一种雪茄烟叶晾烟房及晾制方法

技术领域

本发明涉及烟叶晾晒技术领域，具体涉及一种雪茄烟叶晾烟房及晾制方法。

背景技术

在烤烟的加工过程中，对烟叶的晾晒是关键的一步，为了便于进行晾烟，通常将编号的烟杆放入烟房中进行晾制，而现有的晾烟房结构简单，不便于进行高处挂烟且晾烟房中湿气热气发散效果不佳从而影响烟叶的晾制效果，且在干燥地区晾制烟叶时通常会导致烟叶脱水较快，变棕时间短，棕色化反映不完全，不充分，导致烟叶黄片和花斑出现，霉变较多，烟叶香气量不足等情况，为此本发明提供一种雪茄烟叶晾烟房及晾制方法，以期望方便对高处进行挂烟、便于湿气热气的发散，且通过该晾制方法使得在干燥地区晾制过程中烟叶叶色均匀、油分较好、无霉变，从而改善了烟叶质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种雪茄烟叶晾烟房及晾制方法，以期望方便对高处进行挂烟、便于湿气热气的发散，且通过该晾制方法使得在干燥地区晾制过程中烟叶叶色均匀、油分较好、无霉变，从而改善了烟叶质量。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种雪茄烟叶晾烟房，包括晾烟房墙体和晾烟房屋顶，在晾烟房墙体内设置有可升降晾烟装置，所述晾烟房墙体内设置有多个立柱，立柱顶部通过加强架与晾烟房屋顶连接，可升降晾烟装置位于立柱两侧且在立柱顶部设置有用于固定可升降晾烟装置顶部的横梁，横梁的另一端与晾烟房墙体内壁连接；

在晾烟房墙体内的地面上设置有多个加热模组，加热模组位于可升降晾烟装置下方，在地面上开设有过水沟，过水沟靠近晾烟房墙体内壁，靠近立柱处设置有超声波加湿器，超声波加湿器上垂直设置有输送管，输送管上间隔设置有多个排放孔，排放孔朝向升降晾烟架，所述晾烟房墙体内壁下方设置有底风扇，在立柱上方设置有上风扇，所述晾烟房墙体上还设置有百叶窗。

进一步的，所述晾烟房墙体内侧设置有温湿度检测器。

进一步的，所述晾烟房屋顶顶部设置有光伏板和顶排气扇。

进一步的，所述可升降晾烟装置包括烟架立柱、固定晾烟架和升降晾烟架，所述固定晾烟架数量为2-3个并固定在烟架立柱下方，所述升降晾烟架两端设置有滚轮，滚轮滑动设置在烟架立柱中，所述升降晾烟架数量为2个并通过连接绳连接，所述横梁上转动设置有转轮，转轮通过连接绳与上部的升降晾烟架连接且转轮上固定设置有从动齿轮。

进一步的，在立柱上穿设有转轴，转轴上设置有两个主动齿轮和一个锥形齿，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，在立柱上还设置有电机，电机输出端同样设置有锥形齿，两个锥形齿相啮合，所述烟架立柱上部设置有用于停止电机运行的限位开关。

此外，本发明还提供了一种雪茄烟叶的晾制方法，将宽大厚实的烟叶编在烟杆上并依次放置在固定晾烟架、升降晾烟架上，并在升降晾烟架上升一定高度，所述雪茄烟叶的晾制方法分为凋萎期、变黄期、变棕期、干叶期和干筋期五个阶段；

凋萎期：打开百叶窗、底风扇、上风扇和顶排气扇进行通风操作，加速空气流通，促进烟叶凋萎，启动超声波加湿器使得湿度在85％-90％、温度在25-28°，直到80％的烟叶塌架凋萎，该过程持续3-5天；

变黄期：打开加热模组使得晾房内升温至28-30°，调节超声波加湿器使得晾房内湿度在80％-85％之间，早晚进行通风操作，该时期控制在5-7天让烟叶缓慢变黄；

变棕期：调节加热模组和超声波加湿器，使得温度为27～32℃，湿度75％-80％，直到烟叶叶色由黄色转变为棕色，主脉发软状态，在该时期增加通风操作的频次，且该时期持续为10-15天；

干叶期：在烟叶充分发生棕色化反应以后，进入干叶期，此时期观察烟叶变棕转态，整个晾房烟叶变棕为95％左右时，调节加热模组和超声波加湿器，开始缓慢升高温度、缓慢降低湿度，使得温度30～35℃在范围内逐天升高，湿度在75～50％逐天降低，该时期持续5-10天，直到叶色完全变为棕褐色，主筋脉由黄色变褐为止；

干筋期：待烟叶干燥至触手柔软微粘且不脆时候，可进入干筋期，关闭超声波加湿器停止加湿，调节加热模组缓慢升温，温度在35～40℃、湿度50～35％，保持早晚通风操作，在防止霉变的情况下，让叶片完全干燥，主筋全部干燥，叶片整片棕色。

进一步的，在编烟过程中编烟数量为50片/杆，杆长1.5m，杆距为30CM，田间采收到编装入房的过程时间在8小时以内且鲜烟叶不隔夜。

进一步的，在干叶期中温度每天的波动在1℃以内，湿度每天的波动在5％以内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在晾烟房墙体内壁设置有底风扇，在地面设置有过水沟、加热模组、超声波加湿器并在立柱上方设置有上风扇，使得气流吹过过水沟、加热模组并经过加湿器产生的湿雾从而以利于热气流湿气在厂房内发散，其发散效果具有从下往上的循环特性，从而能改善热气流和湿气的发散效果，在晾烟房内还设置有可升降晾烟装置，该装置通过同一个电机即可带动两侧的可升降晾烟装置进行提升，以方便高处的挂烟装置，且节省了成本。在晾制方法中分为五个阶段，每个阶段中通过加热模组和超声波加湿器来控制晾房内的温湿度，通过百叶窗和底风扇等来进行通风换气，在晾制的五个阶段中温度逐渐上升湿度逐渐下降，使得每个时期能进行缓慢脱水，大幅减小了晾损率、黄片和花斑等现象，且通过该晾房中百叶窗、底风扇、上风扇和顶排气扇的换气操作使得通风效果更好，防止局部出现大量的霉变，且配合湿气和热气流，能使得热湿气就有较好的发散过程，使得烟叶晾制的叶色、油分的一致性较好。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为可升降晾烟装置结构示意图。

图中，1-晾烟房墙体、2-百叶窗、3-晾烟房屋顶、4-光伏板、5-顶排气扇、6-加强架、7-立柱、8-超声波加湿器、9-输送管、10-排放孔、11-加热模组、12-过水沟、13-底风扇、14-烟架立柱、15-固定晾烟架、16-升降晾烟架、17-滚轮、18-连接绳、19-横梁、20-转轮、21-从动齿轮、22-转轴、23-主动齿轮、24-电机、25-锥形齿、26-上风扇、27-温湿度检测器、28-限位开关。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参考图1-2所示，本发明提供了一种雪茄烟叶晾烟房，包括晾烟房墙体1和晾烟房屋顶3，在晾烟房墙体1内设置有可升降晾烟装置，所述晾烟房墙体1内设置有多个立柱7，可升降晾烟装置为多个并位于立柱7两侧，立柱7顶部通过加强架6与晾烟房屋顶3连接，从而提高晾烟房屋顶3的强度，可升降晾烟装置位于立柱7两侧且在立柱7顶部设置有用于固定可升降晾烟装置顶部的横梁19，横梁19的另一端与晾烟房墙体1内壁连接，从而以利于稳定可升降晾烟装置的上部；

在晾烟房墙体1内的地面上设置有多个加热模组11，优选的加热模组11为陶瓷厚膜CTF加热模组，加热模组11位于可升降晾烟装置下方，在每个可升降晾烟装置下方均设置有加热模组11，在地面上开设有过水沟12，过水沟12通入水从而使得水在流动过程中提供湿气，过水沟12靠近晾烟房墙体1内壁，靠近立柱7处设置有超声波加湿器8，优选的，超声波加湿器8上设置有两个排气管口，超声波加湿器8上垂直设置有输送管9，输送管9上间隔设置有多个排放孔10，排放孔10朝向升降晾烟架，从而对烟叶进行回潮处理，所述晾烟房墙体1内壁下方设置有底风扇13，在立柱7上方设置有上风扇26，所述晾烟房墙体1上还设置有百叶窗2，百叶窗2设置有两排，通过底风扇13和下排的百叶窗2在晾房内形成气流，气流经过过水沟12、加热模组11、排放孔10排出的湿气和上部的上风扇26使得混合湿气的热气流能在晾房中进行循环流动，提高空气流动性和湿气热气流的发散效果。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本发明的另一个实施例是，为了检测晾房内的温湿度情况，所述晾烟房墙体1内侧设置有温湿度检测器27，所述晾烟房屋顶3顶部设置有光伏板4和顶排气扇5，通过光伏板4可以为晾房内的风扇等用电器件提供电源。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本发明的另一个实施例是，所述可升降晾烟装置包括烟架立柱14、固定晾烟架15和升降晾烟架16，所述固定晾烟架15数量为2-3个并固定在烟架立柱14下方，从而满足人们对下层进行挂烟，所述升降晾烟架16两端设置有滚轮17，滚轮17滑动设置在烟架立柱14中，从而便于升降晾烟架16的稳定提升，所述升降晾烟架16数量为2个并通过连接绳18连接，所述横梁19上转动设置有转轮20，转轮20通过连接绳18与上部的升降晾烟架16连接且转轮20上固定设置有从动齿轮21。为了对两侧的转轮20进行驱动从而提升该升降晾烟架16，在立柱7上穿设有转轴22，转轴22上设置有两个主动齿轮23和一个锥形齿25，所述主动齿轮23与从动齿轮21相啮合，在立柱7上还设置有电机24，电机24通过正反转电路连接，电机24输出端同样设置有锥形齿25，两个锥形齿25相啮合，所述烟架立柱14上部设置有用于停止电机24运行的限位开关28，当上部的升降晾烟架16触碰到限位开关28时停止了电机24的提升过程。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本发明还提供了一种雪茄烟叶的晾制方法，将宽大厚实的烟叶编在烟杆上并依次放置在固定晾烟架15、升降晾烟架16上，并在升降晾烟架16上升一定高度，在编烟过程中编烟数量为50片/杆，杆长1.5m，杆距为30CM，在编烟的过程中动态调整装烟密度，田间采收到编装入房的过程时间在8小时以内且鲜烟叶不隔夜，所述雪茄烟叶的晾制方法分为凋萎期、变黄期、变棕期、干叶期和干筋期五个阶段；

打开百叶窗2、底风扇13、上风扇26和顶排气扇5进行通风操作，加速空气流通，促进烟叶凋萎，启动超声波加湿器8使得湿度在85％-90％、温度在25-28°，直到80％的烟叶塌架凋萎，该过程持续3-5天；

变黄期：打开加热模组11使得晾房内升温至28-30°，调节超声波加湿器8使得晾房内湿度在80％-85％之间，早晚进行通风操作，该时期控制在5-7天让烟叶缓慢变黄；

变棕期：调节加热模组11和超声波加湿器8，使得温度为27～32℃(茄衣28-30℃)，湿度75％-80％，晾制过程中注意控制温湿度不宜出现太大波动，直到烟叶叶色由黄色转变为棕色，主脉发软状态，在这时期要注意霉变的发生，在该时期增加通风操作的频次，其频次可根据晾房烟叶状态进行调整，且该时期持续为10-15天，在该时间范围内尽可能的延长该时期，从而让烟叶缓慢变棕；

干叶期：在烟叶充分发生棕色化反应以后，进入干叶期，此时期观察烟叶变棕转态，整个晾房烟叶变棕为95％左右时，调节加热模组11和超声波加湿器8，开始缓慢升高温度、缓慢降低湿度，使得温度30～35℃(茄衣30～33℃)在范围内逐天升高，湿度在75～50％逐天降低，温度每天的波动在1℃以内，湿度每天的波动在5％以内，该时期持续5-10天，直到叶色完全变为棕褐色，主筋脉由黄色变褐为止，该过程为达到颜色固定、叶片干燥的过程；

干筋期：待烟叶干燥至触手柔软微粘且不脆时候，可进入干筋期，关闭超声波加湿器8停止加湿，调节加热模组11缓慢升温，温度在35～40℃(茄衣33～36℃)、湿度50～35％，保持早晚通风操作，在防止霉变的情况下，让叶片完全干燥，主筋全部干燥，叶片整片棕色。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。