一种卧式全氟自吸泵及其使用方法

技术领域

本发明涉及自吸泵领域，具体为一种卧式全氟自吸泵及其使用方法。

背景技术

全氟自吸泵顾名思义就是采用氟塑料制成的泵，化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送，在-20℃～150℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向蜗壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

现有的自吸泵大多在使用前需要将水注入泵内，在叶轮旋转下，形成真空，但是在进行操作的时候，由于泵内在注入水后，无法将泵中原有的空气排出彻底，从而导致泵内仍然存在空气，导致泵在对水进行输送的准备工作时间较长，并且现有的氟塑料自吸泵大多是将泵的内衬采用氟塑料制成，从而对泵的表面无法进行保护。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种卧式全氟自吸泵及其使用方法，解决了现有的自吸泵大多在使用前需要将水注入泵内，在叶轮旋转下，形成真空，但是在进行操作的时候，由于泵内在注入水后，无法将泵中原有的空气排出彻底，从而导致泵内仍然存在空气，导致泵在对水进行输送的准备工作时间较长，并且现有的氟塑料自吸泵大多是将泵的内衬采用氟塑料制成，从而对泵的表面无法进行保护的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种卧式全氟自吸泵，包括底座，所述底座上侧表面的左侧固定连接有泵壳，所述泵壳的上方设置有支撑台，所述支撑台的下端与底座的上侧表面固定连接，所述支撑台的上侧表面固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱下侧表面的中心处和泵壳上侧表面的中心处共同固定连接有加水管，所述泵壳上侧表面的右侧固定连接有排气管，所述排气管管壁的上侧开设有多个气口，所述排气管的上端贯穿支撑台的下侧表面和蓄水箱的下侧表面至其内部，所述排气管的上端与蓄水箱内壁的上侧固定连接，所述蓄水箱的内部设置有气体单向流动装置，所述蓄水箱的内部设置有液体推送装置。

优选的，所述气体单向流动装置包括隔板，所述隔板的四周与蓄水箱内壁四侧的上方固定连接，所述隔板的上侧表面开设有多个第一圆口，多个所述第一圆口的内壁均固定连接有第一单向阀，所述蓄水箱左侧表面的上侧开设有第二圆口，所述第二圆口的内壁固定连接有第二单向阀。

进一步，所述液体推送装置包括推板，所述推板的上下两侧表面均固定连接有橡胶塞块，两个所述橡胶塞块的四周和推板的四周均与蓄水箱的内壁滑动连接，所述推板的上侧表面和橡胶塞块的上侧表面共同开设有第三圆口，所述第三圆口的内壁固定连接有第一橡胶密封环，所述第一橡胶密封环的内壁与排气管的管壁滑动连接，所述推板的上侧表面固定连接有推杆，所述隔板上侧表面的中心处开设有第四圆口，所述第四圆口的内壁固定连接有第二橡胶密封环，所述推杆的上端贯穿第二橡胶密封环的内壁和蓄水箱内壁的上侧至其上侧表面，所述推杆的上端固定连接有限位板。

更进一步，所述蓄水箱上侧表面的右侧固定连接有支架，所述限位板上侧表面的右侧开设有螺纹口，所述螺纹口的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端与支架内壁的上侧转动连接，所述蓄水箱上侧表面的右侧固定连接有马达，所述马达的输出端与丝杆的下端固定连接。

更加进一步，所述泵壳的后侧表面固定连接有出水管，所述出水管的上侧表面固定连接有蓄水管，所述蓄水管的上端贯穿蓄水箱后侧表面的下侧至其内部，所述泵壳的左侧表面固定连接有进水管。

更加进一步，所述蓄水管管壁的上侧和加水管管壁的上侧均固定连接有水阀，所述排气管管壁的上侧固定连接有气阀。

更加进一步，所述泵壳的内部设置有叶轮，所述叶轮的右侧表面固定连接有连接轴，所述泵壳的右侧表面固定连接有连轴保护套，所述底座上侧表面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与连接轴的右端固定连接，所述电机的左侧表面与连轴保护套的右端固定连接，所述连接轴的杆壁通过轴承与连轴保护套的内壁固定连接。

更加进一步，所述泵壳、蓄水箱、加水管、排气管、出水管、蓄水管、进水管的内壁均设置为马氏体不锈钢主体，所述马氏体不锈钢主体的表面注塑成型有氟塑料。

一种卧式全氟自吸泵的使用方法，具体操作步骤如下：

S1、将装置移动到使用的位置，在进水管上连接进水的管道，并且将进入的管道放入需要进行输送的液体中，在出水管上连接出水的管道，并且将出水的管道与出水的位置进行连接，对装置接通外接电源，启动马达，带动丝杆进行转动，从而使得限位板带动推杆上的底座向下移动，并且带动两个橡胶塞块进行移动，在马达运作的同时，打开加水管上的水阀和排气管上的气阀，使得橡胶塞块在进行移动的时候，下方的橡胶塞块将蓄水箱中的水通过加水管输送至泵壳中，同时上方的橡胶塞块在进行移动的时候，蓄水箱的上方需要空气进行流动，此时泵壳中的空气通过排气管上的第一单向阀进入蓄水箱的上方，并且此时在橡胶塞块向下移动的时候，隔板上的多个第一单向阀打开，使得泵壳中的空气进入蓄水箱中；

S2、在泵壳中的水注入完成后，此时管壁加水管上的水阀和排气管上的气阀，启动电机，通过连接轴带动泵壳中的叶轮进行运作，通过进水管将水输送至泵壳中，并且通过出水管排出，在水开始进行流动一段时间后，将蓄水管上的水阀打开，使得部分液体可以进入蓄水箱中进行蓄积；

S3、此时启动马达，使得马达带动丝杆进行反向转动，从而使得限位板带动第二橡胶密封环上的推板向上移动，此时增加液体蓄积的空间，并且上方的橡胶塞块向上移动，将蓄水箱中上方抽入的气体排出，此时所有的第一单向阀关闭，而第二单向阀打开，从而使得蓄水箱中上方的空气排出，从而增加蓄水箱的使用空间，并且减少蓄水箱上方的气体，对蓄水箱中加入液体进行下次使用。

(三)有益效果

本发明提供了一种卧式全氟自吸泵及其使用方法。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置蓄水箱对需要预先注入的液体进行蓄积，并且在排气管的作用下，方便将泵壳中的空气输送至蓄水箱中，从而增加泵壳在使用前的真空效果，将空气排出，同时装置采用马氏体不锈钢主体和氟塑料制成，马氏体不锈钢主体增加装置整体使用的硬度，而氟塑料增加装置的耐磨性和耐腐蚀性，对装置的内外进行全面防护。

2、本发明在单向流动装置的作用下，方便泵壳中的气体可以通过第一单向阀输送至蓄水箱中蓄积，并且在蓄水箱中需要对水进行蓄积的时候，蓄水箱中的空气通过第二单向阀排出，在第一单向阀的作用下，避免空气返回至排气管中进入泵壳内。

3、本发明通过设置液体推送装置，可以将蓄水箱中的液体快速推动至泵壳中，并且在橡胶塞块的移动下，使得泵壳中的气体可以通过排气管进入蓄水箱中进行蓄积，以此将泵壳中的空气抽出，增加泵壳的真空效果。

附图说明

图1为本发明整体前侧剖面结构示意图；

图2为本发明蓄水箱前侧剖面结构示意图；

图3为本发明蓄水箱立体结构示意图；

图4为本发明排气管立体截面结构示意图；

图5为本发明推板立体结构示意图；

图6为本发明整体左侧结构示意图；

图7为本发明泵壳前侧剖面截面结构示意图；

其中，1、底座；2、泵壳；3、支撑台；4、蓄水箱；5、加水管；6、排气管；7、第一单向阀；8、隔板；9、第二单向阀；10、推板；11、橡胶塞块；12、气口；13、第一橡胶密封环；14、推杆；15、第二橡胶密封环；16、限位板；17、支架；18、丝杆；19、马达；20、出水管；21、蓄水管；22、进水管；23、水阀；24、气阀；25、叶轮；26、连接轴；27、连轴保护套；28、电机；29、马氏体不锈钢主体；30、氟塑料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种卧式全氟自吸泵，包括底座1，底座1上侧表面的左侧固定连接有泵壳2，泵壳2的上方设置有支撑台3，支撑台3的下端与底座1的上侧表面固定连接，支撑台3的上侧表面固定连接有蓄水箱4，蓄水箱4下侧表面的中心处和泵壳2上侧表面的中心处共同固定连接有加水管5，泵壳2上侧表面的右侧固定连接有排气管6，排气管6管壁的上侧开设有多个气口12，排气管6的上端贯穿支撑台3的下侧表面和蓄水箱4的下侧表面至其内部，排气管6的上端与蓄水箱4内壁的上侧固定连接，蓄水箱4的内部设置有气体单向流动装置，蓄水箱4的内部设置有液体推送装置，本发明通过设置蓄水箱4对需要预先注入的液体进行蓄积，并且在排气管6的作用下，方便将泵壳2中的空气输送至蓄水箱4中，从而增加泵壳2在使用前的真空效果，将空气排出，同时装置采用马氏体不锈钢主体29和氟塑料30制成，马氏体不锈钢主体29增加装置整体使用的硬度，而氟塑料30增加装置的耐磨性和耐腐蚀性，对装置的内外进行全面防护。

实施例二：

如图1-2所示，本发明实施例提供一种卧式全氟自吸泵，根据具体实施例一中的内容进行进一步扩充：

其中，气体单向流动装置包括隔板8，隔板8的四周与蓄水箱4内壁四侧的上方固定连接，隔板8的上侧表面开设有多个第一圆口，多个第一圆口的内壁均固定连接有第一单向阀7，蓄水箱4左侧表面的上侧开设有第二圆口，第二圆口的内壁固定连接有第二单向阀9，在单向流动装置的作用下，方便泵壳2中的气体可以通过第一单向阀7输送至蓄水箱4中蓄积，并且在蓄水箱4中需要对水进行蓄积的时候，蓄水箱4中的空气通过第二单向阀9排出，在第一单向阀7的作用下，避免空气返回至排气管6中进入泵壳2内。

实施例三：

如图1、图2、图3和图6所示，本发明实施例提供一种卧式全氟自吸泵，根据具体实施例二中的内容进行进一步扩充：

其中，液体推送装置包括推板10，推板10的上下两侧表面均固定连接有橡胶塞块11，两个橡胶塞块11的四周和推板10的四周均与蓄水箱4的内壁滑动连接，推板10的上侧表面和橡胶塞块11的上侧表面共同开设有第三圆口，第三圆口的内壁固定连接有第一橡胶密封环13，第一橡胶密封环13的内壁与排气管6的管壁滑动连接，推板10的上侧表面固定连接有推杆14，隔板8上侧表面的中心处开设有第四圆口，第四圆口的内壁固定连接有第二橡胶密封环15，推杆14的上端贯穿第二橡胶密封环15的内壁和蓄水箱4内壁的上侧至其上侧表面，推杆14的上端固定连接有限位板16，通过设置液体推送装置，可以将蓄水箱4中的液体快速推动至泵壳2中，并且在橡胶塞块11的移动下，使得泵壳2中的气体可以通过排气管6进入蓄水箱4中进行蓄积，以此将泵壳2中的空气抽出，增加泵壳2的真空效果，蓄水箱4上侧表面的右侧固定连接有支架17，限位板16上侧表面的右侧开设有螺纹口，螺纹口的内壁螺纹连接有丝杆18，丝杆18的上端与支架17内壁的上侧转动连接，蓄水箱4上侧表面的右侧固定连接有马达19，马达19的输出端与丝杆18的下端固定连接，在丝杆18的作用下，通过马达19的驱动，方便带动限位板16进行上下移动，从而使得推板10可以在推杆14中进行上下移动。

实施例四：

如图1、图2和图6所示，本发明实施例提供一种卧式全氟自吸泵，根据具体实施例三中的内容进行进一步扩充：

其中，泵壳2的后侧表面固定连接有出水管20，出水管20的上侧表面固定连接有蓄水管21，蓄水管21的上端贯穿蓄水箱4后侧表面的下侧至其内部，泵壳2的左侧表面固定连接有进水管22，在蓄水管21的作用下，方便在液体输送的时候，将部分液体存贮在蓄水箱4中用于下次进行备用，蓄水管21管壁的上侧和加水管5管壁的上侧均固定连接有水阀23，排气管6管壁的上侧固定连接有气阀24，在水阀23的作用下，方便控制加水管5和蓄水管21的开合大小，在气阀24的作用下，使得排气管6在不需要使用的时候，避免泵壳2中的液体返回至蓄水箱4中。

实施例五：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种卧式全氟自吸泵，根据具体实施例四中的内容进行进一步扩充：

其中，泵壳2的内部设置有叶轮25，叶轮25的右侧表面固定连接有连接轴26，泵壳2的右侧表面固定连接有连轴保护套27，底座1上侧表面的右侧固定连接有电机28，电机28的输出端与连接轴26的右端固定连接，电机28的左侧表面与连轴保护套27的右端固定连接，连接轴26的杆壁通过轴承与连轴保护套27的内壁固定连接，在叶轮25的作用下，对液体进行输送，在连接轴26的作用下，增加叶轮25与电机28之间连接的稳定性，泵壳2、蓄水箱4、加水管5、排气管6、出水管20、蓄水管21、进水管22的内壁均设置为马氏体不锈钢主体29，马氏体不锈钢主体29的表面注塑成型有氟塑料30，马氏体不锈钢主体29能在退火和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决于母材金属的碳含量，由于氟塑料30分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。

实施例六：

如图1-7所示，本发明实施例提供一种卧式全氟自吸泵的使用方法：具体操作步骤如下：

S1、将装置移动到使用的位置，在进水管22上连接进水的管道，并且将进入的管道放入需要进行输送的液体中，在出水管20上连接出水的管道，并且将出水的管道与出水的位置进行连接，对装置接通外接电源，启动马达19，带动丝杆18进行转动，从而使得限位板16带动推杆14上的底座1向下移动，并且带动两个橡胶塞块11进行移动，在马达19运作的同时，打开加水管5上的水阀23和排气管6上的气阀24，使得橡胶塞块11在进行移动的时候，下方的橡胶塞块11将蓄水箱4中的水通过加水管5输送至泵壳2中，同时上方的橡胶塞块11在进行移动的时候，蓄水箱4的上方需要空气进行流动，此时泵壳2中的空气通过排气管6上的第一单向阀7进入蓄水箱4的上方，并且此时在橡胶塞块11向下移动的时候，隔板8上的多个第一单向阀7打开，使得泵壳2中的空气进入蓄水箱4中；

S2、在泵壳2中的水注入完成后，此时管壁加水管5上的水阀23和排气管6上的气阀24，启动电机28，通过连接轴26带动泵壳2中的叶轮25进行运作，通过进水管22将水输送至泵壳2中，并且通过出水管20排出，在水开始进行流动一段时间后，将蓄水管21上的水阀23打开，使得部分液体可以进入蓄水箱4中进行蓄积；

S3、此时启动马达19，使得马达19带动丝杆18进行反向转动，从而使得限位板16带动第二橡胶密封环15上的推板10向上移动，此时增加液体蓄积的空间，并且上方的橡胶塞块11向上移动，将蓄水箱4中上方抽入的气体排出，此时所有的第一单向阀7关闭，而第二单向阀9打开，从而使得蓄水箱4中上方的空气排出，从而增加蓄水箱4的使用空间，并且减少蓄水箱4上方的气体，对蓄水箱4中加入液体进行下次使用。

工作原理：在使用本装置的时候，将装置移动到使用的位置，在进水管22上连接进水的管道，并且将进入的管道放入需要进行输送的液体中，在出水管20上连接出水的管道，并且将出水的管道与出水的位置进行连接，对装置接通外接电源，启动马达19，带动丝杆18进行转动，从而使得限位板16带动推杆14上的底座1向下移动，并且带动两个橡胶塞块11进行移动，在马达19运作的同时，打开加水管5上的水阀23和排气管6上的气阀24，使得橡胶塞块11在进行移动的时候，下方的橡胶塞块11将蓄水箱4中的水通过加水管5输送至泵壳2中，同时上方的橡胶塞块11在进行移动的时候，蓄水箱4的上方需要空气进行流动，此时泵壳2中的空气通过排气管6上的第一单向阀7进入蓄水箱4的上方，并且此时在橡胶塞块11向下移动的时候，隔板8上的多个第一单向阀7打开，使得泵壳2中的空气进入蓄水箱4中；

在泵壳2中的水注入完成后，此时管壁加水管5上的水阀23和排气管6上的气阀24，启动电机28，通过连接轴26带动泵壳2中的叶轮25进行运作，通过进水管22将水输送至泵壳2中，并且通过出水管20排出，在水开始进行流动一段时间后，将蓄水管21上的水阀23打开，使得部分液体可以进入蓄水箱4中进行蓄积；

此时启动马达19，使得马达19带动丝杆18进行反向转动，从而使得限位板16带动第二橡胶密封环15上的推板10向上移动，此时增加液体蓄积的空间，并且上方的橡胶塞块11向上移动，将蓄水箱4中上方抽入的气体排出，此时所有的第一单向阀7关闭，而第二单向阀9打开，从而使得蓄水箱4中上方的空气排出，从而增加蓄水箱4的使用空间，并且减少蓄水箱4上方的气体，对蓄水箱4中加入液体进行下次使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。