一种五金件焊接预处理装置

技术领域

本发明涉及五金件焊接技术领域，特别涉及一种五金件焊接预处理装置。

背景技术

五金件焊接的主要用途是将不同的五金件通过熔化和熔接填充材料的方法连接在一起，以形成稳固和可靠的结构；五金件焊接过程中需要对五金件做预处理，一般包括清理和夹持两步；

表面清理干净的五金件在上机夹持过程中发现存在以下问题：

1、焊接的两个五金件可能形状、大小不相同，夹持机构夹持的适配性不足，导致稳定性不足；

2、常规夹具一般适用于焊接块状或小型的五金件，当需要夹持条型或管状的较长五金件时，夹持不够稳定，需要更换另一种夹持配件，来回更替较为麻烦；

为了解决上述技术问题，现提出一种五金件焊接预处理装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金件焊接预处理装置，解决了焊接的两个五金件可能形状、大小不相同，夹持机构夹持的适配性不足，导致稳定性不足，常规夹具一般适用于焊接块状或小型的五金件，当需要夹持条型或管状的较长五金件时，夹持不够稳定，需要更换另一种夹持配件，来回更替较为麻烦的技术问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种五金件焊接预处理装置，包括操作底板，该一种五金件焊接预处理装置还包括：调节机构、底部机构、滑动机构、连接机构和夹持机构；

其中，连接机构和夹持机构均为两套，位于左端的夹持机构和连接机构与位于右端的夹持机构和连接机构，以操作底板中心位置为轴对称；

底部机构包括横架和两个底座，滑动机构包括两个移动座；

位于右端的连接机构包括连接架；

位于右端的夹持机构包括转架一和转架二；

两个底座均与操作底板固定连接，横架固定连接在两个底座之间，横架的上表面开设有一对轮槽，横架的前后面均开设有一对同样的轮槽，每个轮槽均贯穿横架的左右面；

调节机构包括两个固定座，两个固定座之间转动套接有长螺杆，长螺杆的两端均固定连接有转盘，两个转盘上均开设有通槽，两个通槽内均活动套接有压杆，两个压杆的相离端均固定连接有阻挡环，两个阻挡环上均固定连接有握杆，两个压杆的相近端均固定套接有防脱环，两个压杆上均活动套接有弹簧四，弹簧四位于转盘和防脱环之间。

优选的：每个所述移动座的底面均固定连接有倒U型的卡板，每个所述卡板的内顶面以及两个内侧面上均固定安装有两组滑轮；

其中，每个移动座的左右面均贯穿有螺纹槽一、螺纹槽二和两个杆槽，每个螺纹槽一内均螺纹套接有定位螺杆一，卡板内侧面的滑轮与横架前后面对应位置的轮槽活动卡接，卡板内顶面的滑轮与横架上表面的轮槽活动卡接。

优选的：每个移动座的前后面还贯穿有插槽，每个插槽内均活动套接有两个插杆，同一个插槽内的两个插杆的相近端均固定连接有带圆孔的拼接块；

其中，同一个插槽内的两个插杆上的拼接块错位拼接后圆孔对齐，同一个插槽内的两个拼接块均与定位螺杆一活动套接，每个插杆远离移动座的一端均固定连接有竖板，同一个插槽内的两个拼接块均与定位螺杆一活动套接时，每个竖板均与卡板外壁活动贴合。

优选的：每个竖板的底部均固定连接有朝上的底部轮，竖板与卡板外壁活动贴合时，底部轮轮面与横架底面活动接触。

优选的：所述连接架的上表面固定连接有一对连接片，同一个连接架上的两个连接片之间固定连接有连接轴，每个连接架的上下面和左右面均贯穿有两个定位槽；

其中，同一个连接架上，两个竖向的定位槽分别与两个横向的定位槽接通，两个连接架的底面分别与两个移动座固定连接。

优选的：转架一处于竖直状态时，转架一的底部贯穿有连接槽，转架一上端的前表面开设有两个圆形槽，转架一的后表面开设有矩形的安装槽，安装槽的前槽面活动套接有两个带螺纹的短杆，两个短杆的端部分别位于两个圆形槽内；

其中，两个圆形槽内均设置有螺帽，两个螺帽分别与两个短杆螺纹套接，安装槽内活动卡接有矩形的安装板，安装板与两个短杆固定连接.

优选的：安装板的后表面四角处均固定连接有圆形的角杆，安装板后表面的上下端分别固定连接有固定板一和固定板二，固定板一上开设有滑槽，滑槽的左右槽壁均开设有条型槽，滑槽内活动卡接有滑块，滑块上固定连接有两个滑条，滑条与条型槽活动卡接；

其中，滑块的中间部分螺纹套接有挤压螺杆，挤压螺杆的底部固定连接有防滑抵块。

优选的：四个角杆之间设置有挡板，挡板的四角处分别与四个角杆活动套接，挡板的下端与固定板二活动套接，挡板的上端开设有板槽，每个角杆的端部均固定连接有挡圈，每个角杆上均活动套接有弹簧一，弹簧一位于挡板和挡圈之间；

其中，转架一的右表面固定连接有两个固定片，两个固定片之间设置有弹簧二，两个固定片之间活动套接有定位杆，定位杆的中间部分固定套接有挡环，定位杆的端部固定连接有拉杆，挡环位于两个固定片之间，弹簧二与定位杆活动套接，转架二横平时，转架二的底面设置有同样的固定片、拉杆、挡环、定位杆和弹簧二。

优选的：所述转架二的右端活动套接有连接柱，转架二的右端还开设有螺纹槽三，螺纹槽三内螺纹套接有限位螺杆，限位螺杆与连接柱活动套接，连接柱上端固定连接有夹持基板；

其中，夹持基板的两端均固定连接有夹持安装架，两个夹持安装架上均活动套接有夹持杆。

优选的：两个夹持杆的相近端均固定连接有夹板，两个夹持杆上均活动套接有弹簧三，两个夹持杆的相离端均固定连接有限位圈，两个夹板位于两个夹持安装架之间，弹簧三位于限位圈和夹持安装架之间。

（三）有益效果

1、根据需要焊接的五金件的种类，需要夹持时，竖起转架二，放平转架一，转架二上的定位杆在弹簧二的弹力作用下保持与竖向的定位槽活动卡接，使得转架二保持竖直状态，转架一上的定位杆在弹簧二的弹力作用下与横向的定位槽活动卡接，使得转架一保持横平状态，使得转架一和转架二调整位置后位置稳定性好，工作过程中不易偏移。

2、转架一用于夹持管状以及较长的五金件，五金件放置在四个角杆之间，利用安装板、挡板、固定板二和固定板一对五金件四周进行夹持，利用弹簧一使挡板挤压五金件，转动挤压螺杆使其底部的防滑抵块抵紧五金件，达到夹持五金件的效果，转架二用于夹持小型以及块状的五金件，竖起转架二后，利用限位圈拉动两个夹持杆移动，将五金件放置在两个夹板之间，利用弹簧三的弹力完成五金件的夹持，根据五金件的形状不同，选择不同的夹持方式，适用性高且切换方便，互不影响，需要焊接的两个五金件形状不同时，还可以转架一和转架二搭配使用，进一步提升适用性，无需来回更替夹持部件，提高效率。

3、夹持完两个五金件后，通过拉动握杆使压杆脱离固定座，此时可以转动转盘带动长螺杆转动，长螺杆与两个螺纹槽二均螺纹套接，且两个螺纹槽二方向相反，转动长螺杆可以使得两个五金件相离或相向移动，从而改变两个五金件的间距，使其可以贴合在一起，便于调节五金件的位置，调节完毕后，松开握杆，在弹簧四的弹力作用下，压杆抵紧固定座，利用抵住时的摩擦力，配合长螺杆自身的转动摩擦力，可以有效防止长螺杆在工作过程中偏转，进一步提升稳定性。

4、通过转动定位螺杆一，使其脱离拼接块后可以抽出插杆，使得竖板脱离卡板，从而使得底部轮离开横架底部，此时滑动卡板，可以沿着轮槽直接移出横架，便于进行卡板的拆装。

5、通过转动限位螺杆使其脱离连接柱，使得连接柱可以脱离转架二，转动螺帽使其脱离短杆，将转架一与安装板分离，达到便于将夹持部件与转架分离的效果，便于拆装更替。

附图说明

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明中转架一的结构示意图；

图3为本发明中操作底板的结构图；

图4为本发明中连接架的结构图；

图5为本发明中转架二的结构图；

图6为本发明中横架的结构图；

图7为本发明图6中A处的放大结构图；

图8为本发明图2中B处的放大结构图；

图9为本发明图3中C处的放大结构图。

图例说明：1、操作底板；2、竖板；3、底座；4、固定座；5、连接片；6、转架二；7、转架一；8、轮槽；9、插杆；10、拼接块；11、卡板；12、定位螺杆一；13、插槽；14、底部轮；15、螺纹槽二；16、移动座；17、杆槽；18、螺纹槽一；19、连接架；20、定位槽；21、连接轴；22、螺纹槽三；23、固定片；24、拉杆；25、弹簧二；26、定位杆；27、挡环；28、连接槽；29、限位螺杆；30、夹持基板；31、限位圈；32、弹簧三；33、夹板；34、夹持杆；36、夹持安装架；37、连接柱；38、圆形槽；39、螺帽；40、短杆；41、安装板；42、角杆；43、挡板；44、固定板二；45、板槽；46、弹簧一；47、挡圈；48、防滑抵块；49、滑条；50、滑块；51、挤压螺杆；52、固定板一；53、滑槽；54、条型槽；55、安装槽；56、长螺杆；57、转盘；58、通槽；59、握杆；60、阻挡环；61、压杆；62、弹簧四；63、防脱环；64、横架。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种五金件焊接预处理装置，有效解决了焊接的两个五金件可能形状、大小不相同，夹持机构夹持的适配性不足，导致稳定性不足，常规夹具一般适用于焊接块状或小型的五金件，当需要夹持条型或管状的较长五金件时，夹持不够稳定，需要更换另一种夹持配件，来回更替较为麻烦的技术问题。

实施例

本申请实施例中的技术方案总体思路如下：

如图1-9所示，针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种五金件焊接预处理装置，包括操作底板1，该一种五金件焊接预处理装置还包括：调节机构、底部机构、滑动机构、连接机构和夹持机构，其中，连接机构和夹持机构均为两套，位于左端的夹持机构和连接机构与位于右端的夹持机构和连接机构，以操作底板1中心位置为轴对称，底部机构包括横架64和两个底座3，滑动机构包括两个移动座16，位于右端的连接机构包括连接架19，位于右端的夹持机构包括转架一7和转架二6，两个底座3均与操作底板1固定连接，横架64固定连接在两个底座3之间，横架64的上表面开设有一对轮槽8，横架64的前后面均开设有一对同样的轮槽8，每个轮槽8均贯穿横架64的左右面，调节机构包括两个固定座4，两个固定座4之间转动套接有长螺杆56，长螺杆56的两端均固定连接有转盘57，两个转盘57上均开设有通槽58，两个通槽58内均活动套接有压杆61，两个压杆61的相离端均固定连接有阻挡环60，两个阻挡环60上均固定连接有握杆59，两个压杆61的相近端均固定套接有防脱环63，两个压杆61上均活动套接有弹簧四62，弹簧四62位于转盘57和防脱环63之间，根据需要焊接的五金件的种类，需要夹持时，竖起转架二6，放平转架一7，转架二6上的定位杆26在弹簧二25的弹力作用下保持与竖向的定位槽20活动卡接，使得转架二6保持竖直状态，转架一7上的定位杆26在弹簧二25的弹力作用下与横向的定位槽20活动卡接，使得转架一7保持横平状态，使得转架一7和转架二6调整位置后位置稳定性好，工作过程中不易偏移；

每个移动座16的底面均固定连接有倒U型的卡板11，每个卡板11的内顶面以及两个内侧面上均固定安装有两组滑轮，其中，每个移动座16的左右面均贯穿有螺纹槽一18、螺纹槽二15和两个杆槽17，每个螺纹槽一18内均螺纹套接有定位螺杆一12，卡板11内侧面的滑轮与横架64前后面对应位置的轮槽8活动卡接，卡板11内顶面的滑轮与横架64上表面的轮槽8活动卡接，每个移动座16的前后面还贯穿有插槽13，每个插槽13内均活动套接有两个插杆9，同一个插槽13内的两个插杆9的相近端均固定连接有带圆孔的拼接块10，其中，同一个插槽13内的两个插杆9上的拼接块10错位拼接后圆孔对齐，同一个插槽13内的两个拼接块10均与定位螺杆一12活动套接，每个插杆9远离移动座16的一端均固定连接有竖板2，同一个插槽13内的两个拼接块10均与定位螺杆一12活动套接时，每个竖板2均与卡板11外壁活动贴合，每个竖板2的底部均固定连接有朝上的底部轮14，竖板2与卡板11外壁活动贴合时，底部轮14轮面与横架64底面活动接触；

转架一7用于夹持管状以及较长的五金件，五金件放置在四个角杆42之间，利用安装板41、挡板43、固定板二44和固定板一52对五金件四周进行夹持，利用弹簧一46使挡板43挤压五金件，转动挤压螺杆51使其底部的防滑抵块48抵紧五金件，达到夹持五金件的效果，转架二6用于夹持小型以及块状的五金件，竖起转架二6后，利用限位圈31拉动两个夹持杆34移动，将五金件放置在两个夹板33之间，利用弹簧三32的弹力完成五金件的夹持，根据五金件的形状不同，选择不同的夹持方式，适用性高且切换方便，互不影响，需要焊接的两个五金件形状不同时，还可以转架一7和转架二6搭配使用，进一步提升适用性，连接架19的上表面固定连接有一对连接片5，同一个连接架19上的两个连接片5之间固定连接有连接轴21，每个连接架19的上下面和左右面均贯穿有两个定位槽20，其中，同一个连接架19上，两个竖向的定位槽20分别与两个横向的定位槽20接通，两个连接架19的底面分别与两个移动座16固定连接，转架一7处于竖直状态时，转架一7的底部贯穿有连接槽28，转架一7上端的前表面开设有两个圆形槽38，转架一7的后表面开设有矩形的安装槽55，安装槽55的前槽面活动套接有两个带螺纹的短杆40，两个短杆40的端部分别位于两个圆形槽38内，其中，两个圆形槽38内均设置有螺帽39，两个螺帽39分别与两个短杆40螺纹套接，安装槽55内活动卡接有矩形的安装板41，安装板41与两个短杆40固定连接，安装板41的后表面四角处均固定连接有圆形的角杆42，安装板41后表面的上下端分别固定连接有固定板一52和固定板二44，固定板一52上开设有滑槽53，滑槽53的左右槽壁均开设有条型槽54，滑槽53内活动卡接有滑块50，滑块50上固定连接有两个滑条49，滑条49与条型槽54活动卡接，其中，滑块50的中间部分螺纹套接有挤压螺杆51，挤压螺杆51的底部固定连接有防滑抵块48；

夹持完两个五金件后，通过拉动握杆59使压杆61脱离固定座4，此时可以转动转盘57带动长螺杆56转动，长螺杆56与两个螺纹槽二15均螺纹套接，且两个螺纹槽二15方向相反，转动长螺杆56可以使得两个五金件相离或相向移动，从而改变两个五金件的间距，使其可以贴合在一起，便于调节五金件的位置，调节完毕后，松开握杆59，在弹簧四62的弹力作用下，压杆61抵紧固定座4，利用抵住时的摩擦力，配合长螺杆56自身的转动摩擦力，可以有效防止长螺杆56在工作过程中偏转，进一步提升稳定性，四个角杆42之间设置有挡板43，挡板43的四角处分别与四个角杆42活动套接，挡板43的下端与固定板二44活动套接，挡板43的上端开设有板槽45，每个角杆42的端部均固定连接有挡圈47，每个角杆42上均活动套接有弹簧一46，弹簧一46位于挡板43和挡圈47之间，其中，转架一7的右表面固定连接有两个固定片23，两个固定片23之间设置有弹簧二25，两个固定片23之间活动套接有定位杆26，定位杆26的中间部分固定套接有挡环27，定位杆26的端部固定连接有拉杆24，挡环27位于两个固定片23之间，弹簧二25与定位杆26活动套接，转架二6横平时，转架二6的底面设置有同样的固定片23、拉杆24、挡环27、定位杆26和弹簧二25，转架二6的右端活动套接有连接柱37，转架二6的右端还开设有螺纹槽三22，螺纹槽三22内螺纹套接有限位螺杆29，限位螺杆29与连接柱37活动套接，连接柱37上端固定连接有夹持基板30，其中，夹持基板30的两端均固定连接有夹持安装架36，两个夹持安装架36上均活动套接有夹持杆34，通过转动定位螺杆一12，使其脱离拼接块10后可以抽出插杆9，使得竖板2脱离卡板11，从而使得底部轮14离开横架64底部，此时滑动卡板11，可以沿着轮槽8直接移出横架64，便于进行卡板11的拆装；

通过转动限位螺杆29使其脱离连接柱37，使得连接柱37可以脱离转架二6，转动螺帽39使其脱离短杆40，将转架一7与安装板41分离，达到便于将夹持部件与转架分离的效果，便于拆装更替，两个夹持杆34的相近端均固定连接有夹板33，两个夹持杆34上均活动套接有弹簧三32，两个夹持杆34的相离端均固定连接有限位圈31，两个夹板33位于两个夹持安装架36之间，弹簧三32位于限位圈31和夹持安装架36之间。

工作原理：在使用时，根据需要焊接的五金件的种类，需要夹持时，竖起转架二6，放平转架一7，转架二6上的定位杆26在弹簧二25的弹力作用下保持与竖向的定位槽20活动卡接，使得转架二6保持竖直状态，转架一7上的定位杆26在弹簧二25的弹力作用下与横向的定位槽20活动卡接，使得转架一7保持横平状态，使得转架一7和转架二6调整位置后位置稳定性好，工作过程中不易偏移；

转架一7用于夹持管状以及较长的五金件，五金件放置在四个角杆42之间，利用安装板41、挡板43、固定板二44和固定板一52对五金件四周进行夹持，利用弹簧一46使挡板43挤压五金件，转动挤压螺杆51使其底部的防滑抵块48抵紧五金件，达到夹持五金件的效果，转架二6用于夹持小型以及块状的五金件，竖起转架二6后，利用限位圈31拉动两个夹持杆34移动，将五金件放置在两个夹板33之间，利用弹簧三32的弹力完成五金件的夹持，根据五金件的形状不同，选择不同的夹持方式，适用性高且切换方便，互不影响，需要焊接的两个五金件形状不同时，还可以转架一7和转架二6搭配使用，进一步提升适用性；

夹持完两个五金件后，通过拉动握杆59使压杆61脱离固定座4，此时可以转动转盘57带动长螺杆56转动，长螺杆56与两个螺纹槽二15均螺纹套接，且两个螺纹槽二15方向相反，转动长螺杆56可以使得两个五金件相离或相向移动，从而改变两个五金件的间距，使其可以贴合在一起，便于调节五金件的位置，调节完毕后，松开握杆59，在弹簧四62的弹力作用下，压杆61抵紧固定座4，利用抵住时的摩擦力，配合长螺杆56自身的转动摩擦力，可以有效防止长螺杆56在工作过程中偏转，进一步提升稳定性，通过转动定位螺杆一12，使其脱离拼接块10后可以抽出插杆9，使得竖板2脱离卡板11，从而使得底部轮14离开横架64底部，此时滑动卡板11，可以沿着轮槽8直接移出横架64，便于进行卡板11的拆装；通过转动限位螺杆29使其脱离连接柱37，使得连接柱37可以脱离转架二6，转动螺帽39使其脱离短杆40，将转架一7与安装板41分离，达到便于将夹持部件与转架分离的效果，便于拆装更替。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。