一种动力电池的有效性验证方法、装置、电子设备

技术领域

本申请涉及电池测试技术领域，具体而言，涉及一种动力电池的有效性验证方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

现有技术中，需要对试验的动力电池在不同的测试工况下进行充放电到目标SOC状态后，进行有效性验证，以确保动力电池的使用性能。这种测试方法需要将试验的动力电池静置预设时长，然后不断循环该测试工况，直至电池不再满足均衡开启条件时，验证前后容量验证均衡功能的有效性。

然而，由于出租车、公交车等车辆在实际工况中休眠均衡时间较少，更多的是充电和行车状态下的均衡，因此，现有技术的有效性验证中缺乏对充电均衡和行车均衡有效性的验证。同时，用户实际使用车辆的情景不同，如一年四季的气温(含高温、低温、常温)、全国各地的路况(城市道路、山区道路、高速道路等)以及常见的充电工况(快充和慢充)，这些使用情景均会对动力电池的有效性验证造成影响，而现有技术并未考虑进去。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种动力电池的有效性验证方法、装置、电子设备及存储介质，可以根据动力电池的实际使用情况对动力电池进行有效性验证，使得对动力电池的有效性验证更加充分，为动力电池的均衡控制提供更加准确的数据参考，以使动力电池的寿命可以得到延缓。

第一方面，本申请实施例提供了一种动力电池的有效性验证方法，所述方法包括：

对动力电池进行容量测试，得到初始充放电容量；

对所述动力电池进行均衡有效性测试，得到均衡有效性测试数据；

对进行均衡有效性测试后的动力电池进行容量测试，得到均衡充放电容量；

根据所述初始充放电容量、所述均衡有效性测试数据和所述均衡充放电容量对所述动力电池进行有效性验证，得到验证结果。

在上述实现过程中，通过对动力电池进行容量测试、均衡有效性测试、二次容量测试后实现有效性验证，可以根据动力电池的实际使用情况对动力电池进行有效性验证，使得对动力电池的有效性验证更加充分，为动力电池的均衡控制提供更加准确的数据参考，以使动力电池的寿命可以得到延缓。

进一步地，所述对所述动力电池进行均衡有效性测试，得到均衡有效性测试数据的步骤，包括：

读取所述动力电池的BMS信号；

根据所述BMS信号判断所述动力电池的均衡状态是否开启；

若是，对所述动力电池进行均衡有效性测试，得到所述均衡有效性测试数据；

若否，所述动力电池均衡策略异常。

在上述实现过程中，根据BMS信号判定动力电池的均衡状态是否开启，确保动力电池是在均衡状态开启的情况下进行有效性验证，可以使得动力电池的性能得到最大发挥。

进一步地，所述对所述动力电池进行均衡有效性测试，得到所述均衡有效性测试数据的步骤，包括：

分别对所述动力电池在充电工况、静置工况和放电工况下进行均衡有效性测试，得到充电末端压差和放电末端压差，将分别对所述动力电池在充电工况、静置工况和放电工况下进行均衡有效性测试作为一次均衡有效性测试；

在预设时间内对所述动力电池进行多次均衡有效性测试，得到多个充电末端压差和多个放电末端压差；

根据所述多个充电末端压差和所述多个放电末端压差获得所述均衡有效性测试数据。

在上述实现过程中，在预设时间内对动力电池进行多次均衡有效性测试，并根据得到的多个充电末端压差和多个放电末端压差获得均衡有效性测试数据，使得动力电池的均衡有效性测试可以有多组数据参考，可以提高均衡有效性测试的准确率。

进一步地，所述分别对所述动力电池在充电工况、静置工况和放电工况下进行均衡有效性测试，得到充电末端压差和放电末端压差的步骤，包括：

对所述动力电池在充电工况下进行均衡有效性测试：根据第一命令闭合继电器，对所述动力电池进行充电，当所述动力电池的请求电流为0时，获得所述充电末端压差；

对所述动力电池在静置工况下进行均衡有效性测试：根据第二命令断开所述继电器，以使所述动力电池静置预设时长；

对所述动力电池在放电工况下进行均衡有效性测试：根据第三命令闭合继电器，对所述动力电池进行放电，当所述动力电池的放电功率小于预设功率时，获得所述放电末端压差。

在上述实现过程中，分别在充电工况、静置工况、放电工况下对动力电池进行均衡有效性测试，使得动力电池的有效性验证能够根据不同车辆的使用性能进行调整，更加全面。

进一步地，所述根据所述多个充电末端压差和所述多个放电末端压差获得所述均衡有效性测试数据的步骤，包括：

对比所述多个充电末端压差，判断所述多个充电末端压差是否随时间的递增减小，若否，所述动力电池均衡策略异常，若是，获得所述动力电池充电均衡开启时的充电数据；

对比所述多个放电末端压差，判断所述多个放电末端压差是否随时间的递增减小，若否，所述动力电池均衡策略异常，若是，获得所述动力电池放电均衡开启时的放电数据；

将所述充电数据和所述放电数据作为所述均衡有效性测试数据。

在上述实现过程中，对比多个充电末端压差、多个放电末端压差得到动力电池的充电数据和放电数据，确保得到的充电数据和放电数据确为动力电池均衡开启时的有效性测试数据，可以减小误差，确保数据的准确性。

进一步地，所述将所述充电数据和所述放电数据作为所述均衡有效性测试数据的步骤，还包括：

对所述充电数据进行解析，得到所述动力电池在充电时的单体电压值及其单体均衡开启状态，若所述充电时的单体电压值低于预设电压值的动力电池单体开启均衡，所述动力电池均衡策略异常；

对所述放电数据进行解析，得到所述动力电池在放电时的单体电压值及其单体均衡开启状态，若所述放电时的单体电压值低于预设电压值的动力电池单体开启均衡，所述动力电池均衡策略异常。

在上述实现过程中，对充电数据和放电数据进行解析，得到对应的单体电压值，进而根据单体电压值判定动力电池的状态，可以进一步确保动力电池的有效性验证过程的稳定性。

进一步地，所述根据所述初始充放电容量、所述均衡有效性测试数据和所述均衡充放电容量对所述动力电池进行有效性验证，得到验证结果的步骤，包括：

根据所述均衡有效性测试数据获得均衡电流标准值；

根据所述初始充放电容量、所述均衡电流标准值和所述均衡充放电容量判断所述动力电池是否满足有效性验证需求，得到所述验证结果。

在上述实现过程中，根据初始充放电容量、均衡电流标准值和均衡充放电容量判断动力电池是否满足有效性验证需求，使得动力电池能够适应多种工况和使用需求，提高验证结果的准确性。

第二方面，本申请实施例还提供了一种动力电池的有效性验证装置，所述装置包括：

第一容量测试模块，用于对动力电池进行容量测试，得到初始充放电容量；

均衡有效性测试模块，用于对所述动力电池进行均衡有效性测试，得到均衡有效性测试数据；

第二容量测试模块，用于对进行均衡有效性测试后的动力电池进行容量测试，得到均衡充放电容量；

有效性验证模块，用于根据所述初始充放电容量、所述均衡有效性测试数据和所述均衡充放电容量对所述动力电池进行有效性验证，得到验证结果。

在上述实现过程中，通过对动力电池进行容量测试、均衡有效性测试、二次容量测试后实现有效性验证，可以根据动力电池的实际使用情况对动力电池进行有效性验证，使得对动力电池的有效性验证更加充分，为动力电池的均衡控制提供更加准确的数据参考，以使动力电池的寿命可以得到延缓。

第三方面，本申请实施例提供的一种电子设备，包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面任一项所述的方法的步骤。

第四方面，本申请实施例提供的一种计算机可读存储介质，所述存储介质上存储有指令，当所述指令在计算机上运行时，使得所述计算机执行如第一方面任一项所述的方法。

第五方面，本申请实施例提供的一种计算机程序产品，所述计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行如第一方面任一项所述的方法。

本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。

并可依照说明书的内容予以实施，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围值的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的动力电池的有效性验证方法的流程示意图；

图2为本申请实施例提供的用于动力电池的有效性验证的台架的结构组成示意图；

图3为本申请实施例提供的动力电池的有效性验证装置的结构组成示意图；

图4为本申请实施例提供的电子设备的结构组成示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围值。

实施例一

图1是本申请实施例提供的动力电池的有效性验证方法的流程示意图，如图1所示，该方法包括：

S1，对动力电池进行容量测试，得到初始充放电容量；

S2，对动力电池进行均衡有效性测试，得到均衡有效性测试数据；

S3，对进行均衡有效性测试后的动力电池进行容量测试，得到均衡充放电容量；

S4，根据初始充放电容量、均衡有效性测试数据和均衡充放电容量对动力电池进行有效性验证，得到验证结果。

在上述实现过程中，通过对动力电池进行容量测试、均衡有效性测试、二次容量测试后实现有效性验证，可以根据动力电池的实际使用情况对动力电池进行有效性验证，使得对动力电池的有效性验证更加充分，为动力电池的均衡控制提供更加准确的数据参考，以使动力电池的寿命可以得到延缓。

在S1中，制造动力电池不均衡，拆动力电池上盖，单独对其中某一模组进行放电，放电容量达到额定容量10％，将模组装回动力电池中，恢复动力电池原状态，通过此人工方式，制造电池不均衡现象，为后续均衡策略的验证提供良好的初始状态，同时，降低均衡验证的样本要求，按照样品最终状态正常生产，随机选取一个样品进行均衡验证，避免因特殊制样导致的验证不完全。

在25℃下环境适应，对动力电池的容量进行测试，获得初始充放电容量。

进一步地，对动力电池进行均衡有效性测试，得到均衡有效性测试数据的步骤，包括：

读取动力电池的电池管理系统(Battery Management System，BMS)信号；

根据BMS信号判断动力电池的均衡状态是否开启；

若是，对动力电池进行均衡有效性测试，得到均衡有效性测试数据；

若否，动力电池均衡策略异常。

在上述实现过程中，根据BMS信号判定动力电池的均衡状态是否开启，确保动力电池是在均衡状态开启的情况下进行有效性验证，可以使得动力电池的性能得到最大发挥。

读取BMS信号，确认均衡状态开启。如果未开启，则动力电池均衡策略异常，结束有效性验证；如果均衡状态正常开启，则进入均衡充电和驱动耐久循环工况。

进一步地，对动力电池进行均衡有效性测试，得到均衡有效性测试数据的步骤，包括：

分别对动力电池在充电工况、静置工况和放电工况下进行均衡有效性测试，得到充电末端压差和放电末端压差，将分别对动力电池在充电工况、静置工况和放电工况下进行均衡有效性测试作为一次均衡有效性测试；

在预设时间内对动力电池进行多次均衡有效性测试，得到多个充电末端压差和多个放电末端压差；

根据多个充电末端压差和多个放电末端压差获得均衡有效性测试数据。

在上述实现过程中，在预设时间内对动力电池进行多次均衡有效性测试，并根据得到的多个充电末端压差和多个放电末端压差获得均衡有效性测试数据，使得动力电池的均衡有效性测试可以有多组数据参考，可以提高均衡有效性测试的准确率。

进一步地，分别对动力电池在充电工况、静置工况和放电工况下进行均衡有效性测试，得到充电末端压差和放电末端压差的步骤，包括：

对动力电池在充电工况下进行均衡有效性测试：根据第一命令闭合继电器，对动力电池进行充电，当动力电池的请求电流为0时，获得充电末端压差；

对动力电池在静置工况下进行均衡有效性测试：根据第二命令断开继电器，以使动力电池静置预设时长；

对动力电池在放电工况下进行均衡有效性测试：根据第三命令闭合继电器，对动力电池进行放电，当动力电池的放电功率小于预设功率时，获得放电末端压差。

在上述实现过程中，分别在充电工况、静置工况、放电工况下对动力电池进行均衡有效性测试，使得动力电池的有效性验证能够根据不同车辆的使用性能进行调整，更加全面。

运行充电工况：通过计算机发送上电命令，继电器闭合，跟随BMS发出的充电电流信号对动力电池进行充电，模拟用户插枪给电动汽车的电池充电，直到请求充电电流为0，则充电结束。充电结束记录动力电池BMS记录的最大单体电压Vcellmax充电末端和最小单体电压Vcellmin充电末端，从而得到充电末端压差△V充电末端(△V充电末端＝Vcellmax充电末端-Vcellmin充电末端)。

运行静置工况：动力电池充满电后，通过计算机发送下电命令，继电器断开，静置30min～60min。静置工况用于模拟用户在电动汽车充满电后会停放一定时间。

运行放电工况：通过计算机发送上电命令，继电器闭合，按动力电池实车中最严苛的驱动耐久工况功率值对动力电池进行充放电，直至放电工况的功率低于BMS最大允许放电功率，则工况结束，切换至恒流1/3C放空。放电结束记录动力电池BMS记录的最大单体电压Vcellmax放电末端和最小单体电压Vcellmin放电末端，从而得到放电末端压差△V放电末端(△V放电末端＝Vcellmax放电末端-Vcellmin放电末端)。

循环上述步骤，直至工况运行时间累计超过150h，或测试过程发现均衡效果异常结束均衡验证。

其中，放电工况包括在温度为5℃～10℃的低温条件下，工况运行时间超过50h，或在温度为15℃～25℃的中温条件下，工况运行时间超过50h，或在温度为35℃～40℃的高温条件下，工况运行时间超过50h。

放电工况为驱动耐久工况，放电工况选取的是车辆实际行驶过程中最严苛的驱动耐久工况，其工况功率较大，反应的是整车恶劣的行驶环境，如果均衡测试在此等工况下可以得到比较好的效果，则其他工况效果会更佳。

进一步地，根据多个充电末端压差和多个放电末端压差获得均衡有效性测试数据的步骤，包括：

对比多个充电末端压差，判断多个充电末端压差是否随时间的递增减小，若否，动力电池均衡策略异常，若是，获得动力电池充电均衡开启时的充电数据；

对比多个放电末端压差，判断多个放电末端压差是否随时间的递增减小，若否，动力电池均衡策略异常，若是，获得动力电池放电均衡开启时的放电数据；

将充电数据和放电数据作为均衡有效性测试数据。

在上述实现过程中，对比多个充电末端压差、多个放电末端压差得到动力电池的充电数据和放电数据，确保得到的充电数据和放电数据确为动力电池均衡开启时的有效性测试数据，可以减小误差，确保数据的准确性。

对比循环过程中充电末端压差，如果随着测试时间的增加，充电末端压差未减小，则说明动力电池均衡策略异常。

对比循环过程放电末端压差，如果随着测试时间的增加，放电末端压差未减小，则说明动力电池均衡策略异常。

进一步地，将充电数据和放电数据作为均衡有效性测试数据的步骤，还包括：

对充电数据进行解析，得到动力电池在充电时的单体电压值及其单体均衡开启状态，若充电时的单体电压值低于预设电压值的动力电池单体开启均衡，动力电池均衡策略异常；

对放电数据进行解析，得到动力电池在放电时的单体电压值及其单体均衡开启状态，若放电时的单体电压值低于预设电压值的动力电池单体开启均衡，动力电池均衡策略异常。

在上述实现过程中，对充电数据和放电数据进行解析，得到对应的单体电压值，进而根据单体电压值判定动力电池的状态，可以进一步确保动力电池的有效性验证过程的稳定性。

对充电数据进行解析，得到动力电池在充电时的单体电压值及其单体均衡开启状态，若所述充电时单体电压明显偏低的动力电池单体开启均衡，动力电池均衡策略异常；

对放电数据进行解析，得到动力电池在放电时的单体电压值及其单体均衡开启状态，若所述放电时单体电压明显偏低的动力电池单体开启均衡，动力电池均衡策略异常。

通过以上测试过程中的数据确认，可以初步判断均衡测试的有效性，如有动力电池的均衡策略异常可以提前发现，避免浪费测试资源和节省开发时长。

在S3中，25℃下环境适应，对动力电池的容量进行测试，获得均衡充放电容量。

进一步地，根据初始充放电容量、均衡有效性测试数据和均衡充放电容量对动力电池进行有效性验证，得到验证结果的步骤，包括：

根据均衡有效性测试数据获得均衡电流标准值；

根据初始充放电容量、均衡电流标准值和均衡充放电容量判断动力电池是否满足有效性验证需求，得到验证结果。

在上述实现过程中，根据初始充放电容量、均衡电流标准值和均衡充放电容量判断动力电池是否满足有效性验证需求，使得动力电池能够适应多种工况和使用需求，提高验证结果的准确性。

可选地，本申请实施例可以在一种依据动力电池系统搭建的台架上实现，如图2所示，包括：

动力电池：测试对象，通常由动力电池模组和BMS等组成。BMS能够提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电。

充放电设备：用于对动力电池进行充放电和采集动力电池的电压、电流和温度的动力电池性能测试系统。

CAN总线工具：一种CAN数据记录的工具，用于实时记录动力电池系统的BMS报文数据，如电压、电流和温度等。

直流电源：用于为动力电池中BMS提供稳定的直流供电电压。

步入式环境箱：用于提供可控且温度的环境温度，模拟电动汽车在不同温度的工作环境。

循环冷水机：专用于液冷动力电池系统动力电池升温或降温的辅助装置，模拟电动汽车中的动力电池系统的热管理条件。

上位机：本文指计算机，一方面，通过自身的CAN端口与动力电池CAN通讯连接，充放电设备上位机软件结合DBC文件对动力电池完成充放电功能。另一方面，通过自身的CAN端口与CAN工具总线数据连通，利用具有报文记录功能的软件并配合DBC文件，实时记录动力电池BMS全部信号的所有原始数据，并解析BMS的相关信号值。

当需要测试时，将动力电池放入步入式环境箱内，与充放电设备和循环冷水机连接，动力电池单独连接到CAN总线工具，用于记录BMS相关数据，并接通电源系统，根据通讯协议文件配置动力电池与计算机，以实现正常通讯。

实施例二

为了执行上述实施例一对应的方法，以实现响应的功能和技术效果，下面提供一种动力电池的有效性验证装置，如图3所示，该装置包括：

第一容量测试模块1，用于对动力电池进行容量测试，得到初始充放电容量；

均衡有效性测试模块2，用于对动力电池进行均衡有效性测试，得到均衡有效性测试数据；

第二容量测试模块3，用于对进行均衡有效性测试后的动力电池进行容量测试，得到均衡充放电容量；

有效性验证模块4，用于根据初始充放电容量、均衡有效性测试数据和均衡充放电容量对动力电池进行有效性验证，得到验证结果。

在上述实现过程中，通过对动力电池进行容量测试、均衡有效性测试、二次容量测试后实现有效性验证，可以根据动力电池的实际使用情况对动力电池进行有效性验证，使得对动力电池的有效性验证更加充分，为动力电池的均衡控制提供更加准确的数据参考，以使动力电池的寿命可以得到延缓。

进一步地，均衡有效性测试模块2还用于：

读取动力电池的BMS信号；

根据BMS信号判断动力电池的均衡状态是否开启；

若是，对动力电池进行均衡有效性测试，得到均衡有效性测试数据；

若否，动力电池均衡策略异常。

在上述实现过程中，根据BMS信号判定动力电池的均衡状态是否开启，确保动力电池是在均衡状态开启的情况下进行有效性验证，可以使得动力电池的性能得到最大发挥。

进一步地，均衡有效性测试模块2还用于：

分别对动力电池在充电工况、静置工况和放电工况下进行均衡有效性测试，得到充电末端压差和放电末端压差，将分别对动力电池在充电工况、静置工况和放电工况下进行均衡有效性测试作为一次均衡有效性测试；

在预设时间内对动力电池进行多次均衡有效性测试，得到多个充电末端压差和多个放电末端压差；

根据多个充电末端压差和多个放电末端压差获得均衡有效性测试数据。

在上述实现过程中，在预设时间内对动力电池进行多次均衡有效性测试，并根据得到的多个充电末端压差和多个放电末端压差获得均衡有效性测试数据，使得动力电池的均衡有效性测试可以有多组数据参考，可以提高均衡有效性测试的准确率。

进一步地，均衡有效性测试模块2还用于：

对动力电池在充电工况下进行均衡有效性测试：根据第一命令闭合继电器，对动力电池进行充电，当动力电池的请求电流为0时，获得充电末端压差；

对动力电池在静置工况下进行均衡有效性测试：根据第二命令断开继电器，以使动力电池静置预设时长；

对动力电池在放电工况下进行均衡有效性测试：根据第三命令闭合继电器，对动力电池进行放电，当动力电池的放电功率小于预设功率时，获得放电末端压差。

在上述实现过程中，分别在充电工况、静置工况、放电工况下对动力电池进行均衡有效性测试，使得动力电池的有效性验证能够根据不同车辆的使用性能进行调整，更加全面。

进一步地，均衡有效性测试模块2还用于：

对比多个充电末端压差，判断多个充电末端压差是否随时间的递增减小，若否，动力电池均衡策略异常，若是，获得动力电池充电均衡开启时的充电数据；

对比多个放电末端压差，判断多个放电末端压差是否随时间的递增减小，若否，动力电池均衡策略异常，若是，获得动力电池放电均衡开启时的放电数据；

将充电数据和放电数据作为均衡有效性测试数据。

在上述实现过程中，对比多个充电末端压差、多个放电末端压差得到动力电池的充电数据和放电数据，确保得到的充电数据和放电数据确为动力电池均衡开启时的有效性测试数据，可以减小误差，确保数据的准确性。

进一步地，均衡有效性测试模块2还用于：

对充电数据进行解析，得到动力电池在充电时的单体电压值及其单体均衡开启状态，若充电时的单体电压值低于预设电压值的动力电池单体开启均衡，动力电池均衡策略异常；

对放电数据进行解析，得到动力电池在放电时的单体电压值及其单体均衡开启状态，若放电时的单体电压值低于预设电压值的动力电池单体开启均衡，动力电池均衡策略异常。

在上述实现过程中，对充电数据和放电数据进行解析，得到对应的单体电压值，进而根据单体电压值判定动力电池的状态，可以进一步确保动力电池的有效性验证过程的稳定性。

进一步地，有效性验证模块4还用于：

根据均衡有效性测试数据获得均衡电流标准值；

根据初始充放电容量、均衡电流标准值和均衡充放电容量判断动力电池是否满足有效性验证需求，得到验证结果。

在上述实现过程中，根据初始充放电容量、均衡电流标准值和均衡充放电容量判断动力电池是否满足有效性验证需求，使得动力电池能够适应多种工况和使用需求，提高验证结果的准确性。

上述的动力电池的有效性验证装置可实施上述实施例一的方法。上述实施例一中的可选项也适用于本实施例，这里不再详述。

本申请实施例的其余内容可参照上述实施例一的内容，在本实施例中，不再进行赘述。

实施例三

本申请实施例提供一种电子设备，包括存储器及处理器，该存储器用于存储计算机程序，该处理器运行计算机程序以使电子设备执行实施例一的动力电池的有效性验证方法。

可选地，上述电子设备可以是服务器。

请参见图4，图4为本申请实施例提供的电子设备的结构组成示意图。该电子设备可以包括处理器31、通信接口42、存储器43和至少一个通信总线44。其中，通信总线44用于实现这些组件直接的连接通信。其中，本申请实施例中设备的通信接口42用于与其他节点设备进行信令或数据的通信。处理器41可以是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。

上述的处理器41可以是通用处理器，包括中央处理器(Central ProcessingUnit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器41也可以是任何常规的处理器等。

存储器43可以是，但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。存储器43中存储有计算机可读取指令，当计算机可读取指令由所述处理器41执行时，设备可以执行上述图1方法实施例涉及的各个步骤。

可选地，电子设备还可以包括存储控制器、输入输出单元。存储器33、存储控制器、处理器41、外设接口、输入输出单元各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或通信总线44实现电性连接。处理器41用于执行存储器43中存储的可执行模块，例如设备包括的软件功能模块或计算机程序。

输入输出单元用于提供给用户创建任务以及为该任务创建启动可选时段或预设执行时间以实现用户与服务器的交互。输入输出单元可以是，但不限于，鼠标和键盘等。

可以理解，图4所示的结构仅为示意，电子设备还可包括比图4中所示更多或者更少的组件，或者具有与图4所示不同的配置。图4中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

另外，本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现实施例一的动力电池的有效性验证方法。

本申请实施例还提供一种计算机程序产品，该计算机程序产品在计算机上运行时，使得计算机执行方法实施例所述的方法。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的装置来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围值，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围值之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围值并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围值内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围值之内。因此，本申请的保护范围值应所述以权利要求的保护范围值为准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。