一种采矿工程用巷道临时支撑装置

技术领域

本发明涉及采矿工程技术领域，更具体地说是一种采矿工程用巷道临时支撑装置。

背景技术

矿产品是发展和建设社会物质文明的关键和基础，从而根据支撑装置的定点承重以及位置的开拓基础能抵挡矿洞边缘的压力变化，使之通过支撑装置的支撑固定下能将巷道进行维持，防止输送矿石过程产生的巷道坍塌而造成的出入口被封死情况，保证了采矿工程的稳定开展特点；

综上所述本发明人发现，现有的支撑装置主要存在以下缺陷：由于临时支撑装置为提高整体在巷道内的支撑强度从而采用完全实心钢进行布置，但因巷道的空间有限以及使用过程需铺设大量线缆情况，使得支撑装置无法将线缆外层进行定点包围并且无法顺利的与之衔接，从而线缆堆积于支撑装置外层后则会加大占用巷道空间使用面积并且极易产生与支撑装置相互缠绕的现象，以至于会造成后续支撑装置的不易回收情况并且因支撑装置的结构较为单一无法与线缆进行结合使用则会降低支撑装置在巷道内的使用性能。

发明内容

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种采矿工程用巷道临时支撑装置，其结构包括：支撑架、锁定组件、连接端、卡槽、封板，所述支撑架与锁定组件相通，所述连接端焊接于支撑架的上端内层部位，所述锁定组件嵌入于连接端的下端，所述卡槽与连接端、支撑架相通，所述封板通过卡槽与连接端的锁定组件进行固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述连接端设有拼接体、吸附层、加厚钢、中心轴、衔接组件，所述拼接体嵌入于吸附层的侧端中心，所述吸附层焊接于加厚钢的左右两侧，所述中心轴固定于加厚钢的中心区域，所述衔接组件通过中心轴与加厚钢内层进行定位连接，所述衔接组件通过加厚钢与设置于支撑架的中上方区域；所述拼接体与吸附层在加厚钢两侧各设有一组并且吸附层为磁性金属材质所制成，所述加厚钢的厚度尺寸在原有基础进行扩大翻倍，所述中心轴以横向直线方位进行布置，所述衔接组件的中心均被中心轴所限制。

作为本发明的进一步改进，所述衔接组件设有卡块、支柱、实心体、重叠层、限位环、插槽，所述卡块焊接于支柱的顶部，所述支柱下端与实心体相连接，所述重叠层与实心体内层为一体化结构，所述限位环通过重叠层与实心体相连接，所述插槽贯穿于限位环的圆心部位，所述限位环与中心轴处于同一中点，所述插槽通过限位环贯穿于中心轴、加厚钢的中心区域；所述卡块与支柱相互垂直，所述支柱为金属制品，所述实心体与重叠层均为弧形形状并且重叠层为精抛光形态，所述限位环通过重叠层与支柱处于同一垂直线上。

作为本发明的进一步改进，所述限位环设有连接层、基环、弹性组件、活动腔、绝缘环、贴合层，所述连接层与基环外部为一体化结构，所述基环内层与弹性组件进行固定连接，所述活动腔与弹性组件相通，所述绝缘环通过活动腔与弹性组件相连接并与基环处于同一圆心，所述贴合层设置于绝缘环内层，所述弹性组件通过基环的连接层与重叠层的实心体进行间距配合；所述连接层为圆形形状，所述基环内置有四组弹性组件，所述活动腔为空心形态，所述绝缘环为橡胶材质所制成，所述贴合层为抛平形态。

作为本发明的进一步改进，所述弹性组件设有定位块、组合件、弹簧轴、拼接端、推块，所述定位块穿插固定于组合件的中心部位，所述弹簧轴嵌入于组合件的底部中心，所述拼接端固定于弹簧轴的下端，所述推块通过拼接端与弹簧轴进行活动连接，所述推块固定于绝缘环的外环区域；所述定位块为方形实心形态，所述组合件为弧形实心形态，所述弹簧轴以垂直方位进行布置，所述推块体积大于弹簧轴底部。

作为本发明的进一步改进，所述封板设有吸水件、气密层、防渗透板、钢化板、融合框，所述吸水件嵌入于气密层的表层，所述气密层与防渗透板相贴合，所述钢化板设置于防渗透板的下层部位，所述融合框安装于钢化板、防渗透板的边缘区域，所述钢化板、防渗透板、气密层通过边缘的融合框进行融为一体，所述吸水件通过气密层安装于支撑架的最顶部区域；所述气密层上共设有四组吸水件，所述防渗透板、钢化板形状均与气密层形状相互匹配，所述融合框设置于防渗透板、钢化板的边缘。

作为本发明的进一步改进，所述吸水件设有螺栓体、平行盘、魔术贴、海绵块，所述螺栓体顶上圆心部位与平行盘下层进行焊接连接，所述魔术贴落入于平行盘的表层，所述海绵块通过魔术贴固定于平行盘的圆心部位并相互垂直，所述螺栓体与气密层表层进行螺纹连接；所述螺栓体与平行盘相互垂直，所述平行盘表层为精抛光形态，所述魔术贴与海绵块均为圆形形状。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明由连接端进一步改进后，通过加厚钢中心部位的多组衔接组件所提供的限位环与插槽能让各条线缆进行将加厚钢贯穿然后定点连接，防止了加厚钢无法与线缆结合而产生的表面缠绕影响支撑装置在巷道内的使用效果，以至于根据加厚钢的衔接组件能提高支撑装置与线缆的结合便利性断绝了支撑装置与线缆铺设后占用大面积的巷道空间现象以及防止了任意的交织缠绕后导致的后续不易从巷道内拆除情况。

2.本发明由限位环进一步改进后，通过基环内置的四组弹性组件以及橡胶绝缘环的相互搭配下，线缆通过插槽将绝缘环圆心穿透后线缆能以自身直径将绝缘环的圆心以及弹性组件进行撑开，从而绝缘环根据自身的韧性以及弹性组件的辅助效果能适配多种直径不同的线缆装配，然后根据弹性组件的反弹能进一步提高线缆装配后的原点定位性。

3.本发明由封板进一步改进后，通过融合框将钢化板以及防渗透板、气密层三者融为一体基础可提高整体封板的使用强度，然后根据吸水件的海绵块则能将巷道顶部的水分子进行实时吸收，保证了气密层上的干燥度，断绝持续被水分子浸湿而产生的逐渐被锈蚀，进而依据防渗透板与钢化板的加持下能保证巷道内部空间的干燥度。

附图说明

图1属于一种采矿工程用巷道临时支撑装置的结构示意图。

图2属于一种连接端改进后剖视的结构示意图。

图3属于一种衔接组件改进后部件拆分正视的结构示意图。

图4属于一种限位环改进后剖视的结构示意图。

图5属于一种弹性组件改进后正视的结构示意图。

图6属于一种封板改进后分解立体的结构示意图。

图7属于一种吸水件改进后立体的结构示意图。

图中：支撑架-1、锁定组件-2、连接端-3、卡槽-4、封板-5、拼接体-31、吸附层-32、加厚钢-33、中心轴-34、衔接组件-35、卡块-351、支柱-352、实心体-353、重叠层-354、限位环-355、插槽-356、连接层-a1、基环-a2、弹性组件-a3、活动腔-a4、绝缘环-a5、贴合层-a6、定位块-a31、组合件-a32、弹簧轴-a33、拼接端-a34、推块-a35、吸水件-51、气密层-52、防渗透板-53、钢化板-54、融合框-55、螺栓体-511、平行盘-512、魔术贴-513、海绵块-514。

实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

图1至图5所示：

本发明提供一种采矿工程用巷道临时支撑装置，

其结构包括，支撑架1、锁定组件2、连接端3、卡槽4、封板5，所述支撑架1与锁定组件2相通，所述连接端3焊接于支撑架1的上端内层部位，所述锁定组件2嵌入于连接端3的下端，所述卡槽4与连接端3、支撑架1相通，所述封板5通过卡槽4与连接端3的锁定组件2进行固定连接。

其中，所述连接端3设有拼接体31、吸附层32、加厚钢33、中心轴34、衔接组件35，所述拼接体31嵌入于吸附层32的侧端中心，所述吸附层32焊接于加厚钢33的左右两侧，所述中心轴34固定于加厚钢33的中心区域，所述衔接组件35通过中心轴34与加厚钢33内层进行定位连接，所述衔接组件35通过加厚钢33与设置于支撑架1的中上方区域；所述拼接体31与吸附层32在加厚钢33两侧各设有一组并且吸附层32为磁性金属材质所制成，所述加厚钢33的厚度尺寸在原有基础进行扩大翻倍，所述中心轴34以横向直线方位进行布置，所述衔接组件35的中心均被中心轴34所限制；

所述拼接体31与吸附层32通过所在位置能有效的保证加厚钢33与部件进行稳定拼接并且依靠吸附层32的磁吸功能能提高加厚钢与部件拼接后的牢固性，所述加厚钢33通过厚度尺寸的加厚基础能提高自身的承重性能，保证了衔接组件35的装入贯穿后形成抗变形特点，所述中心轴34通过横向直线方位布置则能确定多组衔接组件35的位置使得衔接组件35的形成能保持在同一直线上。

其中，所述衔接组件35设有卡块351、支柱352、实心体353、重叠层354、限位环355、插槽356，所述卡块351焊接于支柱352的顶部，所述支柱352下端与实心体353相连接，所述重叠层354与实心体353内层为一体化结构，所述限位环355通过重叠层354与实心体353相连接，所述插槽356贯穿于限位环355的圆心部位，所述限位环355与中心轴34处于同一中点，所述插槽356通过限位环355贯穿于中心轴34、加厚钢33的中心区域；所述卡块351与支柱352相互垂直，所述支柱352为金属制品，所述实心体353与重叠层354均为弧形形状并且重叠层354为精抛光形态，所述限位环355通过重叠层354与支柱352处于同一垂直线上；

所述卡块351与支柱352相互垂直能提高实心体353的原点定位性，所述支柱352通过金属制品可提高对实心体353的支撑性能，所述实心体353与重叠层354通过弧形形状能与部件形状进行匹配并且根据重叠层354的精抛光特点能防止拼接后产生的卡死情况，所述限位环355通过重叠层354能利用支柱352来确定自身的所在使用区域。

其中，所述限位环355设有连接层a1、基环a2、弹性组件a3、活动腔a4、绝缘环a5、贴合层a6，所述连接层a1与基环a2外部为一体化结构，所述基环a2内层与弹性组件a3进行固定连接，所述活动腔a4与弹性组件a3相通，所述绝缘环a5通过活动腔a4与弹性组件a3相连接并与基环a2处于同一圆心，所述贴合层a6设置于绝缘环a5内层，所述弹性组件a3通过基环a2的连接层a1与重叠层354的实心体353进行间距配合；所述连接层a1为圆形形状，所述基环a2内置有四组弹性组件a3，所述活动腔a4为空心形态，所述绝缘环a5为橡胶材质所制成，所述贴合层a6为抛平形态；

所述连接层a1通过圆形形状能与基环a2形状进行适配，所述基环a2内置的四组弹性组件a3能根据四方布置来与绝缘环a5一同进行扩展与收缩提高两者之间的活动稳定性，所述活动腔a4通过空心形态可为绝缘环a5的扩张以及弹性组件a3的活动提供相应运动空间，所述绝缘环a5通过橡胶材质能轻易被线缆推开，然后根据自身的橡胶特点来保证了线缆通电后的安全效果，防止线缆漏电导致的大范围泄露，所述贴合层a6通过抛平形态可防止与线缆接触后导致的刮擦。

其中，所述弹性组件a3设有定位块a31、组合件a32、弹簧轴a33、拼接端a34、推块a35，所述定位块a31穿插固定于组合件a32的中心部位，所述弹簧轴a33嵌入于组合件a32的底部中心，所述拼接端a34固定于弹簧轴a33的下端，所述推块a35通过拼接端a34与弹簧轴a33进行活动连接，所述推块a35固定于绝缘环a5的外环区域；所述定位块a31为方形实心形态，所述组合件a32为弧形实心形态，所述弹簧轴a33以垂直方位进行布置，所述推块a35体积大于弹簧轴a33底部；

所述定位块a31通过方形实心形态能将弧形组合件a32的位置进行确定，使得根据定位块31与组合件32的实心效果能够保证弹簧轴a33的垂直固定性，所述弹簧轴a33通过垂直布置能利用相互垂直特性来完成与部件的衔接，所述推块a35通过体积大于弹簧轴a33基础部件可通过推动推块a35来完成对弹簧轴a33的挤压，进而根据推块a35的体积加持能防止弹簧轴a33被挤压过程产生的倾斜变形，利用推块a35的搭配可提高弹簧轴a33的直线运动效果。

本实施例的具体功能与操作流程：

本发明中，

第一：巷道临时支撑装置通过支撑架1的布置位置能将连接端3、卡槽4位置定位于特定的采矿工程区域的巷道当中，然后封板5将利用卡槽4所提供的位置来与连接端3的锁定组件2进行组合，为此支撑架1顶部将以封板5来将巷道顶部进行封盖，最后利用支撑架1与连接端3的位置固定来完成对巷道关键部件进行支撑，从而能提高巷道在采矿过程的使用效果，防止坍塌现象的产生；

第二：连接端3通过两侧拼接体31与吸附层32能提高加厚钢33与支撑架1的连接牢固性并且依靠加厚钢33的厚度升级后可加强自身对巷道的支撑性能，防止变形现象的产生，为此加厚钢33升级后其中间部位携带的中心轴34能将多组衔接组件35位置进行确定，使得衔接组件35将利用中心轴34固定于加厚钢33当中，然后通过衔接组件35所提供的衔接部位能让线缆轻易的将加厚钢33的中心轴34进行贯穿，使得加厚钢33能利用衔接组件35来完成与线缆的相互拼接，为线缆的牵引提供相应的辅助性能，从而加厚钢33通过衔接组件35与线缆组合后能减少对巷道空间的占用并且防止因两者无法结合铺设而导致的支撑装置被线缆的不规则缠绕造成的后续不易回收的现象同时能提高支撑装置在巷道内的使用效果；

第三：衔接组件35通过两组卡块351与支柱352的对称布置能将两组实心体353、重叠层354固定于限位环355的上下端，从而卡块351与加厚钢33的上下端连接后可通过实心体353的重叠层354将限位环355位置固定于中心轴34当中，从而限位环355的插槽356则能精准的将中心轴34与加厚钢33中心进行贯穿，以至于通过插槽356的位置引导能让线缆进行精准的直线穿插达成提高线缆与加厚钢33的拼接便利性并且依靠中心轴34的位置加持下能让多条线缆保持在同一直线排列进而提高了线缆与加厚钢33的结合铺设效果，断绝了相互铺设后产生的相互交织情况；

第四：限位环355的基环a2能通过连接层a1来完成与实心体353的重叠层354连接，从而基环a2内置的四组弹性组件a3能利用活动腔a4来与绝缘环a5进行连接，以至于线缆通过插槽356进入绝缘环a5的贴合层a6后能利用自身直径将绝缘环a5与弹性组件a3进行扩开，然后利用弹性组件a3与绝缘环a5的反弹特点来提高线缆在贴合层a6当中的原点定位性，防止使用时产生的松动晃动不稳等情况并且绝缘环a5能防止线缆因漏电而产生的电能量大范围传导，进一步的提高支撑装置与线缆结合衔接后的使用安全系数；

第五：弹性组件a3通过定位块a31可将组合件a32固定于基环a2的内层区域，然后利用弹簧轴a33的垂直布置能通过拼接端a34将推块a35埋入绝缘环a5当中，所使绝缘环a5圆心被线缆所推开时推块a35根据自身大体积特点来进行稳定的推动弹簧轴a33效果，使得弹簧轴a33通过推块a35的加持下能防止被推动或反弹过程产生的倾斜变形，加强弹性组件a3的使用效果。

实施例

图6至图7所示：

本发明提供一种采矿工程用巷道临时支撑装置，

其结构包括，所述封板5设有吸水件51、气密层52、防渗透板53、钢化板54、融合框55，所述吸水件51嵌入于气密层52的表层，所述气密层52与防渗透板53相贴合，所述钢化板54设置于防渗透板53的下层部位，所述融合框55安装于钢化板54、防渗透板53的边缘区域，所述钢化板54、防渗透板53、气密层52通过边缘的融合框55进行融为一体，所述吸水件51通过气密层52安装于支撑架1的最顶部区域；所述气密层52上共设有四组吸水件51，所述防渗透板53、钢化板54形状均与气密层52形状相互匹配，所述融合框55设置于防渗透板53、钢化板54的边缘；

所述气密层52上的四组吸水件51能完成对巷道顶部水分子的吸收并且依靠中心部位的防渗透板53能方式水分子的逐渐向巷道内部入侵，保证了装置与外界接触区域以及巷道内部能保持在干燥的效果，所述防渗透板53、钢化板54根据形状与气密层52的匹配能利用融合框55将三者进行融为一体，提高整体部件的硬度效果。

其中，所述吸水件51设有螺栓体511、平行盘512、魔术贴513、海绵块514，所述螺栓体511顶上圆心部位与平行盘512下层进行焊接连接，所述魔术贴513落入于平行盘512的表层，所述海绵块514通过魔术贴513固定于平行盘512的圆心部位并相互垂直，所述螺栓体511与气密层52表层进行螺纹连接；所述螺栓体511与平行盘512相互垂直，所述平行盘512表层为精抛光形态，所述魔术贴513与海绵块514均为圆形形状；

所述螺栓体511与平行盘512相互垂直效果可便于对螺栓体511的拧动，所述平行盘512通过精抛光形态能保证魔术贴513的水平装入，防止倾斜以及装配过程产生的相互拉扯不易固定的现象，所述魔术贴513与海绵块514通过圆形形状能形成快速组装与拆卸的效果。

本实施例的具体功能与操作流程：

本发明中，

第一：封板5通过融合框55能将钢化板54、防渗透板53以及气密层52三者进行融为一体，使得三者叠加后可提高封板5的强度，加强封板5的对巷道的支撑性能，然后依靠气密层52上的四组吸水件51能将巷道最顶部的水分子进行吸收保证了顶部接触区域的干燥性，然后依据中心部位的防渗透板53能防止水分子的持续向下渗透而造成的逐渐侵蚀支撑装置的各个区域，加强了对支撑装置各个区域的干燥保护性并且防止了水分子持续渗透进入巷道当中而产生的浸湿巷道的现象，提高巷道的使用效果；

第二：吸水件51通过螺栓体511能将平行盘512的魔术贴513固定于气密层52表层，从而平行盘52利用魔术贴513能将圆形海绵块514位置进行固定于气密层52上，使得利用海绵块514的吸水特性能完成对水分子的吸收，最后支撑装置从巷道内拆除后，海绵块514可通过人力拉扯直接从魔术贴513位置脱离，使得根据魔术贴513的加持下能提高后续对海绵块514的拆除换新特点。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。