插拔式固态继电器

技术领域

本申请涉及电子元器件的领域，尤其是涉及一种插拔式固态继电器。

背景技术

固态继电器，是由微电子电路，分立电子器件，电力电子功率器件组成的无触点开关，用隔离器件实现了控制端与负载端的隔离。固态继电器的输入端用微小的控制信号，达到直接驱动大电流负载。

公告号为CN211481251U的中国专利公开了一种替代传统机械继电器的双路插拔式固态继电器，包括底座、接线端子、插拔式端子；底座上设有若干接线端子，插拔式端子包括端子台及端子顶盖，其中，端子台安装于底座上，端子台上设有若干金属凹孔，端子顶盖上设有若干与金属凹孔相对应的金属凸起，通过将端子顶盖的金属凸起插入端子台上的金属凹孔实现电信号的传输；接线端子与插拔式端子电连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为金属凸起与金属凹孔插接配合，当端子顶盖受到外力作用时，容易导致金属凸起与金属凹孔发生松动甚至脱落。

发明内容

为了改善金属凸起与金属凹孔发生松动、脱落的问题，本申请提供一种插拔式固态继电器。

本申请提供的一种插拔式固态继电器采用如下的技术方案：

一种插拔式固态继电器，包括底座、接线端子、端子台、金属凹孔、端子顶盖和金属凸起，所述接线端子和端子台均设置在底座上，所述金属凹孔设置在端子台上，所述金属凸起与端子顶盖连接并插接在金属凹孔内，所述金属凸起上开设有通孔，所述金属凹孔内壁上设有插入金属凹孔内的弹性凸块。

通过采用上述技术方案，当金属凸起插入金属凹孔内时，弹性凸块卡在通孔内，限制了金属凸起的位移，从而减小了金属凸起与金属凹孔内分离、脱落的可能，提高了继电器连接的稳定性。

可选的，所述端子顶盖在相背的两侧均设有若干间隔排列的散热片，各个所述散热片远离端子顶盖的一端均开设有限位孔，所述底座在端子顶盖的两侧均通过铰接轴铰接有弧杆，所述弧杆远离铰接轴的一端设有限位柱，所述铰接轴上套设有扭簧，当所述扭簧处于自然状态时，所述限位柱插入限位孔内。

通过采用上述技术方案，散热片增加了端子顶盖与空气的接触面积，利于加快继电器在工作时的散热速度，维持继电器的负载能力；弧杆在扭簧的弹性力下带动限位柱插入限位孔内，使得底座与端子顶盖相固定，提高了端子顶盖的抗承载力，稳定了金属端子与金属凹孔的插接。

可选的，所述散热片上设有倾斜的倒角，所述倒角与限位柱相对应。

通过采用上述技术方案，当操作者下插端子顶盖时，倒角挤压限位柱，迫使限位柱向外张开，方便了端子顶盖的连接。

可选的，各个所述散热片通过中间板连接，所述端子顶盖侧壁设有导轨，所述中间板侧壁开设有供导轨滑入的导槽，所述导轨与导槽为紧配合。

通过采用上述技术方案，导轨与导槽采用插接结构，方便了对散热片整体的装卸。

可选的，所述底座的两端均连接有分线块，所述分线块侧壁开设有供线缆穿过的线槽，所述分线块上设有用于固定线缆的固定件。

通过采用上述技术方案，利用线槽将各个线缆分隔开，提高了线缆排列的有序性，便于操作者后期排查；固定件将线缆与分线块相固定，减小了线缆受到外力拉扯时，线缆头部与接线端子发生松动脱落的可能。

可选的，所述固定件包括固定环和夹套，所述固定环固定在线槽槽底，所述夹套滑动连接在线槽内，所述夹套朝向固定环内的一端设有弹性锥套，所述弹性锥套侧壁周向开设有若干分割槽。

通过采用上述技术方案，操作者将线缆依次从固定环、弹性锥套和胶套内穿过，滑动弹性锥套插入固定环内，通过固定环对弹性锥套的挤压使得弹性锥套向内收缩，从而夹住线缆，简单方便。

可选的，所述夹套侧壁设有拨块，所述分线块侧壁设有与拨块相对分布的挡块，且挡块与拨块间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，挡块在弹簧的弹性推力下推动夹套，使得弹性锥套保持与固定环的挤压状态。

可选的，所述固定环、锥套和夹套上均开设有供线缆嵌入的插槽，所述线槽槽壁远离固定环的一端设有弧板，所述弧板与固定环间设有导柱，所述导柱穿过夹套。

通过采用上述技术方案，插槽使得线缆在排线时可直接埋入固定环、锥套和夹套内，方便了操作者的埋线作业，导柱起到了对夹套的导向作用，使得各个插槽位置保持一致。

可选的，所述底座侧壁设有调节板，所述调节板远离底座的一端通过调节螺钉与分线块连接，所述调节板上开设有供调节螺钉穿过的腰型槽。

通过采用上述技术方案，腰型槽给分线块提供了一定的位移量，使得操作者可移动分线块调整其与底座间的距离，方便灵活。

可选的，所述端子顶盖端面设有定位柱，所述端子台上开设有供定位柱插入的定位孔。

通过采用上述技术方案，定位柱与定位孔的配合起到了对端子顶盖的定位作用，减小了端子顶盖插反的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过弹性凸块与通孔的配合限制了金属凸起的位移，提高了继电器连接的稳定性；

2.散热片增强了端子顶盖的散热效果，满足了继电器对不同工作环境的需求；底座与端子顶盖相固定，提高了端子顶盖的抗承载力；通过固定件将线缆与分线块相固定，减小了线缆受到外力拉扯时，线缆头部与接线端子发生松动脱落的可能。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现金属凹孔的结构示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是本申请实施例用于体现定位柱的结构示意图。

图5是本申请实施例用于体现弧杆和限位柱的结构示意图。

图6是图5中B处放大图。

图7是本申请实施例用于体现固定件的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、接线端子；12、端子台；121、金属凹孔；13、端子顶盖；131、金属凸起；14、通孔；15、弹性凸块；16、定位柱；17、定位孔；2、散热片；21、限位孔；22、弧杆；221、限位柱；23、铰接轴；231、扭簧；24、倒角；25、中间板；251、导槽；26、导轨；3、分线块；31、线槽；32、调节板；321、调节螺钉；34、腰型槽；4、固定件；41、固定环；42、夹套；43、弹性锥套；431、分割槽；44、拨块；45、挡块；451、弹簧；46、插槽；47、弧板；471、导柱。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种插拔式固态继电器。如图1和图2，插拔式固态继电器包括底座1和插拔式端子，底座1上设有若干接线端子11，若干接线端子11对称分布在底座1的两端，插拔式端子包括端子台12及端子顶盖13，端子台12安装于底座1上，且端子台12上设有若干金属凹孔121，端子顶盖13上设有若干与金属凹孔121相对应的金属凸起131，通过将端子顶盖13的金属凸起131插入端子台12上的金属凹孔121实现电信号的传输，接线端子11与插拔式端子电连接。

如图2和图3，金属凸起131侧壁在远离端子顶盖13的一端开设有通孔14，金属凹孔121内壁上设有弹性凸块15，弹性凸块15截面呈弧形；如图4，端子顶盖13端面垂直设有定位柱16，端子台12上开设有与定位柱16对应的定位孔17。

如图2和图3，当端子顶盖13与端子台12对接时，金属凸起131插入金属凹孔121内，弹性凸块15卡入通孔14中，限制了金属凸起131的移动，减小了金属凸起131与金属凹孔121松动、脱落的可能，稳定了继电器的连接，同时定位柱16插入定位孔17内，起到了对金属凸起131的定位作用，减小了端子顶盖13与端子台12反插的可能。

如图5，端子顶盖13在相背的两侧均设有中间板25，端子顶盖13朝向中间板25的一侧设有两个沿其高度方向延伸的导轨26，中间板25侧壁开设有供导轨26滑入的导槽251，导轨26与导槽251为紧配合，使得中间板25与端子顶盖13保持相对固定，两个中间板25背离端子顶端的侧壁上均垂直设有若干间隔排列的散热片2，散热片2与端子顶盖13的高度方向平行，中间板25和散热片2均采用铜质材料；继电器工作时，端子顶盖13的热量传递至中间板25和散热片2上，中间板25和散热片2上增加了端子顶盖13与空气的接触面积，使得端子顶盖13的散热速度加快，既稳定了继电器的负载能力，又提高了继电器对环境的适应性。

如图5和图6，各个散热片2远离端子顶盖13的一端均开设有限位孔21，限位孔21靠近底座1分布散热片2，限位片靠近限位孔21的边角设有倒角24，底座1在端子顶盖13的两侧均通过铰接轴23铰接有弧杆22，弧杆22远离铰接有的一端设有限位柱221，限位柱221轴线与散热片2的排列方向相平行，铰接轴23上套设有扭簧231，当扭簧231处于自然状态时，两个限位柱221间的距离小于两组散热片2远离端子顶盖13一端间的距离。

如图5，底座1侧壁在其长度方向的两端均设有调节板32，两个调节板32远离底座1的一端均通过调节螺钉321连接有分线块3，调节板32上开设有供调节螺钉321穿过的腰型槽34，使得操作者可移动分线块3靠近或远离底座1，调整好分线块3位置后操作者拧紧调节螺钉321便可将分线块3固定。

如图5，分线块3上开设有若干供线缆穿过的线槽31，线槽31的两端均延伸出分线块3外，分线块3上设有用于固定线缆的固定件4。

如图7，固定件4包括固定环41、夹套42和弧板47，固定环41固定在线槽31槽壁靠近底座1的一端，弧板47固定在线槽31槽壁的另一端，夹套42滑动连接在线槽31内且位于固定环41和弧板47中间，夹套42朝向底座1的一端设有弹性锥套43，弹性锥套43与夹套42一体成型，弹性锥套43的锥面上开设有若干沿其轴线周向等距分布的分割槽431，将弹性锥套43分割成若干片，弹性锥套43内径与线缆外径相同。

如图7，固定环41、锥套和夹套42上均开设有供线缆嵌入的插槽46，插槽46朝向线槽31槽口，固定环41和弧板47间连接有连个相互平行导柱471，两个导柱471均穿过夹套42，对夹套42进行导向并使的各个插槽46在同一方向上。

如图7，夹套42侧壁设有两个关于其轴线对称分布的拨块44，分线块3上设有与拨块44一一对应的挡块45，相对的挡块45与拨块44通过弹簧451连接，弹簧451处于被压缩状态，夹套42在弹簧451的弹性推力下带动弹性锥套43插接在固定环41内，弹性锥套43在固定环41内圈的挤压下向内收缩。

本申请实施例实施原理为：对接端子顶盖13和端子台12时，操作者使定位柱16与定位柱16相对、倒角24与限位柱221相对，然后下压端子顶盖13，散热片2的倒角24挤压限位柱221，迫使两个限位柱221向外转动，扭簧231被扭转而产生弹性形变，当金属端子插入金属凹孔121内时，定位柱16插入定位孔17内，限位柱221相对移动至与限位孔21对应位置，弧杆22在扭簧231的弹性力下转动靠近散热片2，从而带动限位柱221插入限位孔21中，拉住散热片2，减小了端子顶盖13发生晃动的可能，稳定了金属凸起131与金属凹孔121的插接。

埋线时，线缆内芯的头部固定在接线端子11上，操作者先移动夹套42使弹性锥套43与固定环41分离，然后将剩余的线缆拉直并从固定环41、锥套和夹套42上的插槽46插入，松开夹套42，夹套42在弹簧451的弹性推力下回移，弹性锥套43插入固定环41内将线缆束紧，使得线缆与分线块3保持相对固定，减小了线缆在外界牵扯力作用下使得内芯头部与接线端子11的连接处发生松动脱落的可能，每根线缆对应一道分线槽31，将各个线缆分隔开，保持埋线的有序性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。