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一种便于安装叶轮的风机

文献发布时间:2023-06-19 11:37:30


一种便于安装叶轮的风机

技术领域

本发明涉及一种便于安装叶轮的风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,通常所说的风机包括通风机、鼓风机和风力发电机,风机的主要结构部件是叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件等,风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。

风机的叶轮在安装时,一般通过焊接的方式进行连接,当需要更换叶轮时,拆卸就较为不便,因此市场上开始采用连接机构进行叶轮的安装固定,而现有的连接机构一般通过螺栓或者螺丝进行固定,在拆装时,需要使用螺丝刀或者电钻等工具,消耗较大的人力,且需要专业的维修人员进行操作,拆装较为不便,同时现有的连接机构一般较为简单,固定效果一般。

发明内容

本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种便于安装叶轮的风机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于安装叶轮的风机,包括支架、主体、固定机构和锁定机构,所述主体设置在支架上,所述固定机构设置在主体上,所述锁定机构设置固定机构上;

所述主体包括电机、驱动轴和叶轮,所述电机水平设置在支架上,所述驱动轴安装在电机上,所述叶轮设置在驱动轴上;

所述固定机构包括转杆和卡块,所述驱动轴上设有凹槽,所述转杆的一端位于凹槽内,所述转杆的另一端伸出凹槽外,所述转杆与凹槽滑动连接,所述叶轮套设在转杆位于凹槽外的一端,所述叶轮与转杆键连接,所述卡块设置在转杆位于凹槽内的一端,所述卡块位于转杆中部,所述凹槽内设有条形槽和卡槽,所述条形槽的轴线与驱动轴平行,所述卡槽设置在条形槽中部,所述卡块位于卡槽内;

所述锁定机构包括锁定组件和卡紧组件,所述锁定组件包括锁定单元、限位单元和定位单元,所述锁定单元包括移动环和锁杆,所述移动环套设在转杆上,所述移动环与转杆滑动连接,所述移动环与驱动轴抵靠,所述锁杆设置在移动环上,所述锁杆位于条形槽内,所述锁杆与条形槽滑动连接,所述锁杆与卡块抵靠,所述定位单元包括固定环、定位环和连杆,所述固定环套设在驱动轴上,所述固定环与驱动轴固定连接,所述定位环套设在固定环上,所述定位环与固定环同轴设置,所述定位环通过连杆与固定环连接,所述限位单元包括移动块、限位块、限位杆和第一弹簧,所述移动块设置在移动环上,所述限位杆设置在移动块上,所述限位杆位于固定环和移动环之间,所述限位块设置在限位杆远离移动块的一端,所述限位块位于固定环远离移动块的一侧,所述限位块的两端分别与固定环和定位环抵靠,所述第一弹簧套设在限位杆上,所述第一弹簧的一端与移动块连接,所述第一弹簧的另一端与固定环连接。

为了实现更好的锁定效果,所述卡紧组件包括锁块和第二弹簧,所述移动环内设有定位槽,所述锁块的一端位于定位槽内,所述锁块的另一端伸出定位槽外,所述锁块与定位槽滑动连接,所述转杆上设有锁槽,所述锁块位于定位槽外的一端位于锁槽内,所述锁块位于锁槽内的一端的截面为弧形,所述锁槽的截面为弧形,所述锁块的弧形截面的圆心与锁槽的弧形截面的圆心重合。

为了对转杆进行更好的限位,所述卡块有两个,两个卡块分别设置在转杆的两侧,所述条形槽有两个,两个条形槽分别设置在凹槽的两侧,两个卡块分别与两个条形槽对应设置,所述卡槽有两个,两个卡块分别位于两个卡槽内。

为了实现更好的锁定效果,所述锁杆有两个,两个锁杆分别位于两个条形槽内,两个锁杆分别与两个卡块抵靠。

为了实现更好的限位效果,所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在移动环的两侧。

为了对限位块的移动进行限位,同时减小了摩擦,所述限位块上设有定位单元,所述定位单元包括两个定位轮,两个定位轮分别设置在限位块的两端,所述固定环和定位环上均设有环形槽,两个定位轮分别位于两个环形槽内,所述定位轮与环形槽滚动连接。

为了实现更好的锁定效果,所述卡紧组件有两个,两个卡紧组件分别设置在移动环的两侧,所述锁槽有两个,两个卡紧组件的锁块分别位于两个锁槽内。

为了对装置进行支撑,所述支架包括底座、支杆和密封罩,所述支杆设置在底座上,所述电机水平设置在支杆上,所述密封罩设置在叶轮上。

本发明的有益效果是,该便于安装叶轮的风机,通过固定机构实现叶轮的固定,通过锁定机构实现叶轮的锁定,与现有的固定装置相比,该固定装置通过固定机构和锁定机构对叶轮进行双重锁定,从而实现更好的固定效果,同时该机构通过简单的转动和拉动即可实现拆装,避免螺丝刀、电钻等工具的使用,操作简单方便,节省了人力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于安装叶轮的风机的结构示意图;

图2是本发明的便于安装叶轮的风机的固定机构与锁定机构的连接结构示意图;

图3是本发明的便于安装叶轮的风机的固定机构的结构示意图;

图4是本发明的便于安装叶轮的风机的定位单元的结构示意图;

图5是本发明的便于安装叶轮的风机的卡紧组件的结构示意图;

图中:1.电机,2.驱动轴,3.叶轮,4.转杆,5.卡块,6.移动环,7.锁杆,8.固定环,9.定位环,10.连杆,11.移动块,12.限位块,13.限位杆,14.第一弹簧,15.锁块,16.第二弹簧,17.定位轮,18.底座,19.支杆,20.密封罩。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示,一种便于安装叶轮的风机,包括支架、主体、固定机构和锁定机构,所述主体设置在支架上,所述固定机构设置在主体上,所述锁定机构设置固定机构上;

该装置使用时,通过固定机构实现叶轮3的安装,通过锁定机构实现锁定,从而实现更好的固定效果。

如图1所示,所述主体包括电机1、驱动轴2和叶轮3,所述电机1水平设置在支架上,所述驱动轴2安装在电机1上,所述叶轮3设置在驱动轴2上;

运行电机1,电机1驱动驱动轴2旋转,驱动轴2驱动固定机构旋转,固定机构驱动叶轮3旋转,从而实现装置的运行。

如图2-3所示,所述固定机构包括转杆4和卡块5,所述驱动轴2上设有凹槽,所述转杆4的一端位于凹槽内,所述转杆4的另一端伸出凹槽外,所述转杆4与凹槽滑动连接,所述叶轮3套设在转杆4位于凹槽外的一端,所述叶轮3与转杆4键连接,所述卡块5设置在转杆4位于凹槽内的一端,所述卡块5位于转杆4中部,所述凹槽内设有条形槽和卡槽,所述条形槽的轴线与驱动轴2平行,所述卡槽设置在条形槽中部,所述卡块5位于卡槽内;

安装时,将转杆4插入驱动轴2上的凹槽内,同时卡块5对准条形槽,使得卡块5卡入条形槽内,直到卡块5移动至卡槽处时,转动转杆4,转杆4驱动卡块5旋转,从而使得卡块5转入卡槽内,从而使得卡块5无法左右移动,从而使得转杆4无法脱开。

如图4所示,所述锁定机构包括锁定组件和卡紧组件,所述锁定组件包括锁定单元、限位单元和定位单元,所述锁定单元包括移动环6和锁杆7,所述移动环6套设在转杆4上,所述移动环6与转杆4滑动连接,所述移动环6与驱动轴2抵靠,所述锁杆7设置在移动环6上,所述锁杆7位于条形槽内,所述锁杆7与条形槽滑动连接,所述锁杆7与卡块5抵靠,所述定位单元包括固定环8、定位环9和连杆10,所述固定环8套设在驱动轴2上,所述固定环8与驱动轴2固定连接,所述定位环9套设在固定环8上,所述定位环9与固定环8同轴设置,所述定位环9通过连杆10与固定环8连接,所述限位单元包括移动块11、限位块12、限位杆13和第一弹簧14,所述移动块11设置在移动环6上,所述限位杆13设置在移动块11上,所述限位杆13位于固定环8和移动环6之间,所述限位块12设置在限位杆13远离移动块11的一端,所述限位块12位于固定环8远离移动块11的一侧,所述限位块12的两端分别与固定环8和定位环9抵靠,所述第一弹簧14套设在限位杆13上,所述第一弹簧14的一端与移动块11连接,所述第一弹簧14的另一端与固定环8连接。

初始状态时,锁杆7位于条形槽内,当需要安装时,拉动移动环6,移动环6驱动锁杆7移动,使得锁杆7移出条形槽,然后转动移动环6,移动环6驱动锁杆7旋转,使得锁杆7与驱动轴2抵靠,然后松开移动环6,将卡块5卡入卡槽内后,再次反向转动移动环6,使得锁杆7再次移动至条形槽处,此时第一弹簧14处于拉伸状态,第一弹簧14的回复力对移动块11产生拉力,移动块11对移动环6产生拉力,移动环6对锁杆7产生拉力,从而使得锁杆7再次卡入条形槽内,从而通过锁杆7将卡块5卡在卡槽内,使得卡块5无法旋转,从而实现卡块5的固定,从而实现转杆4的固定,从而实现叶轮3的固定。

这里移动环6旋转驱动移动块11旋转,移动块11驱动限位块12旋转,限位块12驱动两个定位轮17旋转,两个定位轮17分别位于两个环形槽内,从而对定位轮17的旋转进行限位,从而对限位块12的旋转进行限位,从而对移动块11的旋转进行限位,从而使得移动环6和锁杆7的移动进行更好的限位。

如图5所示,为了实现更好的锁定效果,所述卡紧组件包括锁块15和第二弹簧16,所述移动环6内设有定位槽,所述锁块15的一端位于定位槽内,所述锁块15的另一端伸出定位槽外,所述锁块15与定位槽滑动连接,所述转杆4上设有锁槽,所述锁块15位于定位槽外的一端位于锁槽内,所述锁块15位于锁槽内的一端的截面为弧形,所述锁槽的截面为弧形,所述锁块15的弧形截面的圆心与锁槽的弧形截面的圆心重合。

移动环6在第一弹簧14的回复力作用下向下移动,从而使得移动环6上锁块15向下移动,当锁块15移动至转杆4上的锁槽处时,此时第二弹簧16处于压缩状态,第二弹簧16的回复力对锁块15产生向外的推力,从而使得锁块15卡入锁槽内,从而对移动环6进行锁定,从而对卡块5进行更好的锁定状态。

为了对转杆4进行更好的限位,所述卡块5有两个,两个卡块5分别设置在转杆4的两侧,所述条形槽有两个,两个条形槽分别设置在凹槽的两侧,两个卡块5分别与两个条形槽对应设置,所述卡槽有两个,两个卡块5分别位于两个卡槽内。

为了实现更好的锁定效果,所述锁杆7有两个,两个锁杆7分别位于两个条形槽内,两个锁杆7分别与两个卡块5抵靠。

为了实现更好的限位效果,所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在移动环6的两侧。

为了对限位块12的移动进行限位,同时减小了摩擦,所述限位块12上设有定位单元,所述定位单元包括两个定位轮17,两个定位轮17分别设置在限位块12的两端,所述固定环8和定位环9上均设有环形槽,两个定位轮17分别位于两个环形槽内,所述定位轮17与环形槽滚动连接。

为了实现更好的锁定效果,所述卡紧组件有两个,两个卡紧组件分别设置在移动环6的两侧,所述锁槽有两个,两个卡紧组件的锁块15分别位于两个锁槽内。

为了对装置进行支撑,所述支架包括底座18、支杆19和密封罩20,所述支杆19设置在底座18上,所述电机1水平设置在支杆19上,所述密封罩20设置在叶轮3上。

安装叶轮3时,拉动移动环6,移动环6驱动锁杆7移动,使得锁杆7移出条形槽,然后转动移动环6,移动环6驱动锁杆7旋转,使得锁杆7与驱动轴2抵靠,然后松开移动环6,然后将转杆4插入驱动轴2上的凹槽内,同时卡块5对准条形槽,使得卡块5卡入条形槽内,直到卡块5移动至卡槽处时,转动转杆4,转杆4驱动卡块5旋转,从而使得卡块5转入卡槽内,从而使得卡块5无法左右移动,从而使得转杆4无法脱开,再次反向转动移动环6,使得锁杆7再次移动至条形槽处,此时第一弹簧14处于拉伸状态,第一弹簧14的回复力对移动块11产生拉力,移动块11对移动环6产生拉力,移动环6对锁杆7产生拉力,从而使得锁杆7再次卡入条形槽内,从而通过锁杆7将卡块5卡在卡槽内,使得卡块5无法旋转,从而实现卡块5的固定,从而实现转杆4的固定,从而实现叶轮3的固定,这里移动环6旋转驱动移动块11旋转,移动块11驱动限位块12旋转,限位块12驱动两个定位轮17旋转,两个定位轮17分别位于两个环形槽内,从而对定位轮17的旋转进行限位,从而对限位块12的旋转进行限位,从而对移动块11的旋转进行限位,从而使得移动环6和锁杆7的移动进行更好的限位,移动环6在第一弹簧14的回复力作用下向下移动,从而使得移动环6上锁块15向下移动,当锁块15移动至转杆4上的锁槽处时,此时第二弹簧16处于压缩状态,第二弹簧16的回复力对锁块15产生向外的推力,从而使得锁块15卡入锁槽内,从而对移动环6进行锁定,从而对卡块5进行更好的锁定状态,然后运行电机1,电机1驱动驱动轴2旋转,驱动轴2驱动卡块5旋转,卡块5驱动转杆4旋转,转杆4驱动叶轮3旋转,从而实现装置的运行。

当需要拆卸时,拉动移动环6,使得锁杆7移出条形槽,然后转动移动环6,使得锁杆7由条形槽处移开,然后转动转杆4,转杆4驱动卡块5旋转,从而使得卡块5由卡槽处移至条形槽内,然后拔出转杆4,即可实现叶轮3的拆卸,通过简单拉动和转动,即可实现叶轮3的拆装,操作简单方便,节省了人力。

与现有技术相比,该便于安装叶轮的风机,通过固定机构实现叶轮3的固定,通过锁定机构实现叶轮3的锁定,与现有的固定装置相比,该固定装置通过固定机构和锁定机构对叶轮3进行双重锁定,从而实现更好的固定效果,同时该机构通过简单的转动和拉动即可实现拆装,避免螺丝刀、电钻等工具的使用,操作简单方便,节省了人力。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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