一种单体一次固化循环水冷却系统

技术领域

本发明属于镜片设备技术领域，具体地说，涉及一种单体一次固化循环水冷却系统。

背景技术

树脂镜片越来越广泛的应用在各种眼镜上，树脂镜片的一般加工流程主要包括以下几个部分：单体配制、模组浇注、聚合固化（第一次固化）、开模和磨边、镜片清洗、后固化、检测）。树脂镜片第一次的聚合固化是整个生产环节的重要组成部分，固化的温度控制，固化时间控制，以及固化以后对整个固化炉的冷却对于整个生产流程而言都极为重要，固化炉的冷却通常是用冷媒（氟利昂）进行热交换来降温，但是冷媒（氟利昂）是易耗品并且降温效果不均匀，影响生产效率。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供了一种单体一次固化循环水冷却系统，解决现有技术中固化炉降温不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种单体一次固化循环水冷却系统，包括：固化炉；还包括连接固化炉的换热器；固化炉与换热器形成第一回路；换热器与蓄水池、冷却塔形成第二回路；第一回路中设置有过滤器；第二回路设置有储液罐、抽真空装置以及抽水泵；抽水泵分为两条支管，第一支管与储液罐相连，第二支管与冷却塔的挡水器装置相连；冷却塔具有外壳体、风机、挡水器装置、蒸汽管以及散热器，外壳体下部设有通风孔，蒸汽管设置于挡水器装置与散热器之间。

进一步地，其上述固化炉设有排风扇，排风扇通过管体与过滤器相连。

进一步地，其上述抽真空装置连接于储液罐。

进一步地，其上述冷却塔设置于蓄水池上部。

进一步地，其上述挡水器装置具有挡水板与喷淋管。

进一步地，其上述挡水板由多片挡水片构成。

进一步地，其上述挡水片一端呈弯曲形并且呈倾斜设置。

进一步地，其上述散热器由多片散热片构成，散热片中间部呈弯折状。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本发明通过循环水进行换热，循环水相交于冷媒（氟利昂）更便宜，降温效果更线性更均匀，更有利于镜片第一次固化成型的效果，从而提高生产质量与效率。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明一实施方式的固化炉冷却系统的示意图；

图2是本发明一实施方式的冷却塔的示意图。

附图标识

固化炉1，换热器2，蓄水池3，冷却塔4，过滤器5，储液罐6，抽真空装置7，抽水泵8，第一支管9，第二支管10，挡水器装置11，外壳体12，风机13，蒸汽管14，散热器15，通风孔16，排风扇17，挡水板18，喷淋管19，挡水片20，散热片21。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1与图2，图1是本发明一实施方式的固化炉冷却系统的示意图；图2是本发明一实施方式的冷却塔的示意图。一种单体一次固化循环水冷却系统，包括：固化炉1；还包括连接固化炉1的换热器2；固化炉1与换热器2形成第一回路；换热器2与蓄水池3、冷却塔4形成第二回路；第一回路中设置有过滤器5；第二回路设置有储液罐6、抽真空装置7以及抽水泵8；抽水泵8分为两条支管，第一支管9与储液罐6相连，第二支管10与冷却塔4的挡水器装置11相连；冷却塔4具有外壳体12、风机13、挡水器装置11、蒸汽管14以及散热器15，外壳体12下部设有通风孔16，蒸汽管14设置于挡水器装置11与散热器15之间。

固化1设有排风扇17，排风扇17通过管体与过滤器5相连；抽真空装置7连接于储液罐6；冷却塔4设置于蓄水池3上部；挡水器装置11具有挡水板18与喷淋管19，挡水板18由多片挡水片20构成，挡水片20一端呈弯曲形并且呈倾斜设置，风机13向上引流，空气从外壳体12下部进入，空气上升会带动热蒸汽向上流动，热蒸汽遇到挡水板18冷凝成水，挡水片20可以降低热蒸汽向上流速，充分冷凝成水回落到蓄水池3中；散热器15由多片散热片21构成，散热片21中间部呈弯折状，上端部与下端部为平直状，多片散热片21形成冷凝道，热蒸汽进入冷凝道后被弯折部阻挡从而流速减缓，可以充分冷凝成水。

固化炉1冷却时排风扇17将高温气体经过过滤器5送入换热器，过滤器5将高温气体中的树脂气化分子过滤掉，高温气体进入换热器2中换热降温后输送回固化炉1内，此线路形成第一回路；蓄水池3中的水被抽水泵8输送到第一支管9与第二支管10中，第二支管10连接于挡水器装置11的喷淋管19，喷淋管19喷水对散热器15降温，第一支管9连接于储液罐6，抽真空装置7对储液罐6抽真空使液体气化流入换热器2与高温气体换热，热蒸汽流入冷却塔4的蒸汽管14，热蒸汽从蒸汽管14喷到散热器15上，散热器15通过风机13引流的空气与喷淋管19喷出的水使自身降温，并将热蒸汽凝结成水流入蓄水池3，此线路形成第二回路。

本发明通过循环水进行换热，循环水相交于冷媒（氟利昂）更便宜，降温效果更线性更均匀，更有利于镜片第一次固化成型的效果，从而提高生产质量与效率。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。