一种减速机齿轮加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及减速机齿轮加工技术领域，尤其涉及一种减速机齿轮加工用打磨装置。

背景技术

减速器在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同，在减速机的生产过程中需要对其内的齿轮进行打磨，现有技术中通过打磨装置对齿轮进行打磨。

传统的打磨装置在使用过程中不方便快速对减速机齿轮进行定位，定位操作繁琐，影响工作效率。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种模块化电梯井道结构，既保证了钢结构焊接的强度要求，而且还保证了外观的美观性，同时安装灵活方便，便于更换和后期维护。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种使用方便，可以快速对减速机齿轮进行定位，定位操作简单，有效提高工作效率的减速机齿轮加工用打磨装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的减速机齿轮加工用打磨装置，包括：桌体；安装架，所述安装架固定安装在所述桌体上；安装筒，所述安装筒固定安装在所述桌体上；定位环，所述定位环固定安装在所述安装筒上；两个撑触杆，两个所述撑触杆对称设在所述定位环上；撑触块，所述撑触块固定安装在所述撑触杆上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述安装架上；液压缸，所述液压缸设在所述螺纹杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述液压缸的输出轴上；打磨件，所述打磨件固定安装在所述第一电机是输出轴上。

优选的，所述桌体上转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹安装有螺纹柱，所述螺纹柱上固定安装有安装块，所述安装块与两个撑触杆转动连接，所述安装块与安装筒的内壁滑动连接。

优选的，所述桌体上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，所述螺纹套筒上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。

优选的，所述安装架上转动安装有安装杆，所述安装杆与螺纹杆上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有同一个皮带。

优选的，所述定位环上转动安装有两个连接杆，所述连接杆与对应的撑触杆转动连接。

优选的，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块与液压缸固定连接。

优选的，所述第一电机上对称固定安装有两个吸尘头，两个所述吸尘头上均固定安装有软管，所述软管与吸尘头相连通，所述桌体的底部设有风机，所述风机的进气口上固定安装有安装管，所述安装管与两个软管相连通。

优选的，所述桌体的底部设有收纳盒，所述收纳盒与风机的出风口相连通。

优选的，所述安装管上固定安装有分流块，所述分流块与两个软管相连通。

与相关技术相比较，本发明具有如下有益效果：

本发明提供一种减速机齿轮加工用打磨装置，其中，所述定位环固定安装在所述安装筒上，用于放置减速机齿轮，方便对其进行定位，两个所述撑触杆对称设在所述定位环上，在螺纹柱的带动下运动，所述撑触块固定安装在所述撑触杆上，在撑触杆的带动下向着相互远离或靠近的方向运动，对减速机齿轮进行撑触定位，所述螺纹杆转动安装在所述安装架上，转动螺纹杆可以对液压缸的位置进行调节，方便进行打磨，所述打磨件固定安装在所述第一电机是输出轴上，在第一电机的带动下对齿轮进行打磨。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的减速机齿轮加工用打磨装置第一实施例的结构示意图；

图2本发明提供的减速机齿轮加工用打磨装置第二实施例的示意图；；

图3为图2所示的A部分的放大示意图。

图中标号：1、桌体；2、安装架；3、安装筒；4、定位环；5、撑触杆；6、撑触块；7、螺纹杆；8、液压缸；9、第一电机；10、打磨件；11、螺纹套筒；12、螺纹柱；13、第二电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、安装杆；17、皮带轮；18、皮带；19、吸尘头；20、软管；21、风机；22、安装管；23、收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例

请结合参阅图1，在本发明的第一实施例中，减速机齿轮加工用打磨装置包括：桌体1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述桌体1上；安装筒3，所述安装筒3固定安装在所述桌体1上；定位环4，所述定位环4固定安装在所述安装筒3上；两个撑触杆5，两个所述撑触杆5对称设在所述定位环4上；撑触块6，所述撑触块6固定安装在所述撑触杆5上；螺纹杆7，所述螺纹杆7转动安装在所述安装架2上；液压缸8，所述液压缸8设在所述螺纹杆7上；第一电机9，所述第一电机9固定安装在所述液压缸8的输出轴上；打磨件10，所述打磨件10固定安装在所述第一电机9是输出轴上。

所述桌体1上转动安装有螺纹套筒11，所述螺纹套筒11内螺纹安装有螺纹柱12，所述螺纹柱12上固定安装有安装块，所述安装块与两个撑触杆5转动连接，所述安装块与安装筒3的内壁滑动连接，可以对撑触杆5转动，使撑触杆5带动撑触块6对齿轮进行撑触固定。

所述桌体1上固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴上固定安装有主动齿轮14，所述螺纹套筒11上固定安装有从动齿轮15，所述从动齿轮15与主动齿轮14相啮合，可以带动螺纹套筒11转动，再由螺纹套筒11带动螺纹柱12向上运动。

所述安装架2上转动安装有安装杆16，所述安装杆16与螺纹杆7上均固定安装有皮带轮17，两个所述皮带轮17上套设有同一个皮带18，可以带动螺纹杆7转动，使螺纹杆7带动液压缸8运动，进行位置的调节。

所述定位环4上转动安装有两个连接杆，所述连接杆与对应的撑触杆5转动连接，可以对撑触杆5进行定位。

所述螺纹杆7上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块与液压缸8固定连接，可以使液压缸8运动，方便进行打磨。

使用时，首先将减速机的齿轮放置在定位环4上，启动第二电机13，第二电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮15转动，从动齿轮15带动螺纹套筒11转动，螺纹套筒11带动螺纹柱12向上运动，螺纹柱12带动安装块向上运动，安装块带动两个撑触杆5运动，两个撑触杆5带动对应的撑触块6向着相互远离的方向运动，直至两个撑触块6与减速机齿轮的内壁相接触，便可以完成对减速机齿轮的快速定位，转动安装杆16，安装杆16带动一个皮带轮17转动，一个皮带轮17通过皮带18带动另一个皮带轮17转动，使其带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动液压缸8运动到合适位置，启动液压缸8和第一电机9，液压缸8带动第一电机9向下运动，第一电机9带动打磨件10转动，便可以对减速机齿轮进行打磨，打磨完成后，反向操作以上步骤即可取下打磨后的减速机齿轮，可以对减速机齿轮进行快速固定，方便进行加工。

本发明提供一种减速机齿轮加工用打磨装置，所述定位环4固定安装在所述安装筒3上，用于放置减速机齿轮，方便对其进行定位，两个所述撑触杆5对称设在所述定位环4上，在螺纹柱12的带动下运动，所述撑触块6固定安装在所述撑触杆5上，在撑触杆5的带动下向着相互远离或靠近的方向运动，对减速机齿轮进行撑触定位，所述螺纹杆7转动安装在所述安装架2上，转动螺纹杆7可以对液压缸8的位置进行调节，方便进行打磨，所述打磨件10固定安装在所述第一电机9是输出轴上，在第一电机9的带动下对齿轮进行打磨。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的减速机齿轮加工用打磨装置，本申请的第二实施例提出另一种减速机齿轮加工用打磨装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图2-3，减速机齿轮加工用打磨装置还包括两个吸尘头19，两个所述吸尘头19对称固定安装在所述第一电机9上两个所述吸尘头19上均固定安装有软管20，所述软管20与吸尘头19相连通，所述桌体1的底部设有风机21，所述风机21的进气口上固定安装有安装管22，所述安装管22与两个软管20相连通。

所述桌体1的底部设有收纳盒23，所述收纳盒23与风机21的出风口相连通，可以对打磨的粉尘进行收集，保护工作环境。

所述安装管22上固定安装有分流块，所述分流块与两个软管20相连通，可以使两个吸尘头19同时进行吸尘。

当需要对打磨所产生的粉尘进行收集清理时，启动风机21，风机21的进风口产生吸力，并通过安装管22传递至分流块处，再由分流块通过两个软管20传递至两个吸尘头19处，当打磨件10对减速机齿轮进行打磨时，所产生的粉尘将通过吸尘头19吸入，粉尘顺着两个软管20和安装管22被吸至风机21处，风机21在件粉尘通过出风口送入收纳盒23内，便可进行收集，可以有效的保护工作环境，防止粉尘对工作人员的身体健康产生危害。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。