排水泵

技术领域

本发明涉及一种排水泵。

背景技术

例如在埋入室内的天花板的类型的空气调和机的室内单元中，在制冷运转时空气中的水分冷凝而附着于热交换器，由附着的水分产生的水滴向设置于热交换器的下方的排水盘内滴下。为了将积存在该排水盘内的排水排出到室内单元外部(室外)而使用排水泵(也称为排泄泵)(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-082790号公报

可是，使用了电机的排水泵存在如下情况：从电机产生的振动传播到作为安装部件的空气调和机的室内单元而发出噪音，使静音性变差。因此，在将排水泵安装于室内单元时，将防振用橡胶等配置于排水泵的安装部与室内单元的安装顶板之间，减少振动的传播。

然而，在上述现有的排水泵中，需要在排水泵的安装部与室内单元的安装顶板之间配置防振用橡胶等，因此存在零件数量增加、零件成本上升的担忧。近年来，为了削减零件数量、零件成本，省略了防振用橡胶等而将排水泵(的安装部)直接安装于室内单元(的安装顶板)的事例在增加，在该情况下，排水泵的振动有时会传播到室内单元并共振而产生较大的噪音。

发明内容

本发明考虑上述事实，提供一种能够在不增加零件数量的情况下有效地减少振动向安装部件的传播的排水泵。

第一方式所涉及的排水泵具备：泵壳体，该泵壳体具有泵室，该泵室收容有旋转叶片，通过电机旋转，该旋转叶片将水吸起并向外部排出；安装部，该安装部用于使用紧固部件将所述泵壳体安装于安装部件；支承部，该支承部与所述泵壳体结合；以及板部，该板部沿着所述泵壳体的上表面延伸，且在与该上表面分离的状态下支承于所述支承部，并与所述安装部结合，该板部构成为能够相对于所述泵壳体相对地位移。

在该排水泵中，支承部与泵壳体结合，沿泵壳体的上表面延伸的板部在与泵壳体的上表面分离的状态下支承于支承部。在该板部结合有用于使用紧固部件将泵壳体安装于安装部件的安装部。而且，板部构成为能够相对于泵壳体相对地位移。虽然利用电机使旋转叶片旋转时的排水泵的振动会经由泵壳体以及安装部传播到安装部件，但是，由于在泵壳体与安装部之间存在有板部，因此，与在泵壳体直接设置安装部的情况相比能够减少振动向安装部件的传播。

另外，在该排水泵中，由于能够通过板部减少振动向安装部件的传播，因此不需要配置防振用橡胶等，不会增加零件数量、零件成本。

第二方式为，在第一方式所涉及的排水泵中，所述板部沿着所述泵壳体的所述上表面的周向形成为环状，所述支承部设置于多个部位。

在该排水泵中，板部沿着泵壳体的上表面的周向形成为环状，因此，通过调整彼此相邻的支承部间的板部的跨度，能够调整板部的位移的容易度。因此，通过调整板部的跨度，能够进一步减少振动从泵壳体向安装部件的传播。

第三方式为，在第一方式所涉及的排水泵中，所述板部沿着所述泵壳体的所述上表面的周向断续地形成，所述支承部分别设置于所述板部的两端。

在该排水泵中，与安装部结合的板部沿着泵壳体的上表面的周向断续地形成。另外，由于板部的两端被支承于支承部，因此，与所有的安装部与一个板部结合的情况相比，能够减少振动在安装部之间的传递。

第四方式为，在第一至第三方式中的任一方式所涉及的排水泵中，还具有加强部，该加强部将所述板部与所述泵壳体的中央部结合。

在该排水泵中，由于具有将板部与泵壳体的中央部结合的加强部，因此能够提高板部与支承部的结合部分的长期的耐久性，进一步能够提高支承部与上罩的上表面的结合部分的长期的耐久性。

发明的效果

根据本发明的排水泵，能够在不增加零件数量的情况下有效地减少振动向安装部件的传播。

附图说明

图1是表示第一实施方式所涉及的排水泵的使用状态的主视图。

图2是表示第一实施方式所涉及的排水泵的立体图。

图3是表示支承部的结构的局部剖切放大立体图。

图4是表示第一实施方式所涉及的排水泵的俯视图。

图5是表示第二实施方式所涉及的排水泵的上部的立体图。

图6是表示第三实施方式所涉及的排水泵的上部的立体图。

图7是表示第四实施方式所涉及的排水泵的上部的立体图。

图8是表示比较例所涉及的排水泵的立体图。

图9是表示噪音的试验结果的图表。

符号的说明

1 排水泵

14 板部

16 加强部

22 支承部

24 支承部

26 支承部

30 上罩

30A 中央部

32 安装部

34 安装部

36 安装部

52 螺纹件(紧固部件)

62 板部

64 板部

66 板部

具体实施方式

[第一实施方式]

根据图1至图4，对本发明的第一实施方式所涉及的排水泵1进行说明。如图1所示，实施方式的排水泵1用于将积存于排水盘90的排水W吸起并排出到室外。如图2所示，排水泵1具备：作为具有泵室的泵壳体的一例的上罩30；安装部32、34、36；支承部22、24、26以及板部14。

如图1及图2所示，排水泵1具备合成树脂制的壳体10，该壳体形成有收容旋转叶片的泵室(均未图示)、设置于泵室的下部的管状的吸入口12以及从泵室朝向侧方延伸的管状的排出口13。

在壳体10的上部(上部开口)经由作为密封部件的O型圈(未图示)安装有圆筒状的合成树脂制的下罩(也称为壳体罩)20。下罩20通过设置于壳体10的卡扣臂11的利用了弹性力的卡扣功能而装卸自如地安装于壳体10。

在下罩20的上部，以使用于引出引线41A的引线引出部41露出于外侧的方式搭载有由定子和转子等构成的电机40。电机40的驱动轴与配置于泵室内的旋转叶片的旋转轴连结。

在下罩20的上部(上部开口)安装有覆盖电机40的上侧的带顶部的短圆筒状的合成树脂制的上罩(也称为电机罩)30。上罩30通过设置于上罩30的卡扣臂31的利用了弹性力的卡扣功能而装卸自如地安装于下罩20。

如图1、图2所示，在上罩30的上部(顶部)通过一体成形而形成有脚状的安装部32、34、36。该安装部32、34、36是用于使用作为紧固部件的一例的螺纹件52将上罩30安装于室内单元内的作为安装部件的一例的安装顶板50的部位。

在从安装部32、34、36的上端向水平方向外侧延伸的固定板部46形成有供螺纹件52插入的插通孔54。通过将穿过了插通孔54的螺纹件52螺纹固定(紧固)于安装顶板50(上设置的螺纹孔)，从而该排水泵1固定(紧固固定)于安装顶板50。

该排水泵1通过安装部32、34、36固定于空气调和机的室内单元的安装顶板50，当通过电机40使收容于壳体10内(泵室)的旋转叶片旋转时，积存于排水盘90的排水W从吸入口12被吸起，经由泵室从排出口13排出。排出后的排水W经由与排出口13连接的配管13A而暂时被导向上方之后，被导向侧方而向室外排出。

(安装部)

在图2中，安装部32、34、36被设为大致相同的结构，以下，代表性地说明安装部32的结构。

安装部32具备脚部28和固定板部46，该脚部28从板部14朝向位于其上方的安装顶板50沿铅垂方向延伸，该固定板部46从该脚部28的上端部向外侧(沿水平方向)延伸。

(支承部及板部)

在图1至图4中，支承部22、24、26与上罩30结合。板部14沿着上罩30的上表面延伸，在与该上表面分离的状态下支承于支承部22、24、26，并与安装部32、34、36结合，板部14构成为能够相对于上罩30例如通过弹性变形而相对地位移。

具体而言，上罩30例如为树脂成形品，多个(例如三处)的支承部22、24、26、板部14及三处的安装部32、34、36也一体地形成于上罩30。换言之，上罩30与支承部22、24、26、板部14及安装部32、34、36一起一体成形。支承部22、24、26避开安装部32、34、36的位置而设置。由此，板部14在安装部32、34、36的位置处与上罩30的上表面分离。

板部14在上罩30的上表面的例如周缘部沿着周向形成为环状(例如圆环状)。另外，板部14例如与上罩30形成为同心状。板部14的外径例如与上罩30的外径相等。

如图3、图4所示，支承部22在与上罩30的轴向正交的截面(水平方向截面)上例如形成为向上罩30的外侧开口的大致U字状。如图4所示，支承部24也与支承部22同样地形成为俯视时呈大致U字状。支承部26为了在树脂成形时的脱模中不产生咬边而形成为俯视时呈大致L字状。此外，支承部22、24、26的形状不限于此。

板部14和上罩30的中央部30A例如通过三个加强部16结合。上罩30的中央部30A为了在内部支承电机40的驱动轴的上端而例如隆起为圆筒形。加强部16是将上罩30的中央部30A的外周部与板部14的内周部结合的例如辐条，在俯视时在上罩30的半径方向上延伸(图4)。此外，加强部16也可以与板部14同样地与上罩30的上表面分离。

(作用、效果)

接着，对本实施方式的排水泵1的作用、效果进行说明。

在图1中，本实施方式的排水泵1的安装部32、34、36固定于空气调和机的室内单元的安装顶板50，当收容于壳体10内(泵室)的旋转叶片通过电机旋转时，积存于排水盘90的排水从吸入口12被吸起，经由泵室从排出口13排出。排出后的排水W经由与排出口13连接的配管13A排出到室外。

此时，从电机40产生的振动会经由上罩30传递到安装部32、34、36，但该振动经由安装部32、34、36如以下这样被降低后向安装顶板50传播。

在该排水泵1中，支承部22、24、26与上罩30结合，沿着上罩30的上表面延伸的板部14在与上罩30的上表面分离的状态下支承于支承部22、24、26。在该板部14结合有用于使用紧固部件将上罩30安装于安装顶板50的安装部32、34、36。而且，板部14构成为能够相对于上罩30相对地位移。

利用电机40使旋转叶片旋转时的排水泵1的振动会经由上罩30以及安装部32、34、36传播到安装顶板50。然而，在本实施方式中，在上罩30与安装部32、34、36之间存在能够相对于上罩30相对地位移的板部14。因此，与在上罩30直接设置安装部32、34、36的情况相比，能够减少振动向安装顶板50的传播。另外，由此，能够降低空气调和机的噪音。

另外，在该排水泵中，能够通过板部14减少振动向安装顶板50的传播，因此，不需要配置防振用橡胶等，零件数量、零件成本不会增加。

而且，由于板部14沿着上罩30的上表面的周向形成为环状，因此，通过调整彼此相邻的支承部22、24、26之间的板部14的跨度，能够调整板部14的位移的容易度。因此，通过调整板部14的跨度，能够进一步减少振动从上罩30向安装顶板50(图1)的传播。

另外，由于具有将板部14与上罩30的中央部30A结合的加强部16，因此能够提高板部14与支承部22、24、26的结合部分的长期的耐久性，进一步能够提高支承部22、24、26与上罩30的上表面的结合部分的长期的耐久性。

这样，根据本实施方式，能够在不增加零件数量的情况下有效地减少从排水泵1向安装顶板50的振动传播。

[第二实施方式]

在图5中，对第二实施方式所涉及的排水泵1进行说明。此外，对与第一实施方式相同的结构标注相同的符号，并省略其说明。

如图2、图4所示，在第一实施方式中，板部14与上罩30的中央部30A通过三个加强部16结合，但如图5所示，在本实施方式中省略了该加强部16。只要能够确保板部14与支承部22、24、26的结合部分的长期的耐久性，则也可以像这样省略加强部16。

通过省略加强部16，板部14更容易位移，因此能够进一步抑制从排水泵1向安装顶板50(图1)的振动传播。

[第三实施方式]

在图6中，对第三实施方式所涉及的排水泵1进行说明。此外，对与第一实施方式相同的结构标注相同的符号，并省略其说明。

在本实施方式中，板部62、64、66沿着上罩30的上表面的周向断续地形成有例如三处。换言之，板部62、64、66形成为在俯视时呈圆弧状，且设置在与安装部32、34、36对应的部位。具体而言，安装部32设置于板部62，安装部34设置于板部64，安装部36设置于板部66。

在板部62、64、66的两端分别设置有支承部62A、64A、66A。支承部62A、64A、66A与上罩30结合。也就是说，板部62、64、66在上罩30的上表面处由支承部62A、64A、66A支承其两端。板部62、64、66与支承部62A、64A、66A的边界部分别弯曲成例如弧状。上罩30与支承部62A、64A、66A、板部62、64、66及安装部32、34、36一起一体成形。

在本实施方式中，在上罩30与安装部32、34、36之间存在能够相对于上罩30例如通过弹性变形而相对地位移的板部62、64、66。因此，与在上罩30直接设置安装部32、34、36的情况相比能够减少振动向安装顶板50(图1)的传播。另外，由此，能够降低空气调和机的噪音。

而且，在本实施方式中，与安装部32、34、36结合的板部62、64、66沿着上罩30的上表面的周向断续地形成。另外，板部62、64、66的两端支承于支承部62A、64A、66A。因此，与如第一实施方式以及第二实施方式那样所有的安装部32、34、36与一个环状的板部14结合的情况相比，能够减少振动在安装部32、34、36之间的传递。

[第四实施方式]

在图7中，对第四实施方式所涉及的排水泵1进行说明。此外，对与第一实施方式相同的结构标注相同的符号，并省略其说明。

在本实施方式中，在第三实施方式的基础上还具有将板部62、64、66与上罩30的中央部30A结合的3三个加强部16。板部62、64、66分别通过三个加强部16与上罩30的中央部30A结合。

通过该加强部16，能够提高板部62、64、66与支承部62A、64A、66A的结合部分的长期的耐久性，进一步能够提高支承部62A、64A、66A与上罩30的上表面的结合部分的长期的耐久性。

[试验例]

为了确认本实施方式的效果，准备比较例的排水泵和本实施方式的排水泵，进行噪音的降低效果的确认。在图8中示出了比较例的排水泵101。此外，对与上述的实施方式相同的结构标注相同的符号，并省略其说明。作为本实施方式的排水泵，使用了第一实施方式所涉及的排水泵1。

在比较例的排水泵101中，代替在上述实施方式中使用的安装部32、34、36而设置有形状与安装部32、34、36的形状不同的安装部132、134、136。安装部132、134、136各自的下端与上罩30的上表面结合。在安装部132、134、136的上部侧部设置有固定板部46。

用于试验的比较例的排水泵101以及第一实施方式的排水泵1均由树脂形成上罩和安装部。此外，安装部的肋的厚度全部设为相同的尺寸。

试验是将排水泵安装于安装顶板并使用噪音计测量驱动电机时的噪音。在图9的图表中，纵轴表示噪音等级，横轴表示噪音的频率。

根据图9所示的试验结果可知，通过使用应用了本发明的实施方式的排水泵，与使用比较例的排水泵的情况相比，能够降低噪音等级。

[其他实施方式]

以上，对本发明的一个实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述内容，当然，除了上述以外还能够在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变形来实施。