一种电线电缆绝缘注塑装置

技术领域

本发明涉及电线电缆加工技术领域，具体是一种电线电缆绝缘注塑装置。

背景技术

绝缘涂料可在被涂装物表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化，耐水，耐化学腐蚀；同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，该涂层可在相应的工作温度内下连续工作。传统的绝缘注塑工作通过注塑喷头将液化的绝缘注塑原料喷至电缆表面进行涂料通过，喷头固定使得涂料无法均匀的覆盖在电缆表面，使得电缆成品表面凹凸不平，质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电线电缆绝缘注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电线电缆绝缘注塑装置，包括工作台及在工作台上侧运动的电缆，所述工作台上两侧分别设有立柱，所述立柱上设有对电缆进行运输驱动的驱动组件，所述工作台上端固定连接有注塑座，所述注塑座内设有空腔，所述空腔内设有对注塑原料进行搅拌的搅拌组件，所述注塑座下侧转动连接有环形注塑箱，所述环形注塑箱内侧设有若干喷头，所述空腔通过连通组件与环形注塑箱连通，所述注塑座侧端设有驱动环形注塑箱转动的转动组件，所述工作台上设有对注塑前的电缆表面除杂的除杂组件。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括连接轴、转辊、第一机箱和第一电机，两个所述第一机箱均与立柱固定连接，所述第一机箱内设有第一电机，所述第一电机输出端与连接轴固定连接，所述连接轴贯穿立柱并与之转动连接，所述连接轴上固定连接有转辊。

作为本发明进一步的方案：所述注塑座上侧设有用于向空腔添加注塑原料的进液接口。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括转轴、搅拌柱、第二机箱和第二电机，所述第二机箱与注塑座固定连接，所述第二机箱内设有第二电机，所述第二电机输出端与转轴的一端固定连接，所述转轴贯穿注塑座并与之转动连接，所述转轴延伸至空腔的表面固定连接有若干搅拌柱。

作为本发明进一步的方案：所述连通组件包括加压泵、环腔和连通管，所述加压泵设置于空腔内，所述加压泵的输出端与注塑座中的环腔连通，所述连通管与环形注塑箱连通，所述连通管与环腔连通且与之腔壁滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动组件包括侧箱、主动齿轮、传动齿轮、横轴和从动齿轮，所述侧箱与注塑座固定连接，所述侧箱内设有主动齿轮，所述主动齿轮与贯穿注塑座并延伸至侧箱的转轴的一端固定连接，所述主动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮通过横轴与侧箱连接，所述传动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与环形注塑箱固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述除杂组件包括除杂座、除杂箱、负压风机、竖管、环形吸收箱和透孔，所述除杂座与工作台固定连接，所述除杂座内设有除杂箱，所述除杂箱内设有负压风机，所述负压风机输出端通过竖管与环形吸收箱连通，所述环形吸收箱内侧内壁上设有若干透孔。

作为本发明进一步的方案：所述环形吸收箱内侧设有毛刷。

作为本发明进一步的方案：所述工作台上设有对注塑完成的电缆进行风干的风干组件，所述风干组件包括风干座、冷却风机、连管、环形吹风箱和流孔，所述风干座与工作台固定连接，所述风干座内设有冷却风机，所述冷却风机输出端通过连管与环形吹风箱连通，所述环形吹风箱内侧内壁上设有若干流孔。

作为本发明进一步的方案：所述流孔内设有过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过第二机箱中的第二电机使得转轴带动搅拌柱转动，搅拌柱转动对空腔中的原料进行搅动，防止原料黏结，便于原料的充分利用；且转轴的转动通过主动齿轮、传动齿轮、横轴等部件传动使得环形注塑箱转动，环形注塑箱上的喷头在进行喷出涂料的过程中转动，使得电缆表面均匀覆盖涂料，实现电缆表面的均匀注塑工作，使得成品质量更佳；且环形注塑箱在转动时，与环形注塑箱连通的连通管在环腔中转动，环腔中的原料通过连通管进入环形注塑箱中进行喷涂工作；负压风机产出负压，通过竖管和环形吸收箱上的透孔将移动的电缆的表面上的灰尘进行吸收除去，且通过环形吸收箱上的毛刷对移动的电缆上灰尘进行刮动，使之脱落，便于灰尘被除；第一电机转动使得连接轴和转辊转动，四个转动的转辊使得电缆在工作台上运动的更加平稳，防止电缆在注塑碰射涂料的过程中发生晃动，使得成品质量不佳的情况出现；风干座上设置的冷却风机工作产出气流，气流通过连管和环形吹风箱上的流孔对注塑完成的电缆表面进行风干处理，使得电缆表面注塑完成的涂料快速风干，便于进行下一步的工作。

附图说明

图1为一种电线电缆绝缘注塑装置的结构示意图。

图2为一种电线电缆绝缘注塑装置的驱动组件结构示意图。

图3为一种电线电缆绝缘注塑装置的部分结构示意图。

图4为一种电线电缆绝缘注塑装置的图3中A部分局部放大结构示意图。

图5为一种电线电缆绝缘注塑装置的除杂组件结构示意图。

图6为一种电线电缆绝缘注塑装置的风干组件结构示意图。

图7为一种电线电缆绝缘注塑装置的环形吹风箱三维结构示意图。

图中：1-工作台、2-电缆、3-立柱、4-连接轴、5-转辊、6-第一机箱、7-第一电机、8-注塑座、9-进液接口、10-空腔、11-转轴、12-搅拌柱、13-第二机箱、14-第二电机、15-加压泵、16-环腔、17-连通管、18-环形注塑箱、19-喷头、20-侧箱、21-主动齿轮、22-传动齿轮、23-横轴、24-从动齿轮、25-除杂座、26-除杂箱、27-负压风机、28-竖管、29-环形吸收箱、30-毛刷、31-透孔、32-风干座、33-冷却风机、34-连管、35-环形吹风箱、36-流孔、37-过滤网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，一种电线电缆绝缘注塑装置，包括工作台1及在工作台1上侧运动的电缆2，工作台1上两侧分别设有立柱3，立柱3上设有对电缆2进行运输驱动的驱动组件，工作台1上端固定连接有注塑座8，注塑座8内设有空腔10，空腔10内设有对注塑原料进行搅拌的搅拌组件，注塑座8下侧转动连接有环形注塑箱18，环形注塑箱18内侧设有若干喷头19，空腔10通过连通组件与环形注塑箱18连通，注塑座8侧端设有驱动环形注塑箱18转动的转动组件，工作台1上设有对注塑前的电缆2表面除杂的除杂组件。

驱动组件包括连接轴4、转辊5、第一机箱6和第一电机7，两个第一机箱6均与立柱3固定连接，第一机箱6内设有第一电机7，第一电机7为伺服电机EDSMT-2T110-020A，第一电机7输出端与连接轴4固定连接，连接轴4贯穿立柱3并与之转动连接，连接轴4上固定连接有转辊5；第一机箱6中的第一电机7启动，第一电机7输出端转动使得与之固定连接的连接轴4转动，连接轴4转动使得与之固定连接的转辊5转动，四个转动的转辊5使得电缆2在工作台1上运动的更加平稳；

进一步的，注塑座8上侧设有用于向空腔10添加注塑原料的进液接口9；

搅拌组件包括转轴11、搅拌柱12、第二机箱13和第二电机14，第二机箱13与注塑座8固定连接，第二机箱13内设有第二电机14，第二电机14为伺服电机EDSMT-2T110-020A，第二电机14输出端与转轴11的一端固定连接，转轴11贯穿注塑座8并与之转动连接，转轴11延伸至空腔10的表面固定连接有若干搅拌柱12；第二机箱13中的第二电机14启动，第二电机14输出端转动使得与之固定连接的转轴11转动，转轴11转动使得空腔10中与之固定连接的搅拌柱12转动，进而对空腔10中的原料进行搅拌工作；

连通组件包括加压泵15、环腔16和连通管17，加压泵15设置于空腔10内，加压泵15的输出端与注塑座8中的环腔16连通，连通管17与环形注塑箱18连通，连通管17与环腔16连通且与之腔壁滑动连接，加压泵15工作，加压泵15将原料输入环腔16中，再通过连通管17进入环形注塑箱18中，环形注塑箱18上的喷头喷出涂料，对电缆2进行注塑工作；

转动组件包括侧箱20、主动齿轮21、传动齿轮22、横轴23和从动齿轮24，侧箱20与注塑座8固定连接，侧箱20内设有主动齿轮21，主动齿轮21与贯穿注塑座8并延伸至侧箱20的转轴11的一端固定连接，主动齿轮21与传动齿轮22啮合连接，传动齿轮22通过横轴23与侧箱20连接，传动齿轮22和从动齿轮24啮合连接，从动齿轮24与环形注塑箱18固定连接；转轴11转动使得与之固定连接侧箱20中的主动齿轮21转动，主动齿轮21转动使得与之啮合连接的传动齿轮22在横轴23的支撑下转动，传动齿轮22转动使得与之啮合连接的从动齿轮24转动，从动齿轮24转动使得与之固定连接的环形注塑箱18转动，且与环形注塑箱18连通的连通管17在环腔16中转动，环腔16中的原料通过连通管17进入环形注塑箱18中，环形注塑箱18上的喷头在进行喷出涂料的过程中转动；

除杂组件包括除杂座25、除杂箱26、负压风机27、竖管28、环形吸收箱29和透孔31，除杂座25与工作台1固定连接，除杂座25内设有除杂箱26，除杂箱26内设有负压风机27，负压风机27输出端通过竖管28与环形吸收箱29连通，环形吸收箱29内侧内壁上设有若干透孔31；除杂座25中除杂箱26中的负压风机27工作，负压风机27产出负压，通过竖管28和环形吸收箱29上的透孔31将移动的电缆2的表面上的灰尘进行吸收除去；

进一步的，环形吸收箱29内侧设有毛刷30，通过环形吸收箱29上的毛刷30对移动的电缆2上灰尘进行刮动，使之脱落，便于灰尘被除去；

进一步的，注塑座8、侧箱20、从动齿轮24上、除杂座25和风干座32上均设有供电缆2贯穿的通孔。

本发明实施例1的工作原理是：

电缆2在工作台1上侧在外界动力源作用下移动时，立柱3上固定连接的第一机箱6中的第一电机7启动，第一电机7输出端转动使得与之固定连接的连接轴4转动，连接轴4转动使得与之固定连接的转辊5转动，四个转动的转辊5使得电缆2在工作台1上运动的更加平稳，防止电缆在注塑碰射涂料的过程中发生晃动，使得成品质量不佳的情况出现；

通过进液接口9向注塑座8中的空腔10减少的原料进行添加；

且在注塑的过程中，注塑座8侧端固定连接的第二机箱13中的第二电机14启动，第二电机14输出端转动使得与之固定连接的转轴11转动，转轴11转动使得空腔10中与之固定连接的搅拌柱12转动，进而对空腔10中的原料进行搅拌工作，防止原料黏结使得原料不被充分利用；

空腔10中的加压泵15工作，加压泵15将原料输入环腔16中，再通过连通管17进入环形注塑箱18中，环形注塑箱18上的喷头喷出涂料，对电缆2进行注塑工作；

转轴11转动使得与之固定连接侧箱20中的主动齿轮21转动，主动齿轮21转动使得与之啮合连接的传动齿轮22在横轴23的支撑下转动，传动齿轮22转动使得与之啮合连接的从动齿轮24转动，从动齿轮24转动使得与之固定连接的环形注塑箱18转动，且与环形注塑箱18连通的连通管17在环腔16中转动，环腔16中的原料通过连通管17进入环形注塑箱18中，环形注塑箱18上的喷头在进行喷出涂料的过程中转动，使得电缆2表面均匀覆盖涂料；

在电缆2进入注塑座8前，除杂座25中除杂箱26中的负压风机27工作，负压风机27产出负压，通过竖管28和环形吸收箱29上的透孔31将移动的电缆2的表面上的灰尘进行吸收除去，且通过环形吸收箱29上的毛刷30对移动的电缆2上灰尘进行刮动，使之脱落，便于灰尘被除去。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进，且改进点如下：工作台1上设有对注塑完成的电缆2进行风干的风干组件，风干组件包括风干座32、冷却风机33、连管34、环形吹风箱35和流孔37，风干座32与工作台1固定连接，风干座32内设有冷却风机33，冷却风机33输出端通过连管34与环形吹风箱35连通，环形吹风箱35内侧内壁上设有若干流孔36，风干座32上设置的冷却风机33工作产出气流，气流通过连管34和环形吹风箱35上的流孔36对注塑完成的电缆2表面进行风干处理，使得电缆2表面注塑完成的涂料快速风干，便于进行下一步的工作；

流孔36内设有过滤网37，通过过滤网37的设置，防止从流孔36流出的空气中含有灰尘落入电缆2表面，使得绝缘涂层上黏附有杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。