一种钢管杆件喷漆风干组合装置

技术领域

本发明涉及钢网架加工技术领域，尤其涉及一种钢管杆件喷漆风干组合装置。

背景技术

网架的加工制作过程中杆件的喷漆和风干是重要的一个环节，直接影响着网架结构的使用寿命和安全，当前网架结构的喷漆除现场安装时的的补漆外，均采用了工厂化实施，而实际上工厂化喷漆的过程为将已加工组焊完成杆件喷砂除锈后，在空出的地面摆成一排，喷漆人员进行喷涂，完成一面后待三至四小时油漆表面稍干再翻转成一排进行本面的喷涂，从而完成一个完整的喷涂过程，完成油漆喷涂的杆件由叉车或其他运输工具运至另一空地进行风化自然干燥，这样整个杆件的喷漆和风干过程至少需要八至十小时，如果遇到阴雨天气就得需要两天时间，严重制约了网架的加工周期。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中杆件喷漆和风干时操作不便，且工作效率低的问题，而提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢管杆件喷漆风干组合装置，包括：

基架；

主动轮和从动轮，均转动连接在基架上；

链条，用于连接所述主动轮和所述从动轮；

对称设置的齿轮，和所述链条相啮合；

第一传动轴组件，转动连接在齿轮上；

第二传动轴组件，转动连接在齿轮上，所述第一传动轴组件和第二传动轴组件对称设置；

杆件，连接在第一传动轴组件和第二传动轴组件之间；

封闭箱组件，用于封闭包裹所述的杆件；

供风管，连接在封闭箱组件上，且所述供风管位于杆件底侧；

滑动支架，滑动连接在封闭箱组件内，且所述滑动支架和供风管固定相连。

优选的，所述供风管上开设有多组通风孔，多组所述的通风孔均匀分布在供风管上，且所述通风孔朝向杆件。

优选的，所述基架上固定连接有收集箱，所述收集箱位于杆件正下方，所述收集箱包括第三箱体、第四箱体和调节螺母，所述调节螺母螺纹连接在第三箱体和第四箱体上。

优选的，所述封闭箱组件包括两组对称设置的第一固定箱体和第二固定箱体，所述封闭箱组件还包括第一活动箱体和第二活动箱体，所述第一固定箱体和第一活动箱体通过翻折边封闭相连，所述第二活动箱体和第二固定箱体上均设有调节螺母。

优选的，所述第一传动轴组件包括第一轴体和第一调整螺母，所述第一调整螺母固定连接在第一轴体上，所述第一调整螺母和杆件相匹配。

优选的，所述第二传动轴组件包括第二轴体和第二调整螺母，所述第二调整螺母固定连接在第二轴体上，所述第二调整螺母和杆件相匹配。

为了保证吹出的为热风，加快烘干效果，优选的，所述供风管上固定连接有空气预热器。

优选的，所述基架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有连接轴，所述连接轴和所述主动轮固定相连。

与现有技术相比，本发明提供了一种钢管杆件喷漆风干组合装置，具备以下有益效果：

1、该一种钢管杆件喷漆风干组合装置，通过将喷漆组件和风干组件结合，并通过驱动电机带动链条转动，从而能对喷漆后的杆件进行运输，从而能将喷漆后的杆件快速运输到风干处，从而能够快速、方便、灵活的实现杆件的喷漆、喷漆与风干转化以及风干功能，节省了场地的大量占用和工作时间，提供了工作效率，满足了网架加工制作的高效性和工序的、场地的紧凑性。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置中收集箱的结构示意图；

图4为本发明提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置中封闭箱组件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置中杆件和封闭箱组件的连接结构示意图；

图6为本发明提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置中封闭箱组件的侧视图；

图7为本发明提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置图5中A部分的放大图；

图8为本发明提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置中第一传动轴组件的结构示意图；

图9为本发明提出的一种钢管杆件喷漆风干组合装置中第二传动轴组件的结构示意图。

图中：1、驱动电机；2、连接轴；3、杆件；4、链条；5、滑动支架；6、收集箱；601、第三箱体；602、第四箱体；7、封闭箱组件；701、第一固定箱体；702、第一活动箱体；703、第二活动箱体；704、第二固定箱体；8、主动轮；9、从动轮；10、齿轮；11、第一传动轴组件；1101、第一轴体；1102、第一调整螺母；12、第二传动轴组件；1201、第二轴体；1202、第二调整螺母；13、调节螺母；14、空气预热器；15、供风管；1501、通风孔；16、基架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-9，一种钢管杆件喷漆风干组合装置，包括：

对称设置的两组基架16；

主动轮8和从动轮9，均转动连接在基架16上；

链条4，用于连接主动轮8和从动轮9；

对称设置的齿轮10，和链条4相啮合；

第一传动轴组件11，转动连接在齿轮10上；

第二传动轴组件12，转动连接在齿轮10上，第一传动轴组件11和第二传动轴组件12对称设置；

杆件3，连接在第一传动轴组件11和第二传动轴组件12之间；

封闭箱组件7，用于封闭包裹的杆件3；

供风管15，连接在封闭箱组件7上，且供风管15位于杆件3底侧；

滑动支架5，滑动连接在封闭箱组件7内，且滑动支架5和供风管15固定相连。

供风管15上开设有多组通风孔1501，多组的通风孔1501均匀分布在供风管15上，且通风孔1501朝向杆件3。

基架16上固定连接有收集箱6，收集箱6位于杆件3正下方，收集箱6包括第三箱体601、第四箱体602和调节螺母13，调节螺母13螺纹连接在第三箱体601和第四箱体602上。

封闭箱组件7包括两组对称设置的第一固定箱体701和第二固定箱体704，封闭箱组件7还包括第一活动箱体702和第二活动箱体703，第一固定箱体701和第一活动箱体702通过翻折边封闭相连，第二活动箱体703和第二固定箱体704上均设有调节螺母13。

第一传动轴组件11包括第一轴体1101和第一调整螺母1102，第一调整螺母1102固定连接在第一轴体1101上，第一调整螺母1102和杆件3相匹配。

第二传动轴组件12包括第二轴体1201和第二调整螺母1202，第二调整螺母1202固定连接在第二轴体1201上，第二调整螺母1202和杆件3相匹配。

供风管15上固定连接有空气预热器14。

参照图5，通过设置的空气预热器14，从而能使供风管15吹出的为热风，从而能够提高供风管15对杆件3的烘干效果和烘干速率。

基架16上固定连接有驱动电机1，驱动电机1驱动端固定连接有连接轴2，连接轴2和主动轮8固定相连。

本发明在使用过程中，通过驱动电机1工作，从而带动其驱动端固定连接的连接轴2转动，从而带动主动轮8转动，通过主动轮8的转动，从而带动与其啮合的链条4移动，链条4的移动将会带动与其啮合的齿轮10转动，通过齿轮10的转动，从而带动杆件3移动，当杆件3移动至收集箱6正上方时，停止移动，并人工对杆件3进行喷漆处理。

参照图1-3，在喷漆处理过程中，在喷涂过程中，可通过调整调节螺母13的位置，即可根据杆件3的长度对收集箱6的长度进行调整，从而能使收集箱6对杆件3上滴落的油漆进行回收。

参照图1-3，在遇到不同尺寸的杆件3时，可通过移动右侧基架16，通过基架16的移动，此时即可对两组基架16之间的距离进行调整，从而可以满足不同长度的杆件3的安装喷涂。

参照图1-7，在风干过程中，通过驱动电机1再次工作，喷漆后的杆件3将会再次在链条4上移动，移动一端距离后，通过手动将封闭箱组件7包裹在杆件3上，并使供风管15的通风孔1501朝向杆件3；

在风干过程中，通过外界风机送风，送入的风通过空气预热器14预热后将通过供风管15输送到封闭箱组件7中，输送的热风将通过供风管15上开设的多组通风孔1501喷出，喷出的热风将吹在喷漆后的杆件3上，从而能够使杆件3上的油漆快速风干，提高了风干效率。

通过将喷漆组件和风干组件结合，并通过驱动电机1带动链条4转动，从而能对喷漆后的杆件3进行运输，从而能将喷漆后的杆件3快速运输到风干处，从而能够快速、方便、灵活的实现杆件3的喷漆、喷漆与风干转化以及风干功能，节省了场地的大量占用和工作时间，提供了工作效率，满足了网架加工制作的高效性和紧凑性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。