一种空压机运行故障报警装置

技术领域

本发明涉及一种报警装置，尤其涉及一种空压机运行故障报警装置。

背景技术

现有的空压机一般是指对空气进行压缩的一种机器设备，其内部的构造与水泵类似，空压机在运行时，其气压过高或过低都会影响到运行的效果和效率，并且空压机还容易因为环境原因和运作状况不良而导致故障，在空压机发生故障后，需要发出警报使得操作人能够及时地对空压机进行关闭维修，目前都是使用专门的报警装置来对操作人进行提醒，而现有的报警装置虽然能够达到报警的效果，但是结构简单，功能单一。

例如专利授权公开号为CN214499377U、公告日为20211026所公开的一种空压机报警器，属于报警器技术领域。所述报警器包括控制装置、报警装置、压力表、电磁阀、手动控制阀、连接管路。本发明空压机报警器当压力表检测到的压力到达高压限位数值时，报警装置自动报警，并自动泄压，以确保空压机设备安全稳定的运行，同时提醒工作人员进行处理，查找设备故障原因；空压机停止工作或者不产生气压时，当压力表检测到的压力到达低压限位数值时，报警装置自动报警，以提醒工作人员及时关机进行检修。该空压机报警器虽然能够进行报警，但是结构简单，不能够对气压进行测量，并且在空压机出现故障后，也不能够自动关闭空压机，需要操作人自动将空压机关闭，具有局限性。

根据上述现有技术中所存在的缺点，特此设计出能够克服现有技术缺点的一种不仅能够自动报警，还能够对气压进行测量，在空压机发生故障后自动将其关闭的空压机运行故障报警装置。

发明内容

本发明为了克服上述现有技术结构简单，不能够对气压进行测量，并且在空压机出现故障后，也不能够自动关闭空压机，需要操作人自动将空压机关闭，具有局限性的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不仅能够自动报警，还能够对气压进行测量，在空压机发生故障后自动将其关闭的空压机运行故障报警装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种空压机运行故障报警装置，包括有第一安装架、固定板、圆形壳体、连接管、第一刻度盘、转动板、导杆、第一复位弹簧、电性板、警报器、测气机构和断电机构，固定板的前后两侧之间连接有第一安装架，第一安装架的前后两侧均连接有两个呈左右对称式设置的圆形壳体，圆形壳体的下部连通有连接管，圆形壳体的上部安装有警报器，圆形壳体的内侧面连接有用于测量气压的第一刻度盘、与警报器电性连接的电性板，圆形壳体的内底面和第一刻度盘的中部之间转动式设有与电性板电性配合的转动板，转动板的上侧连接有滑动式贯穿于圆形壳体的导杆，导杆的形状为弧形，转动板与圆形壳体之间连接有第一复位弹簧，第一安装架上设置有用于测量气压的测气机构，测气机构上设置有用于自动断电的断电机构。

优选地，测气机构包括有连接架、第一安装管、叶轮、平皮带、转动指针架和第二刻度盘，第一安装架的中部前侧连接有连接架，连接架的下部连接有第一安装管，第一安装管的内部转动式设有叶轮，第一安装管的上侧连接有第二刻度盘，第二刻度盘的中部转动式设有转动指针架，转动指针架的后部和叶轮之间通过皮带轮绕设有用于传输动力的平皮带。

优选地，断电机构包括有第二安装管、压板、第二复位弹簧、滑动筒、第一电性块、第二电性块和支撑架，第一安装管的右前部连通有第二安装管，第二安装管的右部前后两侧均通过支撑架连接有用于和空压机电性连接的第二电性块，第二安装管的内部滑动式设有压板，压板与第二安装管之间连接有第二复位弹簧，压板的右侧连接有与第二安装管滑动式配合的滑动筒，滑动筒的前后两侧均连接有与第二电性块电性配合的第一电性块，第一电性块与第二电性块接触。

优选地，还包括有第一软管，连接管的下侧连通有用于适应长度距离的第一软管。

优选地，还包括有用于进一步散热降温的局部散热机构，局部散热机构包括有第二安装架、风扇和第二散热片，固定板的中上部连接有第二安装架，第二安装架上间隔均匀地安装有三个用于使气体流通的风扇，固定板的下侧连接有用于散热的第二散热片，固定板与第二安装架之间开有输送孔。

优选地，还包括有用于散热降温的机身散热机构，机身散热机构包括有铰接框架、第二软管和第一散热片，输送孔上连通有两组呈左右对称式设置的第二软管，每组第二软管里包含有五根从前往后间隔均匀地设置的第二软管，同一组的五根第二软管之间连通有铰接框架，两块铰接框架相互靠近的一侧上均连接有一组第一散热片，每组第一散热片里包含有四块间隔均匀地设置的第一散热片。

优选地，还包括有用于稳定安装的安装机构，安装机构包括有L形板、导向块、卡块、第三复位弹簧和第四复位弹簧，第一安装架的中部后侧连接有导向块，导向块的中部滑动式设有L形板，L形板与导向块之间连接有第四复位弹簧，L形板的上部左右两内侧均开有一排卡槽，每排卡槽里包含有十一处从上往下间隔均匀设置的卡槽，导向块内部左右两侧均通过第三复位弹簧连接有用于卡住L形板的卡块，卡块与卡槽接触，第三复位弹簧的力大于第四复位弹簧的力。

优选地，还包括有用于防尘的遮盖机构，遮盖机构包括有第一连接板、楔形架、滑动架、第二连接板、遮盖布和第六连接弹簧，固定板的上侧连接有两块呈左右对称式设置的第二连接板，第二连接板的前后两侧之间滑动式设有滑动架，滑动架与第二连接板之间连接有遮盖布，滑动架与固定板之间连接有两根第六连接弹簧，L形板的上部左右两内侧之间连接有第一连接板，第一连接板的前侧连接有用于挤压滑动架的楔形架，楔形架与滑动架接触。

本发明在克服现有技术缺点的基础上，还能够达到的有益效果有：

1、通过警报器发出响声和光亮，从而警示操作人，通过转动指针架旋转的速度能够预测气体流通的速度，以此判断空压机是否正常运行，在空压机发生故障后，通过第一电性块与第二电性块的配合能够自动关闭空压机，以此方便了操作人的操作。

2、风扇会通过输送孔、第二软管和铰接框架吸附空压机周围的空气，最后再由风扇排出，以此对空压机进行降温，通过第一散热片和第二散热片可以提高散热的效果和效率，从而避免空压机过热发生故障。

3、通过L形板夹持住空压机，以此将本装置进一步地固定在空压机上，从而使得本装置更加地稳定。

4、通过遮盖布可以在无需使用本装置时，避免灰尘落入至风扇上，通过楔形架自动使遮盖布收起，通过第六连接弹簧自动使遮盖布展开，以此无需操作人拉动遮盖布，方便了操作人的操作，并且提高了装置的同步性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明测气机构的部分立体结构示意图。

图6为本发明测气机构和断电机构的部分立体结构剖视图。

图7为本发明机身散热机构的部分立体结构示意图。

图8为本发明局部散热机构和机身散热机构的第一种部分立体结构剖视图。

图9为本发明局部散热机构和机身散热机构的第二种部分立体结构剖视图。

图10为本发明安装机构的部分立体结构示意图。

图11为本发明安装机构和遮盖机构的部分立体结构示意图。

图12为本发明安装机构的部分立体结构剖视图。

附图中的标记为：1-第一安装架，2-固定板，3-圆形壳体，31-连接管，33-第一刻度盘，34-转动板，35-导杆，36-第一复位弹簧，37-电性板，38-警报器，32-第一软管，4-测气机构，41-连接架，42-第一安装管，43-叶轮，44-平皮带，45-转动指针架，46-第二刻度盘，5-断电机构，51-第二安装管，52-压板，53-第二复位弹簧，54-滑动筒，55-第一电性块，56-第二电性块，57-支撑架，6-机身散热机构，61-铰接框架，62-第二软管，63-第一散热片，7-局部散热机构，71-第二安装架，72-风扇，73-第二散热片，74-输送孔，8-安装机构，81-L形板，82-导向块，83-卡块，84-第三复位弹簧，85-卡槽，86-第四复位弹簧，9-遮盖机构，91-第一连接板，92-楔形架，93-滑动架，94-第二连接板，95-遮盖布，96-第六连接弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种空压机运行故障报警装置，如图1-4所示，包括有第一安装架1、固定板2、圆形壳体3、连接管31、第一刻度盘33、转动板34、导杆35、第一复位弹簧36、电性板37、警报器38、测气机构4和断电机构5，固定板2的前后两侧之间栓接有第一安装架1，第一安装架1的前后两侧均栓接有两个呈左右对称式设置的圆形壳体3，圆形壳体3的下部连通有连接管31，圆形壳体3的上部通过螺丝连接的方式安装有警报器38，圆形壳体3的内侧面栓接有用于测量气压的第一刻度盘33、与警报器38电性连接的电性板37，圆形壳体3的内底面和第一刻度盘33的中部之间转动式设有与电性板37配合的转动板34，转动板34的上侧栓接有滑动式贯穿于圆形壳体3的导杆35，导杆35的形状为弧形，转动板34与圆形壳体3之间连接有第一复位弹簧36，第一安装架1上设置有用于测量气压的测气机构4，测气机构4上设置有用于自动断电的断电机构5。

如图5和图6所示，测气机构4包括有连接架41、第一安装管42、叶轮43、平皮带44、转动指针架45和第二刻度盘46，第一安装架1的中部前侧栓接有连接架41，连接架41的下部栓接有第一安装管42，第一安装管42的内部转动式设有叶轮43，第一安装管42的上侧栓接有第二刻度盘46，第二刻度盘46的中部转动式设有转动指针架45，转动指针架45的后部和叶轮43之间通过皮带轮绕设有用于传输动力的平皮带44。

如图6所示，断电机构5包括有第二安装管51、压板52、第二复位弹簧53、滑动筒54、第一电性块55、第二电性块56和支撑架57，第一安装管42的右前部连通有第二安装管51，第二安装管51的右部前后两侧均通过支撑架57连接有用于和空压机电性连接的第二电性块56，第二安装管51的内部滑动式设有压板52，压板52与第二安装管51之间连接有第二复位弹簧53，压板52的右侧焊接有与第二安装管51滑动式配合的滑动筒54，滑动筒54的前后两侧均连接有与第二电性块56电性配合的第一电性块55，第一电性块55与第二电性块56接触。

如图4所示，还包括有第一软管32，连接管31的下侧连通有用于适应长度距离的第一软管32。

当操作人需要使用本装置进行空压机运行故障报警的操作时，首先，操作人将本装置安装在空压机上，使第一软管32、第一安装管42分别与空压机上的管道相接，通过第一软管32的适应性伸缩可以增加连接距离，在空压机运行时，空压机产生的气体会通过第一软管32流入至连接管31内，连接管31内的气体会流入至圆形壳体3内，圆形壳体3内的气体会挤动转动板34旋转，转动板34会带动导杆35旋转，第一复位弹簧36压缩，随着圆形壳体3内的气压逐渐增大，转动板34会继续旋转，当圆形壳体3内的气压增大到一定的强度时，转动板34在旋转的过程中会与电性板37进行接触，警报器38打开，警报器38随之发出响声和光亮，以此则表示空压机运行时的气压强度过高，发生了故障，从而对操作人进行警示，与此同时，空压机产生的气体还会从第一安装管42内流过，第一安装管42内的气体会带动叶轮43旋转，叶轮43会通过平皮带44带动转动指针架45旋转，操作人通过转动指针架45旋转的速度能够预测气体流通的速度，以此判断空压机是否正常运行，当空压机发生堵塞时，空压机产生的气体会从第一安装管42内流入至第二安装管51内，第二安装管51内的气体会挤动压板52向右移动，第二复位弹簧53压缩，压板52向右移动会通过滑动筒54带动第一电性块55向右移动，此时的第一电性块55与第二电性块56接触，空压机正处于运行中的状态，第一电性块55向右移动会脱离第二电性块56，第二电性块56随之会将信号传输至空压机上，从而使空压机自动关闭，进而避免空压机一直在堵塞的状态中运行，及时地阻止了空压机的损耗，在空压机关闭后，操作人控制空压机上的泄气阀将气体排出，圆形壳体3内的气体会逐渐减少，第一复位弹簧36复位，转动板34会在第一复位弹簧36复位的作用下反向旋转脱离电性板37，警报器38随后自动关闭，另外，第一安装管42内的气体也会逐渐减少，第二复位弹簧53复位，压板52会在第二复位弹簧53复位的作用下通过滑动筒54带动第一电性块55向左移动，第一电性块55在向左移动的过程中会再次与第二电性块56接触，此时操作人便能够开始对空压机进行维修。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2、图8和图9所示，还包括有用于进一步散热降温的局部散热机构7，局部散热机构7包括有第二安装架71、风扇72和第二散热片73，固定板2的中上部栓接有第二安装架71，第二安装架71上间隔均匀地通过螺丝连接的方式安装有三个用于使气体流通的风扇72，固定板2的下侧栓接有用于散热的第二散热片73，固定板2与第二安装架71之间开有输送孔74。

如图1、图7和图8所示，还包括有用于散热降温的机身散热机构6，机身散热机构6包括有铰接框架61、第二软管62和第一散热片63，输送孔74上连通有两组呈左右对称式设置的第二软管62，每组第二软管62里包含有五根从前往后间隔均匀地设置的第二软管62，同一组的五根第二软管62之间连通有铰接框架61，两块铰接框架61相互靠近的一侧上均栓接有一组第一散热片63，每组第一散热片63里包含有四块间隔均匀地设置的第一散热片63。

操作人将本装置安装在空压机上，使第一散热片63贴合空压机需要进行散热的位置，在空压机运行时，操作人启动风扇72，风扇72会通过输送孔74、第二软管62和铰接框架61吸附空压机周围的空气，最后再由风扇72排出，以此对空压机进行降温，通过第一散热片63和第二散热片73可以提高散热的效果和效率，在散热的操作完成后，操作人再关闭风扇72，以此结束散热的操作。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图11和图12所示，还包括有用于稳定安装的安装机构8，安装机构8包括有L形板81、导向块82、卡块83、第三复位弹簧84和第四复位弹簧86，第一安装架1的中部后侧栓接有导向块82，导向块82的中部滑动式设有L形板81，L形板81与导向块82之间连接有第四复位弹簧86，L形板81的上部左右两内侧均开有一排卡槽85，每排卡槽85里包含有十一处从上往下间隔均匀设置的卡槽85，导向块82内部左右两侧均通过第三复位弹簧84连接有用于卡住L形板81的卡块83，卡块83与卡槽85接触，第三复位弹簧84的力大于第四复位弹簧86的力。

起初的卡块83抵住在卡槽85上，L形板81被卡块83稳定住，操作人向上拉动L形板81，使L形板81夹持在空压机上，第四复位弹簧86压缩，L形板81在向上移动的过程中会挤压左右两块卡块83向相互靠近的方向移动，第三复位弹簧84压缩，L形板81继续向上移动会松开卡块83，第三复位弹簧84复位，左右两块卡块83会在第三复位弹簧84复位的作用下向相互靠近的方向移动并抵住在卡槽85上，以此再次稳定住L形板81，避免L形板81位移，在操作人需要使L形板81松开空压机时，操作人向下拉动L形板81，第四复位弹簧86复位，从而使L形板81松开空压机，随后通过卡块83和第三复位弹簧84的作用再次稳定住L形板81，从而完成安装机构8的复位。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1、图10和图11所示，还包括有用于防尘的遮盖机构9，遮盖机构9包括有第一连接板91、楔形架92、滑动架93、第二连接板94、遮盖布95和第六连接弹簧96，固定板2的上侧栓接有两块呈左右对称式设置的第二连接板94，第二连接板94的前后两侧之间滑动式设有滑动架93，滑动架93与第二连接板94之间连接有遮盖布95，滑动架93与固定板2之间连接有两根第六连接弹簧96，L形板81的上部左右两内侧之间栓接有第一连接板91，第一连接板91的前侧焊接有用于挤压滑动架93的楔形架92，楔形架92与滑动架93接触。

初始时，遮盖布95为展开状态，通过遮盖布95可以在无需使用本装置时，避免灰尘落入至风扇72上，在需要使用本装置时，L形板81向上移动会通过第一连接板91带动楔形架92向上移动，楔形架92在向上移动的过程中会挤压左右两侧的滑动架93向相互远离的方向移动，第六连接弹簧96压缩，滑动架93会带动遮盖布95折叠，以此使遮盖布95收起，从而使得风扇72能够正常使用，随后L形板81在向下移动的过程中会松开滑动架93，第六连接弹簧96复位，滑动架93会在第六连接弹簧96复位的作用下向相互靠近的方向移动并拉动遮盖布95展开，以此自动使遮盖布95盖住风扇72，无需操作人手动拉动遮盖布95，方便了操作人的操作。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。