五金板材切割装置

技术领域

本发明涉及一种五金加工设备，更确切地说，是一种五金板材切割装置。

背景技术

在对五金板材进行切割时，尤其是大尺寸的五金板材，需要频繁搬动切割机，费时费力，操作比较麻烦。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种五金板材切割装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种五金板材切割装置，其特征在于，所述的五金板材切割装置包含：

一底盘，所述的底盘的底部设有一固定滚轮组件和一调节滚轮组件，所述的固定滚轮组件包含一第一滚轮轴，所述的第一滚轮轴的两端均设有一第一滚轮，所述的调节滚轮组件包含一对平行设置的连接横条，所述的连接横条之间设有一后滚轮轴和一前滚轮轴，所述的后滚轮轴的两端均设有一安装轴座，所述的安装轴座与所述的底盘固定连接，所述的前滚轮轴的两端均设有一第二滚轮，所述的后滚轮轴的中部设有一对联动横条，所述的联动横条的末端均设有一贯穿的联动通孔，所述的底盘的上表面上设有一贯穿的调节开口；

一水箱组件，所述的水箱组件可拆卸地设置在所述的底盘上，所述的水箱组件包含一中空的箱体，所述的箱体的顶部设有一注水口，所述的箱体的前侧部设有一凹陷的操作空腔，所述的箱体的后侧部设有一对操作把手和一控制面板，所述的箱体的底部设有一放水龙头，所述的箱体的前侧部设有一对倾斜设置的电池腔体，所述的电池腔体的底部设有一走线通道，所述的电池腔体内均设有一可抽取的电池包；

一调节组件，所述的调节组件设置在所述的底盘的上方且位于所述的操作空腔内，所述的调节组件自上而下依次包含一手轮、一固定基板、一调节螺杆和一调节螺筒，所述的固定基板固定在所述的箱体的顶部，所述的手轮驱动所述的调节螺杆，所述的调节螺筒的底部设有一螺筒横条，所述的螺筒横条的末端设有一螺筒连接孔，所述的螺筒连接孔与所述的联动通孔通过一联动螺栓相连接；

一驱动电机，所述的驱动电机设置在所述的底盘上；

一切割组件，所述的切割组件设置在所述的底盘的前部，所述的切割组件包含一驱动主轴，所述的驱动主轴的两端均设有一主轴轴承座，所述的驱动主轴的一端设有一驱动轮，所述的驱动轮通过一驱动皮带与所述的驱动电机的输出轴相连接，所述的驱动主轴的另一端设有一切割头，所述的切割头包含一对相对设置的保护盘，所述的保护盘中间设有一切割锯片，所述的保护盘的边缘设有若干连接螺孔，所述的保护盘的内侧壁上设有一弧形的导水通道，所述的导水通道的周向上设有若干喷水孔，所述的导水通道的末端设有一半圆筒状的连接螺半筒，所述的连接螺半筒之间设有一水管连接头，所述的水管连接头通过一软管与所述的放水龙头相连接。

作为本发明较佳的实施例，所述的底盘的前部侧壁上设有一固定螺杆和一固定螺母，所述的固定螺杆上设有一可转动的导向器，所述的导向器包含一长杆状的导向杆，所述的导向杆的后部末端设有一后导向孔，所述的固定螺杆贯穿所述的后导向孔，所述的导向杆的前部设有一导向滚轮和一“L”字形的限位支架，所述的限位支架的上部设有一锁止把手，所述的锁止把手调节所述的限位支架的位置。

本发明的五金板材切割装置具有以下优点：由于采用可快速调节切割深度的机构，可以实时快速调节切割深度，特别适合大尺寸的五金板材切割。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的五金板材切割装置的立体结构示意图；

图2为图1中的五金板材切割装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的五金板材切割装置的水箱组件的立体结构示意图；

图4为图3中的水箱组件沿A-A线的剖视图；

图5为图2中的切割装置进一步的立体结构分解示意图；

图6为图5中的切割装置进一步的立体结构分解示意图，此时为倒置视角；

图7为图6中的B区的放大示意图；

图8为图6中的切割装置的调节滚轮组件的立体结构示意图；

图9为图6中的切割装置的切割头的立体结构示意图；

图10为图9中的切割头的立体结构分解示意图；

图11为图10中的C区的放大示意图；

图12为图1中的切割装置的进一步的立体结构示意图，此时，导向器放倒。

图13为图12中的D区的放大示意图；

图14为图12中的E区的放大示意图；

图15为图1中的切割装置的使用示意图；

图16为图15中的F区的放大示意图；

图17图1中的切割装置的使用示意图，此时，切割锯片的切割深度减小；

图18为图17中的G区的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图3所示，该五金板材切割装置1包含一底盘2和一水箱组件3。

如图5至图8所示，该底盘2的底部设有一固定滚轮组件21和一调节滚轮组件22，该固定滚轮组件21包含一第一滚轮轴211，该第一滚轮轴211的两端均设有一第一滚轮212，该调节滚轮组件22包含一对平行设置的连接横条221，该连接横条221之间设有一后滚轮轴222和一前滚轮轴223，该后滚轮轴222的两端均设有一安装轴座2221，该安装轴座2221与该底盘2固定连接，该前滚轮轴223的两端均设有一第二滚轮226，该后滚轮轴222的中部设有一对联动横条 224，该联动横条224的末端均设有一贯穿的联动通孔225，该底盘2的上表面上设有一贯穿的调节开口200。

如图3和图4所示，该水箱组件3可拆卸地设置在该底盘2上，该水箱组件3包含一中空的箱体31，箱体31的顶部设有一注水口310。该箱体31的前侧部设有一凹陷的操作空腔32，该箱体31的后侧部设有一对操作把手35和一控制面板36，该箱体31的底部设有一放水龙头34，该箱体31的前侧部设有一对倾斜设置的电池腔体33，该电池腔体33的底部设有一走线通道331，该电池腔体33内均设有一可抽取的电池包37。

需要说明的是，在电池包37的底部设有快拆接口，与电池腔体33底部的快拆接口相互配合。在电池腔体33内还设有其他电控器件。

该调节组件4设置在该底盘2的上方且位于该操作空腔32内。该调节组件 4贯穿该调节开口200。

该调节组件4自上而下依次包含一手轮44、一固定基板41、一调节螺杆42 和一调节螺筒43，该固定基板41固定在该箱体31的顶部，该手轮44驱动该调节螺杆42，该调节螺筒43的底部设有一螺筒横条431，该螺筒横条431的末端设有一螺筒连接孔432，该螺筒连接孔432与该联动通孔225通过一联动螺栓 433相连接。

在该底盘2上设有驱动电机5，在底盘2的前部设有一切割组件6。

如图6和图7所示，该切割组件6包含一驱动主轴61，该驱动主轴61的两端均设有一主轴轴承座62，该驱动主轴61的一端设有一驱动轮63，该驱动轮63通过一驱动皮带631与该驱动电机5的输出轴相连接，该驱动主轴61的另一端设有一切割头64。

如图9至图10所示，该切割头64包含一对相对设置的保护盘641，该保护盘641中间设有一切割锯片642，该保护盘641的边缘设有若干连接螺孔6413，该保护盘641的内侧壁上设有一弧形的导水通道6411，该导水通道6411的周向上设有若干喷水孔6412，该导水通道6411的末端设有一半圆筒状的连接螺半筒 6414，该连接螺半筒6414之间设有一水管连接头643，该水管连接头643通过一软管341与该放水龙头34相连接。

如图12至图14所示，该底盘2的前部侧壁上设有一固定螺杆24和一固定螺母241，该固定螺杆24上设有一可转动的导向器7，该导向器7包含一长杆状的导向杆71，该导向杆71的后部末端设有一后导向孔711，该固定螺杆24 贯穿该后导向孔711，该导向杆71的前部设有一导向滚轮72和一“L”字形的限位支架73，该限位支架73的上部设有一锁止把手74，该锁止把手74调节该限位支架73的位置。

在进行切割是，使用者可以将限位支架73抵住钣金的边缘，得到整齐的切割线。需要说明的是，在切割时，使用者也可以将整个导向器7放倒，并使得导向滚轮72压准钣金上划好的切割线。

下面介绍如何操作该五金板材切割装置。

首先，在箱体31内注入清水，并打开放水龙头34。于是，清水通过软管 341流入切割组件6的导水通道6411，并从多个喷水孔6412中喷射至切割锯片 642上。

启动控制面板36上的启动开关，于是切割锯片642开始转动。使用者利用操作把手35推动整个切割装置。当需要降低割深度时，使用者顺时针旋转手轮 44，于是，调节螺杆42顺指针旋转，调节螺筒43沿着方向F上升，于是，整个调节滚轮组件22绕着后滚轮轴222做顺时针转动，切割锯片642的切割深度减小。相反地，当需要加大切割深度是，只要反向旋转手轮44即可。

由于采用可快速调节切割深度的机构，可以实时快速调节切割深度，特别适合大尺寸的五金板材切割。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。