一种芯片夹持电极片专用自抚平铜带机传送装置

技术领域

本发明涉及芯片夹持电极片专用铜带机传送装置领域，具体属于一种芯片夹持电极片专用自抚平铜带机传送装置。

背景技术

在使用三元催化转换器以减少排气污染的发动机上，氧传感器是必不可少的元器件。在生产制造氧传感器的过程中，需要使用不同宽度的铜质薄片，分别夹持于芯片上面外侧的电极上，然后将导电线束内的金属丝与铜质薄片连接，通过配套的线束及相关组件，将芯片的相关电信号采集传输到，汽车中空系统内，已实现对汽车发动机燃烧比的控制。

在不同宽度铜质薄片的制作过程中，通常使用铜带机经过传送、抚平、切割、下压等步骤，将整卷的铜带加工制作成不同宽度的铜质薄片。传送装置是铜带机的重要组成部分。但是，普通铜带机传送装置在实际使用时，存在以下问题：1，普通铜带机传送装置中托台不能对不同角度传送的铜带进行调节，以适应铜带不同的传送角度，避免铜带在托台位置卡顿或运行停滞；2，普通的铜带机传送装置中驱动组件的主动轮和从动轮之间间距固定，不能调节，而制作不同类型的氧传感器需要使用，不同宽度以及不同厚度的铜质薄片，导致原有的驱动组件不能满足实际生产需要；3，没有中空抚平组件，使得铜带在传送过程中，容易出现起皱现象，导致生产出的铜质薄片表面不平整率高，使得芯片夹持用的电极片废品率高。为此，本发明提供了一种芯片夹持电极片专用自抚平铜带机传送装置。

发明内容

本发明提供一种芯片夹持电极片专用自抚平铜带机传送装置，通过对铜带盘放置架、导向轮、张紧自调节托台、驱动组件、中空抚平组件和定位送出件的整体研发设计，解决了上述背景技术中提到的问题。同时，本发明能够对不同角度传送的铜带进行自适应托起调节，驱动组件能够根据不同厚度的铜带调节驱动组件工作间距，确保驱动组件等距稳定传送铜带，中空抚平组件能够确保铜带平整不起皱，确保生产的芯片夹持电极片废品率低。

本发明所采用的技术方案如下：

一种芯片夹持电极片专用自抚平铜带机传送装置，其特征在于包括铜带盘放置架、导向轮、张紧自调节托台、驱动组件、中空抚平组件和定位送出件，铜带盘放置架安装在铜带机架后侧面，导向轮安装在铜带盘放置架侧面，张紧自调节托台安装在铜带机架侧面导向轮右侧，驱动组件安装在铜带机架侧面张紧自调节托台右侧，中空抚平组件安装在铜带机架侧面驱动组件右侧，定位送出件安装在铜带机架侧面中空抚平组件右侧，所述铜带盘放置架有L形底架、轴杆和限位盘，L形底架固定安装在铜带机架后侧面，轴杆一端固定安装在L形底架远离铜带机架一端侧面，限位盘套装在轴杆外侧，所述导向轮安装在L形底架侧面，所述张紧自调节托台有转柱、托台体、调节拉块和调节拉簧，转柱一端插装在铜带机架侧面，托台体固定套装在转柱另一端外侧，调节拉块固定安装在托台体底面左侧，调节拉簧一端与调节拉块连接，调节拉簧另一端通过销钉与铜带机架侧面连接，所述驱动组件有U形安装架、从动轮、主动轮、转动轴杆、间距调节杆和伺服小电机，U形安装架上部对称分布有两个调节通槽，U形安装架两端顶面都有螺纹孔，两个螺纹孔垂直向下与两个调节通槽连通，伺服小电机安装在U形安装架外侧下部，主动轮安装在U形安装架内侧下部，伺服小电机输出端与主动轮连接，从动轮通过转动轴杆安装在U形安装架内侧上部，转动轴杆两端分别位于U形安装架两个调节通槽内，间距调节杆有两个，两个间距调节杆螺装在U形安装架两端顶面螺纹孔内，两个间距调节杆底端分别与转动轴杆两端连接，所述中空抚平组件有中空外套限位件、中空内嵌抚平组件和锁松螺栓，中空外套限位件前侧面有横向导向凹槽，中空外套限位件顶面左侧有螺纹孔，螺纹孔与中空外套限位件上横向导向凹槽连通，中空内嵌抚平组件嵌装在中空外套限位件上横向导向凹槽内侧，锁松螺栓螺装在中空外套限位件顶面螺纹孔内，锁松螺栓能够将中空内嵌抚平组件固定在，中空外套限位件上横向导向凹槽内侧，所述定位送出件上有横向送出通槽。

优选地，所述张紧自调节托台中托台体上表面通过弧面，与托台体左侧面顶端连接，托台体上表面通过斜坡面，与托台体右侧面顶端连接。

优选地，所述驱动组件中伺服小电机通过线束与铜带机控制装置连接，驱动组件中主动轮、从动轮外表面有凹凸防滑纹路，两个间距调节杆外侧都螺装有锁松螺母，两个锁松螺母位于U形安装架两端顶面上方。

优选地，所述中空抚平组件中，中空内嵌抚平组件外侧上顶面到外侧下底面之间间距，与中空外套限位件上横向导向凹槽上顶面到下底面之间间距相互匹配，中空内嵌抚平组件上有横向抚平通槽，所述中空内嵌抚平组件由带不同尺寸的横向抚平通槽中空内嵌抚平件组成。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：

通过对铜带盘放置架、导向轮、张紧自调节托台、驱动组件、中空抚平组件和定位送出件的整体优化设计组合，制造出一种芯片夹持电极片专用自抚平铜带机传送装置。解决了普通铜带机传送装置在实际使用时，存在以下问题：1，普通铜带机传送装置中托台不能对不同角度传送的铜带进行调节，以适应铜带不同的传送角度，避免铜带在托台位置卡顿或运行停滞；2，普通的铜带机传送装置中驱动组件的主动轮和从动轮之间间距固定，不能调节，而制作不同类型的氧传感器需要使用，不同宽度以及不同厚度的铜质薄片，导致原有的驱动组件不能满足实际生产需要；3，没有中空抚平组件，使得铜带在传送过程中，容易出现起皱现象，导致生产出的铜质薄片表面不平整率高，使得芯片夹持用的电极片废品率高。

本发明能够对不同角度传送的铜带进行自适应托起调节，驱动组件能够根据不同厚度的铜带调节驱动组件工作间距，确保驱动组件等距稳定传送铜带，中空抚平组件能够确保铜带平整不起皱，确保生产的芯片夹持电极片废品率低。

附图说明

图1为本发明整体安装在铜带机架侧面示意图；

图2为本发明传送装置中不同组件的前后安装位置示意图；

图3为本发明中张紧自调节托台示意图；

图4为本发明中驱动组件示意图；

图5为本发明中中空抚平组件装配示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见附图：一种芯片夹持电极片专用自抚平铜带机传送装置，其特征在于包括铜带盘放置架1、导向轮2、张紧自调节托台3、驱动组件4、中空抚平组件5和定位送出件6，铜带盘放置架1安装在铜带机架7后侧面，导向轮2安装在铜带盘放置架1侧面，张紧自调节托台3安装在铜带机架7侧面导向轮2右侧，驱动组件4安装在铜带机架7侧面张紧自调节托台3右侧，中空抚平组件5安装在铜带机架7侧面驱动组件4右侧，定位送出件6安装在铜带机架7侧面中空抚平组件6右侧，所述铜带盘放置架1有L形底架101、轴杆102和限位盘103，L形底架101固定安装在铜带机架7后侧面，轴杆102一端固定安装在L形底架101远离铜带机架7一端侧面，限位盘103套装在轴杆102外侧，所述导向轮2安装在L形底架101侧面，所述张紧自调节托台3有转柱301、托台体302、调节拉块303和调节拉簧304，转柱301一端插装在铜带机1侧面，托台体302固定套装在转柱301另一端外侧，调节拉块303固定安装在托台体302底面左侧，调节拉簧304一端与调节拉块303连接，调节拉簧304另一端通过销钉与铜带机架7侧面连接，所述驱动组件4有U形安装架401、从动轮403、主动轮406、转动轴杆402、间距调节杆404和伺服小电机405，U形安装架401上部对称分布有两个调节通槽，U形安装架401两端顶面都有螺纹孔，两个螺纹孔垂直向下与两个调节通槽连通，伺服小电机405安装在U形安装架401外侧下部，主动轮406安装在U形安装架401内侧下部，伺服小电机405输出端与主动轮406连接，从动轮403通过转动轴杆402安装在U形安装架401内侧上部，转动轴杆402两端分别位于U形安装架401两个调节通槽内，间距调节杆404有两个，两个间距调节杆404螺装在U形安装架401两端顶面螺纹孔内，两个间距调节杆404底端分别与转动轴杆402两端连接，所述中空抚平组件5有中空外套限位件501、中空内嵌抚平组件503和锁松螺栓502，中空外套限位件501前侧面有横向导向凹槽505，中空外套限位件501顶面左侧有螺纹孔，螺纹孔与中空外套限位件501上横向导向凹槽505连通，中空内嵌抚平组件503嵌装在中空外套限位件501上横向导向凹槽505内侧，锁松螺栓502螺装在中空外套限位件501顶面螺纹孔内，锁松螺栓502能够将中空内嵌抚平组件503固定在，中空外套限位件501上横向导向凹槽505内侧，所述定位送出件6上有横向送出通槽。

优选地，所述张紧自调节托台3中托台体302上表面通过弧面306，与托台体302左侧面顶端连接，托台体302上表面通过斜坡面305，与托台体302右侧面顶端连接。

优选地，所述驱动组件4中伺服小电机405通过线束与铜带机控制装置连接，驱动组件4中主动轮406、从动轮403外表面有凹凸防滑纹路，两个间距调节杆404外侧都螺装有锁松螺母，两个锁松螺母位于U形安装架401两端顶面上方。

优选地，所述中空抚平组件5中，中空内嵌抚平组件503外侧上顶面到外侧下底面之间间距，与中空外套限位件501上横向导向凹槽505上顶面到下底面之间间距相互匹配，中空内嵌抚平组件503上有横向抚平通槽504，所述中空内嵌抚平组件503由带不同尺寸的横向抚平通槽504中空内嵌抚平件组成。

使用时：根据连接线束的线径，选择合适厚度的铜带，通过旋转驱动组件4中间距调节杆404，间距调节杆404通过转动轴杆402带动从动轮403，沿U形安装架401上部对称分布的调节通槽垂直运动，调节主动轮406与从动轮403之间间距与铜带厚度相匹配，旋紧锁松螺母固定从动轮位置；选择带合适尺寸横向抚平通槽504的中空内嵌抚平件，嵌装在中空外套限位件501上横向导向凹槽505内侧，锁松螺栓502螺装在中空外套限位件501顶面螺纹孔内，确保锁松螺栓502将中空内嵌抚平件固定在，中空外套限位件501上横向导向凹槽505内侧；将缠绕有铜带的铜带盘套装在铜带盘放置架1中轴杆102外侧，限位盘103套装在铜带盘外侧轴杆102上；铜带盘上缠绕的铜带，经过导向轮2下侧传送到张紧自调节托台3中托台体302上面，再由驱动组件4中主动轮406和从动轮403之间穿出，随后进入中空内嵌抚平件上的横向抚平通槽504，由横向抚平通槽504传出后，再由定位送出件6中横向送出通槽，传送到铜带机中切割装置工作区域；

将端部需要连接线束内部的金属丝两端，放置在铜带机下模具上面，启动铜带机，铜带机中切割装置将铜带切割，同时铜带机中下压装置通过上模具带动切割后的铜带下压，在上模具和下模具共同作用下，将铜带夹紧在需要连接线束的两端外侧，取下连接后的线束；同时下压装置向上回移复位，铜带机控制装置指令转送装置驱动组件4中伺服小电机405工作，伺服小电机405带动主动轮406，在主动轮406、从动轮403共同作用下，铜带盘上缠绕的铜带经过导向轮2传送到，张紧自调节托台3中托台体302上面，托台体302在调节拉簧304作用下调节到与铜带传送角度相匹配的倾斜角度；主动轮406、从动轮403继续将铜带传送到中空内嵌抚平件的横向抚平通槽504内，确保铜带在横向抚平通槽504内平整不起皱，向定位送出件6传送，铜带通过定位送出件6的横向送出通槽传送到铜带机中切割装置工作区域，铜带机控制装置指令伺服小电机405暂停工作；按上述步骤循环操作，将线束内部的金属丝两端安装连接铜质薄片。

本发明解决了普通铜带机传送装置在实际使用时，存在以下问题：1，普通铜带机传送装置中托台不能对不同角度传送的铜带进行调节，以适应铜带不同的传送角度，避免铜带在托台位置卡顿或运行停滞；2，普通的铜带机传送装置中驱动组件的主动轮和从动轮之间间距固定，不能调节，而制作不同类型的氧传感器需要使用，不同宽度以及不同厚度的铜质薄片，导致原有的驱动组件不能满足实际生产需要；3，没有中空抚平组件，使得铜带在传送过程中，容易出现起皱现象，导致生产出的铜质薄片表面不平整率高，使得芯片夹持用的电极片废品率高。

本发明能够对不同角度传送的铜带进行自适应托起调节，驱动组件能够根据不同厚度的铜带调节驱动组件工作间距，确保驱动组件等距稳定传送铜带，中空抚平组件能够确保铜带平整不起皱，确保生产的芯片夹持电极片废品率低。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。