防外泄内循环式柱塞泵

技术领域

本发明涉及柱塞泵领域，特别是涉及一种用于清洗机的防外泄内循环式柱塞泵。

背景技术

传统的柱塞泵包括一个进水阀一个出水阀，以及与与它们相连的交换腔，交换腔内设置有做往复运动的柱塞，当柱塞朝离开交换腔运动时，交换腔内呈负压状态，此时出水阀关闭，进水阀开启，将进液腔的低压水通过进水阀吸入交换腔内；当柱塞朝进入交换腔运动时，交换腔内呈高压状态，此时进水阀关闭，出水阀开启，将交换腔内的高压水通过出水阀压入高压腔。这样完成了一个将水由低压变高压的完整循环。

由于柱塞对水的挤压会形成高压，因此柱塞与交换腔之间的密封性决定了高压的效果，为了提高柱塞与交换腔之间的密封性一般会在柱塞与交换腔之间安装密封圈，由柱塞往复运动的过程中可以看出该密封圈有一半的时间是处于高压状态的，其受到高压水的挤压作用，并对柱塞表面产生很大的抱紧力，由于柱塞的运动不但是往复的直线运动，而且还会旋转运动和轻微摆动，因此在柱塞表面与密封圈结合处始终会有少量的水渗漏，这些水有可能在交换腔的另一侧存积，并且可能会漏到泵体外侧。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种防外泄内循环式柱塞泵，能够在柱塞上的密封结构因为高压出现泄漏后，能够将泄漏的水通过内部流道回流至进水腔，避免水泄漏到泵体外，不会影响柱塞泵正常使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防外泄内循环式柱塞泵，包括泵体和泵盖，所述泵体内设有柱塞，所述泵盖上设有出水口和出水腔，所述出水口内设有出水单向阀，所述泵体上设进水口，所述泵体内具有与柱塞对应的增压腔，所述泵体和泵盖之间连接组成进水腔，所述进水腔、增压腔和出水腔依次连通，所述进水腔内设有单向阀，所述进水口进水通过单向阀后进入增压腔，所述泵盖上设有回流通道，所述回流通道将增压腔和进水腔连通，所述增压腔内具有与柱塞动密封配合的密封组件，所述增压腔与密封组件之间泄露的水沿密封组件从回流通道流经单向阀后回流至增压腔。

在本发明一个较佳实施例中，所述增压腔和密封组件之间形成回流腔A，所述单向阀和进水腔之间形成回流腔B，所述回流腔A和回流腔B之间通过回流通道连通。

在本发明一个较佳实施例中，所述单向阀上设有回流孔，下端开设有与进水口连通的阀口，所述回流腔B与回流孔连通，回流腔B内的水通过回流孔进入单向阀后与进水口的水合流通过单向阀流至增压腔。

在本发明一个较佳实施例中，所述回流孔沿单向阀表面的周向呈间隔均匀排布设置，所述回流孔会与单向阀的阀口上方。

在本发明一个较佳实施例中，所述密封组件包括设于增压腔内的高压水封和低压水封，所述高压水封和低压水封套设在柱塞上，所述柱塞和高压水封之间内泄使增压腔的水通过低压水封进入回流腔。

在本发明一个较佳实施例中，所述低压水封上设有导流孔，所述低压水封和增压腔之间的间隙形成回流腔A，所述导流孔与回流腔A相连通。

在本发明一个较佳实施例中，所述低压水封的下端安装在泵体内并且与泵体、泵盖和柱塞之间密封连接，上端伸入增压腔内，所述导流孔位于低压水封上端。

在本发明一个较佳实施例中，所述低压水封的下端内侧还安装有密封压环，所述密封压环与柱塞密封连接，所述密封压环位于泵体内。

在本发明一个较佳实施例中，所述进水腔包括开设在泵体上的下进水腔和开设在泵盖上的上进水腔，所述泵体和泵盖连接使上进水腔和下进水腔连通组成进水腔，所述下进水腔与进水口连通，所述上进水腔与增压腔连通。

在本发明一个较佳实施例中，所述单向阀安装在上进水腔内，所述单向阀与上进水腔之间的间隙形成回流腔B，所述单向阀的下端与缸体和缸盖之间密封连接。

本发明的有益效果是：本发明防外泄内循环式柱塞泵，在增压腔和进水腔之间增设回流通道，增压腔内高压水会通过柱塞与密封组件之间内部泄漏鸡皮通过回流通道又回到进水腔，通过进水腔内部的单向阀再流至增压腔，避免增压腔的水因为泄漏而外泄至泵体外，实现内泄漏水的循环。

本发明防外泄内循环式柱塞泵，通过高压水封、低压水封和密封压环与柱塞之间实现密封，低压水封和增压腔之间形成回流腔A，当高压水封和柱塞之间由于工作导致泄漏，增压腔的水会流经低压水封后进入回流腔再进入回流通道，泄漏水在低压水封和密封压环的作用下可以避免从其他部位泄漏，确保泄漏的水能实现内循环。

本发明防外泄内循环式柱塞泵，单向阀和进水腔之间形成回流腔B，从回流通道流出的泄漏水流至回流腔B，再从回流腔B沿着单向阀的回流孔进入单向阀内，与进水腔内本来的高压水汇合后再次通过单向阀流至增压腔，实现内泄漏水的完整的内循环，内泄漏水在高压腔、回流腔A、回流通道、回流腔B、进水腔之间实现内循环式流动，避免外泄。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明防外泄内循环式柱塞泵一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是低压水封的立体结构示意图；

图4是图3的剖视图；

图5是单向阀的立体结构示意图；

图6是图5的剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、泵盖，11、出水口，12、出水腔，13、出水单向阀，14、增压腔，15、进水腔，151、下进水腔，152、上进水腔，16、回流通道，2、泵体，21、进水口，3、单向阀，31、回流孔，4、密封组件，41、高压水封，42、低压水封，421、导流孔，43、密封压环，5、柱塞，回流腔A，回流腔B。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1至图6，一种防外泄内循环式柱塞泵，包括泵体2和泵盖1，泵体2内设有柱塞5，泵盖1上设有出水口11和出水腔12，出水口11内设有出水单向阀13。泵体2上设进水口21。泵体2内具有与柱塞5对应的增压腔14。泵体2和泵盖1之间连接组成进水腔15，进水腔15、增压腔14和出水腔12依次连通。进水腔15内设有单向阀3，进水口21进水通过单向阀3后进入增压腔14。泵盖1上设有回流通道16，回流通道16将增压腔14和进水腔15连通。水源通过进水口21进入进水腔15，进水腔15内的单向阀3打开，出水单向阀13关闭，水从进水腔15通过单向阀3后进入增压腔14。柱塞5运动对增压腔14内的水增压，单向阀3关闭，出水单向阀13打开，增压后的水通过出水腔12和出水口11排出。柱塞泵喷出高压水的原理与现有的柱塞泵类似，柱塞采用斜盘式柱塞结构，也可以采用现有的其他柱塞结构。

增压腔14内具有与柱塞动密封配合的密封组件4。密封组件4包括设于增压腔14内的高压水封41和低压水封42，高压水封41和低压水封42套设在柱塞5上，柱塞5和高压水封41之间内泄使增压腔14的水通过低压水封42进入回流腔。低压水封42上设有导流孔421，导流孔421位于低压水封42上端，图3和4中导流孔421的数量为1个，设置在低压水封42中间凸起的圆环部位上，圆环部位与增压腔14的之间具有间隙，方便泄漏水通过。低压水封42和增压腔14之间的间隙形成回流腔A，导流孔421与回流腔A相连通。低压水封42的下端安装在泵体2内并且与泵体2、泵盖1和柱塞5之间密封连接，上端伸入增压腔14内。低压水封42的下端内侧还安装有密封压环43，密封压环43与柱塞5密封连接，密封压环43位于泵体2内。低压水封42的外侧通过嵌设密封圈实现与泵盖1底面的密封，确保内部密封效果。

高压水封41、低压水封42和密封压环43均与柱塞5是动密封连接，在柱塞5往复运动过程中高压水封41由于水的高压影响会导致磨损，磨损出现在高压水封41与柱塞5的接触面上，即高压水封41的内孔即为磨损处。此时增压腔14内的水会通过磨损处沿着柱塞5往下泄漏，水往下泄漏之后由于密封压环43的作用，泄漏水会在低压水封42和密封压环43之间堆积，而不会外泄。随着泄漏水变多，低压水封42和密封压环43之间的泄漏水会沿着导流孔421进入回流腔A，回流腔A水则会进入回流通道16。通过上述结构有效确保内泄漏的水不会外溢至泵体2外部，保证内泄漏的水始终处于泵体2内。

进水腔15包括开设在泵体2上的下进水腔151和开设在泵盖1上的上进水腔152，泵体2和泵盖1连接使上进水腔152和下进水腔151连通组成进水腔15，下进水腔151与进水口21连通，上进水腔152与增压腔14连通。单向阀3安装在上进水腔152内，单向阀3与上进水腔152之间的间隙形成回流腔B，单向阀3的下端与缸体和缸盖之间密封连接。单行阀下端与泵体2和泵盖1的接触部位上也嵌设密封圈，结合低压水封42上的密封圈确保进水腔15内部的水源不会通过泵体和泵盖1之间泄漏。进水腔15分为下进水腔151和上进水腔152分体结构，在泵体2和泵盖1组装完成后通过下进水腔151和上进水腔152组成完整的进水腔15。进水口21通水后，水先流入下进水腔151，然后在通过单向阀3下端的阀口进入单向阀3内部，同时单向阀3打开，水从单向阀3流至上进水腔152后进入增压腔14。重新调整了进水腔15和单向阀3位置和结构，此结构的调整可以将泵体2和泵盖1的体积做的更小，单向阀3在承担了进水的功能同时也对内泄漏水的循环起到作用。

回流腔A和回流腔B之间通过回流通道16连通。单向阀3上设有回流孔31，下端开设有与进水口21连通的阀口，回流腔B与回流孔31连通，回流腔B内的水通过回流孔31进入单向阀3后与进水口21的水合流通过单向阀3流至增压腔14。回流孔31沿单向阀3表面的周向呈间隔均匀排布设置，回流孔31会与单向阀3的阀口上方。图5和6中回流孔31的数量为3个，回流孔31和泵盖1之间是有间隙的，回流孔31设置的数量可以进行调整，不限于图示中的数量。当泄漏水通过回流通道16进入回流腔B后，回流腔B水慢慢增多，回流腔B内的水会通过回流孔31进入单向阀3内，与进水腔15内的水汇合后在下一次柱塞泵进水的时候一起流至增压腔14，确保柱塞泵内部泄漏的水始终循环流动，不会外泄至泵体2外部。单向阀3中的弹簧等区域部件为采用常规的单向阀结构，属于本领域常规选择。

区别于现有技术，本发明防外泄内循环式柱塞泵，能够在柱塞上的密封结构因为高压出现泄漏后，能够将泄漏的水通过内部流道回流至进水腔，避免水泄漏到泵体外，不会影响柱塞泵正常使用。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。