一种用于汽车配件加工的手持式打磨设备

技术领域

本发明涉及汽车配件加工领域，特别涉及一种用于汽车配件加工的手持式打磨设备。

背景技术

汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，而打磨机是汽车配件加工设备的一种。

现有的打磨机在使用过程中，会产生大量的碎屑，而人体吸入碎屑后会影响健康，不仅如此，现有的打磨机大都是通过螺丝固定打磨片，操作繁琐，降低了便捷性，而螺丝多次使用后易出现滑丝，导致螺丝无法正常拆卸，降低了实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于汽车配件加工的手持式打磨设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于汽车配件加工的手持式打磨设备，包括固定箱、把手、转动管和打磨片，所述固定箱的形状和打磨片的形状均为圆柱形，所述把手固定在固定箱的一端，所述固定箱上设有安装孔，所述安装孔的轴线与固定箱的轴线垂直且相交，所述转动管和和打磨片均与安装孔同轴设置，所述转动管穿过安装孔，所述转动管与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述固定箱内设有驱动装置，所述驱动装置与转动管传动连接，所述打磨片上设有连接孔，所述打磨片位于固定箱的外部，所述转动管的一端插入连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述固定箱内设有辅助机构，所述转动管上设有连接机构，所述连接机构位于打磨片和固定箱之间；

所述辅助机构包括固定管、滤网、密封盘、扇叶、传动轴和至少两个复位组件，所述固定箱的远离打磨片的一侧设有通孔，所述固定管、传动轴和密封盘均与转动管同轴设置，所述固定管的远离打磨片的一端插入通孔，所述固定管与通孔的内壁密封且固定连接，所述转动管的远离打磨片的一端插入固定管内，所述转动管与固定管滑动且密封连接，所述密封盘设置在固定管内，所述密封盘与转动管的远离打磨片的一端抵靠且密封连接，所述密封盘的直径小于固定管的内径且大于转动管的外径，所述滤网安装在固定管内且位于密封盘的远离转动管的一侧，所述传动轴的直径小于转动管的内径，所述传动轴位于转动管内且与转动管的内壁固定连接，所述扇叶安装在传动轴的靠近密封盘的一端，所述复位组件以转动管的轴线为中心周向均匀分布在转动管内，所述复位组件位于扇叶和密封盘之间；

所述复位组件包括导杆、滑块、第一弹簧和连杆，所述导杆的轴线与转动管的轴线垂直且相交，所述导杆固定在转动管的内壁上，所述滑块套设在导杆上，所述滑块的远离转动管轴线的一侧通过第一弹簧与转动管的内壁连接，所述滑块通过连杆与密封盘铰接，所述连杆的靠近密封盘的一端与转动管轴线之间的距离大于连杆的另一端与转动管轴线之间的距离；

所述连接机构包括解锁组件和至少两个连接组件，所述解锁组件设置在转动管内，所述连接组件以转动管的轴线为中心周向均匀分布在转动管的外部；

所述解锁组件包括移动环、支撑块、移动杆、连接块和第二弹簧，所述移动环和移动杆均与转动管同轴设置，所述移动环与转动管的内壁滑动且密封连接，所述移动杆位于移动环的远离密封盘的一侧，所述连接块固定在移动杆的远离密封盘的一端，所述移动杆的另一端与移动环固定连接，所述支撑块固定在转动管的内壁上，所述支撑块上设有导孔，所述移动杆穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧位于支撑块和连接块之间，所述连接块通过第二弹簧与支撑块连接；

所述连接组件包括推杆、导管、单向阀和气管，所述导管与转动管平行且与转动管固定连接，所述单向阀安装在导管的靠近固定箱内的一端，所述推杆与导管同轴设置，所述推杆的一端固定在打磨片的靠近固定箱的一侧，所述推杆的另一端插入导管内，所述推杆与导管的内壁滑动且密封连接，所述气管位于推杆和单向阀之间，所述导管通过气管与转动管连通，所述移动环与气管的靠近转动管的一端抵靠且密封连接。

作为优选，为了提高移动环移动的精确度，所述转动管内设有至少两个限位块，所述限位块与导管一一对应，所述限位块固定在转动管的内壁上且与移动环的远离密封盘的一侧抵靠。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封盘的制作材料为橡胶。

作为优选，为了减小移动杆与支撑块之间的摩擦力，所述移动杆上涂有润滑油。

作为优选，便于移动杆的安装，所述移动杆的两端均设有倒角。

作为优选，为了防止打滑，所述把手上设有防滑纹。

作为优选，为了降噪，所述固定箱内设有吸音板。

作为优选，为了延长固定管的使用寿命，所述固定管上设有防腐镀锌层。

作为优选，为了提高移动杆与连接块连接的可靠性，所述连接块与移动杆为一体成型结构。

作为优选，为了减小转动管与固定管之间的间隙，所述转动管与固定管的连接处涂有密封脂。

本发明的有益效果是，该用于汽车配件加工的手持式打磨设备通过辅助机构实现了收集碎屑的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过转动管吸入空气，还可以防止碎屑飞溅而伤人，安全性更高，不仅如此，还通过连接机构提高了打磨片拆装的便捷性，与现有的连接机构相比，该连接机构通过推杆还可以提高打磨片的散热面积，从而提升打磨片的散热效果，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于汽车配件加工的手持式打磨设备的结构示意图；

图2是本发明的用于汽车配件加工的手持式打磨设备的辅助机构的结构示意图；

图3是本发明的用于汽车配件加工的手持式打磨设备的解锁组件的结构示意图；

图4是图1的A部放大图；

图中：1.固定箱，2.把手，3.转动管，4.打磨片，5.固定管，6.滤网，7.密封盘，8.扇叶，9.传动轴，10.导杆，11.滑块，12.第一弹簧，13.连杆，14.移动环，15.支撑块，16.移动杆，17.连接块，18.第二弹簧，19.推杆，20.导管，21.单向阀，22.气管，23.限位块，24.吸音板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于汽车配件加工的手持式打磨设备，包括固定箱1、把手2、转动管3和打磨片4，所述固定箱1的形状和打磨片4的形状均为圆柱形，所述把手2固定在固定箱1的一端，所述固定箱1上设有安装孔，所述安装孔的轴线与固定箱1的轴线垂直且相交，所述转动管3和和打磨片4均与安装孔同轴设置，所述转动管3穿过安装孔，所述转动管3与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述固定箱1内设有驱动装置，所述驱动装置与转动管3传动连接，所述打磨片4上设有连接孔，所述打磨片4位于固定箱1的外部，所述转动管3的一端插入连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述固定箱1内设有辅助机构，所述转动管3上设有连接机构，所述连接机构位于打磨片4和固定箱1之间；

所述辅助机构包括固定管5、滤网6、密封盘7、扇叶8、传动轴9和至少两个复位组件，所述固定箱1的远离打磨片4的一侧设有通孔，所述固定管5、传动轴9和密封盘7均与转动管3同轴设置，所述固定管5的远离打磨片4的一端插入通孔，所述固定管5与通孔的内壁密封且固定连接，所述转动管3的远离打磨片4的一端插入固定管5内，所述转动管3与固定管5滑动且密封连接，所述密封盘7设置在固定管5内，所述密封盘7与转动管3的远离打磨片4的一端抵靠且密封连接，所述密封盘7的直径小于固定管5的内径且大于转动管3的外径，所述滤网6安装在固定管5内且位于密封盘7的远离转动管3的一侧，所述传动轴9的直径小于转动管3的内径，所述传动轴9位于转动管3内且与转动管3的内壁固定连接，所述扇叶8安装在传动轴9的靠近密封盘7的一端，所述复位组件以转动管3的轴线为中心周向均匀分布在转动管3内，所述复位组件位于扇叶8和密封盘7之间；

所述复位组件包括导杆10、滑块11、第一弹簧12和连杆13，所述导杆10的轴线与转动管3的轴线垂直且相交，所述导杆10固定在转动管3的内壁上，所述滑块11套设在导杆10上，所述滑块11的远离转动管3轴线的一侧通过第一弹簧12与转动管3的内壁连接，所述滑块11通过连杆13与密封盘7铰接，所述连杆13的靠近密封盘7的一端与转动管3轴线之间的距离大于连杆13的另一端与转动管3轴线之间的距离；

该设备使用期间，使用者手部握住把手2上，随后，通过驱动装置使转动管3转动，转动管3的转动通过连接机构带动打磨片4转动，当打磨盘的远离固定箱1的一侧与汽车配件时，则可以实现对汽车配件的打磨，且转动管3的转动通过导杆10带动滑块11转动，并使滑块11在离心力的作用下向着远离转动管3轴线方向移动，同时使第一弹簧12压缩，且滑块11的移动通过连杆13带动密封盘7与转动管3分离，并且，转动管3的转动还通过传动轴9带动扇叶8转动，从而可以使打磨盘的远离固定箱1一侧的空气从转动管3输送至固定管5内，且通过空气的流动，可以使碎屑随着气流输送至固定管5内，并通过滤网6实现碎屑的截留，打磨完毕后，转动管3停止转动，此时，通过第一弹簧12的弹性作用使滑块11复位，滑块11的复位通过连杆13带动密封盘7复位，从而可以防止固定管5内的碎屑发生泄漏，这里，通过转动管3吸入空气，还可以防止碎屑飞溅而伤人。

如图3-4所示，所述连接机构包括解锁组件和至少两个连接组件，所述解锁组件设置在转动管3内，所述连接组件以转动管3的轴线为中心周向均匀分布在转动管3的外部；

所述解锁组件包括移动环14、支撑块15、移动杆16、连接块17和第二弹簧18，所述移动环14和移动杆16均与转动管3同轴设置，所述移动环14与转动管3的内壁滑动且密封连接，所述移动杆16位于移动环14的远离密封盘7的一侧，所述连接块17固定在移动杆16的远离密封盘7的一端，所述移动杆16的另一端与移动环14固定连接，所述支撑块15固定在转动管3的内壁上，所述支撑块15上设有导孔，所述移动杆16穿过导孔且与导孔的内壁滑动连接，所述第二弹簧18位于支撑块15和连接块17之间，所述连接块17通过第二弹簧18与支撑块15连接；

所述连接组件包括推杆19、导管20、单向阀21和气管22，所述导管20与转动管3平行且与转动管3固定连接，所述单向阀21安装在导管20的靠近固定箱1内的一端，所述推杆19与导管20同轴设置，所述推杆19的一端固定在打磨片4的靠近固定箱1的一侧，所述推杆19的另一端插入导管20内，所述推杆19与导管20的内壁滑动且密封连接，所述气管22位于推杆19和单向阀21之间，所述导管20通过气管22与转动管3连通，所述移动环14与气管22的靠近转动管3的一端抵靠且密封连接。

转动管3的转动带动导管20实现同步转动，导管20的转动通过推杆19带动打磨片4实现同步转动，而当打磨片4需要更换时，则使用者通过工具推动连接块17向着靠近密封盘7方向移动，从而可以使移动杆16在支撑块15上实现同步移动，并使第二弹簧18压缩，移动杆16的移动带动移动环14实现同步移动，使移动环14与气管22分离，随后，拉动打磨片4使推杆19从导管20抽出，实际上，打磨片4与推杆19为一个整体零件，之后，松开连接块17，使连接块17在第二弹簧18的弹性作用下复位，即可以使移动环14堵住气管22，随后将新的打磨盘上的推杆19插入导管20内，使导管20内的空气从导管20的靠近固定箱1的一端排出，而通过单向阀21的单向特性，使空气无法从导管20的靠近固定箱1的一端输送至导管20内，使而当推杆19受到向着远离固定箱1方向的作用力时，则可以使导管20内的气压降低，在气压的作用下着可以使推杆19受到向着靠近固定箱1方向的作用力，防止推杆19与导管20分离，这里，无需通过螺丝固定打磨片4，操作简单便捷。

作为优选，为了提高移动环14移动的精确度，所述转动管3内设有至少两个限位块23，所述限位块23与导管20一一对应，所述限位块23固定在转动管3的内壁上且与移动环14的远离密封盘7的一侧抵靠。

通过移动环14与限位块23的抵靠，可以防止移动环14过度向着远离密封盘7方向移动而与气管22分离，提高了移动环14移动的精确度。

作为优选，为了实现缓冲和减振，所述密封盘7的制作材料为橡胶。

橡胶质地较为柔软，可以减小密封盘7与转动管3抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。

作为优选，为了减小移动杆16与支撑块15之间的摩擦力，所述移动杆16上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小导杆10与支撑块15之间的摩擦力，提高了移动杆16移动的流畅性。

作为优选，便于移动杆16的安装，所述移动杆16的两端均设有倒角。

倒角的作用是减小移动杆16穿过导孔时的口径，起到了便于安装的效果。

作为优选，为了防止打滑，所述把手2上设有防滑纹。

防滑纹的作用上提高使用者手部与把手2之间的摩擦力，防止打滑。

作为优选，为了降噪，所述固定箱1内设有吸音板24。

吸音板24可以吸收噪音，实现了降噪。

作为优选，为了延长固定管5的使用寿命，所述固定管5上设有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提升固定管5的防锈能力，延长固定管5的使用寿命。

作为优选，为了提高移动杆16与连接块17连接的可靠性，所述连接块17与移动杆16为一体成型结构。

一体成型结构具有强度高的特点，从而可以提高移动杆16与连接块17连接的可靠性。

作为优选，为了减小转动管3与固定管5之间的间隙，所述转动管3与固定管5的连接处涂有密封脂。

密封脂的作用是减小转动管3与固定管5之间的间隙，提高了密封性。

该设备使用期间，使用者手部握住把手2上，随后，通过驱动装置使转动管3转动，转动管3的转动带动导管20实现同步转动，导管20的转动通过推杆19带动打磨片4实现同步转动，当打磨盘的远离固定箱1的一侧与汽车配件时，则可以实现对汽车配件的打磨，且转动管3的转动通过导杆10带动滑块11转动，并使滑块11在离心力的作用下向着远离转动管3轴线方向移动，同时使第一弹簧12压缩，且滑块11的移动通过连杆13带动密封盘7与转动管3分离，并且，转动管3的转动还通过传动轴9带动扇叶8转动，从而可以使打磨盘的远离固定箱1一侧的空气从转动管3输送至固定管5内，且通过空气的流动，可以使碎屑随着气流输送至固定管5内，并通过滤网6实现碎屑的截留，打磨完毕后，转动管3停止转动，此时，通过第一弹簧12的弹性作用使滑块11复位，滑块11的复位通过连杆13带动密封盘7复位，从而可以防止固定管5内的碎屑发生泄漏，这里，通过转动管3吸入空气，还可以防止碎屑飞溅而伤人，而当打磨片4需要更换时，则使用者通过工具推动连接块17向着靠近密封盘7方向移动，从而可以使移动杆16在支撑块15上实现同步移动，并使第二弹簧18压缩，移动杆16的移动带动移动环14实现同步移动，使移动环14与气管22分离，随后，拉动打磨片4使推杆19从导管20抽出，实际上，打磨片4与推杆19为一个整体零件，之后，松开连接块17，使连接块17在第二弹簧18的弹性作用下复位，即可以使移动环14堵住气管22，随后将新的打磨盘上的推杆19插入导管20内，使导管20内的空气从导管20的靠近固定箱1的一端排出，而通过单向阀21的单向特性，使空气无法从导管20的靠近固定箱1的一端输送至导管20内，使而当推杆19受到向着远离固定箱1方向的作用力时，则可以使导管20内的气压降低，在气压的作用下着可以使推杆19受到向着靠近固定箱1方向的作用力，防止推杆19与导管20分离，这里，无需通过螺丝固定打磨片4，操作简单便捷。

与现有技术相比，该用于汽车配件加工的手持式打磨设备通过辅助机构实现了收集碎屑的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过转动管3吸入空气，还可以防止碎屑飞溅而伤人，安全性更高，不仅如此，还通过连接机构提高了打磨片4拆装的便捷性，与现有的连接机构相比，该连接机构通过推杆19还可以提高打磨片4的散热面积，从而提升打磨片4的散热效果，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。