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一种高密封性前顶式伸缩液压缸

文献发布时间:2023-06-19 10:30:40


一种高密封性前顶式伸缩液压缸

技术领域

本发明涉及液压缸技术领域,尤其涉及一种高密封性前顶式伸缩液压缸。

背景技术

传统液压缸包括缸体、活塞和活塞杆,缸体上开有进出油口,通过液压油的进出,实现活塞和活塞杆的运动,再通过外部构件实现各种控制功能,这种液压杆的运动均为直线式运动,所驱动的外部构件也随同做直线运动,在实际生产过程中,由液压缸带动的许多外部构件不仅需要直线行程,同时还需要有旋转动作,但液压缸本身不能实现旋转动作,往往需要通过其他的动力机构辅助液压缸实现转动功能,但这种方式导致整个控制系统解雇过于复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高密封性前顶式伸缩液压缸,旨在解决现有技术中的液压缸本身不能实现旋转动作,往往需要通过其他的动力机构辅助液压缸实现转动功能,但这种方式导致整个控制系统解雇过于复杂的技术问题。

为实现上述目的,本发明采用的一种高密封性前顶式伸缩液压缸,包括主缸体、主活塞、主活塞杆、连接件、辅助缸体、辅助活塞和辅助活塞杆,所述主缸体的内部设置有所述主活塞,所述主活塞杆与所述主活塞固定连接,所述主缸体的外表部还设置有卡槽,所述连接件的一端与所述主缸体卡合连接,所述连接件的另一端与所述辅助活塞杆可拆卸连接,所述辅助活塞与所述辅助活塞杆固定连接,并位于所述辅助缸体的内部,所述主缸体上设置有第一油口和第二油口,所述辅助缸体上设置有第三油口和第四油口,所述连接件包括第一弧形板、第二弧形板、连接框和螺纹轴,所述第一弧形板和所述第二弧形板上均设置有卡板,所述卡板与所述卡槽相适配,所述第一弧形板和所述第二弧形板的两端均设置有连接板,所述第一弧形板上的所述连接板与所述第二弧形板上的所述连接板螺栓连接,所述连接框与所述第二弧形板固定连接,并位于所述第二弧形板远离所述第一弧形板的一侧,所述连接框上设置有通孔,所述辅助活塞杆远离所述辅助活塞的一端设置有贯穿孔,所述螺纹轴贯穿所述通孔和所述贯穿孔,所述螺纹轴上设置有螺帽。

其中,所述主缸体和所述辅助缸体上均包括缸体、连接环和盖板,所述连接环与所述缸体固定连接,所述盖板与所述缸体螺钉连接。

其中,所述主缸体的所述盖板与所述主活塞杆的连接处和所述辅助缸体与所述辅助活塞杆的连接处均设置有环形密封圈。

其中,所述辅助活塞杆包括杆体和连接块,所述杆体的一端与所述辅助活塞固定连接,所述杆体的另一端与所述连接块固定连接,所述连接块上设置有所述贯穿孔。

其中,所述第一油口、所述第二油口、所述第三油口和所述第四油口上均设置有液压单向阀。

本发明的有益效果体现在:所述连接件的一端与所述主缸体卡合连接,所述连接件的另一端与所述辅助活塞杆可拆卸连接,所述辅助活塞与所述辅助活塞杆固定连接,并位于所述辅助缸体的内部,所述主缸体上设置有第一油口和第二油口,所述辅助缸体上设置有第三油口和第四油口,所述连接件包括第一弧形板、第二弧形板、连接框和螺纹轴,通过所述第三油口向所述辅助缸体内进油,使得所述辅助活塞带动所述辅助活塞杆运动,从而带动所述主缸体转动,通过所述第一油口向所述主缸内进油,使得所述主活塞带动所述主活塞杆运动,通过所述主活塞杆与所述辅助活塞杆配合即可将所述主活塞杆上的物体以倾斜角度顶升,结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的高密封性前顶式伸缩液压缸的结构示意图。

图2是本发明的高密封性前顶式伸缩液压缸的侧视图。

图3是本发明的图2的A-A线的内部结构剖视图。

图4是本发明的连接件与辅助活塞杆的连接结构示意图。

1-主缸体、2-主活塞、3-主活塞杆、4-连接件、5-辅助缸体、6-辅助活塞、7-辅助活塞杆、8-卡槽、9-第一油口、10-第二油口、11-第三油口、12-第四油口、13-第一弧形板、14-第二弧形板、15-连接框、16-螺纹轴、17-卡板、18-连接板、19螺帽、20-缸体、21-连接环、22-盖板、23-环形密封圈、24-杆体、25-连接块、26-液压单向阀、27-抵持块、28-螺纹柱、29-螺纹帽、30-弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4,本发明提供了一种高密封性前顶式伸缩液压缸,包括主缸体1、主活塞2、主活塞杆3、连接件4、辅助缸体5、辅助活塞6和辅助活塞杆7,所述主缸体1的内部设置有所述主活塞2,所述主活塞杆3与所述主活塞2固定连接,所述主缸体1的外表部还设置有卡槽8,所述连接件4的一端与所述主缸体1卡合连接,所述连接件4的另一端与所述辅助活塞杆7可拆卸连接,所述辅助活塞6与所述辅助活塞杆7固定连接,并位于所述辅助缸体5的内部,所述主缸体1上设置有第一油口9和第二油口10,所述辅助缸体5上设置有第三油口11和第四油口12,所述连接件4包括第一弧形板13、第二弧形板14、连接框15和螺纹轴16,所述第一弧形板13和所述第二弧形板14上均设置有卡板17,所述卡板17与所述卡槽8相适配,所述第一弧形板13和所述第二弧形板14的两端均设置有连接板18,所述第一弧形板13上的所述连接板18与所述第二弧形板14上的所述连接板18螺栓连接,所述连接框15与所述第二弧形板14固定连接,并位于所述第二弧形板14远离所述第一弧形板13的一侧,所述连接框15上设置有通孔,所述辅助活塞杆7远离所述辅助活塞6的一端设置有贯穿孔,所述螺纹轴16贯穿所述通孔和所述贯穿孔,所述螺纹轴16上设置有螺帽19。

在本实施方式中,所述连接件4的一端与所述主缸体1卡合连接,所述连接件4的另一端与所述辅助活塞杆7可拆卸连接,所述辅助活塞6与所述辅助活塞杆7固定连接,并位于所述辅助缸体5的内部,所述主缸体1上设置有第一油口9和第二油口10,所述辅助缸体5上设置有第三油口11和第四油口12,所述连接件4包括第一弧形板13、第二弧形板14、连接框15和螺纹轴16,所述第一弧形板13和所述第二弧形板14上均设置有卡板17,所述卡板17与所述卡槽8相适配,所述第一弧形板13和所述第二弧形板14的两端均设置有连接板18,所述第一弧形板13上的所述连接板18与所述第二弧形板14上的所述连接板18螺栓连接,所述连接框15与所述第二弧形板14固定连接,并位于所述第二弧形板14远离所述第一弧形板13的一侧,所述连接框15上设置有通孔,所述辅助活塞杆7远离所述辅助活塞6的一端设置有贯穿孔,所述螺纹轴16贯穿所述通孔和所述贯穿孔,所述螺纹轴16上设置有螺帽19,通过所述第三油口11向所述辅助缸体5内进油,使得所述辅助活塞6带动所述辅助活塞杆7运动,从而带动所述主缸体1转动,通过所述第一油口9向所述主缸内进油,使得所述主活塞2带动所述主活塞杆3运动,通过所述主活塞杆3与所述辅助活塞杆7配合即可将所述主活塞杆3上的物体以倾斜角度顶升,结构简单。

进一步地,所述主缸体1和所述辅助缸体5上均包括缸体20、连接环21和盖板22,所述连接环21与所述缸体20固定连接,所述盖板22与所述缸体20螺钉连接。

在本实施方式中,通过所述连接环21将所述高密封性前顶式伸缩液压缸安装在待安装轴上,所述连接环21与所述缸体20固定连接,制造时采用一体成型技术制成,结构更加牢固。

进一步地,所述主缸体1的所述盖板22与所述主活塞杆3的连接处和所述辅助缸体5与所述辅助活塞杆7的连接处均设置有环形密封圈23。

在本实施方式中,通过所述环形密封圈23使得所述主缸体1的所述盖板22与所述主活塞杆3的连接处和所述辅助缸体5与所述辅助活塞杆7的连接处密封性更好,避免出现漏油的现象。

进一步地,所述辅助活塞杆7包括杆体24和连接块25,所述杆体24的一端与所述辅助活塞6固定连接,所述杆体24的另一端与所述连接块25固定连接,所述连接块25上设置有所述贯穿孔。

在本实施方式中,所述连接块25与所述杆体24固定连接,制造时采用一体成型技术制成,结构更加牢固。

进一步地,所述第一油口9、所述第二油口10、所述第三油口11和所述第四油口12上均设置有液压单向阀26。

在本实施方式中,通过所述液压单向阀26控制所述第一油口9、所述第二油口10、所述第三油口11和所述第四油口12的进油和回油。

进一步地,所述高密封性前顶式伸缩液压缸还包括调节安装环,每个所述连接环21上均设置有所述调节安装环,每个所述调节安装环包括两个抵持块27、两根螺纹柱28和两个螺纹帽29,所述连接环21的上对称设置于两个安装孔,每根所述螺纹柱28分别贯穿一个所述安装孔,每个所述螺纹柱28的一端均设置有所述抵持块27,每个所述螺纹柱28的另一端均设置有螺纹帽29。

在本实施方式中,拉动所述螺纹柱28,使得两个所述抵持块27之间的距离与待安装轴的直径一致时,拧紧所述螺纹帽29,从而将所述高密封性前顶式伸缩液压缸固定在安装处,适应性更强。

进一步地,每个所述调节安装环还包括两根弹簧30,每根所述弹簧30的一端与对应的所述抵持块27固定连接,每根所述弹簧30的另一端与所述连接环21固定连接。

在本实施方式中,在所述连接环21和所述抵持块27之间设置有所述弹簧30,通过所述弹簧30的弹性力,使得通过所述螺纹柱28调节两个所述抵持块27之间的距离时更加方便。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

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