

在其中一个实施例中，如图6所示，第一卡槽201的槽壁为弧面或球面，第一卡槽201的槽壁的弧面半径或球面半径小于接触端112的端面的半径。此时接触端112的球面可较容易脱离第一卡槽201，方便对转动角度的调整。

具体地，当第一卡槽201的槽壁为弧面时，第一卡槽201的槽壁的弧面半径小于接触端112的端面的半径；当第一卡槽201的槽壁为球面时，第一卡槽201的槽壁的球面半径小于接触端112的端面的半径。

在其他实施例中，第一卡槽201的槽壁与接触端112的端面匹配。

在其中一个实施例中，如图4、图5及图8所示，第一转动连接孔101包括沿远离机头300方向依次设置的第一孔段部101a及第二孔段部101b，第一孔段部101a的孔径大于第二孔段部101b的孔径，第二配合件200包括对接端210及挡位端220，对接端210穿设第二孔段部101b，挡位端220的外径大于第二孔段部101b的孔径，第一配合件100设有第一孔段部101a的一端与机头300可拆卸连接，对接端210与支架400连接。通过对接端210、挡位端220的尺寸不同，且第一配合件100设有第二孔段部101b的一端与机头300连接，可防止第一配合件100、第二配合件200在装配后发生轴向的相对位移，保证第一卡接部与第一卡槽201在轴向位置上的对准，防止第一卡接部与第一卡槽201在轴向方向上不对准导致第一配合件100及第二配合件200无法卡接，因此能实现对第一配合件100及第二配合件200相对转动角度的调整。

在其中一个实施例中，如图4及图5所示，第一卡槽201设于挡位端220上，第一卡槽201沿第二配合件200的轴向延伸至挡位端220的两侧面上。此时第一卡接件110可沿第一卡槽201滑动并脱离挡位端220，方便第一配合件100沿轴向脱离第一转动连接孔101，使第一配合件100与第二配合件200的装配更简单。

具体地，第一卡槽201的长度等于挡位端220的厚度，方便第一卡接件110能够沿第二配合件220的轴向脱离第一卡槽201。

在另一个实施例中，第一配合件100上设有第二转动连接孔，第二配合件200穿设第二转动连接孔，第二转动连接孔的孔壁沿周向设有多个第二卡槽，第二配合件200的外壁上设有第二卡接件，第二卡接件相对第二配合件200具有第三移动位置及第四移动位置，第二卡接件可在第三移动位置及第四移动位置之间往复移动，当第二卡接件位于第三移动位置时，第二卡接件与第二卡槽卡接，当第二卡接件位于第四移动位置时，第二卡接件与第二卡槽脱离。通过在孔壁上设置多个第二卡槽，在第二配合件200上设置第二卡接件，并利用第二卡接件在第三移动位置与第四移动位置之间的移动，也能够实现对第一配合件100与第二配合件200之间相对转动角度的调整。

可选地，第二卡接件与第二卡槽的配合方式可与第一卡接件110与第一卡槽201的装配方式相同，即也通过弹性件120使第二卡接件与第二卡槽卡接，在第一配合件100与第二配合件200相对转动时通过第二卡接件受力并脱离第二卡槽。此外，第二卡接件与第二卡槽的配合方式也可与第一卡接件110与第一卡槽201的装配方式不同，如上述其他实施例中提到的配合方式。

如图1及图2所示，一实施例公开了一种吹风装置，包括机头300、支架400及如上述任一项的角度调节结构，第一配合件100、第二配合件200的其中一个与机头300可拆卸连接，另一个与支架400可拆卸连接。

上述吹风装置，由于第一配合件100、第二配合件200的其中一个与机头300可拆卸连接，另一个与支架400可拆卸连接，且第一配合件100、第二配合件200的相对转动角度可调，则第一配合件100、第二配合件200与机头300、支架400装配后可用于对机头300相对支架400的角度进行调整，且第一配合件100与第二配合件200的装配可脱离机头300及支架400进行操作，装配环境更简单，相比于传统的设备中角度调节的元件分别直接装在机头300及支架400上，再将机头300与支架400装配的方式，上述吹风装置，只需要将第一配合件100、第二配合件200与机头300、支架400分别装配即可，装配方式更简单，提高装配效率，同时在出现故障时方便维修及更换。

可选地，上述吹风装置可为风扇、循环扇等能够吹风的设备。

在其中一个实施例中，如图2及图9所示，支架400包括间隔设置的第一分体410及第二分体420，机头300的两侧分别设有第一安装部310及第二安装部，第一安装部310与第一配合件100可拆卸连接，第一分体410与第二配合件200可拆卸连接，第二分体420与第二安装部可转动连接。通过第一分体410与第二分体420共同对机头300进行承载，第一分体410及第二分体420能够分担机头300的重力，同时机头300的重心位于第一分体410与第二分体420之间，能够更好的保持稳定，并利用第一配合件100及第二配合件200对机头300的俯仰角度进行调整。

可选地，如图9所示，机头300包括用于围成风道321的风筒件320，第一安装部310及第二安装部分别设于风筒件320的两侧，此时可对机头300的出风方向进行调整。

在其他实施例中，第一分体410与第一配合件100可拆卸连接，第一安装部310与第二配合件200可拆卸连接。

在其他实施例中，支架400也可为单杆支架400，机头300设于支架400上，机头300与支架400之间通过第一配合件100与第二配合件200实现对机头300俯仰角度的调整。

在其中一个实施例中，如图10至图13所示，第一分体410上设有支撑孔411，第二配合件200的一端伸入支撑孔411并与第一分体410可拆卸连接。通过将第二配合件200伸入支撑孔411，可利用支撑孔411内壁与第二配合件200接触并辅助第二配合件200承受机头300压力，改善第二配合件200的受力情况，使第二配合件200不易出现弯折等情况。

在其中一个实施例中，如图11至图14所示，第一配合件100靠近第一分体410的一侧设有转角限位部130，第一分体410靠近机头300的一侧设有角度限位槽412，角度限位槽412围绕支撑孔411设置，转角限位部130用于伸入角度限位槽412并沿角度限位槽412滑动，转角限位部130能够沿角度限位槽412转动的角度小于360°。此时可利用转角限位部130及角度限位槽412的配合，对机头300相对支架400转动的角度进行控制，使机头300相对支架400不能转动一圈及一圈以上，不会由于线路被过度扭转导致出现破损的情况。

可选地，角度限位槽412内具有第一位置，当转角限位部130转动至第一位置时，机头300的出风朝水平方向设置。此外，角度限位槽412内还具有第二位置及第三位置，第二位置及第三位置分别位于第一位置两侧，当转角限位部130转动至第二位置时，机头300的出风朝斜向下方向设置，当转角限位部130转动至第三位置时，机头300的出风朝斜向上方向设置，且第二位置及第三位置分别位于角度限位槽412内的两端部。

可选地，转角限位部130能够沿角度限位槽412转动的角度大于160°小于200°。可在满足对机头300俯仰角度调节需要的前提下，防止机头300相对支架400转角过大导致导线被过度扭转。具体地，转角限位部130能够沿角度限位槽412转动的角度180°。

在其中一个实施例中，如图11至图13所示，支撑孔411的内壁上设有导向凹槽413，第二配合件200上设有与导向凹槽413匹配的凸起部230。通过导向凹槽413与凸起部230的配合，可对第二配合件200伸入支撑孔411进行导向，确保第二配合件200以正确的姿态伸入支撑孔411，防止第二配合件200与第一分体410装配错误，方便装配。

可选地，导向凹槽413为两个，两个导向凹槽413分别设于支撑孔411内相对的两侧壁上。此时导向效果更好。

可选地，如图10至图14所示，第一转动连接孔101的内壁上设有让位凹槽，让位凹槽与凸起部230对应设置，且对接端210包括伸出部240，伸出部240位于对接端210远离挡位端220的一端，伸出部240用于伸出第一转动连接孔101且伸入支撑孔411，凸起部230设于伸出部240的外表面上。在第一配合件100与第二配合件200的装配过程中，可先将第二配合件200穿过第一转动连接孔101，其中凸起沿让位凹槽穿过第一配合件100，使伸出部240穿过第一转动连接孔101后位于第一配合件100外，伸出部240可继续用于伸入支撑孔411，使凸起部230与导向凹槽413配合，并将第一分体410与第二配合件200连接，此时完成了第一配合件100与第二配合件200的装配及第二配合件200与第一分体410的装配，同时第一配合件100与第二配合件200仍可相对转动。

在其中一个实施例中，如图2所示，第一配合件100及第二配合件200均为两个，其中一个第一配合件100及其中一个第二配合件200设于第二分体420与第二安装部之间，第二分体420与第二配合件200可拆卸连接，第二安装部与第一配合件100可拆卸连接。此时第一分体410与机头300、第二分体420与机头300均可通过第一配合件100与第二配合件200对机头300的转动角度进行调整，并均能对调整后的机头300与支架400的相对位置进行固定，使机头300在调整角度后能够保持稳定。

在其他实施例中，第二分体420及机头300之间也可仅仅铰接或通过轴承进行转接，利用第一分体410与机头300之间的角度调节结构进行机头300俯仰角度的调整。

在其中一个实施例中，如图9、图11及图13所示，上述吹风装置还包括第一固定件及第二固定件，第一配合件100上设有第一穿孔103，第一安装部310上设有第一螺纹孔311，第一固定件穿设第一穿孔103并与第一螺纹孔311螺纹配合，第一分体410上设有第二穿孔414，第二配合件200上设有第二螺纹孔202，第二固定件穿设第二穿孔414并与第二螺纹孔202螺纹配合。此时通过第一固定件及第二固定件的螺纹连接，能够实现第一配合件100与第一安装部310、第一分体410与第二配合部的可拆卸连接，装配及拆卸简单，固定稳定性好，成本低。

可选地，如图12及图13所示，第二穿孔414设于支撑孔411的底面上，第二螺纹孔202设于第二配合件200远离机头300的端面上，可便于第二固定件由第一分体410远离机头300的一侧穿过第二穿孔414并与第二配合件200螺纹配合，操作更简单。

可选地，如图3、图9及图11所示，第一穿孔103为多个，第一穿孔103沿第一转动连接孔101的周向间隔设于第一配合件100上，第一安装部310的数量与第一穿孔103的数量对应设置。

可选地，第一固定件、第二固定件为螺栓、螺钉等。

在其他实施例中，第二配合件200包括第一端及第二端，第一端穿设第一转动连接部并与第一配合件100可转动配合，第二端相对第一端倾斜设置，第一分体410上设有与第二端插接的功能孔，功能孔朝倾斜向下的方向设置，第二端外可设有第一卡位部，功能孔内设有第二卡位部，第一卡位部与第二卡位部为凹凸配合结构，第二端与功能孔插接后，第一端沿水平方向设置，此时可通过第二端插入或抽出功能孔，实现第二配合件200与第一分体410的可拆卸连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。