一种用于环卫垃圾车的油缸

技术领域

本发明属于涉及油缸领域，尤其涉及一种用于环卫垃圾车的油缸。

背景技术

随着国家城镇化建设步伐的加快，城市的清洁、绿化和美化工作显得尤为重要，城市路面街道垃圾的清扫工作量也越来越大。目前，在一些大中型城市，已逐步采用环卫垃圾车代替传统的手工清扫。环卫车上扫臂的摆出和收回是采用油缸来实现的，清扫作业时，油缸活塞杆伸出，扫臂摆出，扫盘开始工作；行车时，油缸活塞杆带动扫盘收回并锁止，保证行车安全。目前，油缸活塞杆的锁止是采用液压系统上的液控单向阀来实现，理论上，只要油缸有杆腔油液被液控单向阀封闭不排出，油缸的活塞杆就不会自动伸出，但是由于液控单向阀自身以及油缸活塞上不可避免的存在泄漏，所以长时间后，油缸的活塞杆还会慢慢伸出，严重影响行车安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于环卫垃圾车的油缸，其不仅结构简单，而且无需设置液控单向阀即可实现油缸的自锁。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括缸体、左端盖、右端盖、限位杆、活塞体、锁紧组件和锁轴；所述缸体呈筒状，所述缸体一端固定设有左端盖、所述缸体另一端固定设有右端盖，所述左端盖和右端盖之间在偏心位置处设有限位杆，所述缸体内沿水平方向滑动连接有活塞体，所述活塞体和限位杆滑动连接；所述活塞体和左端盖相对的一端向左延伸设有伸出左端盖的活塞杆；所述缸体内在活塞体和左端盖之间形成有杆腔、在活塞体和右端盖之间形成无杆腔；所述左端盖侧面设有和有杆腔连通的B口，所述右端盖侧面设有和无杆腔连通的A口；所述活塞体与右端盖相对的端面上设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有锁紧组件；所述右端盖内设有腔体，所述腔体内设有和锁紧组件配合的锁轴，所述锁轴和右端盖固定连接，且锁轴的轴线和活塞体的轴线相垂直；在B口进液，A口回液时，活塞体带动活塞杆向右运动收缩，且在活塞体带动活塞杆完全收缩时，所述锁紧组件锁紧在锁轴上；在A口进液，B口回液时，锁紧组件解锁，且活塞体带动活塞杆向左运动伸出；所述限位杆用以限制活塞体的转动。

作为优选，所述锁紧组件包括锁块、转轴、自锁活塞和拉簧；所述转轴固定连接在第一安装腔内；所述锁块转动连接在转轴上，且锁块右端伸出第一安装腔部分可与锁轴配合完成自锁；所述活塞体内设有水平的第二安装腔，第二安装腔内滑动连接有自锁活塞，自锁活塞向右延伸设有自锁活塞杆；所述自锁活塞中部沿竖直方向设有弹簧杆，所述弹簧杆和锁块之间设有迫使自锁活塞杆向右运动和迫使锁块逆时针旋转的拉簧；所述第二安装腔内，在第二安装腔和自锁活塞的左端之间形成与有杆腔连接的左腔室；在第二安装腔和自锁活塞的右端之间形成与无杆腔连接的右腔室。

作为优选，所述锁块左端设有止转槽，所述锁块右端设有与锁轴配合的锁槽，当自锁活塞杆伸入到止转槽内时，锁块不能沿逆时针方向转动，防止锁轴从锁槽内脱出；锁槽的下部设有驱动部，锁轴推动驱动部可使锁块沿顺时针方向旋转。

作为优选，在B口进液，A口回液时，当所述活塞体向右运动到锁块的驱动部与所述锁轴相接触时，所述锁轴推动所述锁块顺时针旋转；当所述锁块旋转到自锁活塞杆与止转槽相对时，自锁活塞在有杠腔压力作用下向右伸出，推动自锁活塞杆伸入到止转槽内，锁块停止转动，锁轴完全位于锁槽内。

作为优选，在A口进液，B口回液时，A口压力作用在自锁活塞上，推动自锁活塞向左运动，使自锁活塞杆脱离止转槽；当自锁活塞杆脱离止转槽后，在拉簧的作用下，锁块沿逆时针方向转动，使锁槽逐渐脱离锁轴。

作为优选，所述活塞体的圆周外侧套接有密封圈。

作为优选，所述自锁活塞的圆周外侧套接有密封圈。

和现有技术相比，本发明的优点在于：

一、本发明通过设置锁紧组件和锁轴相配合，当活塞体运动到右端的时候通过锁紧组件实现对活塞体的锁紧，相比于现有技术，本发明无需设置液控单向阀，简化了油路，且因为采用机械锁紧，锁紧更加可靠；

二：本发明通过设置自锁活塞，可以使无杆腔入高压油时，通过自锁活塞向左运动使活塞体解锁，结构简单、使用可靠。

附图说明

图1为本发明的解锁状态示意图；

图2为本发明的自锁状态示意图；

图3为本发明自锁过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1-3所示，为本发明的一个优选实施例。

一种用于环卫垃圾车的油缸，包括缸体1、左端盖2、右端盖3、限位杆4、活塞体5、锁紧组件6和锁轴7；所述缸体1呈筒状，所述缸体1一端固定设有左端盖2、所述缸体1另一端固定设有右端盖3，所述左端盖2和右端盖3之间在偏心位置处设有限位杆4，所述缸体1内沿水平方向滑动连接有活塞体5，所述活塞体5和限位杆4滑动连接，所述活塞体5的外侧设有密封圈；所述活塞体5和左端盖2相对的一端向左延伸设有伸出左端盖2的活塞杆；所述缸体1内在活塞体5和左端盖2之间形成有杆腔、在活塞体5和右端盖3之间形成无杆腔；所述左端盖2侧面设有和有杆腔连通的B口，所述右端盖3侧面设有和无杆腔连通的A口；所述活塞体5与右端盖3相对的端面上设有第一安装腔51，所述第一安装腔51内设有锁紧组件6；所述右端盖3内设有腔体31，所述腔体31内设有和锁紧组件6配合的锁轴7，所述锁轴7和右端盖3固定连接，且锁轴7的轴线和活塞体5的轴线相垂直；在B口进液，A口回液时，活塞体5带动活塞杆向右运动收缩，且在活塞体5带动活塞杆完全收缩时，所述锁紧组件6锁紧在锁轴7上；在A口进液，B口回液时，锁紧组件6解锁，且活塞体5带动活塞杆向左运动伸出；所述限位杆4用以限制活塞体5的转动。

所述锁紧组件6包括锁块61、转轴62、自锁活塞64和拉簧65；所述转轴62固定连接在第一安装腔51内；所述锁块61转动连接在转轴62上，且锁块61右端伸出第一安装腔51部分可与锁轴7配合完成自锁；所述活塞体5内设有水平的第二安装腔63，第二安装腔63内滑动连接有自锁活塞64，自锁活塞的圆周外侧套接有密封圈，自锁活塞64向右延伸设有自锁活塞杆641；所述自锁活塞64中部沿竖直方向设有弹簧杆642，所述弹簧杆642和锁块61之间设有迫使自锁活塞杆641向右运动和迫使锁块61逆时针旋转的拉簧65；所述第二安装腔63内，在第二安装腔63和自锁活塞64的左端之间形成与有杆腔连接的左腔室；在第二安装腔63和自锁活塞64的右端之间形成与无杆腔连接的右腔室。

所述锁块61左端设有止转槽611，所述锁块61右端设有与锁轴7配合的锁槽612，当自锁活塞杆641伸入到止转槽611内时，锁块61不能沿逆时针方向转动，防止锁轴7从锁槽612内脱出；锁槽612的下部设有驱动部613，锁轴7推动驱动部613可使锁块61沿顺时针方向旋转。

本发明用于环卫垃圾车的油缸的工作过程如下：

当B口进液，A口回液时，如图1所示，当所述活塞体5向右运动到锁块61的驱动部613与所述锁轴7相接触时，所述锁轴7推动所述锁块61顺时针旋转；当所述锁块61旋转到自锁活塞杆641与止转槽611相对时，自锁活塞64在有杠腔压力作用下向右伸出，推动自锁活塞杆641移至图2所示自锁状态伸入到止转槽611内，锁块61停止转动，锁轴7完全位于锁槽612内。

如图3所示，当A口进液，B口回液时，A口压力作用在自锁活塞64上，推动自锁活塞64向左运动，使自锁活塞杆641脱离止转槽611；当自锁活塞杆641脱离止转槽611后，在拉簧65的作用下，锁块61沿逆时针方向转动，使锁槽612逐渐脱离锁轴7。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。