一种洗轮机用出水流量控制系统

技术领域

本发明涉及洗轮机技术领域，具体为一种洗轮机用出水流量控制系统。

背景技术

洗轮机行业现在没有统一的标准，都是企业根据自己情况制定相应的企业标准生产，所以市场出现的洗轮机种类就比较繁多，名称也别较杂乱,但主要有两大类：一种是平板式洗轮机,一种是基坑式洗轮机，但现有的设备中存下以下几个缺陷：

第一，例如现有申请号：CN201922046008.2的现有文件中，该发明设有的分水器可以能够高效利用洗车产生的废水，还可在冬季防止池体内的水结冰，但是该发明中水流冲击力仍然较小，难以将轮胎上附着的异物冲下；

第二，现有的洗轮机中用于对轮胎清洗的液体大多数为清水，室温下的清水的溶解能力较低，不易将有些油渍等不易容水的污渍冲刷下来，降低了洗轮机的清洗效率；

第三，在对轮胎进行清洗时，轮胎上存有某些附着能力较强的异物，水压较小的液体难以将脏物冲刷下来，提高了洗轮机的清洗成本和增加了资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种洗轮机用出水流量控制系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种洗轮机用出水流量控制系统，包括机壳，所述机壳内设有空腔，所述空腔底壁上固设有隔板，所述隔板下方的所述机壳内设有开口朝前的转动腔，所述空腔顶壁内固设有第一电机，所述第一电机安装有贯穿所述空腔顶壁并延伸至所述转动腔内的第一转动轴，所述空腔内设有将清水和清洗液混合的混合机构；

所述隔板顶壁上固设有贯穿所述隔板顶壁并延伸至所述转动腔内并左右位置对称的抽液壳，所述抽液壳内设有开口朝上并与所述空腔连通的抽液腔，所述抽液腔内设有根据所述第一转动轴转动速率快慢进行抽液工作的抽液机构；

所述抽液壳下方的所述转动腔内设有辅助所述抽液机构进行工作的辅助机构；

所述机壳顶壁上安装有定量加入清水和清洗液的定量机构。

优选地，所述混合机构包括转动连接于所述空腔左右侧壁上并左右位置对称的从动轴，所述从动轴上固设有上下位置对称的搅拌板，所述空腔内的所述第一转动轴上固设有第一锥齿轮，二个所述从动轴靠近所述第一转动轴的一端上固设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮下方的所述第一转动轴上等间距固设有四个搅拌棍，所述空腔左右侧壁内安装有左右位置对称的加热管。

这样，可以将清水和清洗液进行充分搅拌，便于后期对轮胎进行清洗，使用了清洗液可以提高清洗效率。

优选地，所述抽液机构包括滑动连接于所述抽液腔内的活塞，所述活塞下端固设有贯穿所述抽液腔底壁并延伸至所述转动腔内的连杆，所述活塞上方的所述抽液腔后侧壁内设有改变所述抽液腔管径大小的变径机构；

所述抽液腔左侧壁上设有提高液体速度的提速机构。

这样，可以根据电机的工作效率来控制出液速度，提高了设备的工作效率。

优选地，所述辅助机构包括固设于所述转动腔底壁上的伸缩杆，所述伸缩杆上端固设有往复块，所述往复块内设有贯穿所述往复块前后侧壁的往复槽，所述往复块后侧的所述转动腔后侧壁上转动连接有延伸至所述往复槽内的蜗杆，所述往复槽左右侧壁上固设有左右位置对称对称的第一齿条，所述往复槽内的所述蜗杆上固设有分别与二个所述第一齿条啮合的不完全齿轮，所述转动腔内的所述第一转动轴上固设有与所述蜗杆分别啮合的蜗轮，所述转动腔内的所述连杆下端与所述往复块顶壁固定连接。

这样，可以根据电机的工作效率来控制出液速度，提高了设备的工作效率。

优选地，所述变径机构包括固设于所述抽液腔后侧壁内并与所述抽液腔连通的滑动槽，所述滑动槽底壁上滑动连接有挡板，所述挡板右侧壁内固设有第二齿条，所述滑动槽右侧壁内固设有第二电机，所述第二电机上安装有朝上的第二转动轴，所述第二转动轴上固设有与所述第二齿条啮合的第一齿轮，所述挡板始终位于所述活塞上方，所述转动腔左右侧壁内设有进一步提高所述抽液腔内水流速度并左右位置对称的加压机构。

这样，这样改变管径大小，增加了出液的效率和提高了液体流动的速度。

优选地，所述提速机构包括固设于所述抽液腔左侧壁上并与所述抽液腔连通的出液管，所述出液管内设有管道，所述出液管贯穿所述转动腔前侧并延伸至所述机壳前侧，所述管道后侧壁内固设有第三电机，所述第三电机上安装有延伸至所述管道内的第三转动轴，所述管道内的所述第三转动轴上固设有套筒，所述套筒上等间距安装有六个水轮叶，所述管道内安装有限流管。

这样，可以进一步提高水流速度，增加了水流的冲击力，提高了设备的清洁能力。

优选地，所述加压机构包括固设于所述转动腔左右侧壁内并左右位置对称的加压泵，所述加压泵上安装有贯所述转动腔左右侧壁并与所述管道连通的加压管。

这样，可以增加水流的冲击力，增加了设备的清洗能力，避免了某些异物附着在轮胎上导致无法被水流冲下。

优选地，所述定量机构包括固设于所述机壳顶壁上并左右位置对称的进液管，所述进液管上安装有定量阀，二个所述进液管下端贯穿所述机壳顶壁并与所述空腔连通。

这样，可以调试出浓度符合标准的混合液，提高了设备的清洗能力和避免了资源的浪费，减少清洗成本。

本发明的有益效果是：

本发明设有的混合机构、抽液机构、辅助机构、变径机构、提速机构、加压机构和定量机构将洗轮机内用水进行混合、抽液、加压提速工作，提高了洗轮机的清洗的效率；

同时，本发明设有的定量阀可以调试出浓度符合标准的混合液，提高了设备的清洗能力和避免了资源的浪费，减少清洗成本；

本发明还设有的蜗轮蜗杆可以根据电机的工作效率来控制出液速度，提高了设备的工作效率；

本发明还设有的水轮叶和加压泵可以增加水流的冲击力，增加了设备的清洗能力，避免了某些异物附着在轮胎上导致无法被水流冲下。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的一种洗轮机用出水流量控制系统整体结构示意图；

图3是本发明图2中混合机构的示意图；

图4是本发明图2中转动腔的示意图；

图5是本发明图4中A-A的示意图；

图6是本发明图5中变径机构的示意图；

图7是本发明图4中B-B的示意图；

如图：

10、机壳；11、空腔；12、隔板；13、转动腔；14、进液管；15、定量阀；16、第一电机；17、第一转动轴；18、第一锥齿轮；19、从动轴；20、第二锥齿轮；21、搅拌板；22、搅拌棍；23、加热管；24、蜗轮；25、抽液壳；26、抽液腔；27、活塞；28、连杆；29、往复块；30、往复槽；31、蜗杆；32、不完全齿轮；33、第一齿条；34、伸缩杆；35、出液管；36、管道；37、滑动槽；38、挡板；39、第二齿条；40、第二电机；41、第二转动轴；42、第一齿轮；43、第三电机；44、第三转动轴；45、套筒；46、水轮叶；47、限流管；48、加压泵；49、加压管；50、混合机构；51、抽液机构；52、辅助机构；53、变径机构；54、提速机构；55、加压机构；56、定量机构。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白了解，下面结合实施例对本发明作进一步说明：

参照附图1-图7所示的一种洗轮机用出水流量控制系统，包括机壳10，所述机壳10内设有空腔11，所述空腔11底壁上固设有隔板12，所述隔板12下方的所述机壳10内设有开口朝前的转动腔13，所述空腔11顶壁内固设有第一电机16，所述第一电机16安装有贯穿所述空腔11顶壁并延伸至所述转动腔13内的第一转动轴17，所述空腔11内设有将清水和清洗液混合的混合机构50；

所述隔板12顶壁上固设有贯穿所述隔板12顶壁并延伸至所述转动腔13内并左右位置对称的抽液壳25，所述抽液壳25内设有开口朝上并与所述空腔11连通的抽液腔26，所述抽液腔26内设有根据所述第一转动轴17转动速率快慢进行抽液工作的抽液机构51；

所述抽液壳25下方的所述转动腔13内设有辅助所述抽液机构51进行工作的辅助机构52；

所述机壳10顶壁上安装有定量加入清水和清洗液的定量机构56。

进一步地，所述混合机构50包括转动连接于所述空腔11左右侧壁上并左右位置对称的从动轴19，所述从动轴19上固设有上下位置对称的搅拌板21，所述空腔11内的所述第一转动轴17上固设有第一锥齿轮18，二个所述从动轴19靠近所述第一转动轴17的一端上固设有与所述第一锥齿轮18啮合的第二锥齿轮20，所述第一锥齿轮18下方的所述第一转动轴17上等间距固设有四个搅拌棍22，所述空腔11左右侧壁内安装有左右位置对称的加热管23，当所述第一电机16启动，所述第一电机16通过所述第一转动轴17带动所述第一锥齿轮18和所述搅拌棍22转动，所述第一锥齿轮18通过与二个所述第二锥齿轮20啮合带动所述从动轴19转动，所述从动轴19带动二个所述搅拌板21转动，所述搅拌板21和所述搅拌棍22对清水和清洗液进行混合搅拌。

进一步地，所述抽液机构51包括滑动连接于所述抽液腔26内的活塞27，所述活塞27下端固设有贯穿所述抽液腔26底壁并延伸至所述转动腔13内的连杆28，所述活塞27上方的所述抽液腔26后侧壁内设有改变所述抽液腔26管径大小的变径机构53；

所述抽液腔26左侧壁上设有提高液体速度的提速机构54，当所述连杆28上下移动，所述连杆28带动所述活塞27上下移动并将所述空腔11内的混合液抽入到所述抽液腔26内。

进一步地，所述辅助机构52包括固设于所述转动腔13底壁上的伸缩杆34，所述伸缩杆34上端固设有往复块29，所述往复块29内设有贯穿所述往复块29前后侧壁的往复槽30，所述往复块29后侧的所述转动腔13后侧壁上转动连接有延伸至所述往复槽30内的蜗杆31，所述往复槽30左右侧壁上固设有左右位置对称对称的第一齿条33，所述往复槽30内的所述蜗杆31上固设有分别与二个所述第一齿条33啮合的不完全齿轮32，所述转动腔13内的所述第一转动轴17上固设有与所述蜗杆31分别啮合的蜗轮24，所述转动腔13内的所述连杆28下端与所述往复块29顶壁固定连接，当所述第一转动轴17带动所述蜗轮24转动，所述蜗轮24通过与所述蜗杆31啮合带动所述蜗杆31转动，所述蜗杆31带动所述不完全齿轮32转动，所述不完全齿轮32通过与二个所述第一齿条33啮合带动所述往复块29上下移动，所述往复块29带动所述连杆28上下移动。

进一步地，所述变径机构53包括固设于所述抽液腔26后侧壁内并与所述抽液腔26连通的滑动槽37，所述滑动槽37底壁上滑动连接有挡板38，所述挡板38右侧壁内固设有第二齿条39，所述滑动槽37右侧壁内固设有第二电机40，所述第二电机40上安装有朝上的第二转动轴41，所述第二转动轴41上固设有与所述第二齿条39啮合的第一齿轮42，所述挡板38始终位于所述活塞27上方，所述转动腔13左右侧壁内设有进一步提高所述抽液腔26内水流速度并左右位置对称的加压机构55，当所述第二电机40启动，所述第二电机40通过所述第二转动轴41带动所述第一齿轮42转动，所述第一齿轮42通过与所述第二齿条39啮合带动所述挡板38向所述抽液腔26内移动。

进一步地，所述提速机构54包括固设于所述抽液腔26左侧壁上并与所述抽液腔26连通的出液管35，所述出液管35内设有管道36，所述出液管35贯穿所述转动腔13前侧并延伸至所述机壳10前侧，所述管道36后侧壁内固设有第三电机43，所述第三电机43上安装有延伸至所述管道36内的第三转动轴44，所述管道36内的所述第三转动轴44上固设有套筒45，所述套筒45上等间距安装有六个水轮叶46，所述管道36内安装有限流管47，当所述第三电机43启动，所述第三电机43过所述第三转动轴44带动所述套筒45转动，所述套筒45带动六个所述水轮叶46转动。

进一步地，所述加压机构55包括固设于所述转动腔13左右侧壁内并左右位置对称的加压泵48，所述加压泵48上安装有贯所述转动腔13左右侧壁并与所述管道36连通的加压管49，当所述加压泵48启动，所述加压泵48对所述管道36内进行加压，所述管道36内的水流再次提升流速。

进一步地，所述定量机构56包括固设于所述机壳10顶壁上并左右位置对称的进液管14，所述进液管14上安装有定量阀15，二个所述进液管14下端贯穿所述机壳10顶壁并与所述空腔11连通，当所述定量阀15启动，左侧所述进液管14内通入定量清水，右侧所述进液管14内通入定量清洗液并分别流入所述空腔11内。

本发明的一种洗轮机用出水流量控制系统，其工作流程如下：

第一步，二个所述定量阀15启动，左侧所述进液管14内通入定量清水，右侧所述进液管14内通入定量清洗液并分别流入所述空腔11内，所述第一电机16启动，所述第一电机16通过所述第一转动轴17带动所述第一锥齿轮18和所述搅拌棍22转动，所述第一锥齿轮18通过与二个所述第二锥齿轮20啮合带动所述从动轴19转动，所述从动轴19带动二个所述搅拌板21转动，所述搅拌板21和所述搅拌棍22对清水和清洗液进行混合搅拌，二个所述加热管23启动，所述加热管23对混合液进行加热；

第二步，所述第一转动轴17带动所述蜗轮24转动，所述蜗轮24通过与所述蜗杆31啮合带动所述蜗杆31转动，所述蜗杆31带动所述不完全齿轮32转动，所述不完全齿轮32通过与二个所述第一齿条33啮合带动所述往复块29上下移动，所述往复块29通过所述连杆28带动所述活塞27上下移动，所述连杆28带动所述活塞27上下移动并将所述空腔11内的混合液抽入到所述抽液腔26内，所述抽液腔26内的混合液通过所述管道36输送出所述机壳10外进行对轮胎进行清洗；

第三步，当所述出液管35内的水流速度不够快时，所述第二电机40启动，所述第二电机40通过所述第二转动轴41带动所述第一齿轮42转动，所述第一齿轮42通过与所述第二齿条39啮合带动所述挡板38向所述抽液腔26内移动，减小所述抽液腔26管径，所述第三电机43启动，所述第三电机43通过所述第三转动轴44带动所述套筒45转动，所述套筒45带动六个所述水轮叶46转动，六个所述水轮叶46加快所述管道36内的水流流速，所述加压泵48启动，所述加压泵48对所述管道36内进行加压，所述管道36内的水流再次提升流速。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。