一种可编辑逻辑门阵列卡的二次插拔工装

技术领域

本发明涉及一种可编辑逻辑门阵列卡的二次插拔工装，属于服务器零部件安装技术领域。

背景技术

服务器可编辑逻辑门阵列卡与支架组装时，可编辑逻辑门阵列卡与Riser卡、支架组装成一个模组，且需要对可编辑逻辑门阵列进行二次插拔，产线员工不易操作，且操作不当易造成Riser卡、可编辑逻辑门阵列卡损毁，引起撞件，对公司造成损失，不易操作，浪费人力工时成本。

手动将可编辑逻辑门阵列卡装入Riser卡支架模组，一只手抓住模组，另一只手抓可编辑逻辑门阵列卡卡身进行二次插拔，插拔后还需要锁附两侧螺丝，极难操作且操作不当易造成可编辑逻辑门阵列卡金手指损毁，Riser卡卡槽损毁，且易撞件；且手动锁附两侧螺丝时易撞件，造成卡子损毁；不便于员工操作，浪费人力工时，长期操作造成员工疲劳。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的问题，提供一种可防止员工疲劳作业，提高生产效率，节省人力物力，有效防止可编辑逻辑门阵列卡和Riser卡损毁的可编辑逻辑门阵列卡的二次插拔工装。

本发明是通过以下技术方案实现的：

即一种可编辑逻辑门阵列卡的二次插拔工装，包括操作台，所述操作台上设有底板，底板上滑动安装有用于限位放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡的移动插拔模组，移动插拔模组上端设有上盖，上盖下端面上设有四个凸头；

还包括螺丝输送机构，操作台上设有一个可前后移动的左电批和两个可左右移动的右电批，左电批、右电批前端伸入到螺丝输送机构内。

使用本发明二次插拔可编辑逻辑门阵列卡，能够防止员工疲劳作业，方便操作，提高生产效率，节省人力物力，同时还能够有效防止可编辑逻辑门阵列卡和Riser卡损毁，防止撞件，有效防护卡子本身，大大节约了成本。

本发明的进一步改进还有，所述螺丝输送机构包括振动盘，振动盘出口端连接有螺丝导槽，左电批、右电批前端伸入在螺丝导槽内。大量的螺丝放置在振动盘内，在振动盘的振动作用下，螺丝一个一个的由振动盘出口进入到螺丝导槽内，实现螺丝自动上料，且上料速度适合、可调。

本发明的进一步改进还有，所述振动盘包括有两个，螺丝导槽上设有缺口，其中一个振动盘的螺丝导槽与左电批相配合，左电批前端由缺口伸入到螺丝导槽内；

另一个振动盘的螺丝导槽与右电批相配合，右电批前端由缺口伸入到螺丝导槽内。左电批、右电批的扭力和速度通过操作台进行调节，以适应上料的速度，左电批、右电批可移动，将一个一个螺丝安装到Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡上，螺丝安装的自动化。

本发明的进一步改进还有，所述左电批、右电批分别通过各自的丝杠螺母副驱动。采用丝杠螺母副驱动左电批、右电批移动，电批进给速度便于实现精确调节，螺丝安装更为顺畅。

本发明的进一步改进还有，所述移动插拔模组包括连接在一体的平板和竖板，底板一端以及两侧端上均固定设有限位板。

本发明的进一步改进还有，所述移动插拔模组通过第一丝杠螺母副安装在底板上，移动插拔模组的平板、竖板与限位板之间构成用于放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡的限位槽。移动插拔模组的平板、竖板与限位板之间构成的限位槽用于放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡，限位结构简单、可靠。

本发明的进一步改进还有，所述上盖可翻转的安装在移动插拔模组上端。翻转式的上盖开关都非常方便。

本发明的进一步改进还有，所述移动插拔模组竖板前端面上设有把手。操作人员手握把手便于拉动移动插拔模组。

本发明的进一步改进还有，所述操作台上设有整机开关、二次插拔开关、操作屏、用于控制左电批开关的左电批控制钮以及用于控制右电批开关的右电批控制钮。

本发明的进一步改进还有，控制左电批、右电批移动的丝杠螺母副安装在操作台上。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

使用本发明二次插拔可编辑逻辑门阵列卡，能够防止员工疲劳作业，方便操作，提高生产效率，节省人力物力，同时还能够有效防止可编辑逻辑门阵列卡和Riser卡损毁，防止撞件，有效防护卡子本身，大大节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明具体实施方式(第一视角)的结构示意图。

图2是本发明具体实施方式(第二视角)的结构示意图。

图3是图1中A处的局部放大结构示意图。

图4是本发明具体实施方式移动插拔模组和丝杠螺母副结构示意图。

图5是本发明具体实施方式上盖的结构示意图。

图中：1、操作台；2、整机开关；3、操作屏；4、二次插拔开关；5、右电批控制钮；6、左电批控制钮；7、底板；8、移动插拔模组；9、上盖；10、振动盘；11、螺丝导槽；12、第一丝杠螺母副；13、限位板；14、把手；15、第二丝杠螺母副；16、左电批；17、第三丝杠螺母副；18、右电批；19、缺口；20、凸头。

具体实施方式

下面对照附图，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

实施例一：

如图1至图5所示的一种可编辑逻辑门阵列卡的二次插拔工装，包括螺丝输送机构，操作台1，操作台1上设有底板7，底板7上滑动安装有用于限位放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡的移动插拔模组8，移动插拔模组8上端设有上盖9，上盖9下端面上设有四个凸头20；

操作台1上设有一个可前后移动的左电批16和两个可左右移动的右电批18，左电批16、右电批18前端伸入到螺丝输送机构内。

使用本发明二次插拔可编辑逻辑门阵列卡，能够防止员工疲劳作业，方便操作，提高生产效率，节省人力物力，同时还能够有效防止可编辑逻辑门阵列卡和Riser卡损毁，防止撞件，有效防护卡子本身，大大节约了成本。

实施例二：

如图1至图5所示的一种可编辑逻辑门阵列卡的二次插拔工装，包括螺丝输送机构，操作台1，操作台1上设有底板7，底板7上滑动安装有用于限位放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡的移动插拔模组8，移动插拔模组8上端设有可翻转的上盖9，上盖9下端面上设有四个凸头20；

操作台1上设有一个可前后移动的左电批16和两个可左右移动的右电批18，左电批16、右电批18前端伸入到螺丝输送机构内；

螺丝输送机构包括振动盘10，振动盘10出口端连接有螺丝导槽11，左电批16、右电批18前端伸入在螺丝导槽11内。大量的螺丝放置在振动盘10内，在振动盘10的振动作用下，螺丝一个一个的由振动盘10出口进入到螺丝导槽11内，实现螺丝自动上料，且上料速度适合、可调；振动盘10包括有两个，螺丝导槽11上设有缺口19，其中一个振动盘10的螺丝导槽11与左电批16相配合，左电批16前端由缺口伸入到螺丝导槽11内，另一个振动盘10的螺丝导槽11与右电批18相配合，右电批18前端由缺口伸入到螺丝导槽11内。左电批16、右电批18的扭力和速度通过操作台进行调节，以适应上料的速度，左电批16、右电批18可移动，将一个一个螺丝安装到Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡上，螺丝安装的自动化。

实施例三：

如图1至图5所示的一种可编辑逻辑门阵列卡的二次插拔工装，包括螺丝输送机构，操作台1，操作台1上设有底板7，底板7上滑动安装有用于限位放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡的移动插拔模组8，移动插拔模组8上端设有上盖9，上盖9下端面上设有四个凸头20；

操作台1上设有一个可前后移动的左电批16和两个可左右移动的右电批18，左电批16、右电批18前端伸入到螺丝输送机构内。

使用本发明二次插拔可编辑逻辑门阵列卡，能够防止员工疲劳作业，方便操作，提高生产效率，节省人力物力，同时还能够有效防止可编辑逻辑门阵列卡和Riser卡损毁，防止撞件，有效防护卡子本身，大大节约了成本。

螺丝输送机构包括振动盘10，振动盘10出口端连接有螺丝导槽11，左电批16、右电批18前端伸入在螺丝导槽11内。大量的螺丝放置在振动盘10内，在振动盘10的振动作用下，螺丝一个一个的由振动盘10出口进入到螺丝导槽11内，实现螺丝自动上料，且上料速度适合、可调；振动盘10包括有两个，螺丝导槽11上设有缺口19，其中一个振动盘10的螺丝导槽11与左电批16相配合，左电批16前端由缺口伸入到螺丝导槽11内，另一个振动盘10的螺丝导槽11与右电批18相配合，右电批18前端由缺口伸入到螺丝导槽11内。左电批16、右电批18的扭力和速度通过操作台进行调节，以适应上料的速度，左电批16、右电批18可移动，将一个一个螺丝安装到Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡上，螺丝安装的自动化。

左电批16通过第二丝杠螺母副15驱动，右电批18通过第三丝杠螺母副17驱动。采用丝杠螺母副驱动左电批16、右电批18移动，电批进给速度便于实现精确调节，螺丝安装更为顺畅。

实施例四：

如图1至图5所示的一种可编辑逻辑门阵列卡的二次插拔工装，包括螺丝输送机构，操作台1，操作台1上设有底板7，底板7上滑动安装有用于限位放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡的移动插拔模组8，移动插拔模组8上端设有上盖9，上盖9下端面上设有四个凸头20；

操作台1上设有一个可前后移动的左电批16和两个可左右移动的右电批18，左电批16、右电批18前端伸入到螺丝输送机构内。

移动插拔模组8包括连接在一体的平板和竖板，竖板上设有把手14，操作人员手握把手14便于拉动移动插拔模组8，底板7一端以及两侧端上均固定设有限位板13，移动插拔模组8通过第一丝杠螺母副12安装在底板7上，移动插拔模组8的平板、竖板与限位板13之间构成用于放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡的限位槽。移动插拔模组8的平板、竖板与限位板13之间构成的限位槽用于放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡，限位结构简单、可靠。

实施例五：

如图1至图5所示的一种可编辑逻辑门阵列卡的二次插拔工装，包括螺丝输送机构，操作台1，操作台1上设有底板7，底板7上滑动安装有用于限位放置Riser模组和可编辑逻辑门阵列卡的移动插拔模组8，移动插拔模组8上端设有上盖9，上盖9下端面上设有四个凸头20；

操作台1上设有一个可前后移动的左电批16和两个可左右移动的右电批18，左电批16、右电批18前端伸入到螺丝输送机构内。

操作台1上设有整机开关2、二次插拔开关4、操作屏3、用于控制左电批16开关的左电批控制钮6以及用于控制右电批18开关的右电批控制钮5。

控制左电批16、右电批18移动的丝杠螺母副安装在操作台1上。

工作原理：

使用本发明二次插拔可编辑逻辑门阵列卡，能够防止员工疲劳作业，方便操作，提高生产效率，节省人力物力，同时还能够有效防止可编辑逻辑门阵列卡和Riser卡损毁，防止撞件，有效防护卡子本身，大大节约了成本。

打开上盖9，向后拉动把手14，将Riser卡放入限位槽内，而后再放入可编辑逻辑门阵列卡，扣上上盖9，上盖9下端的四个凸头20卡入可编辑逻辑门阵列卡卡身上的四个螺孔内，启动马达，丝杠螺母副带动可编辑逻辑门阵列卡进行二次插拔，二次插拔动作完成后，操作台1上的整机开关2用于控制整机电源的通断，操作屏2设置插拔次数与速度，电批的扭力与速度，设置参数后，按动整机开关2按钮，开始进行操作。两侧的电批控制钮用于控制电批的电源通断，锁附螺丝，在电批转动的过程中，利用电批的丝杠螺母副带动电批移动，带动一个一个的螺丝锁附在可编辑逻辑门阵列卡和Riser卡上，电批的转动速度和平移速度要配合好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。