一种食品安全快速检测装置

技术领域

本发明涉及食品安全检测领域，特别涉及一种食品安全快速检测装置。

背景技术

近年来，由于各种原因导致食品中存在各种的不安全因素，产生的食品安全问题迅速增多，食品安全事故频发，因此国家政府相关部门(例如质量技术监督检验测试中心)对食品安全问题越来越重视。

目前，食品安全检测通常采用标准仪器进行检测，使用标准仪器可以实现多个安全类型检测，比如，重金属检测、农药残留检测、食品添加剂检测、硝酸盐检测、致病菌检测等。但是标准仪器复杂昂贵且专业操作人员，且样品前处理繁琐费时、检测费用高，难以满足快速在线检测的需要。

试纸法是常用的食品安全快速检测方法，试纸法通常是向放置试纸的容器中冲入食品样液。但是，当食品样液有限(食品贵重或食品样品获取困难)、且需要同时进行多个安全类型检测时，则分配给每个放置试纸的容器的食品样液刚好，这种情况下，从一个入口向放置试纸的容器中冲入食品样液时，在食品样液流动冲力的作用下，试纸可能发生堆叠、不平整现象，从而导致部分试纸不能或少量接触食品样液，当试纸与少量食品样液接触时，如果少量食品样液中的安全检测值刚好在临界值时，则不能准确获知检测结果，即当试纸与食品样液接触不均匀时，影响检测结果。

发明内容

本发明实施例提供一种食品安全快速检测装置，可以解决现有技术中，存在节约食品样液的条件下，试纸与食品样液接触不均匀从而影响检测结果的问题。

一种食品安全快速检测装置，包括：

底座，

支撑杆和支撑管，并行设置在所述底座上；所述支撑管中装有食品样液；

所述检测腔，跨设于所述支撑杆和所述支撑管之间、并与所述支撑管连通；所述检测腔顶部为开口；

所述活动腔，连通设于所述检测腔上方；所述活动腔顶部开设有活动口，所述活动口和所述开口大小相同、位置对应；

固定板；

试纸固定装置，用于将试纸中部固定在所述固定板底面上、并将试纸边缘固定在所述固定板顶部边缘；

盖板，设于所述固定板上方，与所述活动口和所述开口均适配；

升降装置，用于将固定有试纸的所述固定板依次通过所述活动口、所述开口与所述检测腔底部的食品样液融合，且将所述盖板适配置于所述开口上。

在其中一个实施例中，所述试纸固定装置，包括：

延伸板框，设于所述固定板顶部边缘；

螺纹杆，其上端设有螺纹套，其下端穿至所述延伸板下方；

挤压板框，与所述螺纹杆下端固定连接，且与所述延伸板框位置对应。

在其中一个实施例中，所述升降装置，包括：

第一电动推杆，设于所述底座上；

套管，通过横向连杆与所述第一电动推杆的杆部连接，所述套管穿设在所述支撑管上；

“L”型连杆，其横杆端部与所述套管固定连接，其竖杆端部依次固定所述盖板和所述固定板。

在其中一个实施例中，

所述挤压板框位于所述活动口内边缘；

所述活动腔顶部设有抽拉板，所述抽拉板，用于放置试纸，且用于支撑所述挤压板框和所述固定板。

在其中一个实施例中，

所述活动腔内侧壁上设有摄像装置，所述摄像装置，用于获取与食品样液融合后的试纸颜色，并与对应标准颜色对比分析；

所述支撑杆上设有显示屏，所述显示屏，用于显示颜色对比分析结果。

在其中一个实施例中，食品安全快速检测装置，还包括：

食品放置装置，为无顶面、无一侧面的腔体，且设于所述底座上；用于放置食品；

水平切割片，靠近所述食品放置装置的无顶面、无一侧面的位置处；

直角竖向切割片，包括相互垂直的第一竖向切割片和第二竖向切割片，且所述直角竖向切割片位于所述水平切割片的正上方；

第二电动推杆，用于驱动所述直角竖向切割片在所述水平切割片的正上方进行升降运动；

移动组件，用于驱动所述水平切割片和所述直角竖向切割片同步升降、前后滑动、左右滑动；

第一电机，用于旋转所述水平切割片以倾倒切割掉的食品。

在其中一个实施例中，所述食品放置装置，包括：

固定杆，设于所述底座上；

滑动底板，设于所述固定杆顶部；

滑动侧板，设于所述滑动底板一侧部；

第一挡板和第二挡板，分别设于与所述滑动侧板相邻的所述滑动底板侧部；

移动板，设于所述滑动底板上，且位于所述第一挡板和所述第二挡板(之间；

螺纹套杆，其一端与所述第二挡板连接、另一端与所述移动板连接；用于通过螺纹旋动方式调节所述螺纹套杆的长度以使所述移动板在所述滑动底板上移动。

在其中一个实施例中，所述移动组件，包括：

第三电动推杆，其杆部上固定连接有第二电动推杆和第一电机；

滑板，设于所述底座上；其一侧设有第一挡板，所述第一挡板上设有条形槽；与所述第一挡板相邻的一侧所述滑板上设有第二挡板，所述第二挡板上设有转孔；

第二电机，设于所述滑板上，其转轴为第一螺纹转杆，所述第一螺纹转杆的自由端螺纹穿设在所述第三电动推杆的底部固定件上、并延伸在所述条形槽内；

第三电机，设于所述滑板上，其第二螺纹转杆，所述第二螺纹转杆的自由端螺纹穿设在所述第二电机的底部固定件上、并延伸在所述转孔内。

在其中一个实施例中，食品安全快速检测装置，还包括：

称重座；

称重放置盘，固定于所述称重座上，且所述称重放置盘位于所述述水平切割片和所述直角竖向切割片下方，用于承接切割掉的食品；

第四电机，固定在所述第三电动推杆的杆部，且其转轴与所述称重座和所述称重放置盘固定连接；用于旋转所述称重放置盘以倾倒称重后的食品。

在其中一个实施例中，食品安全快速检测装置，还包括：

制液装置，位于所述称重放置盘下方以承接称重后的食品，并加水搅拌制成食品样液；

缓冲装置，位于所述制液装置下方以承接食品样液，并与所述支撑管连通。

本发明实施例提供的一种食品安全快速检测装置，与现有技术相比，其有益效果如下：

本发明中由于将试纸平整的固定在固定板上，试纸固定不动，且在一定压力作用下将试纸与食品样液进行充分、均匀融合，从而使试纸与食品样液接触均匀，保证了食品安全检测结果；并且在此过程中，食品样液进入检测腔的过程中、和进入检测腔与试纸融合时，食品样液的所在空间均是封闭状态，保证了其它外接条件对检测结果的影响，因此，本发明在保证食品样液不受外接条件干扰的情况下，实现了试纸与食品样液的充分、均匀融合，从而保证了食品安全检测结果。

本发明中，对于体积较大的固态食品，通过水平切割片和直角竖向切割片的升降运动、左右移动、前后移动，从而可以将食品快速、精细地切割成小块，从而可以获得准确质量的食品，避免了食品的不必要浪费，进而对食品样液的量进行了定量控制。

附图说明

图1为一个实施例提供的食品安全快速检测装置整体结构示意图；

图2为一个实施例提供的检测箱结构示意图；

图3为一个实施例提供的试纸设置装置结构示意图；

图4为一个实施例提供的食品放置装置结构示意图；

图5为一个实施例提供的食品切割装置结构示意图；

图6为一个实施例提供的移动装置结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1～6，本发明实施例提供了一种食品安全快速检测装置，该装置具体包括：

底座1，其可为移动底座，便于移动。检测箱和试纸设置装置。

支撑杆21和支撑管22，两者并行设置在底座1上；其中，支撑管22中装有食品样液，用于将食品样液输送检测腔31内。

检测箱包括：检测腔31和活动腔32。检测腔31跨设于支撑杆21和支撑管22之间、并与支撑管22连通；且检测腔31顶部为开口31-1；活动腔32，连通设于检测腔31上方；且活动腔32顶部开设有活动口32-1，活动口32-1和开口31-1大小相同、位置对应。

需要说明的是，活动口32-1的横截面面积小于活动腔32空间中的横截面面积；开口31-1的横截面面积等于检测腔31空间中的横截面面积。

试纸设置装置包括：固定板41、试纸固定装置和盖板46。

试纸固定装置，用于将试纸中部固定在固定板41底面上、并将试纸边缘固定在固定板41顶部边缘；具体地，试纸固定装置，包括：延伸板框42，设于固定板41顶部边缘；螺纹杆43，其上端设有螺纹套43-1和限位挡片43-2(防止螺纹套43-1脱离螺纹杆43)，其下端穿至延伸板42下方；挤压板框44，与螺纹杆43下端固定连接，且与延伸板框42位置对应。

需要说明的是，为了移动的稳定性，螺纹杆43的数量可以为两个或更多个，使用时根据实际情况而定。

盖板46，设于固定板41上方，与活动口32-1和开口31-1均适配。具体地，当向检测腔31输送食品样液时，盖板46与活动口32-1适配盖合，保证了检测腔31和活动腔32构成的空间在一定程度上密闭；当试纸与食品样液挤压充分融合时，盖板46与开口31-1适配盖合，保证了检测腔31在一定程度上密闭。

升降装置，用于将固定有试纸的固定板41依次通过活动口32-1、开口31-1与检测腔31底部的食品样液融合，且将盖板46适配置于开口31-1上。具体地，升降装置，包括：第一电动推杆5，设于底座1上；套管52，通过横向连杆51与第一电动推杆5的杆部连接，套管52穿设在支撑管22上；“L”型连杆45，其横杆端部与套管52固定连接，其竖杆端部依次固定盖板46和固定板41。

实际应用中，当需要同时对多个食品安全类型进行检测时，可以在支撑杆21和支撑管22之间设置多个检测箱和多个试纸设置装置，并且相应地在支撑管22、和支撑管22与检测腔31的连通管上均设有电磁阀，电磁阀的具体位置可参见图1所示。

上述技术方案，使用时，首先将固定板41升高，即与活动腔32顶部有一定距离；再旋转螺纹套43-1带动螺纹杆43下降、并带动挤压板框44下降，使挤压板框44置于活动口32-1内，并将试纸放置于挤压板框44和活动口32-1上方；然后下降固定板41与试纸贴合，并旋转螺纹套43-1带动螺纹杆43上升、并带动挤压板框44上升，使试纸边缘夹持在挤压板框44和延伸板框42之间；再然后将固定有试纸的固定板41向下移动至盖板46与活动口32-1适配盖合(且固定有试纸的固定板41位于活动腔32内)，此时向检测腔31中输送食品样液；最后当食品样液输送完成后，继续将固定有试纸的固定板41向下移动至盖板46与开口31-1适配盖合，此时固定有试纸的固定板41与食品样液充分融合。

一个具体实施例中，为了保证试纸的稳固放置，从而设置了以下结构：挤压板框44位于活动口32-1内边缘；活动腔32顶部设有抽拉板32-2，抽拉板32-2，用于放置试纸，且用于支撑挤压板框44和固定板41。

一个具体实施例中，为了准确、快速的对融合后的试纸颜色进行分析，从而设置了以下结构：活动腔32内侧壁上设有摄像装置32-3，摄像装置32-3，用于获取与食品样液融合后的试纸颜色，并与对应标准颜色对比分析；支撑杆21上设有显示屏21-1，显示屏21-1，用于显示颜色对比分析结果。

另外，现有技术中，对于水果、某些瓜果蔬菜等较大体积的固态食品，通常是将整个食品或几个完整的食品全部捣碎后制成食品样液，但是对于非科研性质的一般家庭或小商户检测，制作大量的食品样液则造成了食品的浪费，有些食品还是比较珍贵的。

为了避免食品的不必要浪费，需要对食品样液的量进行定量控制，此时，对于体积较大的固态食品，则需要精细切割以便达到精确控制食品样液的量。具体地，本发明的一个具体实施例提供了具体技术方案：

食品放置装置，为无顶面、无一侧面的腔体，且设于底座1上；用于放置食品。

食品切割装置包括：水平切割片71和直角竖向切割片。水平切割片71，靠近食品放置装置的无顶面、无一侧面的位置处；直角竖向切割片，包括相互垂直的第一竖向切割片72-1和第二竖向切割片72-1，且直角竖向切割片位于水平切割片71的正上方。具体结构参见图5。

第二电动推杆73，用于驱动直角竖向切割片在水平切割片71的正上方进行升降运动。

移动组件，用于驱动水平切割片71和直角竖向切割片同步升降、前后滑动、左右滑动；具体参见图6。具体地，移动组件，包括：第三电动推杆74，其杆部上固定连接有第二电动推杆73和第一电机71-1；滑板75，设于底座1上；其一侧设有第一挡板75-1，第一挡板75-1上设有条形槽；与第一挡板75-1相邻的一侧滑板75上设有第二挡板75-2，第二挡板75-2上设有转孔；第二电机76，设于滑板75上，其转轴为第一螺纹转杆76-1，第一螺纹转杆76-1的自由端螺纹穿设在第三电动推杆74的底部固定件上、并延伸在条形槽内；第三电机，设于滑板75上，其第二螺纹转杆77-1，第二螺纹转杆77-1的自由端螺纹穿设在第二电机76的底部固定件上、并延伸在转孔内。

第一电机71-1，用于旋转水平切割片71以倾倒切割掉的食品。

上述技术方案，将食品放置在无顶面、无一侧面的腔体内；将水平切割片71和直角竖向切割片移动至无侧面的食品侧方；升高水平切割片71，向左移动水平切割片71和直角竖向切割片水平切割食品，下移水平切割片71，从两个位置竖向切割食品；向右移动水平切割片71和直角竖向切割片，并将切割掉的食品倾倒下落；再继续重复切割。

一个具体实施例中，具体结构参见图4。为了实现对不同大小的食品进行夹持，从而设置了以下结构：食品放置装置包括：固定杆61，设于底座1上；滑动底板62-1，设于固定杆61顶部；滑动侧板62-2，设于滑动底板62-1一侧部；第一挡板63-1和第二挡板64-1，分别设于与滑动侧板62-2相邻的滑动底板62-1侧部；移动板63-2，设于滑动底板62-1上，且位于第一挡板63-1和第二挡板64-1之间；螺纹套杆64-2，其一端与第二挡板64-1连接、另一端与移动板63-2连接；用于通过螺纹旋动方式调节螺纹套杆64-2的长度以使移动板63-2在滑动底板62-1上移动。

一个具体实施例中，为了准确获得切割食品的量，从而设置了以下具体结构：称重座81；称重放置盘82，固定于称重座81上，且称重放置盘82位于述水平切割片71和直角竖向切割片下方，用于承接切割掉的食品；第四电机83，固定在第三电动推杆74的杆部，且其转轴与称重座81和称重放置盘82固定连接；用于旋转称重放置盘82以倾倒称重后的食品。

一个具体实施例中，为了获得均匀的食品样液、并顺利输送至支撑管22中，从而设置了以下具体结构：制液装置，位于称重放置盘82下方以承接称重后的食品，并加水搅拌制成食品样液；缓冲装置，位于制液装置下方以承接食品样液，并与支撑管22连通。

具体地，制液装置包括：混合箱9，其内部设有搅拌装置91，其顶部设有进水口92，其底部设有带电磁阀的漏斗状出口93、两个支腿94。

具体地，缓冲装置包括：缓冲箱10，两个支腿94设于缓冲箱10顶部，缓冲箱10底部设于底座1上，缓冲箱10内部设有微型泵10-1、并通过导通管与支撑管22连通。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。