一种液压阀

技术领域

本发明具体涉及一种液压阀。

背景技术

液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑油路等。液压阀根据功能包括压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀，压力控制阀用于控制压力，流量控制阀用于控制流量，方向控制阀用于控制通、断和流向。

随着液压技术的迅猛发展，多芯液压阀的使用越来越广泛。但是现有的多芯液压阀存在以下问题：一是多芯液压阀控制多条液压回路，在使用过程中，流体的压力能极易造成多芯液压阀不稳定且产生晃动，从而影响多芯液压阀的正常使用及寿命；二是多芯液压阀不具备散热结构，高温会加剧液压油的氧化作用，减小液压油粘度，导致多芯液压阀泄漏概率增加、输送效率降低，同时缩短液压油的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供了一种液压阀。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种液压阀，包括中空结构的底座，安装在底座上的减震装置，安装在减震装置上的液压阀本体，安装在底座上的降温装置；

减震装置包括位于底座上方且与底座同轴设置的支撑板，一端安装在支撑板底部且另一端移动地安装在底座内、沿Y方向分布的多根支撑柱，安装在支撑柱上且位于底座上方的挡板，套设在支撑柱上且上端安装在挡板、下端安装在底座上的第一弹簧，安装在支撑柱底部且位于底座内的平移板，安装在平移板底部且沿X方向分布的一对固定块，安装在底座内且为直角三角形结构的支撑块，移动地安装在固定块上的固定杆，安装在固定杆上且移动地安装在支撑块上的平移块，安装在底座左侧且沿Y方向分布、与支撑柱一一对应的多个第一减震组件，安装在底座右侧且沿Y方向分布、与支撑柱一一对应的多个第二减震组件，第一减震组件与第二减震组件关于支撑板左右对称；

第一减震组件包括安装在支撑板上的立柱，一端与立柱铰接的固定筒，移动地安装在筒体内的固定板，一端安装在固定板上且另一端穿过固定筒、与支撑板铰接的拉杆，套设在拉杆上且一端安装在固定板、另一端安装在固定筒的第二弹簧；

降温装置包括安装在底座上且沿X方向分布、分别位于底座左右两侧的左支撑组与右支撑组，左支撑组包括沿Y方向分布且分别位于底座前后两侧的第一外柱与第二外柱，右支撑组包括沿Y方向分布且分别位于底座前后两侧的第三外柱与第四外柱，第一外柱、第二外柱、第三外柱、第四外柱的前端面与后端面均设有通槽，移动地安装在第一外柱内且上端穿出第一外柱的第一内柱，移动地安装在第二外柱内且上端穿出第二外柱的第二内柱，移动地安装在第三外柱内且上端穿出第三外柱的第三内柱，移动地安装在第四外柱内且上端穿出第四外柱的第四内柱，通过滚动轴承转动安装在第一内柱底部的第一转柱，通过滚动轴承转动安装在第二内柱底部的第二转柱，通过滚动轴承转动安装在第三内柱底部的第三转柱，通过滚动轴承转动安装在第四内柱底部的第四转柱，位于底座左右两侧且前后两端分别安装在底座上的横柱，通过滚动轴承转动安装在横柱且沿Y方向分布的第一传动杆与第二传动杆，安装在第一传动杆上的第一蜗轮，安装在第二传动杆上的第二蜗轮，两端分别安装在横柱上的竖柱，通过滚动轴承转动安装在竖柱且同时与第一蜗轮、第二蜗轮啮合的蜗杆，安装在竖柱上且与输出轴安装在蜗杆上的电机一端安装在第一传动杆且另一端移动地安装在第一转柱上的第一驱动杆，一端安装在第二传动杆且另一端移动地安装在第二转柱上的第二驱动杆，一端安装在第三传动杆且另一端移动地安装在第三转柱上的第三驱动杆，一端安装在第四传动杆且另一端移动地安装在第四转柱上的第四驱动杆，第一驱动杆与第二驱动杆关于支撑板前后对称，第三驱动杆与第四驱动杆关于支撑板前后对称，第一驱动杆与第三驱动杆关于支撑板左右对称；

降温装置还包括两端分别安装在第一外柱、第二外柱上的顶板A，两端分别安装在第三外柱、第四外柱上的顶板B，安装在顶板A与顶板B上且沿Y方向分布的多个风机。

进一步的，所述固定筒内安装有一对滑柱，固定板上设有与滑柱相互配合的滑槽，滑柱插入滑槽内；

固定筒上设有供拉杆穿过且与拉杆形状配合的第一通孔。

进一步的，所述固定块上设有供固定杆穿过且与固定杆形状配合的第二通孔。

进一步的，所述支撑块斜面上设有燕尾槽，平移块上安装由于燕尾槽相互配合的插块，插块插入燕尾槽内。

进一步的，所述第一驱动杆、第二驱动杆、第三驱动杆与第四驱动杆结构相同；

第一驱动杆包括一端与第一转柱铰接的主杆，安装在主杆上且位于主杆远离第一传动杆一端、U形结构的副杆，副杆与第一转柱形状配合且始终抵接、带动第一内柱沿Z方向移动。

本发明具有有益效果：本发明通过减震装置解决了现有多芯液压阀使用时不稳定易晃动，影响多芯液压阀的正常使用及寿命的问题；通过支撑柱、第一弹簧将上下方向的晃动能量转化为弹性势能与动能，通过第一减震组件、第二减震组件配合支撑柱运动，同时利用平移块、固定杆、支撑块等形成楔块结构，使固定杆随支撑柱上下运动时沿X方向移动，从而使多芯液压阀快速恢复平稳。通过降温装置解决了现有多芯液压阀不具备散热结构，易增加多芯液压阀泄漏概，缩短液压油使用寿命的问题；通过降温装置带动顶板A、顶板B升降，利用风机为液压阀本体降温，保证整个液压阀本体都能被风机吹到，加快液压阀本体周围的空气流动，快速带走热量。

附图说明

图1为本发明主视图；

图2为本发明右视图；

图3为本发明减震装置部分剖视图；

图4为本发明降温装置主视方向部分剖视图；

图5为本发明降温装置右视方向部分剖视图。

图中：

1-底座，2-减震装置，3-液压阀本体，4-降温装置，5-支撑板，6-支撑柱， 7-第一弹簧，8-平移板，9-固定块，10-支撑块，11-固定杆，12-平移块，13- 第一减震组件，14-第二减震组件，15-立柱，16-固定筒，17-固定板，18-拉杆，19-第二弹簧，20-第一外柱，21-第二外柱，22-第三外柱，25-通槽，26- 第一内柱，27-第二内柱，28-第三内柱，30-第一转柱，31-横柱，32-竖柱，33- 第一传动杆，34-第二传动杆，35-第一蜗轮，36-第二蜗轮，39-蜗杆，40-电机， 41-第一驱动杆，42-第二驱动杆，45-顶板A，46-顶板B，47-风机，48-主杆，49-副杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

一种液压阀，包括中空结构的底座1，安装在底座1上的减震装置2，安装在减震装置2上的液压阀本体3，安装在底座1上的降温装置4；

减震装置2包括位于底座1上方且与底座1同轴设置的支撑板5，一端安装在支撑板5底部且另一端移动地安装在底座1内、沿Y方向分布的多根支撑柱6，安装在支撑柱6上且位于底座1上方的挡板，套设在支撑柱6上且上端安装在挡板、下端安装在底座1上的第一弹簧7，安装在支撑柱6底部且位于底座1 内的平移板8，安装在平移板8底部且沿X方向分布的一对固定块9，安装在底座1内且为直角三角形结构的支撑块10，移动地安装在固定块9上的固定杆 11，安装在固定杆11上且移动地安装在支撑块10上的平移块12，安装在底座1 左侧且沿Y方向分布、与支撑柱6一一对应的多个第一减震组件13，安装在底座1右侧且沿Y方向分布、与支撑柱6一一对应的多个第二减震组件14，第一减震组件13与第二减震组件14关于支撑板5左右对称；

第一减震组件13包括安装在支撑板5上的立柱15，一端与立柱15铰接的固定筒16，移动地安装在筒体内的固定板17，一端安装在固定板17上且另一端穿过固定筒16、与支撑板5铰接的拉杆18，套设在拉杆18上且一端安装在固定板17、另一端安装在固定筒16的第二弹簧19；

固定筒16内安装有一对滑柱，固定板17上设有与滑柱相互配合的滑槽，滑柱插入滑槽内；固定筒16上设有供拉杆18穿过且与拉杆18形状配合的第一通孔。

固定块9上设有供固定杆11穿过且与固定杆11形状配合的第二通孔。支撑块10斜面上设有燕尾槽，平移块12上安装由于燕尾槽相互配合的插块，插块插入燕尾槽内。

通过减震装置2解决了现有多芯液压阀使用时不稳定易晃动，影响多芯液压阀的正常使用及寿命的问题；通过支撑柱6、第一弹簧7将上下方向的晃动能量转化为弹性势能与动能，同时利用平移块12、固定杆11、支撑块10等形成楔块结构，使固定杆11随支撑柱6上下运动时沿X方向移动，从而加快多芯液压阀上下晃动时能量的消耗，使多芯液压阀快速恢复平稳；通过第一减震组件13、第二减震组件14配合支撑柱6运动，将多芯液压阀上下晃动时的能量转化为第二弹簧19的弹性势能以及拉杆18的动能。

降温装置4包括安装在底座1上且沿X方向分布、分别位于底座1左右两侧的左支撑组与右支撑组，左支撑组包括沿Y方向分布且分别位于底座1前后两侧的第一外柱20与第二外柱21，右支撑组包括沿Y方向分布且分别位于底座 1前后两侧的第三外柱22与第四外柱，第一外柱20、第二外柱21、第三外柱 22、第四外柱的前端面与后端面均设有通槽25，移动地安装在第一外柱20内且上端穿出第一外柱20的第一内柱26，移动地安装在第二外柱21内且上端穿出第二外柱21的第二内柱27，移动地安装在第三外柱22内且上端穿出第三外柱22的第三内柱28，移动地安装在第四外柱内且上端穿出第四外柱的第四内柱，通过滚动轴承转动安装在第一内柱26底部的第一转柱30，通过滚动轴承转动安装在第二内柱27底部的第二转柱，通过滚动轴承转动安装在第三内柱28底部的第三转柱，通过滚动轴承转动安装在第四内柱底部的第四转柱，位于底座1左右两侧且前后两端分别安装在底座1上的横柱31，通过滚动轴承转动安装在横柱31且沿Y方向分布的第一传动杆33与第二传动杆34，安装在第一传动杆33 上的第一蜗轮35，安装在第二传动杆34上的第二蜗轮36，两端分别安装在横柱31上的竖柱32，通过滚动轴承转动安装在竖柱32且同时与第一蜗轮35、第二蜗轮36啮合的蜗杆39，安装在竖柱32上且与输出轴安装在蜗杆39上的电机40，一端安装在第一传动杆33且另一端移动地安装在第一转柱30上的第一驱动杆41，一端安装在第二传动杆34且另一端移动地安装在第二转柱上的第二驱动杆42，一端安装在第三传动杆且另一端移动地安装在第三转柱上的第三驱动杆，一端安装在第四传动杆且另一端移动地安装在第四转柱上的第四驱动杆，第一驱动杆41与第二驱动杆42关于支撑板5前后对称，第三驱动杆与第四驱动杆关于支撑板5前后对称，第一驱动杆41与第三驱动杆关于支撑板5左右对称；

降温装置4还包括两端分别安装在第一外柱20、第二外柱21上的顶板 A45，两端分别安装在第三外柱22、第四外柱上的顶板B46，安装在顶板A45与顶板B46上且沿Y方向分布的多个风机47。

第一驱动杆41、第二驱动杆42、第三驱动杆与第四驱动杆结构相同；第一驱动杆41包括一端与第一转柱30铰接的主杆48，安装在主杆48上且位于主杆 48远离第一传动杆33一端、U形结构的副杆49，副杆49与第一转柱30形状配合且始终抵接、带动第一内柱26沿Z方向移动。

第一内柱26与第一外柱20形状配合，第二内柱27与第二外柱21形状配合，第三内柱28与第三外柱22形状配合，第四内柱与第四外柱形状配合。

通过降温装置4解决了现有多芯液压阀不具备散热结构，易增加多芯液压阀泄漏概，缩短液压油使用寿命的问题；通过降温装置4带动顶板A45、顶板B46 升降，利用风机47为液压阀本体3降温，保证整个液压阀本体3都能被风机47 吹到，加快液压阀本体3周围的空气流动，快速带走热量；通过蜗轮蜗杆39带动第一传动杆33、第二传动杆34转动，第一传动杆33与第二传动杆34转动方向相反，第一驱动杆41、第三驱动杆随第一传动杆33转动，第二驱动杆42、第四驱动杆随第二传动杆34转动，从而带动第一内柱26、第二内柱27等升降，第一内柱26、第二内柱27等可升降的结构，大大节约了安装位置，同时增加了灵活性与实用性。

本申请的液压阀本体为现有技术，对其具体结构不做赘述。

不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。