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元件清洁设备

文献发布时间:2023-06-19 10:30:40


元件清洁设备

技术领域

本申请涉及核电站技术领域,特别是涉及一种元件清洁设备。

背景技术

随着科学技术的飞速发展,核电站的发展越来越成熟,为我国带来了大量的电能源。核电站的正常运行离不开大量的元件,例如电路板,这些元件主要由印刷电路板、电子元器件和和接插件组成,在核电站工作中发挥着无可替代的作用。元件在工作环境中,会积累灰尘和异物,尤其,工作在通风系统环境下的元件积灰现象更为严重。积灰在湿度增加时会呈低阻状态,引起电路功能异常,同时恶劣的工作环境会导致元件产生晶须或银迁移等,进而引起设备其他故障。因此,清除元件上积累的灰尘和异物成为了一个必须要解决的问题。

为了清除元件上的积灰,各种产品及方法相继问世。目前,市面最常用的清洁元件的方法是利用压缩空气吹扫元件的积灰,将元件的积灰吹扫干净。

然而,上述方法虽然可以将元件上的灰尘吹起,但是扬尘严重,并且灰尘仍会落在元件上,还可能存在死区,因此导致了元件清洁过程中扬尘严重,清洁不干净的问题。

发明内容

基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种元件清洁设备,能够解决元件清洁过程中扬尘严重,清洁不干净的问题。

提供了一种元件清洁设备,该元件清洁设备包括:负压操作箱和设置于负压操作箱内的高压吹扫器以及负压吸尘装置,其中:负压操作箱,用于放置待清洁的目标元件;高压吹扫器,用于向目标元件吹扫用于清洁目标元件的空气,以将目标元件沉积的灰尘吹扫至负压操作箱的空气环境中;负压吸尘装置,用于对负压操作箱的空气环境中的灰尘进行吸纳处理。

在其中一个实施例中,上述元件清洁设备还包括设置于负压操作箱内的承载台;承载台,用于承载目标元件。

在其中一个实施例中,上述高压吹扫器设置于靠近承载台的承载面的一侧,负压吸尘装置设置于远离承载台的承载面的一侧。

在其中一个实施例中,高压吹扫器包括本体和喷嘴,本体内设置有空气压缩器,喷嘴中设置有等离子发生器;空气压缩器,用于对空气进行压缩处理、除油处理以及除湿处理,得到经过处理后的压缩空气;喷嘴,用于喷出上述压缩空气;等离子发生器,用于对由喷嘴喷出的压缩空气进行电离处理。

在其中一个实施例中,上述负压吸尘装置依次设置灰尘过滤组件、灰尘收纳箱以及负压调节部件;负压调节部件,用于将负压操作箱内的空气抽入至负压吸尘装置中;灰尘过滤组件,用于过滤抽入的空气中的灰尘;灰尘收纳箱,用于收纳过滤到的灰尘。

在其中一个实施例中,上述元件清洁设备还包括处理器,负压吸尘装置还包括灰尘识别组件,灰尘识别组件与处理器连接;灰尘识别组件,用于识别抽入至负压吸尘装置中的空气中灰尘的颗粒大小以及灰尘浓度,并将识别结果传递至处理器;处理器,用于根据上述识别结果生成灰尘报告,灰尘报告用于说明所述目标元件上沉积的灰尘的来源。

在其中一个实施例中,上述元件清洁设备还包括:设置于负压操作箱的入口处的静电防护系统;静电防护系统,用于在目标元件进入负压操作箱过程中,对目标元件所带的静电进行消除处理。

在其中一个实施例中,元件清洁设备还包括:处理器以及设置于负压操作箱内的清洁度识别组件,清洁度识别组件与处理器连接;清洁度识别组件,用于识别目标元件各个位置清洁后的灰尘颗粒大小以及灰尘浓度,并将识别结果传递至处理器;处理器,用于根据识别结果判断目标元件中的是否存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置。

在其中一个实施例中,处理器,还用于:在目标元件存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置的情况下,针对上述位置控制高压吹扫器向位置吹扫用于清洁目标元件的空气;在目标元件不存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置的情况下,确定目标元件清洁完毕,并生成清洁度报告,清洁度报告用于说明所述目标元件清洁后的灰尘颗粒大小及灰尘浓度。

在其中一个实施例中,上述元件清洁设备还包括:处理器、通信组件以及设置于负压操作箱外部的人机接口平台,且,人机接口平台与处理器连接,处理器与通信组件连接;处理器,用于生成清洁报告,并通过通信组件将清洁报告发送给人机接口平台;其中,所述清洁报告用于说明所述目标元件上沉积的灰尘的来源以及所述目标元件清洁后的灰尘颗粒大小及灰尘浓度;人机接口平台,用于显示清洁报告。

上述元件清洁设备包括负压操作箱和设置于负压操作箱内的高压吹扫器以及负压吸尘装置。其中,负压操作箱用于放置待清洁的目标元件,高压吹扫器,用于向目标元件吹扫用于清洁目标元件的空气,以将目标元件沉积的灰尘吹扫至负压操作箱的空气环境中,负压吸尘装置,用于对负压操作箱的空气环境中的灰尘进行吸纳处理。通过上述元件清洁设备,将待清洁的目标元件放置在负压操作箱中,并通过设置于负压操作箱内的高压吹扫器向目标元件吹扫用于清洁目标元件的空气,从而使得可以将目标元件沉积的灰尘吹扫至负压操作箱的空气环境中,然后通过负压吸尘装置对负压操作箱的空气环境中的灰尘进行吸纳处理,从而不仅可以清洁目标元件上沉积的灰尘,而且将灰尘进行收纳,有效解决了扬尘的问题,保证了目标元件清洁干净。

附图说明

图1为一个实施例中元件清洁设备的结构示意图;

图2为一个实施例中元件清洁设备的结构示意图;

图3为一个实施例中元件清洁设备的结构示意图;

图4为一个实施例中元件清洁设备的结构示意图;

图5为一个实施例中元件清洁设备的结构示意图;

图6为一个实施例中元件清洁设备的结构示意图;

图7为一个实施例中元件清洁设备的结构示意图;

图8为一个实施例中元件清洁设备的结构示意图;

图9为一个实施例中元件清洁设备使用方法的流程示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。

本申请实施例提供了一种元件清洁设备,其结构如图1所示。其中,该元件清洁设备10包括负压操作箱11、高压吹扫器12以及负压吸尘装置13,其中,高压吹扫器12和负压吸尘装置13安装在负压操作箱11内部。

负压操作箱11,用于放置待清洁的目标元件。

在本申请实施例中,负压操作箱11为目标元件提供了一个与外界隔离的清洁环境,可以在负压操作箱11内清洁目标元件沉积的灰尘。其中,负压操作箱11可以是长方体形状、也可以是半球形、还可以是圆柱形等,本申请实施对负压操作箱11的形状不做具体限定。

高压吹扫器12,用于向目标元件吹扫用于清洁目标元件的空气,以将目标元件沉积的灰尘吹扫至负压操作箱11的空气环境中。

在本申请实施例中高压吹扫器12可以与三轴运动台连接,使得高压吹扫器12可以实现360度旋转。此外,高压吹扫器12可以产生足以吹起目标元件上沉积的灰尘的压缩空气,从并将压缩空气吹扫到目标元件表面,目标元件沉积的灰尘在压缩空气的吹扫下,飞扬到负压操作箱11的空气环境中,从而达到清洁目标元件的效果。

负压吸尘装置13,用于对负压操作箱11的空气环境中的灰尘进行吸纳处理。

在本申请实施例中,负压吸尘装置13通过抽离负压操作箱11中的空气的方式产生一个负压空间,使得负压操作箱11中的空气流向负压吸尘装置13,从而使得负压操作箱11的空气环境中的灰尘也流向负压吸尘装置13,从而将负压操作箱11的空气环境中的灰尘吸纳到负压吸尘装置13,达到对目标元件清洗过程中产生的灰尘进行收纳的效果,从而有效避免了目标元件清洗过程中产生扬尘。解决了目标元件清洁过程中,产生扬尘的问题。

上述元件清洁设备包括负压操作箱和设置于负压操作箱内的高压吹扫器以及负压吸尘装置。其中,负压操作箱用于放置待清洁的目标元件,高压吹扫器,用于向目标元件吹扫用于清洁目标元件的空气,以将目标元件沉积的灰尘吹扫至负压操作箱的空气环境中,负压吸尘装置,用于对负压操作箱的空气环境中的灰尘进行吸纳处理。本申请实施中的元件清洁设备是基于空气吹扫吸尘的清洁设备,能够产生压缩空气,不需要外接气源。由于没有储气装置,不存在压缩空气爆炸的安全隐患。通过上述元件清洁设备,将待清洁的目标元件放置在负压操作箱中,并通过设置于负压操作箱内的高压吹扫器向目标元件吹扫用于清洁目标元件的空气,从而可以将目标元件沉积的灰尘吹扫至负压操作箱的空气环境中,然后通过负压吸尘装置对负压操作箱的空气环境中的灰尘进行吸纳处理,从而不仅可以清洁目标元件上沉积的灰尘,而且将灰尘进行收纳,有效解决了扬尘的问题,并且保证了目标元件清洁干净。

在本申请另一个可选的实施例中,如图2所示,上述元件清洁设备10还包括设置于负压操作箱内的承载台14,该承载台14用于承载目标元件。且,上述高压吹扫器12设置于靠近承载台14的承载面的一侧,上述负压吸尘装置13设置于远离承载台14的承载面的一侧。

在本申请实施例中,该承载台14可以与三轴运动台相连,三轴运动台通过处理器控制电机运行,从而带动承载台旋转,从而实现承载台360度旋转。承载台14承载目标元件的一面粗糙度大于预设粗糙阈值,可以保证目标元件不会滑落且不会损坏目标元件,可选的,承载台14的承载面可以是抛光木头面,也可以是抛光大理石面,本申请对承载台的承载面不做具体限定。在清洁过程中,可以将目标元件待清洁面向上放置在承载台14的承载面上,承载台14在三轴运动台的带动下,承载目标元件旋转,达到对目标元件360度清洁。

在本申请实施例中,为了便于对目标元件进行清洁,可以将高压吹扫器12设置于靠近承载台14的承载面的一侧,这样高压吹扫器12吹出的用于清洁目标元件的空气可以直接作用于目标元件表面,便于对目标元件进行清洁处理。

在本申请实施例中,为了便于吸纳负压操作箱11中空气环境中的灰尘,可以将负压吸尘装置13设置于远离承载台14的承载面的一侧,从而使得负压操作箱11空气环境中的灰尘可以在远离目标元件的一侧被吸纳,防止负压操作箱11中空气环境中的灰尘落到目标元件,再次弄脏目标元件。

本申请实施例中,上述元件清洁设备还包括设置于负压操作箱内的承载台,该承载台用于承载目标元件。上述高压吹扫器设置于靠近承载台的承载面的一侧,上述负压吸尘装置设置于远离承载台的承载面的一侧。通过承载台放置目标元件,并通过设置于靠近承载台的承载面一侧的高压吹扫器吹扫用于清洁的目标元件的空气,并将上述空气直接作用于目标元件,方便对目标元件进行清洁。此外,通过设置于远离承载台的承载面的一侧的负压吸尘装置吸纳负压操作箱中空气环境中的灰尘,可以防止负压操作箱中空气环境中的灰尘落地目标元件,弄脏目标元件,从而有效解决了目标元件清洗过程中产生扬尘的问题,继而可以将目标元件清洁干净。

在本申请另一个可选的实施例中,如图3所示,上述高压吹扫器12包括本体121和喷嘴122,本体121内设置有空气压缩器1211,喷嘴中设置有等离子发生器1221。

空气压缩器1211,用于对空气进行压缩处理、除油处理以及除湿处理,得到经过处理后的压缩空气。

喷嘴122,用于喷出压缩空气。

等离子发生器1221,用于对由喷嘴喷出的压缩空气进行电离处理。

在本申请实施例中,空气压缩器1211可以基于动力系统对空气进行压缩,压缩后的空气含水量和含油量增加,因此,需要对压缩后的空气进行水油分离,除去压缩空气中的油分,对除油后的空气进行烘干操作,除去空气中的水分,从而得到高压无油干燥的压缩空气。上述高压无油干燥的压缩空气通过喷嘴122喷出。其中,可以根据实际清洁过程的需求,配套多种规格的喷嘴122,例如在清洁目标元件狭窄区域时,可以选择尺寸较小的喷嘴,其中最小的喷嘴能够深入3mm的狭窄区域实施吹扫,配合连接着高压吹扫器12的三轴运动台,实现多角度、无死角清洁操作。此外,在喷嘴122中设置有等离子发生器1221,用于对喷嘴喷出的压缩空气进行电离处理。上述等离子发生器1221由正负电极组成,并分别安装在喷嘴的左右两侧或者上下两侧,当上述高压无油干燥的压缩空气通过喷嘴122喷出后,经过离子发生器1221,使得上述高压无油干燥的压缩空气带有正负电荷,从而可以消除目标元件上的静电。

在本申请实施例中,通过空气压缩器对空气进行压缩处理、除油处理以及除湿处理,得到处理后的压缩空气,防止含油含水的空气对目标元件造成损伤。并通过喷嘴喷出压缩空气,在喷嘴喷出压缩空气之后,通过安装在喷嘴口两侧的等离子发生器对喷出的压缩空气进行电离,使得压缩空气带有正负电荷,从而可以消除目标元件上的静电。从而实现了对目标元件进行清洁的过程中,消除目标元件上积累的静电,防止静电对目标元件造成损伤。

在本申请另一个可选的实施例中,如图4所示,上述负压吸尘装置13依次设置灰尘过滤组件131、灰尘收纳箱132以及负压调节部件133。

负压调节部件133,用于将负压操作箱11内的空气抽入至负压吸尘装置13中。

灰尘过滤组件131,用于过滤抽入的空气中的灰尘。

灰尘收纳箱132,用于收纳过滤到的灰尘。

在本申请实施例中,负压调节部件133可选的,可以是电机也可以是其他可以提供动力的元件,负压调节部件133在动力系统的作用下,在目标元件清洁过程中,不断将上述负压操作箱11内的空气抽至负压吸尘装置13中,从而,使得负压操作箱11空气环境中的灰尘也抽至负压吸尘装置13中。经过灰尘过滤组件131,过滤抽入的空气中的灰尘,其中,灰尘过滤组件131可以包括高密度过滤布等。灰尘收纳箱132,收纳过滤掉的灰尘,其中灰尘收纳盒132可以是长方体形状、球形、圆柱形等,本申请对灰尘收纳盒132的形状不做具体限定。

在本申请实施例中,负压吸尘装置依次设置灰尘过滤组件、灰尘收纳箱以及负压调节部件,负压调节部件用于将负压操作箱内的空气抽入至负压吸尘装置中,灰尘过滤组件用于过滤抽入的空气中的灰尘,灰尘收纳箱用于收纳过滤掉的灰尘。本申请实施例,通过负压调节部件将负压操作箱内的空气抽入至负压吸尘装置中,并通过灰尘过滤组件对抽入至负压吸尘装置内的空气进行过滤,过滤掉空气中的灰尘,并利用灰尘收纳箱对过滤到的灰尘进行收纳。从而实现了对目标元件清洁过程中产生的灰尘进行收纳,有效解决了目标元件清洁过程中产生的扬尘的问题。

在本申请另一个可选的实施例中,如图5所示,上述元件清洁设备10还包括相互连接的处理器15,负压吸尘装置13还包括灰尘识别组件134,灰尘识别组件134与处理器15连接;

灰尘识别组件134,用于识别抽入至负压吸尘装置13中的空气中灰尘的颗粒大小以及灰尘浓度,并将识别结果传递至处理器。

处理器15,用于根据识别结果生成灰尘报告,灰尘报告用于说明所述目标元件上沉积的灰尘的来源。

在本申请实施例中,上述灰尘识别组件134可以通过颗粒物传感器识别被抽离到上述负压吸尘装置13内的灰尘的颗粒大小以及灰尘的浓度,并将识别结果传递至处理器。处理器15是元件清洁设备10的控制核心,提供全设备控制逻辑及紧急停机等,并保证各子系统相互配合协作,实现设定预期效果。处理器15在接收到灰尘识别组件134发送的识别结果之后,可以将识别结果进行后续数据处理以及数据整合,从而生成灰尘报告,灰尘报告用于说明所述目标元件上沉积的灰尘的来源。

在本申请实施例中,灰尘识别组件用于识别抽入至负压吸尘装置中的空气中灰尘的颗粒大小以及灰尘浓度,并将识别结果传递至处理器,处理器用于根据识别结果生成灰尘报告。本申请实施例中,灰尘识别物件可以通过识别抽入至负压吸尘装置中的空气中的灰尘,确定灰尘的颗粒大小以及灰尘浓度,并把灰尘的颗粒大小以及灰尘浓度信息传递给处理器,处理将根据灰尘识别组件传递的灰尘颗粒大小以及灰尘浓度,生成灰尘报告,通过灰尘报告可以判断目标元件灰尘的来源,从而有利于对目标元件进行维护。

在本申请另一个可选的实施例中,如图6所示,上述元件清洁设备10还包括设置于负压操作箱11的入口处的静电防护系统16;

静电防护系统16,用于在目标元件进入负压操作箱11过程中,对目标元件所带的静电进行消除处理。

在本申请实施例中,当目标元件进入负压操作箱11过程中需要经过静电防护系统16,可选的,静电防护系统16中可以设置等电势网络,使得目标元件进入到静电防护系统后,通过等电势网络消除目标元件在进入负压操作箱之前积累的静电,防止静电损坏目标元件上的静电敏感元器件;静电防护系统16也可以通过吹出带有正负电荷的空气,使带有正负电荷的空气中和目标元件上积累的静电,从而消除目标元件上积累的静电;此外,静电防护系统16可以通过接地的方式导出静电,为操作人员提供接地接口,方便操作人员取放目标元件。本申请对静电防护系统如何消除目标元件上的积累的静电不做具体限定。

在本申请实施例中,静电防护系统用于在目标元件进入负压操作箱过程中,对目标元件所带的静电进行消除处理。在目标元件进入负压操作箱过程中,通过静电防护系统对目标元件上积累的静电进行清除,可以减少静电对目标元件的伤害,并且防止在目标元件清洁过程中,静电损坏目标元件上的静电敏感元器件,对目标元件起到了很好的保护作用。

在本申请另一个可选的实施例中,如图7所示,上述件清洁设备10还包括:处理器以及设置于负压操作箱11内的清洁度识别组件17,清洁度识别组件17与处理器15连接;

清洁度识别组件17,用于识别目标元件各个位置清洁后的灰尘颗粒大小以及灰尘浓度,并将识别结果传递至处理器。

在本申请实施例中,可选的,清洁度识别组件可以包括颗粒物传感器,颗粒物传感器可以检测目标元件当前时刻各个位置的灰尘颗粒大小以及灰尘浓度,并将检测的结果发送至处理器。可选的,清洁度识别模块也可以通过洁净度传感器获取目标元件洁净度信息,其中清洁度信息可以包括目标元件各个位置清洁后的灰尘颗粒大小及灰尘灰尘浓度。在本申请实施例中,处理器可以通过压力传感器得到当前吹扫目标元件的压缩空气的压力,根据清洁度的不同调整吹扫力度,实现清洁度和吹扫力度的闭环控制。

处理器15,用于根据识别结果判断目标元件中的是否存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的地方,并在目标元件存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置的情况下,则针对上述位置控制高压吹扫器向上述位置吹扫用于清洁目标元件的空气;在目标元件不存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置的情况下,确定目标元件清洁完毕,并生成清洁度报告,清洁度报告用于说明所述目标元件清洁后的灰尘颗粒大小及灰尘浓度,该清洁度报告也为操作人员提供操作提示信息,防止清洁不彻底和过度清洁而浪费时间。

在本申请实施例中,处理器15接收到清洁度识别组件发送的识别结果,检测各个位置的灰尘颗粒大小及灰尘浓度情况,并与预先设置好的灰尘颗粒阈值和灰尘浓度阈值进行比较,检测目标元件中是否存在存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置。

在目标元件存在灰尘颗粒大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置,处理器控制安装在高压吹扫器上的三轴运动台旋转,使得安装在高压吹扫器上的喷嘴对准需要上述需要继续清洁的位置,并根据上述位置情况更换便于清洁的喷嘴,根据上述位置的灰尘颗粒大小以及灰尘浓度,调整空气压缩器产生的空气的压力,以及喷出空气量值和清洁时间,使得目标元件清洁干净。

在目标元件不存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置的情况下,处理器确定目标元件清洁完毕,并控制高压吹扫器停止工作,生成清洁度报告。可选的,清洁度报告用于说明所述目标元件清洁后的灰尘颗粒大小及灰尘浓度,还可以用于说明当前目标元件的清洁情况。

在本申请实施例中,清洁度识别组件用于识别目标元件各个位置当前的灰尘颗粒大小以及灰尘浓度,并将识别结果传递至处理器。处理器用于根据识别结果判断目标元件中的是否存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置,并在目标元件存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置的情况下,针对上述位置控制高压吹扫器向上述位置吹扫用于清洁目标元件的空气;在目标元件不存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置的情况下,确定目标元件清洁完毕,并生成清洁度报告,清洁度报告用于说明所述目标元件清洁后的灰尘颗粒大小及灰尘浓度。本申请实施例,通过清洁度识别组件可以检测目标元件各个位置的灰尘颗粒大小以及灰尘浓度,并通过处理器基于预设的灰尘颗粒阈值与灰尘浓度阈值判断目标元件是否存在灰尘颗粒大小大于预设的灰尘颗粒阈值或者灰尘浓度大于预设的灰尘浓度阈值的位置,并在存在上述位置的情况下,控制高压吹扫器继续清洁目标元件上述位置,直到不存在灰尘颗粒大小大于预设的灰尘颗粒阈值或者灰尘浓度大于预设的灰尘浓度阈值的位置,确定目标元件清洁完毕,生成清洁报告。该元件清洁设备智能识别电路板的清洁度并根据清洁度选择清理模式、清洁过程不会引起灰尘飞扬且该系统具有良好的便捷性,易于在现场执行清洁工作。从而,可以实现对目标元件进行彻底清洁,不留死角,且有利于了解目标元件的清洁情况。

在本申请另一个可选的实施例中,如图8所示,上述元件清洁设备10还包括:处理器、通信组件以及设置于负压操作箱11外部的人机接口平台18,且,人机接口平台18与处理器15连接,处理器与通信组件连接。

处理器15,用于生成清洁报告,并通过通信组件将清洁报告发送给人机接口平台。

人机接口平台18,用于显示清洁报告。

其中,清洁报告用于说明所述目标元件上沉积的灰尘的来源以及所述目标元件清洁后的灰尘颗粒大小及灰尘浓度。

在本申请实施例中,处理器15可以接收到灰尘识别模块发送包括灰尘颗粒大小和灰尘浓度的灰尘报告,并可以基于清洁度识别组件18发送的目标元件清洁度识别结果生成的清洁度报告。因此,处理器15可以基于灰尘报告以及清洁度报告进行数据分析以及数据整合,从而生成关于目标元件清洁报告,并通过通信组件将清洁报告发送到人机接口平台18。其中,清洁报告用于说明所述目标元件上沉积的灰尘的来源以及所述目标元件清洁后的灰尘颗粒大小及灰尘浓度。

在本申请实施例中,人机接口平台18,用于显示清洁报告。人机接口平台18接收到处理器15发送的清洁度报告,可以将清洁度报告显示在显示屏,以供用户查阅。其中,该人机接口平台18的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏,本申请实施例对人机接口平台18的显示屏不做具体限制。

在本申请实施例中,处理器用于基于灰尘报告和清洁度报告,生成清洁报告,并通过通信组件将清洁报告发送给人机接口平台;人机接口平台用于显示清洁报告。在本申请实施例中,通过处理器基于灰尘报告和清洁度报告,生成清洁报告,并通过通信组件将清洁报告发送给人机接口平台。人机接口平台为用户提供一个人性化的易用操作界面,同时提供系统报错机报表信息,便于故障针对和处理。在本申请实施例中,人机接口平台接受到清洁报告,并将清洁报告显示在显示屏上,从而使得用户可以清楚目标元件的灰尘来源、灰尘的清洁的完成度、以及目标元件当前积累的灰尘浓度等,从而便于对目标元件进行维护。

在本申请另一个可选的实施例中,如图9所示,示出了上述元件清洁设备的一种可选的使用方法,上述方法可以包括一下步骤:

步骤901、获取待清洁的目标元件。

步骤902、将目标元件由负压操作箱的入口放入负压操作箱,在将目标元件放入负压操作箱的过程中,安装在负压操作箱入口处的静电防护系统对目标元件所带的静电进行消除处理。

步骤903、将目标元件放置在负压操作箱内的承载台上。

步骤904、处理器控制高压吹扫器本体中的空气压缩器对空气进行压缩处理、除油处理以及除湿处理,得到经过处理后的压缩空气。

步骤905、处理器控制高压吹扫器上安装的喷嘴向目标元件喷出压缩空气。

步骤906、离子发生器对由喷嘴喷出的压缩空气进行电离处理。

步骤907、处理器控制负压吸尘装置中的负压调节部件将负压操作箱内的空气抽入至负压吸尘装置中。

步骤908、负压吸尘装置中的灰尘过滤组件过滤抽入的空气中的灰尘。

步骤99、负压吸尘装置中的灰尘收纳箱收纳过滤到的灰尘。

步骤910、负压吸尘装置中的灰尘识别组件识别抽入至负压吸尘装置中的空气中灰尘的颗粒大小以及灰尘浓度,并将识别结果传递至处理器。

步骤911、处理器根据识别结果生成灰尘报告。

步骤912、清洁度识别组件识别目标元件各个位置清洁后的灰尘颗粒大小以及灰尘浓度,并将识别结果传递至处理器。

步骤913、处理器根据识别结果判断目标元件中的是否存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置,若在目标元件存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置,执行步骤914;若目标元件不存在灰尘颗粒大小大于预设灰尘颗粒阈值的位置或灰尘浓度大于预设灰尘浓度阈值的位置,则执行步骤915。

步骤914、处理器针对上述位置控制高压吹扫器向所述位置吹扫用于清洁目标元件的空气。

步骤915、处理器生成清洁度报告,执行步骤916。

步骤916、处理器生成清洁报告,并通过所述通信组件将所述清洁报告发送给所述人机接口平台。

步骤917、人机接口平台显示清洁报告。

以上所述所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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技术分类

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