一种风量可调的风机

技术领域

本发明涉及工业除尘技术领域，具体为一种风量可调的风机。

背景技术

随着社会的飞速发展,在冶金、化工、电力、建材等各种行业的加工生产过程中都会产生大量的颗粒物粉尘，如果工作环境中的颗粒物粉尘不能及时的进行处理,不仅会对工作人员的身体造成危害,直接排至大气中的颗粒物粉尘也会对空气造成严重的污染。基于目前环保的严格要求以及对工作人员的人身保护,企业生产过程中必须引进环保除尘设备。

除尘设备的工作原理是，风机使除尘设备及管道内呈负压状态，空气携带杂质在压差作用下流经除尘设备以实现过滤，除尘设备及管道内稳定的风压和风量是保证除尘设备高效工作的重要条件，但在实际生产中，随着空气环境变化、过滤材料过滤能力、管径等的变化，要求风机提供的风压风量是变化的。

此外，现有的风机在出厂时具有设定好额定风压和风量，不能很好地匹配实际的使用需求，若风机提供的风量及风压小于实际需求值，则除尘效果差，若风机提供的风量及风压大于实际需求值，则能耗高，成本高。

发明内容

本发明公开了一种风量可调的风机，它解决了现有技术中风机不能很好匹配生产需求导致除尘效果差或能耗高的技术问题，具有结构合理、适应性好、且经济效益好的技术效果。所采用的技术方案如下：

一种风量可调的风机，包括蜗壳，所述蜗壳内容置有叶轮组件，所述叶轮组件包括两轮盘、若干叶片和连接片，两所述轮盘相对设置，若干所述叶片设于两轮盘之间且绕轮盘轴线周向均匀间隔布置，所述叶片在第一位置处与两轮盘转动连接，所述连接片呈圆环状且通过传动单元与叶片在连接，当所述连接片相对轮盘同轴旋转时，可驱动若干叶片同步联动，以调节风机风量及风压。

在上述技术方案的基础之上，所述传动单元包括若干拨片，所述拨片与叶片一一对应地设置，所述拨片的第一端与叶片固定连接，所述拨片的第二端与连接片可转动地连接。

在上述技术方案的基础之上，所述传动单元还包括与叶片一一对应的若干第一立柱，所述第一立柱在第一位置处侧向贴合叶片并与叶片侧壁面固定，所述第一立柱靠近拨片第一端的末端与拨片固定连接。

在上述技术方案的基础之上，所述第一立柱横跨叶片宽度方向且第一立柱的两端分别穿经两轮盘与两轮盘可转动地连接，所述第一立柱与叶片焊接固定，且所述第一立柱的外壁面与叶片侧壁面平滑过渡。

在上述技术方案的基础之上，所述传动单元还包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和第二螺母分别与第一立柱螺接，以将两轮盘压紧在叶片的两端面上，以相对固定叶片和两轮盘，所述第一立柱靠近拨片第一端的末端与拨片插接固定。

在上述技术方案的基础之上，所述连接片的外缘面包括两有齿长度段，两所述有齿长度段在连接片上中心对称地设置，还包括分别与两有齿长度段啮合的两齿轮，两所述齿轮结构相同且呈中心对称地设置，以使叶轮组件具有良好的动平衡。

在上述技术方案的基础之上，所述连接片设于叶片远离蜗壳进口的一侧。

在上述技术方案的基础之上，两所述齿轮与轮盘可转动的连接，两所述齿轮包括主动齿轮和被动齿轮，所述主动齿轮上设有旋转角度指示盘，以显示主动齿轮旋转角度。

在上述技术方案的基础之上，所述主动齿轮可转动地套设在轴杆上，所述轴杆与轮盘固定连接，所述主动齿轮的盘面上开设有周向均匀间隔布置的若干第一通孔，其中第一通孔的数量与主动齿轮的齿数相同，所述第一通孔轴向延伸并在轮盘上形成若干第二通孔，一销钉可穿经第一通孔和第二通孔以锁定主动齿轮和轮盘。

在上述技术方案的基础之上，所述连接片和/或拨片采用铝合金材质。

有益效果

本发明结构合理，叶片可转动地与两轮盘连接，且在连接片作用下多个叶片可同步联动，如此不仅可调整该叶轮组件的额定风压和风量，而且调整方便，使多个叶片在转动后仍具有良好的相对位置精度，同时可精准匹配不同的生产需求，除尘效果好同时不会增加额外的能耗，经济效益好。

本发明中连接片呈圆环状，其中连接片通过多个拨片一一对应地与叶片连接，如此可方便地在多个位置点对连接片进行调整，方便调整连接片、叶片和轮座整体的质心位置，当叶片、轮座等因加工误差、系统误差导致质心偏离的情况下，也可通过在多个位置点调整连接片、连接片与叶片的连接，使叶轮组件整体的质心在与轮盘的回转轴线上，一方面有利于保证叶轮组件具有良好的动平衡性，另一方面附加连接片的方式可避免在叶轮或叶片上做切割处理，可大大降低废品率，提高经济效益。

本发明中第一立柱侧向贴合叶片并与叶片固接，且第一立柱与拨片第一端固定连接，其中第一立柱横跨叶片宽度放线，提高叶片抗变形能力，且第一立柱在第一位置处两端分别与两轮盘可转动地连接，结构紧凑，当调整好连接片位置后，旋拧第一螺母和第二螺母，可使第一立柱与拨片相对固定，运行稳定性好且装配方便。此外，两齿轮对称设置，其中从动齿轮起配重作用，使叶轮组件呈中心对称，有利于提高其动平衡性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本发明主视图的结构示意图；

图2：本发明侧视图的结构示意图；

图3：本发明中叶轮组件的立体结构示意图一；

图4：本发明中叶轮组件的立体结构示意图二；

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本文中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

本文中，术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

如图1～4所示的一种风量可调的风机，包括蜗壳1，蜗壳1内容置有叶轮组件2，蜗壳1包括进口11和出口12，其中叶轮组件2面向进口11设置。

如图3所示，叶轮组件2包括两轮盘21、若干叶片22和连接片23，其中，其中一轮盘21与电机的转子端同轴固接，两轮盘21同轴且相对设置，若干叶片22设于两轮盘21之间且绕轮盘21轴线周向均匀间隔布置，其中，叶片22在第一位置处与轮盘21转动连接。

连接片23呈圆环状且通过传动单元24与叶片22连接，具体为，传动单元24包括若干拨片241、若干第一立柱242，若干第一立柱242与若干叶片一一对应地设置，第一立柱242在第一位置处侧向贴合叶片22并与叶片22侧壁面固定，且第一立柱242沿其轴向横跨叶片22宽度方向且第一立柱242的两端分别垂直穿经两轮盘21与两轮盘21可转动地连接，其中，第一立柱242与叶片22焊接固定，焊接后的焊道打磨抛光，使第一立柱242的外壁面与叶片22侧壁面平滑过渡。风机工作过程中叶片22具有较大的受力，第一立柱242可保持叶片22状态，提高叶片22的抗形变能力，其中第一立柱242的直径可根据叶片22受力大小适当调整。

如图3和4所示，还包括第一螺母243和第二螺母244，第一螺母243和第二螺母244分别与第一立柱24伸出至两轮盘21的部分螺接，以将两轮盘21压紧在叶片22的两端面上，以相对固定叶片22和两轮盘21。

如图3所示，第一立柱242靠近拨片242第一端的末端，其截面呈多边形，与拨片242插接固定，方便装配。拨片241的第二端与连接片23可转动地连接，具体为，拨片241的第二端通过第二立柱243与叶片22铰接，第二立柱243与拨片241或连接片23垂直固接，本实施例中，第二立柱243第一端与拨片241垂直固接，第二端与连接片23转动连接，本实施例中，因力的相互作用，拨片241的第一端同样受到交到较大扭力作用，而拨片241第二端受力相对较小，因而拨片241自第一端向第二端宽度渐小，且拨片241的外缘面平滑过渡，避免出现棱角，运动阻力小。其中连接片231与两轮盘21及若干叶片共轴线。

如图3所示，连接片23的外缘面包括两有齿长度段，两有齿长度段在连接片23上中心对称地设置，还包括分别与两有齿长度段啮合的两齿轮，两齿轮与轮盘可转动的连接，具体为，两齿轮包括主动齿轮3和被动齿轮4，该主动齿轮3和被动齿轮4可分别与有齿长度段啮合。具体为，主动齿轮3可转动地套设在轴杆上，轴杆与轮盘21固定连接，主动齿轮3的盘面上开设有周向均匀间隔布置的若干第一通孔，其中第一通孔的数量与主动齿轮3的齿数相同，第一通孔轴向延伸并在轮盘21上形成若干第二通孔，一销钉可穿经第一通孔和第二通孔以锁定主动齿轮3和轮盘21，此外主动齿轮3上设有旋转角度指示盘，以显示主动齿轮3旋转角度，在本发明的其他实施例中，主动齿轮3上还可设置编码器，以监测运行过程中主动齿轮3是否发生松动。

主动齿轮3和被动齿轮4结构相同且呈中心对称地设置，以使叶轮组件2具有良好的动平衡，且当旋动主动齿轮3后，连接片23随动，连接片23通过传动单元24驱动若干叶片22同步联动，使叶片22倾斜角度调整，调整风机风量及风压。

本实施例中，连接片23通过多个拨片241共轴线地设于轮座21上，如此可方便地在多个位置点对连接片23进行调整，使连接片23与叶片22和轮座具有较高的相对位置精度，此外，当叶片22、轮座21等因加工误差、系统误差导致同轴度不良的情况下，也可通过在多个位置点调整连接片23，使叶轮组件2整体的质心在轮盘21的回转轴线上，相比于连接片23通过类轴部件与轮盘21转动连接的方式或切槽方式引导叶片22旋转的方式，一方面多点调整有利于保证叶轮组件具有良好的动平衡性，另一方面可大大降低废品率，提高经济效益。

为进一步保证叶轮组件2具有良好的动平衡性，减轻连接片23、拨片241的质量，本实施例中连接片23和拨片241采用硬质铝合金材质。

为避免扰动进气气流，连接片23设于叶片22远离蜗壳1进口的一侧。

上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所做的任何改动或变型均属于本发明要求保护的范围。