一种饮料杯

技术领域

本发明属于一次性饮料容器技术领域，涉及一种饮料杯。

背景技术

随着塑料的广泛使用，环境污染问题也日益严重。为此，降低塑料的使用已经成为社会的共识，有鉴于此，目前市场上越来越多地采用纸杯来替代传统的塑料杯。

然而，由于纸塑杯均为非透明材质，导致人们无法直观地通过杯身观测杯体内部情况，只能通过杯口来观察。为了解决上述问题，本领域技术人员能够想到的办法就是在纸杯上开设观测口，再采用透明材料填补观测口，然而，如果仅仅简单地将透明材料粘贴到纸杯侧壁来填补观测口，则由于透明材料与纸杯之间的密封连接效果较差，容易导致观测口与透明材料的粘贴处出现渗漏。

因此，目前市面上的解决方法主要采用内层透明塑料杯套外层纸杯的双层杯结构，如中国专利申请(申请号：201120327033.9)公开的开窗透明纸塑杯，包括纸杯和透明塑料杯，纸杯的侧面具有开窗，透明塑料杯设置于纸杯内侧并与纸杯粘合，使人能够透过开窗观测杯子的内部。又如中国专利申请(申请号：201520113437.6)公开的一种纸塑杯，包括内层塑料杯、中层纸杯和外层薄塑膜，内层塑料杯的杯底透明斌设置在中层纸杯内部，中层纸杯为不含杯底的桶状，外层薄塑膜通过超声波融接于中层纸杯的外部，使人能够通过杯底观测到杯子内部。然而，上述的纸塑杯由于均需要完整的塑料杯作为内杯，导致依然需要用到大量的塑料，无法达到环保要求，而且，上述两种结构的观测口均较小，使人无法便捷地对杯内进行观测。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种饮料杯，本发明所要解决的技术问题是：如何降低饮料杯的塑料使用量的同时便于观测饮料杯内部。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种饮料杯，包括杯体，其特征在于，所述杯体包括上杯体和下杯体，所述上杯体呈上下贯通的中空筒状并采用纸质材料制成，所述下杯体呈底部封闭的中空筒状，所述上杯体底部的侧壁具有向内翻折的连接部一，且连接部一与上杯体的侧壁之间形成连接槽一，所述下杯体顶部的侧壁具有向外翻折的连接部二，且连接部二与下杯体的侧壁之间形成连接槽二，所述连接部一插入连接槽二内且连接部二插入连接槽一内，所述上杯体的内壁具有防水层，所述下杯体采用透明材料制，所述连接部二与防水层焊接并形成密封连接，所述连接部一和连接部二交叠并与上杯体的侧壁和下杯体的侧壁形成至少四层的层叠部。

本饮料杯的杯体采用上杯体和下杯体两部分组成，其中，上杯体采用可降解的纸质材料制成，下杯体采用防水的塑料或其他可降解的透明材料制成，通过将上杯体内壁的防水层和下杯体焊接形成一个杯状的整体来容纳饮料等液体，避免渗漏。这样既能够大量降低非纸质材料的使用，又使人能够直观的通过透明的下杯体看到杯内，且更美观。

上杯体和下杯体之间通过连接部一和连接部二之间形成互扣结构，使人在握持上杯体时能够对下杯体形成牵拉，避免下杯体与防水层焊接处产生过大的撕扯力，从而保证下杯体与防水层焊接处的密封稳定性。上杯体和下杯体的互扣结构形成迷宫式防水结构，进一步避免发生渗漏，而且，互扣结构形成至少四层的层叠部且层叠部大致位于杯体的中部，能够大幅提高杯体周向的结构强度，避免杯体在握持时被人捏扁，而且层叠部的四层设计还能够提高杯体的隔热能力，使人在握持层叠部时避免烫伤。

在上述的饮料杯中，所述上杯体内壁的防水层延伸至连接部一的侧壁，所述连接部二的两侧分别与防水层焊接。这样能够进一步提高连接部二与防水层的焊接面积，提高连接强度与密封效果。

在上述的饮料杯中，所述上杯体的外壁也具有防水层且防水层延伸至连接部一的侧壁，所述上杯体外壁延伸至连接部一侧壁的防水层与相邻的下杯体外壁焊接。这样既能够提高上杯体的防水效果又能够提高上杯体与下杯体的连接强度。

在上述的饮料杯中，所述防水层与下杯体的材料相同，所述防水层和下杯体采用PLA、PBS或可降解塑料制成。防水层与下杯体采用相同材料便于两者之间的焊接，又能够提高防水层与下杯体焊接后的连接强度与稳定性，还能够进一步降低或完全避免饮料杯中塑料的使用，更环保卫生。

在上述的饮料杯中，所述上杯体和下杯体均呈扩口锥状，且所述上杯体的侧壁、连接部一、下杯体的侧壁以及连接部二平行。

在上述的饮料杯中，所述层叠部凸出于下杯体侧壁并形成台阶状。这样，本饮料杯插入汽车内或其他地方的环状杯座时，上杯体底部的台阶面可与杯座的顶面形成抵靠，使饮料杯放置得更稳固。

在上述的饮料杯中，所述上杯体底部的侧壁上具有若干沿长度方向延伸的褶皱。褶皱的设置能够提高杯体侧壁的结构强度，使其不易变形。

在上述的饮料杯中，所述下杯体的高度小于或等于本饮料杯高度的二分之一。

在上述的饮料杯中，所述层叠部的宽度为杯体高度的四分之一到三分之一，这样既能够提高杯体的结构强度，又便于防烫。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本饮料杯的杯体采用上杯体和下杯体两部分组成，且上杯体采用纸质材料，下杯体采用透明材料，既降低了塑料的用量，又能够便于观察杯体内部，而且，上杯体的防水层和下杯体焊接后能够形成一个杯状的整体用于盛装饮料，不易渗漏。

2、上杯体和下杯体之间采用互扣结构连接，连接稳定性更好，使下杯体能够更好地承重，而且能够保证上杯体的防水层层和下杯体之间的焊接稳定性，而且互扣结构形成的层叠部既能够提高杯体的结构强度，又能够提高防烫效果。

3、上杯体的底部与下杯体之间形成台阶状，使杯体插入环状的杯座时上杯体的底部能够与杯座的顶面形成抵靠并制成杯体，提高杯体放置时的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是本发明焊接时的示意图。

图中，1、上杯体；11、连接部一；12、连接槽一；2、下杯体；21、连接部二；22、连接槽二；3、防水层；4、内模；5、外模；6、超声波压膜；7、层叠部。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，一种饮料杯，包括上杯体1和下杯体2，其中，上杯体1呈上下贯通的中空筒状，上杯体1主要采用纸质材料制成且上杯体1的内壁具有防水层3，防水层3采用PLA、PBS或可降解塑料等材料制成，下杯体2采用防水的透明材料制成，下杯体2呈底部封闭的中空筒状，上杯体1的底部与下杯体2的顶部通过超声波焊接或粘接形成一个整体。

具体的，如图1、2所示，本实施例中，上杯体1和下杯体2均呈扩口锥状，且上杯体1下部的外径大于下杯体2顶部的外径。上杯体底部的侧壁向外翻折形成连接部一11，且连接部一11与上杯体1底部的侧壁之间形成连接槽一12；下杯体2顶部的侧壁向外翻折形成连接部二21，且连接部二21与下杯体2顶部的侧壁之间形成连接槽二22，连接部一11插入连接槽二22内且连接部二21插入连接槽一12内，使上杯体1的底部与下杯体2的顶部形成互扣结构。下杯体2内壁的防水层3延伸至连接部二的侧壁，使连接槽1的内壁均具有防水层3，通过超声焊接，连接部二21侧壁能够与上杯体1内壁的防水层3焊接在一起，使上杯体1与下杯体2之间形成稳定的连接，同时，上杯体1内壁的防水层3和下杯体2之间能够形成一个杯体状的整体，使饮料均能容纳于防水层3形成的杯体状的整体内，避免饮料液体渗入。而且，连接部一11和连接部二21交叠并与上杯体1的侧壁和下杯体2的侧壁形成四层的层叠部7，层叠部7大致位于杯体的中部并环绕杯体的周向设置，既能够大幅提高杯体的结构强度，避免握持时被捏扁变形，而且层叠部7还具有较好的隔热效果，使人握持在层叠部7时不易被烫伤。为了进一步提高层叠部7的结构强度和隔热效果，层叠部7的整体宽度可以占到杯体高度的四分之一到三分之一左右，层叠部7中的连接部一11和连接部二21也可以再次翻折，使层叠部7形成五层或六层结构。

本实施例中，下杯体2的材料可以采用普通塑料制成，也可以采用PLA、PBS或可降解塑料等可降解材料制成，为了保证防水层3与下杯体2之间的焊接效果，防水层3和下杯体2最好采用相同材质制成，本实施例中，下杯体2和防水层3均采用PLA材料制成。

本实施例中，上杯体1底部的外径大于下杯体2顶部的外径，使层叠部7凸出于下杯体2侧壁并形成台阶状，这样，本饮料杯插入汽车内或其他地方的环状杯座时，上杯体1底部的台阶面可与杯座的顶面形成抵靠。

进一步的，上杯体1内壁的防水层3延伸至连接部一的侧壁，上杯体1的外也均设置防水层3，且上杯体1外壁的防水层3延伸至连接部一11的侧壁，连接部一11与下杯体2侧壁相邻一侧的防水层3与下杯体2侧壁之间也通过超声波焊接，使上杯体1的侧壁、连接部二21、连接部一11以及下杯体2侧壁之间均形成连接，进一步保证上杯体1和下杯体2之间连接的稳定。作为优先，本实施例中，上杯体1的侧壁、连接部一11、下杯体2的侧壁以及连接部二21平行。

进一步的，本实施例中，下杯体2的高度小于或等于本饮料杯高度的二分之一，在保证能够观测杯体内部的同时，增大上杯体1的占比，从而提高纸质材料的使用比例。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处在于，本实施例中，用于焊接饮料杯的焊接装置包括内模4、外模5和超声波压模6，其中，内模4的形状与饮料杯杯体的内腔相适配，外模5的形状与上杯体1的外壁相适配，超声波压模6为两个，两个超声波压模合围后的形状与上杯体和下杯体连接处的形状相适配。焊接时，上杯体1和下杯体2先预制成型，上杯体1与下杯体2连接处的口径可略大于下杯体2的外径，便于装配，上杯体1与下杯体2插接并形成配合后，将上杯体1和下杯体2的组合套设于焊接装置的内模4上，并通过外模5固定，然后两个超声波压模6合拢并对上杯体1和下杯体2连接处的外侧进行施压并焊接，使上杯体1底部的侧壁上具有若干沿长度方向延伸的褶皱。在提高上杯体1与下杯体2连接处的结构强度的同时，使上杯体1底部的口径缩小并与下杯体2形成紧配合，以进一步提高上杯体1与下杯体2焊接后的稳定性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上杯体1、下杯体2、防水层3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。