具有珠光钢琴黑效果层的多层膜、制备、测试方法及其应用

技术领域

本发明涉及一种多层膜及其制备、测试方法、应用，特别涉及一种具有珠光钢琴黑效果层的多层膜及其制备、测试方法、应用。

背景技术

随着社会发展，家用电器、汽车、手机等部件都大量采用了塑料件，在塑料件表面采用珠光钢琴黑效果的成型膜片装饰，能表现出高质感的装饰效果，满足高档装饰的需求，尤其是具有三维拉伸成型的汽车内饰件的需求。

目前公知的具有珠光钢琴黑效果的膜都是在PET上做珠光和钢琴黑涂布，或与PVC膜等复合成珠光黑复合膜，用于装饰板、塑料表面装饰等。采用这些技术的珠光钢琴黑膜拉伸成型性有限，表面保护性有限，耐久性不足，不能满足汽车内饰具有深度拉伸成型和耐久性应用等领域的要求。

因此，需要一种拉伸成型样式多样、表面保护性强、耐磨损的珠光钢琴黑膜。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足之处，提供一种具有珠光钢琴黑效果的多层膜，可用于汽车内饰等耐久性成型部件的表面装饰。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个实施例，提供了一种具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征在于，所述多层膜由依次叠合制备在一起的丙烯酸树脂膜1、第一锚固层2、珠光层3、第二锚固层4、钢琴黑背景层5、胶层6和ABS膜7组成，所述第一、第二锚固层厚度为1-2微米。

根据本发明的一个实施例，所述第一、第二锚固层由含有下述重量份数的物质组成的涂布液通过凹版印刷涂布在丙烯酸树脂膜上经过干燥形成：丙烯酸树脂30～40份；苯乙烯-马来酸酐树脂5～10份、聚乙烯醇缩丁醛树脂10～15份；异氰酸酯三聚体4-8份；溶剂40～50份。

根据本发明的一个实施例，所述丙烯酸树脂膜的厚度在60-125微米。

根据本发明的一个实施例，所述珠光层是采用凹版印刷工艺，印刷的珠光油墨层，厚度1-3微米。

根据本发明的一个实施例，所述钢琴黑背景层是采用印刷同步吻合涂布的钢琴黑膜层，厚度3-5微米。

根据本发明的一个实施例，所述丙烯酸树脂是Tg在80-120℃的高酸值丙烯酸树脂。

根据本发明的一个实施例，所述苯乙烯-马来酸酐树脂是Tg在60-120℃，酸值在100-300的苯乙烯-马来酸酐树脂。

根据本发明的一个实施例，所述ABS膜的厚度是200-500微米。

根据本发明的一个实施例，所述溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯的混合溶剂。

根据本发明的一个实施例，提供了一种制备具有珠光钢琴黑效果层的多层膜的方法，所述多层膜由依次叠合制备在一起的丙烯酸树脂膜、第一锚固层、珠光层、第二锚固层、黑色背景层、胶层和ABS膜组成，所述方法包括以下步骤：配制锚固层涂布液、珠光层油墨、黑色背景层油墨；在丙烯酸树脂膜上通过凹版印刷机依次印刷或涂布第一锚固层、珠光层、第二锚固层、钢琴黑背景层；在涂布复机上涂布胶层并在线复合ABS膜；并且将以上制备的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型。

根据本发明的一个实施例，提供了一种测试和评价珠光钢琴黑多层膜的方法，所述多层膜由依次叠合制备在一起的丙烯酸树脂膜、第一锚固层、珠光层、第二锚固层、钢琴黑背景层、胶层和ABS膜组成，所述方法包括以下步骤：观察印刷珠光钢琴黑效果多层膜的珠光钢琴黑珠光效果饱满和清晰程度；对珠光钢琴黑效果的多层膜进行耐高低温循环特性测试；对珠光钢琴黑效果的多层膜进行耐热老化性测试；对珠光钢琴黑效果多层膜进行耐光照老化性测试；对珠光钢琴黑效果多层膜进行耐磨耗性测试；并且根据对珠光钢琴黑效果多层膜的观察和测试，分别评价表观、附着力和耐磨耗性能。

因此，本发明通过对锚固层中各种组分的选择、用量的调整和各种组分之间的相互作用,在保证具有层间锚固作用的同时，一方面提高了珠光油墨的转移性，保证了珠光形貌与印刷版一致；另一方面可降低珠光印刷层后印刷钢琴黑背景层造成的冲墨，保证珠光效果的清晰美观，清晰的珠光效果与钢琴黑背景层组合，形成高质感的珠光钢琴黑效果。

附图说明

下面将结合本发明的有利实施例，参考附图更详细地解释本公开的各方面，在附图中：

图1 是根据本发明的一个实施例的一种具有珠光钢琴黑效果层的多层膜的结构示意图。

图2 是根据本发明的一个实施例的制备具有珠光钢琴黑效果层的多层膜的方法的流程图。

图3 是根据本发明的一个实施例的测试具有珠光钢琴黑效果层的多层膜的方法的流程图。

图4分别是对比例（A）和实施例（B）的具有珠光钢琴黑效果的多层膜测试结果图。

图5是本发明对比例1表观形貌结果图；钢琴黑背景层将珠光层溶蚀破坏，得到的珠光效果不饱满，不清晰。

图6是本发明对比例2表观形貌结果图；第一锚固层厚度超过2μm，珠光效果不饱满。

图7是本发明对比例3表观形貌结果图；第二锚固层厚度低于1μm，对珠光层保护不足，珠光层被钢琴黑背景层溶蚀破坏，珠光效果不饱满，不清晰。

图8是本发明实施例1表观形貌结果图；珠光效果饱满，清晰。

图9是本发明实施例2表观形貌结果图；珠光效果饱满，清晰。

图10是本发明实施例3表观形貌结果图；珠光效果饱满，清晰。

图11是本发明实施例4表观形貌结果图；珠光效果饱满，清晰。

图12是本发明实施例5表观形貌结果图；珠光效果饱满，清晰。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

图1 是本发明的一个实施例的一种具有珠光钢琴黑效果的多层膜的结构示意图。如图所示，根据本公开的一个实施例，具有珠光钢琴黑效果的多层膜包括依次叠合制备在一起的丙烯酸树脂膜1、第一锚固层2、珠光层3、第二锚固层4、钢琴黑背景层5、胶层6和ABS膜7。该珠光层3、锚固层4和钢琴黑背景层5构成珠光钢琴黑效果层8。

所述丙烯酸树脂膜1的厚度为60-125微米，丙烯酸树脂膜1是以聚甲基丙烯酸甲酯为主成分的薄膜，它具有优异的耐候性和耐磨性，在多层膜的表面具有优异的保护特性，丙烯酸树脂膜1的厚度小于60微米，在印刷过程中极易断片，工艺控制难度大，很难实现规模生产，厚度大于125微米，则成本较高，成型时需要的温度和压力大，也导致复合膜在应用时难展平。

所述第一锚固层2设置在丙烯酸树脂膜1与珠光层3中间，主要作用是给珠光层3的印刷提供优异的基底，确保珠光层3印刷过程的转移形貌，并防止珠光印刷层晕色造成的珠光钢琴黑效果的模糊。

第一锚固层2的厚度在1-2微米，低于1微米，对珠光吸收作用不显著，对珠光钢琴黑形貌的保持作用不明显，厚度大于2微米，珠光钢琴黑形貌饱满度降低。所述锚固层2的厚度为1-2微米，由含有下述重量份数的物质组成的涂布液涂布在丙烯酸树脂膜1上经过干燥形成：丙烯酸树脂30～40份；苯乙烯-马来酸酐树脂5-10份、聚乙烯醇缩丁醛树脂10-15份；异氰酸酯三聚体4-8份；溶剂40～50份。

所述丙烯酸树脂是Tg在80-120℃的高酸值丙烯酸树脂。高酸值丙烯酸树脂的主要作用是提供锚固层2的主体树脂，对珠光层油墨具有优良的铺展效果，并可与异氰酸酯交联，制备耐溶剂的涂层，在印刷珠光层时，防止溶剂破坏锚固层2的主体结构，同时具有优良的耐热性能，有利于珠光钢琴黑形貌色泽在成型注塑过程中保持不变。

苯乙烯-马来酸酐树脂是Tg在60-120℃，酸值在100-300的苯乙烯-马来酸酐树脂，该树脂在锚固层2中的主要作用是提供优异附着的表面，提高珠光层3油墨印刷的转移率，从而提高珠光效果的饱满度。

聚乙烯醇缩丁醛是常用的树脂，在锚固吸墨层2中的主要作用是提供柔韧性和层间附着力。而异氰酸酯三聚体是HDI三聚体。锚固层2使用的溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯的混合溶剂。

珠光层3是采用凹版印刷工艺印刷的珠光油墨层，厚度1-3微米。印刷凹版辊规格为30线/cm至60线/cm。珠光层3是实现珠光效果的主要涂层，珠光效果的饱满度和清晰度对珠光钢琴黑表面形貌有明显的影响。珠光层3油墨的主要成分是耐高温油墨树脂调墨油和珠光粉，印刷珠光层的油墨粘度一般调整在20-30s之间，确保油墨的转移形貌。珠光层3厚度小于1微米，珠光饱满度不足，高于3微米，珠光效果不均匀，出现印刷条道。

第二锚固层4是凹版印刷的锚固层，与第一锚固层2的采用相同的配方和工艺，厚度1-2微米。主要作用是给珠光层3提供保护，防止涂布钢琴黑背景层过程对珠光层造成溶蚀破环，防止钢琴黑背景晕色造成的珠光钢琴黑效果的模糊。

钢琴黑背景层5是采用凹版辊吻合印刷的背景层，厚度3-5微米，钢琴黑背景层5的作用是提供高亮的黑色背景，从而提高珠光钢琴黑效果的质感。钢琴黑背景层5厚度小于3微米，遮盖不足，厚度大于5微米易造成对珠光层的溶蚀，影响涂胶复合后的表观。

胶层6是凹版涂布的复合胶层，厚度8-15微米，厚度小于8微米，多层膜复合后容易在珠光粉周边产生气泡，厚度大于15微米，胶层6表观条道明显，影响复合后的表观。复合胶层6是双组份材料，主要成分有聚酯多元醇、聚酯聚氨酯等，交联剂是多官能异氰酸酯，溶剂为乙酸乙酯。

ABS膜7的厚度是200-500微米。ABS膜7的作用是提供优良的拉伸成型性，在注塑成型时与注塑料结合为一体。

图2 是根据本公开的一个实施例的制备具有珠光钢琴黑效果层的多层膜的方法的流程图。如图2所示，在步骤S21中，配制锚固层2涂布液，用4号伏特杯，调整粘度至20-30s。在该步骤中，还需要配制好印刷需要的珠光层3油墨、钢琴黑背景层5油墨。

在步骤S22中，在丙烯酸树脂膜上通过凹版印刷机依次印刷锚固层2、珠光层3、锚固层4、钢琴黑背景层5。凹版印刷干燥温度在60-85℃，印刷车速30-50m/min。

接下来，在步骤S23中，在涂布复机上涂布胶层6，并在线复合ABS膜7。涂布干燥温度60-80℃，复合温度80-120℃，车速10-30m/min。

在步骤S24中，将以上方法制备得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型。

图3是根据本公开的一个实施例的测试和评价珠光钢琴黑多层膜的各种性能的方法。该测试和评价方法如下：

在步骤S31中，观察珠光钢琴黑形貌。珠光钢琴黑形貌主要通过电子显微等方法观察珠光钢琴黑多层膜，主要观察印刷珠光钢琴黑多层膜的珠光钢琴黑均匀饱满和清晰程度，评价标准如下：

○：珠光效果均匀饱满，效果清晰，如图4 B；

×：珠光效果不饱满，不清晰，如图4 A。

在步骤S32中，对珠光钢琴黑多层膜进行耐低温循环特性测试。具体过程如下：成型件采用以下温度循环，-35℃±2℃，5h→23℃±2℃，（50±3）%RH，0.5h→高温条件（90℃），5h→23℃±2℃，（50±3）%RH，0.5h→50℃±2℃，（95±3）%RH，2h→23℃±2，（50±3）%RH，0.5h 后再按顺序重复一遍该过程即可结束。

在步骤S33中，对珠光钢琴黑多层膜进行耐热老化性测试：将成型件在90℃高温烘箱中放置168h，在常温放置2h，然后对外观及颜色变化进行评价。

在步骤S34中，对珠光钢琴黑多层膜进行耐光照老化性测试：按SAE J2412进行试验, 辐照量1240kJ/㎡进行测试。

在步骤S35中，对珠光钢琴黑多层膜进行耐磨耗性测试：式样在Taber磨耗仪上,采用CS10砂轮,以60±2rpm的速度,5N的负荷摩擦600次。

在步骤S36中，分别评价表观、附着力和耐磨耗性能。

表观通过目测评价：

○：试验后，膜片表面无皱纹；外观无裂纹、断裂、变白、剥离、膨胀；颜色无褪色、光泽变化；表面状态无模糊、变粘、擦拭褪色，有效面无污点等缺陷；

×：试验后，膜片表面出现皱纹或外观有裂纹、断裂、变白、剥离、膨胀；颜色有褪色褪色、光泽变化；表面状态模糊、变粘、擦拭褪色，有效面出现污点等缺陷。

附着力用如下百格法评价：

○：百格法，3M610胶带，使胶纸无气泡地紧贴在样板表面，然后沿零部件表面45度方向快速撕下胶纸，无脱落；

×：百格法，3M610胶带，使胶纸无气泡地紧贴在样板表面，然后沿零部件表面45度方向快速撕下胶纸，有1个及以上的小格脱落。

耐磨耗性测试评价标准如下：

○：基材无磨穿，珠光钢琴黑形貌保持良好；

×：基材磨穿，珠光钢琴黑形貌被破坏。

本公开通过对锚固层2中各种组分的选择、用量的调整和各种组分之间的相互作用,在保证具有层间锚固作用的同时，一方面提高了珠光钢琴黑印刷油墨的转移性，保证了珠光钢琴黑效果的均匀一致；另一方面可降低珠光钢琴黑印刷层转移后的流平晕色，保证珠光钢琴黑印刷的清晰美观，清晰饱满的珠光层与钢琴黑背景层组合，形成高质感的珠光钢琴黑效果。

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

对比例 1

在丙烯酸树脂膜上印刷珠光层3及其他层，制备珠光钢琴黑多层膜。

配制好印刷需要的珠光层3油墨和钢琴黑背景层5油墨，待用。

在75微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷0.8微米的珠光层、3微米的钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度3微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60℃，复合温度80℃，车速20m/min，得到多层膜。

将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。图5是对比例1表观形貌，钢琴黑背景层将珠光层溶蚀破坏，得到的珠光效果不饱满，不清晰。

对比例 2

锚固层涂布液的配制：

丙烯酸树脂 VP 1018F 30份

苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份

聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份

N3390 5份

乙酸乙酯 38份

乙酸丁酯 12份

在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。

配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。

在60微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷4微米的锚固层、1微米的珠光层、1微米的锚固层、3微米钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度8微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60-80℃，复合温度80℃，车速10m/min，得到多层膜。

将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。图6是对比例2表观形貌，第一锚固层厚度超过2μm，珠光效果不饱满。

对比例 3

锚固层涂布液的配制：

丙烯酸树脂 VP 1018F 30份

苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份

聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份

N3390 5份

乙酸乙酯 38份

乙酸丁酯 12份

在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。

配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。

在60微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1微米的锚固层、1微米的珠光层、0.5微米的锚固层、3微米钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度8微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60-80℃，复合温度80℃，车速10m/min，得到多层膜。

将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。图7是对比例3表观形貌，第二锚固层厚度低于1μm，对珠光层保护不足，珠光层被钢琴黑背景层溶蚀破坏，珠光效果不饱满，不清晰。

实施例 1

锚固层涂布液的配制：

丙烯酸树脂 VP 1018F 30份

苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份

聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份

N3390 5份

乙酸乙酯 38份

乙酸丁酯 12份

在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。

配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。

在60微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1微米的锚固层、1微米的珠光层、1微米的锚固层、3微米钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度8微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60-80℃，复合温度80℃，车速10m/min，得到多层膜。

将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。图8是实施例1表观形貌，珠光效果饱满，清晰。

实施例 2

锚固层涂布液的配制：

丙烯酸树脂 VP 1018F 30份

苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份

聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份

N3390 5份

乙酸乙酯 40份

乙酸丁酯 10份

在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。

配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。

在75微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷2微米的锚固层、2微米的珠光层、2微米的锚固层、5微米的钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度10微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60℃，复合温度100℃，车速20m/min，得到多层膜。

将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。图9是实施例2表观形貌，珠光效果饱满，清晰。

实施例 3

锚固层涂布液的配制：

丙烯酸树脂 VP 1018F 30份

苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 10份

聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份

N3390 5份

乙酸乙酯 35份

乙酸丁酯 10份

在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。

配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。

在75微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1微米的锚固层、1.5微米的珠光层、1微米的锚固层、5微米的钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度15微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度75℃，复合温度95℃，车速15m/min，得到多层膜。

将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。图10是实施例3表观形貌，珠光效果饱满，清晰。

实施例 4

锚固层涂布液的配制：

丙烯酸树脂 VP 1018F 40份

苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份

聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份

N3390 8份

乙酸乙酯 37份

乙酸丁酯 10份

在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。

配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。

在75微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1.2微米的锚固层、1.6微米的珠光层、1.2微米的锚固层、4微米的钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速40m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度9微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度70℃，复合温度90℃，车速12m/min，得到多层膜。

将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。图11是实施例4表观形貌，珠光效果饱满，清晰。

实施例 5

锚固层涂布液的配制：

丙烯酸树脂 VP 1018F 30份

苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 6份

聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 15份

N3390 4份

乙酸乙酯 34份

乙酸丁酯 11份

在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。

配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。

在125微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1.5微米的锚固层、2微米的珠光层、1.5微米的锚固层、4微米的黑色背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度10微米，在线复合375微米的ABS膜，涂布干燥温度70℃，复合温度90℃，车速10m/min，得到多层膜。

将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。图12是实施例5表观形貌，珠光效果饱满，清晰。

表1 是对比例和实施例的具有珠光钢琴黑效果的多层膜测试结果，从测试结果看，本公开的具有珠光钢琴黑效果的多层膜珠光钢琴黑形貌饱满清晰，而对比例的珠光形貌不连续，不清晰。

本发明可用于汽车内饰成型件的表面装饰，也可用于家电、手机等外壳装饰，具有优异的耐久性和高质感的珠光钢琴黑效果。

表1 对比例和实施例的具有珠光钢琴黑效果的多层膜测试结果

综上对比，本发明在塑料件表面采用珠光钢琴黑效果的成型膜片装饰，能表现出高质感的装饰效果，满足高档装饰的需求，尤其是具有三维拉伸成型的汽车内饰件的需求。采用这种技术的珠光钢琴黑膜拉伸成型样式多样，表面保护性好，且耐磨损，因而能满足诸如汽车内饰这种对深度拉伸成型和耐久性有特殊要求的领域需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。