一种高效型离心泵系统及控制方法

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，具体涉及一种高效型离心泵系统及控制方法。

背景技术

在化工、制药等多种生产领域，涉及大量对液体的输送工作，其中，液体的抽取主要通过离心泵进行，离心泵的内部设置叶轮，是为离心泵的核心部件，抽取液体之前，需要对离心泵进行灌泵，很难实现自动化控制。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高效型离心泵系统，包括：驱动结构、泵壳和储液体箱，泵壳与驱动结构的壳体固定连接，驱动结构的输出轴转动伸入到泵壳的内部，泵壳的内部转动设置有叶轮，泵壳上连通设置有进液体管和出液体管，所述出液体管上固定连通有储液体箱，储液体箱的内部用于盛放液体；储液体箱的顶部设置有排气阀；

控制阀，设置在储液体箱和出液体管之间，控制阀用于控制储液体箱和出液体管的连通；

压力感应器，安装在储液体箱的内底部，其用于感应储液体箱内部的压力；

控制器，其用于接收启动信号；控制阀启动使储液体箱和出液体管连通，压力感应器感应到压强为p

优选的：所述排气阀包括排气口、浮力件和密封圈，排气口开设在储液体箱的顶部，浮力件可升降的设置在储液体箱的内顶部，浮力件的顶部固定设置有密封圈，密封圈用于对排气口进行密封。

优选的：所述浮力件固定连接有导向柱，导向柱滑动嵌套在排气口的内部，导向柱与排气口之间存在间隙，导向柱的设置便于对密封圈和浮力件进行导向。

优选的：所述导向柱的端部固定连接有限位帽，限位帽和浮力件分别固定连接导向柱的两端，并处于储液体箱的内外侧，限位帽和浮力件对导向柱滑动进行限位。

优选的：所述储液体箱的内顶开设有环形的密封槽，密封槽处于排气口的外围，密封圈为圆环型结构并处于导向柱的外围。

优选的：所述密封圈和密封槽的截面均可是梯形结构。

优选的：所述储液体箱的底部设置有排液阀。

优选的：所述储液体箱上开设有观察窗，观察窗上印刻有刻度线。

优选的：所述泵壳的内部设置有气泡检测器，气泡检测器用于感应泵壳内部的气泡，并发送减缓信号，控制器接收减缓信号，使叶轮转动速度减缓。

本发明还提供一种高效型离心泵控制方法，应用于上述所述一种高效型离心泵系统，所述高效型离心泵控制方法包括如下步骤：

S1、接收启动信号；

S2、控制阀启动使储液体箱和出液体管连通，压力感应器感应到压强为p

S3、储液体箱内部液体通过出液体管进入到泵壳的内部，完成泵壳和进液体管填充；

S4、压力感应器感应到压强p；

S5、判断p是否小于等于一个预先设置的p

S6、驱动结构启动，驱动结构驱动叶轮转动泵送液体，液体从泵壳中排出进入到出液体管和储液体箱的内部；

S7、压力感应器感应到的压强P大于等于预先设置的压强p

本发明的技术效果和优点：避免了液体泄露，可以完成启动前进液，可以有效避免气缚现象出现，不需要人工加液体，减小了工作量，实现了随时取用，以此实现了自动控制。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效型离心泵系统的立体结构示意图。

图2为本发明提出的一种高效型离心泵系统的俯视结构示意图。

图3为本发明提出的一种高效型离心泵系统中泵壳的内部结构示意图。

图4为本发明提出的一种高效型离心泵系统中储液体箱的内部结构示意图。

图5为图4中a的局部放大结构示意图。

图6为本发明提出的一种高效型离心泵控制方法的流程图。

附图标记说明：驱动结构1，泵壳2，出液体管3，控制阀4，储液体箱5，观察窗6，刻度线7，进液体管8，叶轮9，气泡检测器10，限位帽11，导向柱12，浮力件13，压力感应器14，排液阀15，密封圈16，密封槽17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参考图1～图3，在本实施例中提出了一种高效型离心泵系统，包括驱动结构1、泵壳2和储液体箱5，泵壳2与驱动结构1的壳体固定连接，驱动结构1的输出轴转动伸入到泵壳2的内部，泵壳2的内部转动设置有叶轮9，叶轮9与驱动结构1的同轴固定连接，泵壳2和叶轮9为现有技术，具体在此不做赘述。泵壳2上连通设置有进液体管8和出液体管3，在驱动结构1的驱动下，叶轮9在泵壳2的内部转动，在叶轮9的作用下，液体从进液体管8进入到泵壳2的内部，最后从出液体管3中排出，从而完成液体的驱动。

参考图4，储液体箱5，固定连通在出液体管3上，储液体箱5的内部用于盛放液体。储液体箱5可以是圆桶、或者立体状结构，储液体箱5的顶部可以设置有排气阀或者与出液体管3连通，具体在此不做赘述。参考图5，排气阀可以包括排气口、浮力件13和密封圈16，排气口开设在储液体箱5的顶部，浮力件13可升降的设置在储液体箱5的内顶部，浮力件13的顶部固定设置有密封圈16，密封圈16用于对排气口进行密封。当液体流进入到储液体箱5的内部过程中，此时密封圈16在重力的作用下排气口打开，储液体箱5的内部空气从排气口排出，保证液体流进入到储液体箱5的内部。当液体流充满储液体箱5，浮力件13的浮力作用下，密封圈16对排气口进行密封，从而使储液体箱5形成密封结构。浮力件13固定连接有导向柱12，导向柱12滑动嵌套在排气口的内部，导向柱12与排气口之间存在间隙，导向柱12的设置便于对密封圈16和浮力件13进行导向，从而使浮力件13和密封圈16滑动稳定，便于密封圈16对排气口的密封。当然密封圈16和浮力件13也可以通过绳子连接在储液体箱5的内部，具体在此不做赘述。导向柱12的端部固定连接有限位帽11，限位帽11和浮力件13分别固定连接导向柱12的两端，并处于储液体箱5的内外侧，限位帽11和浮力件13对导向柱12滑动进行限位，避免了导向柱12超范围滑动。储液体箱5的内顶开设有环形的密封槽17，密封槽17处于排气口的外围，密封圈16为圆环型结构并处于导向柱12的外围，当浮力件13上浮时，密封圈16嵌入到密封槽17的内部，从而完成密封，增加了密封圈16密封的紧密性。密封圈16和密封槽17的截面均可以是梯形结构，密封圈16和密封槽17可以是橡胶、树脂等，具体在此不做赘述。储液体箱5的底部设置有排液阀15，打开排液阀15可以将储液体箱5内部的剩余的液体排出，避免了储液体箱5内部液体的残留，从而便于离心泵的长期存放和搬运。储液体箱5上开设有观察窗6，观察窗6可以是透明玻璃，从而可以观察控制阀4内部液体的状况，观察窗6上印刻有刻度线7，刻度线7的设置便于定量观察储液体箱5内部的液体剩余量。

控制阀4，设置在储液体箱5和出液体管3之间，控制阀4用于控制储液体箱5和出液体管3的连通。

压力感应器14，安装在储液体箱5的内底部，用于感应储液体箱5内部的压力，由于储液体箱5的顶部与大气连通，所以储液体箱5内部的液体面顶部为大气压p

控制器，与驱动结构1、控制阀4、压力感应器14电连接，控制器可以是控制面板，也可以是远程控制中心。控制器用于接收启动信号，控制器控制控制阀4启动，储液体箱5和出液体管3连通，压力感应器14感应到压强为p

实施例2

泵壳2的内部设置有气泡检测器10，气泡检测器10用于感应泵壳2内部的气泡，并发送减缓信号，控制器接收减缓信号，当泵壳2内部的液体产生气泡时，控制器控制驱动结构1减缓输出，使叶轮9转动速度减缓，以此减少气蚀现象，从而保护叶轮9。

实施例3

参考图6，在本实施例中提出了一种高效型离心泵控制方法，包括如下步骤：

S1、接收启动信号。

S2、控制阀4启动使储液体箱5和出液体管3连通，压力感应器14感应到压强为p

S3、储液体箱5内部液体通过出液体管3进入到泵壳2的内部，完成泵壳2和进液体管8填充。

S4、压力感应器14感应到压强p。

S5、判断p是否小于等于一个预先设置的p

S6、驱动结构1启动，驱动结构1驱动叶轮9转动泵送液体，液体从泵壳2中排出进入到出液体管3和储液体箱5的内部。

S7、压力感应器14感应到的压强P大于等于预先设置的压强p

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。