一种多锁点平开窗

技术领域

本发明属于窗户制造领域，具体是一种多锁点平开窗。

背景技术

平开窗的窗扇和窗框用滑撑（行业内普遍也叫作摩擦铰链）连接，实现开启关闭，分为外开式和内开式。滑撑的一部分固定在窗框上、一部分固定在窗扇上，二者之间通过连杆机构实现开关的轨迹。转动执手，扇槽内的传动条带动锁点移动，锁点与锁座配合实现窗扇的启闭。

由于滑撑整体是设在平开窗的上下框区域，因此该处阻碍传动条的传动，执手对侧也就无法安装锁点，这就门窗侧密闭性和安全性差。特别是在雨水量多的地区多实用外开窗来避免渗水，而雨水量多的地方由于地理环境问题也经常会遭遇台风。台风发生时，即使窗扇关闭也会受到台风不规律的超大压力和超大吸力。由于执手的对侧没有锁点，窗户就会受力不均，铰链处会出现松动甚至失效，窗扇与窗框处连接松动，甚至会被吹落，产生很大的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种多锁点平开窗，能够实现窗扇全周的闭锁，且不需改变现有窗户型材结构尺寸，可直接安装或更换传动结构，节约大量人力劳动，避免型材浪费。本发明的具体方案如下：

一种多锁点平开窗，包括窗扇、窗框、执手和通过执手控制实现窗框开闭的传动机构，所述窗扇与窗框之间用滑撑连接，传动机构安装在窗扇边框内，所述窗扇的上侧和/或下侧固装有用于连接滑撑的基座，

所述传动机构包括依次连接且可同步连动的竖向同侧传动条、同侧角传动器、横向上侧传动条、对侧角传动器和竖向对侧传动条，所述基座与对侧角传动器的横向部之间呈上下间隙布置，所述对侧角传动器的横向部为可动部件；

所述同侧传动条和对侧传动条上均设有一个、两个或两个以上的锁座。

上述多锁点平开窗，所述对侧角传动器包括固定座、传动钢片和横置的连接片，所述传动钢片安装在传动座内呈L型设置，所述连接片的一端连接在传动钢片的横向部、另一端连接上侧传动条；所述连接片上设有数个长条孔以避开基座的固装连接点。

上述多锁点平开窗，所述连接片设在基座下方，所述基座和连接片均设在在窗扇上的扇槽内，所述基座为截面呈几字形条板以使其与窗扇扇槽之间形成连接片传动的通道。

上述多锁点平开窗，所述连接片设在基座下方，所述连接片安装在窗扇上的扇槽内，所述基座和设在窗扇的扇槽上以在扇槽内形成连接片传动的通道。

上述多锁点平开窗，所述连接片与传动钢片之间为固连或卡接。

本发明的有益效果：本发明中的对侧角传动器结构能够避让转角处滑撑的安装，使多个转角之间可实现连续传动，执手同侧和对侧均能设置锁点，极大提高了窗户的密闭性。同时对侧角传动器的不需要改变原有窗户的型材结构，可直接安装更换，极大降低了改装成本，用户接受度大，容易推广，市场前景非常广阔。

附图说明

图1为现有门窗的滑撑安装示意图。

图2为本发明实施例一的传动机构示意图；

图3为本发明实施例一的对侧角传动器的传动原理示意图；

图4为本发明实施例一的对侧角传动器处的另一视角传动原理示意图；

图5为本发明实施例一的基座与滑撑连接示意图。

图6为本发明实施例二的传动机构示意图；

图7为本发明实施例二的对侧角传动器处的传动原理示意图。

图中：1为窗扇、2为窗框、3为滑撑、4为执手、5为同侧角传动器、6为对侧角传动器、7为锁座、8为同侧传动条、9为上侧传动条、10为对侧传动条、11为基座、12为连接片、13为支块、14为长条孔、15为连杆。

具体实施方式

下面结合附图通过两个实施例对本发明进一步解释说明，以下两个实施例均是在现有窗户型材结构的基础上进行安装，无需对窗户型材的尺寸和形状的做改变。

实施例一

本实施例的平开窗，包括窗扇1和窗框2，所述窗扇1与窗框2之间用滑撑3连接，所述窗扇1上固设有用于安装滑撑3的L型基座11，本实施例的基座11的横向部是置于窗扇的扇槽内的。

所述窗扇1上设有用于开闭的传动装置，所述传动装置包括执手4、同侧角传动器5和对侧角传动器6；

所述同侧角传动器5设在执手4同侧的上转角处且两者之上间通过同侧传动条8连接；同侧角传动器5选用市场现有的产品；

所述对侧角传动器6设在执手4对侧的上转角处，所述对侧角传动器6包括固定座、连接片12和呈L型传动钢片。固定座安装在窗扇1上，L型传动钢片可传动的设在固定座上，该固定座只有竖直设置的一部分这与同侧角传动器5的L型结构不同。连接片12横向连接传动钢片的上部，连接片12的一端部设置成台阶形能够牢固连接上侧传动条9且不占据窗扇1扇槽内的空间。传动钢片的下部连接对侧传动条10；

所述同侧传动条8和对侧传动条10上均设有一个或两个锁座7，也可设置更多的锁座7。

如图4和图5所示，本实施例中为了配合对侧角传动器6的结构，基座12整体是L型，所述连接片12可传动的设在基座11横向部的下方，基座11横向部的两侧设有支块13，使所述基座11的截面呈几字形基座11与窗扇1安装处之间形成使连接片12穿过的通道，减少了连接片12的占用空间且可实现滑撑3处的转角传动。连接片12上开设有数个长条孔14，可以避开基座11与窗扇1之间的安装螺钉，确保传动与固定安装不干涉。当转动执手4时，传动机构依次通过同侧传动条8、同侧角传动器5、上侧传动条9、对侧角传动器6和对侧传动条10实现连续传动，即可控制窗扇1的打开和闭合，在执手侧和执手对侧都能设置锁点，极大提高了窗扇关闭时的密闭性、安全性。

从抗风性、密闭性、安全性等多方面考虑，特别是在现代住房中混凝土墙面上窗户的安装要求很高，工期长、工艺多、人工费高。从这点出发，本实施例不需要改变原有窗户的型材结构，直接更换上侧传动条9和基座11并加装对侧角传动器6和对侧传动条10，密封性好且成本较低，用户接受度大，容易推广，市场前景非常广阔。

实施例二

本实施例中门窗转角传动机构是针对长条板形的基座11直接在窗扇1上的现有窗户类型，与实施例一相比，此类窗户的基座11不需要占用窗扇1边框扇槽内的空间，则可以将连接片12安装在窗扇1扇槽内。这种窗户结构能使执手4对侧的传动更有效、方便 。

目前市场上流通的对侧角传动器6的传动钢片上带有方形块。安装时，连接片12直接穿进窗框1内，连接片12端部开设方孔以与对侧角传动器6上的方形块卡接配合，安装十分方便。对侧角传动器6与对侧传动条10之间用连杆15连接。

本实施中其它结构和原理与实施例一基本相同，对于相同之处不再赘述。